イワタグループの製品・サービス一覧

株式会社イワタでは、長年の加工経験を活かし、仕上げ工程での歪み取りや調整を組み合わせることで、要求通りの平面度を実現！　 建機業界向けの幅2500ｍｍの大型フレーム加工の加工事例のご紹介です。　 自社設備と段取り治具の工夫により、大型サイズの製缶品を一貫加工で対応。 ワークの位置、段取り、加工工程を含め、適切な加工方法で対応を実施。　 要求通りの平面度の実現ができ、お客様からの喜んでいただいた事例となります。　 【対応加工事例】 ■製品：幅2500ｍｍの大型フレーム加工 ■大きさ：高さ250×幅2500×長さ4000 ■材質：SS400 ■加工内容：上下面、長さ方向の面削加工、形状加工、穴あけ ※詳細はお問い合わせ頂くかイワタグループの資料よりご確認ください。　

• 溶接機械
• 加工受託
• 製造受託

重機メーカー様向けに、クレーンアームなど高品質な溶接構造・鋳物加工部品を提供いたします。 大型機械の設計・製作から表面処理、組立、現地搬入・据付まで、一貫したサービスで、お客様のニーズにお応えします。 【活用シーン】 - クレーンアームなどの重機部品の製作 - 大型機械の設計・製作 - 複雑な形状の部品加工 - 高精度な加工が必要な部品 - 納期が厳しい部品 【導入の効果】 - 高品質な部品を短納期で提供することで、お客様の開発・製造工程を効率化 - 経験豊富な技術者が、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法をご提案 - 一貫したサービスにより、品質管理を徹底し、製品の信頼性を向上 - 協力会社との連携により、迅速な対応と柔軟な対応を実現

• 溶接機械
• 加工受託
• 製造受託

農業機械の心臓部ともいえるトラクターフレーム。その製造には、高い強度と精度が求められます。株式会社イワタは、長年の経験と実績に基づいた溶接構造、鋳物加工サービスを提供することで、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 - 農業機械のフレーム、部品 - トラクター、コンバイン、田植え機などの製造 - 強度、耐久性、精度が求められる部品の製造 - 複雑な形状の部品の製造 - 短納期での製造 【導入の効果】 - 高品質な製品の製造が可能 - 納期短縮を実現 - コスト削減 - 設計から製造まで、ワンストップで対応 - 豊富な経験と実績に基づいた技術サポート

• 溶接機械
• 加工受託
• 製造受託

電気・電子機器の筐体など、高精度な溶接構造や鋳物加工が必要な製品をお考えですか？ 株式会社イワタは、大型機械から小型精密部品まで、幅広い加工に対応できる金属加工のプロフェッショナルです。素材の手配から溶接、切削加工、表面処理、組立、現地搬入・据付まで、一貫したサービスを提供することで、お客様の製品開発を強力にサポートいたします。 【活用シーン】 - 電気・電子機器の筐体 - 医療機器の部品 - 産業用ロボットの部品 - 自動車の部品 - 航空機部品 - 複雑な形状や高精度が求められる製品 - 短納期での製作が必要な製品 - 複数工程をスムーズに進めたい製品 【導入の効果】 - 高品質な製品を短納期で製作可能 - 設計から製造、搬入・据付まで、ワンストップで対応 - 複数工程をスムーズに連携することで、開発期間の短縮を実現 - 経験豊富な技術者が、お客様のニーズに合わせた最適な加工方法をご提案 - 協力会社との連携により、幅広いニーズに対応可能

• 溶接機械
• 加工受託
• 製造受託

化学プラントや工場などで使用されるタンクの製造には、高度な溶接技術と精密な鋳物加工が求められます。しかし、多様な素材や複雑な形状に対応できる専門性の高い加工業者を見つけるのは容易ではありません。株式会社イワタは、大型機械から小型精密分野まで幅広い加工技術を駆使し、素材調達から溶接、加工、表面処理、組立、現地搬入・据付まで、タンク製造に関わるあらゆる工程をトータルでサポートいたします。 【活用シーン】 - 化学プラントにおける反応槽、貯蔵タンクの製造 - 製薬工場における薬品貯蔵タンクの製造 - 食品工場における原料貯蔵タンクの製造 - 課題： - 多様な素材に対応できる加工業者が見つからない - 複雑な形状のタンク製造が難しい - 納期が遅延する - コストが高い 【導入の効果】 - 素材調達から組立までを一括で請け負うことで、工程管理が容易になり、納期短縮を実現 - 豊富な加工実績と最新鋭の設備により、高品質なタンクを製造 - 協力会社との連携により、コスト削減を実現 - 専門性の高い技術者によるサポートにより、安心してタンク製造を任せられる

• 溶接機械
• 加工受託
• 製造受託

食品加工機械の心臓部となるフレームの設計・製作をお任せください。株式会社イワタは、大型マシニング加工から精密な鋳物加工まで、幅広いニーズに対応できる金属加工のプロフェッショナルです。長年の経験と実績に基づき、お客様のニーズに合わせた最適なフレームを製作いたします。 【活用シーン】 * 食品加工工場における機械フレームの製作 * 新規ラインの立ち上げや既存ラインの改修 * 耐久性、強度、精度が求められるフレームの製作 * 特殊な形状や寸法のフレーム製作 * 搬入・設置スペースが限られている場合 【導入の効果】 * 高品質なフレームにより、機械の安定稼働と製品品質の向上を実現 * 豊富な加工技術と経験により、お客様のニーズに最適なフレームを製作 * トータルサービスにより、設計から製作、納品までスムーズな工程管理が可能 * 協力会社との連携により、短納期での製作を実現 * 専門知識を持った担当者が、お客様をサポート

• 溶接機械
• 加工受託
• 製造受託

医療機器フレームの設計・製作でお困りではありませんか？株式会社イワタは、大型機械から精密部品まで幅広い加工に対応できる金属加工のプロフェッショナルです。素材の手配から溶接、切削加工、表面処理、組立まで、一貫したサービスを提供することで、高品質で安全な医療機器フレームの製作をサポートいたします。 【活用シーン】 - 医療機器フレームの設計・製作 - 医療機器部品の加工 - 医療機器の修理・メンテナンス - 医療機器の試作品製作 - 医療機器の量産 【導入の効果】 - 高品質で安全な医療機器フレームを製作することで、患者様の安全確保に貢献 - 一貫したサービス提供により、納期短縮を実現 - 最新鋭の設備導入により、高精度な加工を実現 - 協力会社との連携により、様々なニーズに対応可能 - 医療機器開発の効率化とコスト削減を実現

• 溶接機械
• 加工受託
• 製造受託

エネルギー業界におけるタービン製造では、高精度な溶接構造と鋳物加工が求められます。しかし、素材調達から加工、組立までを一貫して行うのは困難な場合も多いのではないでしょうか？ 株式会社イワタは、大型機械から精密部品まで幅広い加工に対応できる金属加工工場です。素材の手配から溶接、切削加工、表面処理、組立、現地搬入・据付まで、トータルサービスを提供することで、お客様の課題解決を支援いたします。 【活用シーン】 * タービン製造における、高精度な溶接構造や鋳物加工が必要な場面 * 素材調達から加工、組立までを一貫して行うことが難しい場合 * 納期短縮やコスト削減を実現したい場合 【導入の効果】 * 素材調達から組立までを一貫して請け負うことで、工程管理の効率化と納期短縮を実現 * 豊富な加工実績と最新鋭の設備により、高品質な製品を提供 * 協力会社との連携により、お客様のニーズに合わせた柔軟な対応が可能 * コスト削減と品質向上を実現

• 溶接機械
• 加工受託
• 製造受託

造船業界における船体構造の製作には、高度な溶接技術と精密な加工技術が求められます。株式会社イワタは、大型機械から小型精密分野まで幅広い加工技術を駆使し、お客様のニーズに合わせた溶接構造、鋳物加工サービスを提供しています。 【活用シーン】 * 船体構造の製作 * エンジンや発電機などの部品製作 * 各種艤装品の製作 * 造船所、修理工場など 【導入の効果】 * 高品質な製品を提供することで、船舶の安全性を向上 * 豊富な加工技術と経験により、納期短縮を実現 * ワンストップサービスにより、お客様の負担を軽減 * 協力会社との連携により、多様なニーズに対応

• 溶接機械
• 加工受託
• 製造受託

鉄道車両のフレームなど、高精度かつ複雑な構造を持つ部品の製作に課題をお持ちではありませんか？株式会社イワタは、大型機械から精密加工まで幅広い技術力と設備を駆使し、お客様のニーズに合わせた溶接構造、鋳物加工サービスを提供しています。 【活用シーン】 - 鉄道車両のフレーム - 車両部品の製作 - 高精度な溶接構造が必要な部品 - 複雑な形状の鋳物加工が必要な部品 - 大量の部品製作 【導入の効果】 - 高品質な製品を短納期で提供 - 設計から製作、搬入までを一括で請け負うことで、お客様の負担を軽減 - 豊富な経験と実績に基づいた最適な加工方法をご提案 - 協力会社との連携により、あらゆるニーズに対応

• 溶接機械
• 加工受託
• 製造受託

建設機械のブームに求められる高い強度と精度の溶接構造、鋳物加工。株式会社イワタは、素材の手配から溶接、切削加工、表面処理、組立まで、一貫したサービスを提供することで、お客様のニーズに応えます。 【活用シーン】 - 建設機械のブーム - 高強度、高精度が求められる構造物 - 納期短縮、コスト削減のニーズ 【導入の効果】 - 高品質な溶接構造、鋳物加工により、建設機械の耐久性向上 - 一貫したサービスにより、工程管理の効率化と納期短縮を実現 - 豊富な実績と経験に基づいた最適な加工方法をご提案

• 溶接機械
• 加工受託
• 製造受託

航空宇宙分野における機体構造部品の製造には、高度な溶接技術と精密な鋳物加工が求められます。株式会社イワタは、大型機械から小型精密加工まで幅広い技術力と設備を駆使し、お客様のニーズに合わせた高品質な溶接構造、鋳物加工サービスを提供しています。 【活用シーン】 * 航空機、宇宙船、衛星などの機体構造部品 * 高強度、軽量、耐熱性、耐腐食性などの厳しい要求を満たす必要がある * 複雑な形状や寸法精度が求められる * 納期が厳しく、品質管理が重要 【導入の効果】 * 高品質な溶接構造、鋳物加工により、航空宇宙機体構造の信頼性向上 * 一貫したサービスにより、開発から製造、納入までスムーズな工程管理 * 豊富な実績と技術力により、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供 * 協力会社との連携により、短納期、低コストを実現

• 溶接機械
• 加工受託
• 製造受託

自動車業界におけるシャーシなど、高精度な溶接構造や鋳物加工が必要な部品の製造でお困りではありませんか？ 株式会社イワタは、大型機械から小型精密分野まで幅広い加工に対応できる金属加工のプロフェッショナルです。素材の手配から溶接、切削加工、表面処理、組立、現地搬入・据付まで、ワンストップで提供することで、お客様の製造工程の効率化と品質向上を実現します。 【活用シーン】 - 自動車シャーシの製造 - エンジン部品の製造 - 車体フレームの製造 - 高強度・高精度な部品が必要な製造現場 - 複雑な形状の部品の製造 - 短納期での製造が必要な場合 【導入の効果】 - 複数の工程をワンストップで請け負うことで、製造工程の効率化を実現 - 豊富な加工技術と設備により、高品質な製品を提供 - 協力会社との連携により、短納期での製造に対応 - 設計から組立、現地搬入・据付まで、トータルサポートを提供することで、お客様の負担を軽減

• 溶接機械
• 加工受託
• 製造受託

当社 株式会社イワタでは、様々なサイズの鋳物への切削加工を得意とする技術集団です。 「鋳物」というと、敬遠される加工屋さんが多いですが、当社は敬遠する事なく積極的に鋳物製品にも対応！ 縦型、門型、横型、5面門型の各種マシニングを駆使し、加工いたします。 下記以外にも様々な事例を取り扱っておりますので、お困りのことがございましたら是非弊社までご相談ください！ 【加工事例】 ■製品：異形状　バケット ■大きさ：厚み４０　幅７４　長さ７６ ■材質：ＭＣナイロン（青色）、超高分子量ポリエチレン（緑色） ■加工内容：全面の面削加工、穴あけ、形状加工、Ｔスロットカッターでの溝加工、立体加工 ★製作時のポイント： 工程が進むにつれて、ワークを保持する事が難しくなる異形状加工。加工順番が大事です。 反りや倒れに注意しつつ、公差を確保する事ができました。

• 加工受託

当社 株式会社イワタでは、様々なサイズの鋳物への切削加工を得意とする技術集団です。 「鋳物」というと、敬遠される加工屋さんが多いですが、当社は敬遠する事なく積極的に鋳物製品にも対応！ 縦型、門型、横型、5面門型の各種マシニングを駆使し、加工いたします。 下記以外にも様々な事例を取り扱っておりますので、お困りのことがございましたら是非弊社までご相談ください！ 【加工事例】 ■製品：鋳物加工 ■大きさ：フレーム　高さ60×幅500×長さ1400 ■材質：SS400 ■加工内容：全面の面削加工、穴あけ、形状加工 ★製作時のポイント： 製品として左右の穴精度が必要な為、切削加工時のクランプの場所をこまめに変更しました。 また測定もこまめに実施しながら製品にする事が出来ました。

• 加工受託

当社 株式会社イワタでは、様々なサイズの鋳物への切削加工を得意とする技術集団です。 「鋳物」というと、敬遠される加工屋さんが多いですが、当社は敬遠する事なく積極的に鋳物製品にも対応！ 縦型、門型、横型、5面門型の各種マシニングを駆使し、加工いたします。 小物から大物は問わず、主に単品加工の鉄から非鉄金属、鋳物まで、お任せください！ 【加工事例】 ■製品：高さ220×幅600×長さ600のフレーム ■材質：FCD250 ■加工内容：全面の面削加工、穴あけ、形状加工 ★製作時のポイント： 中心の切削加工時、素材の鋳抜との兼ね合いを出さないといけないので、測定しながらの加工となりました。

• 加工受託

当社 株式会社イワタでは、様々なサイズの鋳物への切削加工を得意とする技術集団です。 「鋳物」というと、敬遠される加工屋さんが多いですが、当社は敬遠する事なく積極的に鋳物製品にも対応！ 縦型、門型、横型、5面門型の各種マシニングを駆使し、加工いたします。 鋳物の加工でお困りのお客様のご要望にお応えします。 小物から大物はもちろん、主に単品加工の鉄から非鉄金属、鋳物まで、お任せください！ 【加工事例】 ■製品：長さ4000ｍｍブロックの削り出し加工 ■大きさ：ベース　高さ250×幅250×長さ4000 ■材質：SS400 ■加工内容：全面の面削加工、形状加工、穴あけ ★製作時のポイント： 長尺ブロックの削り出しでは、切削による歪みが多く生じます。 図面通りのピッチ精度、平面度、平行度に仕上げる為、 加工歪みを計算しながら最短工程で完成するように工夫しています。

• 加工受託

あらゆる産業機械の装置組付けを行っております。 （自動車関連、溶接ライン、各種専用機等…） 設計上のトラブルで、各部品の追加工、修正加工が必要になった場合でも、ご安心下さい。 社内加工工場で即対応し、納期に影響を与えません。 組付けスペース（１３ｍ×２０ｍ）を確保しておりますので、 大きな装置、複数台でも対応可能となります。 お客様から加工・組図面を頂ければ、 部品加工、組付け、機内配線、調整、現地据付までトータルサポートいたします。 一貫した受注製作によるコスト削減をご提供いたします。 【事例】 ■製品：成形機(5台同時組付け) ■装置サイズ：高さ3000×幅2000×長さ4000　 ■作業内容：部品加工、組付け作業、機内配線、調整作業 ★製作時のポイント： ５台同時進行での組付けの為、 各ユニットの組付工程、組付品質、スケジューリングを念入りに行い、 お客様のQCDに対応いたしました。 また都度発生する追加工などは、社内の機械設備が充実しており すぐに追加工対応できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社 株式会社イワタでは、様々なサイズの鋳物への切削加工を得意とする技術集団です。 「鋳物」というと、敬遠される加工屋さんが多いですが、当社は敬遠する事なく積極的に鋳物製品にも対応！ 縦型、門型、横型、5面門型の各種マシニングを駆使し、加工いたします。 鋳物の加工でお困りのお客様のご要望にお応えします。 小物から大物はもちろん、主に単品加工の鉄から非鉄金属、鋳物まで、お任せください！ 【加工事例】 ■製品：重さがが3.5ｔを超える大型鋳物フレーム ■大きさ：フレーム　高さ930×幅1300×長さ1800 ■材質：FCD250 ■加工内容：全面の面削加工、穴あけ、形状加工、フレーム内側の面削加工 ★製作時のポイント： 端面から精度穴のピッチ精度が必要なのと大径精度穴の深さが700あり同芯度を出すための工夫をし、加工しました。

• 加工受託

＜　切削加工のプロフェッショナル集団　-　イワタグループ　＞ ◎株式会社イワタ：大物金属加工を得意とし、大型の鋳物までもちろん対応 ◎株式会社イワタテクノ：各種金属精密部品加工・プラスチック樹脂加工、小回りの利く多様な加工が可能 ⇒グループとしての対応力に自信があり、加工はもちろんですが、 　材料手配～加工～表面処理～組付け～納品まで、全て一貫して対応可能です。 　対応材質も広く、航空/自動車/半導体など様々な業界での実績が豊富です。 ＜　だから選ばれる！イワタグループの強み　＞ 社内に生産管理部を設けており、徹底した品質管理と納期管理に、 お客様より高い評価、信頼をいただたいております。 現在は東海地方はもちろん関東、関西、北陸へ営業範囲を広げ対応中！ 小物から大物はもちろん、主に単品加工の鉄から非鉄金属、鋳物まで、お任せください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社 株式会社イワタ（イワタグループ）は、様々なサイズの製缶構造品への切削加工を得意とする技術集団です。 現在は東海地方はもちろん関東、関西、北陸へ営業範囲を広げ対応しております。 縦型、門型、横型、5面門型の各種マシニングを駆使しお客様のご要望にお応えします。 小物から大物はもちろん、主に単品加工の鉄から非鉄金属、鋳物まで、お任せください！ 当社が手掛けた、高さ700×幅2300×長さ2600大型製缶構造のフレームへの切削加工事例をご紹介。 【事例概要】 ■大きさ：フレーム　高さ700×幅2300×長さ2600（幅が2000を超える大型フレーム） ■材質：SS400 ■加工内容：上面の面削加工、穴あけ、形状加工 ■加工時のポイント：高さに公差があり、この公差を確保する為に段取りを工夫し治具を使用し加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

株式会社イワタテクノでは、マシニングやNCフライス、NCルーター等の 工作機械を用いて材料を削り出す切削加工を得意としています。 切削加工以外にも、曲げ加工、接着加工等も対応。また、製品の用途に 合わせて追加工も承っております。 材料をお好みのサイズに切断し、試作や1個からの小ロット～量産まで、 お客様のご必要な数量で対応させて頂きます。 【特長】 ■短納期実現 ■1個から1万個までOK ■最短10分 無料見積もり ■プラスチック専用工場にて加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

株式会社イワタでは、図面1枚ご用意頂ければ、材料手配から必要であれば 組付けまでトータルサポートいたします。 2交代による24時間の製造体制で、試作単品、小ロットから量産まで、 お客様のご必要な数量で対応。 手のひらサイズから大型(5200×2500)まで多様なサイズの加工が可能で、 鉄・鋳物・アルミ・ステンレス等多様な材質に対応しております。 【特長】 ■IGS等の3Dデータ、DXF等の2Dデータ通りの正確な加工 ■「FARO Arm」による測定・分析が可能 ■各工程ごとに検査を行ってから次工程にまわす製造体制 ■月2回のQC活動と、年1回のQC発表会を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

今回は、機械加工において非常に重要な工具の一部をご紹介します。 イワタグループでは、さまざまな加工を行っており大型加工においては、 工具や刃物も大きくなります。 五面門型マシニングセンタを中心に、横型や縦型マシニングセンタを 数十台完備。加工に困ったらまず当社をよろしくお願いします。 【イワタグループの強み】 ■納品は早く確実に ■材料から納品・据え付けまで一貫して迅速な作業工程を実現 ■技術が生み出す3次元加工 ■24時間体制 ■厳しい工程間検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

創業60周年のイワタグループの中でプラスチック事業部は25年の歴史が あります。 刃厚0.6mmのメタルソーでのスリット加工では、段取り治具はベテラン スタッフと試行錯誤しながら考案。25年前に購入した汎用機械達は 現役で活躍しています。 プラスチック加工でお困りの方は是非ご相談ください。 【イワタグループの強み】 ■納品は早く確実に ■材料から納品・据え付けまで一貫して迅速な作業工程を実現 ■技術が生み出す3次元加工 ■24時間体制 ■厳しい工程間検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

株式会社イワタのプラスチック事業部をご紹介いたします。 25年近く稼働した設備の入替えを実施。「SHINX製NCルーター20ZXGN」は、 FANUC Oi-MFで制御されてますので、2.5次元加工の切削も安定感抜群。 これからメンテナンスもバッチリ行い末永く稼働させていきます。 プラスチック加工でお困りの方は是非ご相談ください。 【イワタグループの強み】 ■納品は早く確実に ■材料から納品・据え付けまで一貫して迅速な作業工程を実現 ■技術が生み出す3次元加工 ■24時間体制 ■厳しい工程間検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

私達はイワタグループの名のもとに力を合わせ、日々の仕事に取り組んでいます。 当社の関東営業所では、写真のような製品から大型製品まで自分達でお客様の 元へ届けております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【イワタグループの強み】 ■納品は早く確実に ■材料から納品・据え付けまで一貫して迅速な作業工程を実現 ■技術が生み出す3次元加工 ■24時間体制 ■厳しい工程間検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

株式会社イワタテクノは、精密金属、プラスチックの加工工場です。 素材の手配から、切削加工、表面処理まで含め、当社の設備以外にも 協力会社との連携により、設計、組立、現地搬入･据付等トータルサービスを 提供しております。 また、最新の自動加工機による設備で、納期対応に対して 万全な体制を整えております。 【取扱品目】 ■機械設計 ■部品加工 ■五面加工 ■マシニング加工 ■フライス加工 ■旋盤加工 ■表面処理 ■組立 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社工場の隅でひっそりと稼働し続けている、SHIZUOKA製の超小型 マシニングセンター「DT-30N」をご紹介いたします。 ストロークはX305mm Y305mm Z153mm、ATCに8本ツールがセットでき、 設置スペースは1000×1000×H1800の極小サイズ。主に数物小部品を 生産しております。 当社では当設備を2台所有しており、小部品の1000～5000個ロットの 製品も得意としております。 プラスチック加工でお困りの方はぜひ、ご相談ください。 【保有設備】 ■SHIZUOKA製 超小型マシニングセンター「DT-30N」2台 　・ストローク：X305mm Y305mm Z153mm 　・設置スペース：1000×1000×H1800 　・ATCに8本ツールがセット可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

イワタグループでは、部品加工後の装置組付けや、ユニット組付けも社内 対応可能です。 お客様から加工・組み図面を頂ければ、部品加工～組付け～機内配線～調整～ 現地据付までトータルでサポート。設計上のトラブルで発生する完成部品への 追加工や修正加工も、社内加工工場で即対応、即解決いたします。 加工部品でお困りのお客様、装置組付けでお困りのお客様、ご興味のある お客様、いつでもご連絡お待ちしております。 【特長】 ■部品加工～組付け～機内配線～調整～現地据付までトータルサポート ■テニスコート一面分と同じ広さの組付けスペース ■設計上のトラブルで発生する完成部品への追加工、修正加工にも対応 ■自動溶接ライン、自動車関連の検査装置、樹脂成型機などの豊富な実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 機械・設備据付/解体/移設

横型のマシニング加工『ヘリカル加工』をご紹介いたします。 当加工は、円弧形状に切り込む方法のひとつで、主軸に対してX軸Y軸Z軸の 3軸を同時に動かし切削します。 イワタでは、1961年から多岐に渡り多くの部品加工に携わってまいりました。 そして、その熟練されたノウハウを活かして現在は、少数多品種の部品加工を 行っています。 図面毎に様々な加工方法を駆使してお客様のご要望にお応えしておりますので、 加工でお困りの際は、当社までぜひお問い合わせください。 【特長】 ■円弧形状に切り込む方法のひとつ ■主軸に対してX軸Y軸Z軸の3軸を同時に動かし切削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

イワタグループが得意とする『大物加工』をご紹介いたします。 加工部品と聞くと小さなモノをイメージしがちですが、大きな加工部品も ございます。 当社では合計4台の門型マシニングセンタを設置し、様々な大物加工に対応。 もちろん立型、横型マシニングの設備も充実しておりますのでご安心ください。 加工部品でお困りのお客様、大物加工でお困りのお客様、いつでもご連絡 お待ちしております。 【特長】 ■合計4台の門型マシニングセンタを設置し、様々な大物加工に対応 ■立型、横型マシニングの設備も充実している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

株式会社イワタテクノはより精密な小型機械やプラスチック成型、 素材の手配から、切削加工、表面処理まで新しい自動加工機による 設備で、納期対応に対して万全な体制を整えております。 3D加工なども熟練のテクニックでこなします。 当社で取り扱う『複合加工機』では、旋盤とエンドミルの加工が 同時にでき、同時加工による高精度の確保が可能。 加工でお困りの際はお問合せください。 【特長】 ■2つの部品をボルト絞めして、複合機での同時加工 ■レース加工とエンドミルの加工ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

株式会社イワタは、金属・加工工場です。 主に溶接構造、鋳物加工を得意とし、素材の手配から、溶接、切削加工、 表面処理まで含め、当社の設備以外にも協力会社との連携により、設計、 組立、現地搬入･据付等トータルサービスを提供している会社です。 【取扱い品目】 ■機械設計・部品加工・五面加工・マシニング加工・フライス加工・ 　旋盤加工・表面処理・組立 【特長】 ■鋳物への切削加工実績が豊富 ■TIG溶接、スタッド溶接、MAG溶接、スポット溶接、MIG溶接、溶接（樹脂）レーザー溶接等が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 溶接機械
• 加工受託
• 製造受託