グリッドリンクの製品ラインナップ

● 現場の操作ボタンで軸流ファンのON/OFFを手動操作できます。 ● クラウドサーバを介して、PCやスマートフォンから軸流ファンのON/OFFを遠隔操作できます。 ● 温湿度などのセンサと組み合わせることで、軸流ファンのON/OFFを自動制御できます。 ● クラウド上のスケジュール機能により、軸流ファンのON/OFFを自動制御できます。 ● 振動などのセンサと組み合わせることで、軸流ファンの異常発生時のアラート、早期対応、予防保全が実現できます。 ▶御見積依頼は [ Webからお問い合わせ ] から◀ ▶詳しい内容は [ カタログをダウンロード ] から◀

● 現場の操作ボタンで電磁弁のON/OFFを手動操作できます。 ● クラウドサーバを介して、PCやスマートフォンから電磁弁のON/OFFを遠隔操作できます。 ● 水位・水質・水温・油膜検知などのセンサと組み合わせることで、電磁弁のON/OFFを自動制御できます。 ● クラウド上のスケジュール機能により、電磁弁のON/OFFを自動制御できます。 ● 流量などのセンサと組み合わせることで、電磁弁の異常発生時のアラート、早期対応、予防保全が実現できます。 ▶御見積依頼は [ Webからお問い合わせ ] から◀ ▶詳しい内容は [ カタログをダウンロード ] から◀

● 産業廃水処理槽での水質・水位・流量の計測を自動化し、現在値をWeb画面に表示します。 ● 水質・水位・流量のデータからモデルを構築し、バルブ調節や薬注などの自律制御を実現します。 ● 閾値を超過した場合は、メール・表示灯・自動音声電話で通知します。 ● 閾値を超過したタイミングでバルブを自動開閉します 。 ● Web画面上の遠隔操作ボタンをクリックすることによってバルブを開閉します。 ● 現地の操作ボタンを手動操作することによってバルブを開閉します 。 ▶御見積依頼は [ Webからお問い合わせ ] から◀ ▶詳しい内容は [ カタログをダウンロード ] から◀

鉄鋼業界では、廃水処理におけるコスト削減が重要な課題です。水質管理の不備は、処理効率の低下や法規制違反につながり、余計なコストを発生させる可能性があります。当社の産業廃水処理監視システムは、水質・水位・流量を自動で計測し、最適なバルブ開閉と薬注を自律制御することで、廃水処理の効率化とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・鉄鋼製造工場の廃水処理槽 ・水質管理の自動化による人件費削減 ・薬注量の最適化による薬剤コスト削減 【導入の効果】 ・廃水処理プロセスの最適化 ・水質管理の安定化 ・ランニングコストの削減

化学プラント業界では、環境規制への対応と操業効率の向上が求められます。特に、廃水処理プロセスにおいては、水質管理の徹底と、安定した処理能力の維持が重要です。水質異常や処理能力の低下は、環境汚染や操業停止のリスクを高める可能性があります。当社の産業廃水処理監視システムは、水質・水位・流量の計測を自動化し、自律制御によって最適な廃水処理を実現します。 【活用シーン】 ・化学プラントの廃水処理槽 ・水質管理の自動化 ・バルブ開閉と薬注の最適化 【導入の効果】 ・水質データの可視化による異常の早期発見 ・自律制御による処理能力の最適化 ・遠隔監視と操作による省力化

食品業界では、製造過程における水質管理が、製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。特に、異物混入や有害物質の混入を防ぐためには、廃水処理における水質管理の徹底が不可欠です。不適切な水質管理は、製品の品質劣化や食中毒のリスクを高める可能性があります。当社の産業廃水処理監視システムは、水質・水位・流量の計測を自動化し、自律制御を実現することで、食品の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造工場 ・水産加工場 ・飲料メーカー ・食品廃棄物処理施設 【導入の効果】 ・水質異常の早期発見 ・廃水処理プロセスの最適化 ・品質管理コストの削減

半導体製造業界では、製造プロセスにおける水資源の効率的な利用と、廃水処理プロセスの最適化が求められます。特に、半導体製造プロセスでは、高度な水質管理が不可欠であり、廃水処理の遅延や不備は、生産効率の低下や環境リスクにつながる可能性があります。当社の産業廃水処理監視システムは、水質・水位・流量の計測を自動化し、バルブ調節や薬注などの自律制御を実現することで、廃水処理プロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造工場の廃水処理施設 ・水質管理の自動化による業務効率化 ・遠隔監視による異常時の迅速な対応 【導入の効果】 ・水質管理の最適化による廃水処理コストの削減 ・異常発生時の迅速な対応によるリスク軽減 ・データに基づいた継続的な改善

繊維業界では、排水基準の遵守と水資源の有効活用が求められています。特に、染色工程などから排出される廃水は、水質汚濁の原因となりやすく、適切な処理が不可欠です。不適切な排水処理は、環境への負荷を高めるだけでなく、法的規制違反につながる可能性もあります。当社の産業廃水処理監視システムは、水質と流量を監視し、バルブ開閉や薬注を自律制御することで、排水量の削減と水質管理の最適化を実現します。 【活用シーン】 ・染色工場 ・繊維加工工場 ・排水処理施設 【導入の効果】 ・排水量の削減 ・水質管理の最適化 ・法規制遵守

電子部品業界では、廃水処理における水質管理とデータ分析が、環境規制への対応と生産効率の向上に不可欠です。特に、製造プロセスで使用される化学物質の排出管理は、コンプライアンス遵守のために重要です。不適切な水質管理は、環境汚染や法的リスクにつながる可能性があります。当社の産業廃水処理監視システムは、水質・水位・流量の計測を自動化し、リアルタイムデータを提供することで、データ分析を支援します。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場の廃水処理施設 ・水質データの可視化と分析 ・バルブ開閉や薬注の自動制御 【導入の効果】 ・水質データの収集と分析による、廃水処理プロセスの最適化 ・異常値の早期発見と対応による、リスクの低減 ・遠隔監視と制御による、省人化と効率化

【沈殿槽管理のDX化】 水質計測／スカム回収／汚泥沈降剤散布 １．カメラによる遠隔巡視システム。 ２．界面計、濁度計、色度計、SS計、透視度計による水質計測を自動化します。 ３．カメラや水質自動計測システムと連動して、噴射装置がスカムの回収を支援します。 ４．界面計と連動して、界面が上昇した際に汚泥沈降剤を自動投入します。 【曝気槽管理のDX化】 エアー調整／溶存酸素量管理 １．ブロワー及びエアー調整バルブの自動制御により溶存酸素量の管理業務を自動化します。 【原水槽・混合槽管理のDX化】 バルブ制御（供給量・負荷調整） １．水質汚濁指標（COD濃度）を自動分析します。 ２．バルブを自動制御し、混合槽に流れ込む各種廃液と希釈水の供給量を調整して、COD濃度を基準以下に制御します。 【薬剤在庫管理のDX化】 １．レベル計・重量センサでタンク内の薬剤残量を自動計測し、現場での目視作業の頻度を削減します。 ２．毎日定刻に薬剤残量を自動記録し、薬剤使用量・在庫量を日報や月報として出力します。 ３．薬剤補充レベルになるとアラートを発報します。

食品製造業界では、排水処理の効率化が求められています。特に、水質管理の徹底と、人手不足の解消が重要な課題です。手動での排水処理は、時間と労力がかかるだけでなく、水質管理の精度にも限界があります。当社のIoT/AIによる排水処理のDX化は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品製造工場の排水処理施設 ・水質管理の自動化 ・人手不足の解消 【導入の効果】 ・水質管理の精度向上 ・省人化によるコスト削減 ・業務効率の大幅な改善

化学プラント業界では、排水処理における水質管理と効率化が重要な課題です。特に、多様な廃液の排出に伴う水質変動への対応、法規制への準拠、そして運転コストの削減が求められます。手動での水質監視や薬剤投入は、人的ミスや遅延のリスクがあり、最適な処理が行われない可能性があります。当社のIoT/AIによる排水処理のDX化は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化学プラントの排水処理施設 ・水質管理の自動化 ・薬剤使用量の最適化 ・遠隔監視による省人化 【導入の効果】 ・水質データのリアルタイム監視 ・薬剤使用量の最適化によるコスト削減 ・異常発生時の早期検知と対応 ・省人化による運用コスト削減

製薬業界では、製造プロセスにおける水質の厳格な管理が求められます。排水処理の品質は、製品の品質に直接影響を与えるため、常に安定した水質を維持することが重要です。手動での水質管理は、人為的ミスや測定の遅れによるリスクを伴います。当社のIoT/AIを活用した排水処理DX化システムは、水質監視の自動化、スカム回収、汚泥沈降剤の自動投入、薬剤在庫管理の効率化を実現し、品質管理の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製薬工場の排水処理施設 ・水質管理の効率化 ・品質管理の強化 【導入の効果】 ・水質データのリアルタイム監視 ・薬剤使用量の最適化 ・現場作業の負担軽減

パルプ・製紙業界では、排水処理におけるエネルギー効率の向上が求められています。特に、排水処理プロセスにおける電力消費は、コスト増加の一因となります。手動での水質管理や薬剤投入は、人的ミスや最適化の遅れにつながり、エネルギー効率を低下させる可能性があります。当社のIoT/AIによる排水処理のDX化は、水質計測の自動化、スカム回収の最適化、薬剤投入の自動化を通じて、省エネと業務効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・排水処理プロセスの最適化 ・水質管理の自動化 ・薬剤使用量の最適化 【導入の効果】 ・エネルギー消費量の削減 ・薬剤使用量の最適化によるコスト削減 ・業務効率の向上

半導体業界では、製造プロセスにおける超純水の使用や、それに伴う排水処理の高度な管理が求められます。特に、微細な粒子や不純物の混入は、製品の品質に直接的な影響を与えるため、排水処理の精度が重要です。手動での水質管理は、人的ミスや測定の遅れにより、最適な状態を維持することが難しい場合があります。当社のIoT/AIを活用した排水処理DX化ソリューションは、水質監視、スカム回収、汚泥沈降剤の自動投入、曝気槽管理、原水槽・混合槽管理、薬剤在庫管理を自動化し、高精度な水質管理を実現します。 【活用シーン】 ・半導体製造工場の排水処理施設 ・高精度な水質管理が求められる場所 ・水質汚染物質の厳格な管理が必要な場所 【導入の効果】 ・水質管理の自動化による人的ミスの削減 ・リアルタイムでの水質データ収集と分析による迅速な対応 ・薬剤使用量の最適化によるコスト削減 ・安定した水質管理による製品品質の向上

繊維業界では、排水処理におけるコスト削減と環境負荷低減が重要な課題です。排水処理プロセスの最適化は、これらの課題解決に貢献します。手動での水質管理や薬剤投入は、人件費や薬剤の使用量増加につながり、コストを押し上げる要因となります。当社のIoT/AIを活用した排水処理DX化ソリューションは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・排水処理プロセスの自動化による人件費削減 ・水質計測の自動化による薬剤使用量の最適化 ・遠隔監視による現場巡回の効率化 【導入の効果】 ・排水処理にかかるコストの削減 ・水質管理の精度向上 ・環境負荷の低減

石油精製業界では、排水処理における安全性の確保が最重要課題です。原油や化学物質を扱う過程で発生する排水は、環境汚染のリスクを伴い、適切な処理が不可欠です。手動での水質管理は、人的ミスや見落としによる事故のリスクがあり、24時間体制での監視も困難です。当社のIoT/AIによる排水処理のDX化は、水質監視の自動化、異常検知、薬剤の最適投入を実現し、安全な操業を支援します。 【活用シーン】 ・排水処理プラント ・水質管理の自動化 ・異常検知による早期対応 【導入の効果】 ・水質汚染リスクの低減 ・人的ミスの削減 ・24時間体制での監視 ・コスト削減

発電所では、環境規制への対応と、プラントの安定稼働のために、排水処理設備の適切な管理が求められます。特に、水質汚濁物質の監視や、設備の異常検知は、法令遵守とプラントの安全な運用に不可欠です。手動での監視や、アナログな計測方法では、人的ミスや見落としのリスクがあり、迅速な対応が難しい場合があります。当社のIoT/AIを活用した排水処理DX化ソリューションは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・排水処理設備の遠隔監視 ・水質データの自動収集と分析 ・異常検知とアラート通知 ・薬剤の自動投入管理 【導入の効果】 ・24時間365日の水質監視体制の構築 ・人件費の削減 ・異常発生時の迅速な対応 ・環境規制へのコンプライアンス強化

水産加工業界では、食品の安全性を確保するために、排水処理における徹底した衛生管理が求められます。特に、製造過程で発生する汚水は、適切な処理を行わないと、環境汚染や製品への悪影響を引き起こす可能性があります。当社のIoT/AIによる排水処理のDX化は、水質監視、スカム回収、汚泥沈降剤散布、曝気槽管理、原水槽・混合槽管理、薬剤在庫管理を自動化し、衛生管理の強化に貢献します。 【活用シーン】 ・水産加工工場の排水処理施設 ・食品製造工場の排水処理施設 【導入の効果】 ・排水処理の効率化 ・水質管理の最適化 ・薬剤使用量の最適化 ・現場作業の負担軽減

プラント業界では、設備の安全な稼働が最重要課題です。万が一の事故を防ぐためには、換気や温度管理が不可欠であり、軸流ファンの適切な運用が求められます。当社の軸流ファン遠隔操作システムは、プラントの安全な操業を支援します。 【活用シーン】 ・危険場所での作業員の安全確保 ・異常発生時の迅速な対応 ・プラント内の温度・湿度管理 【導入の効果】 ・遠隔操作による安全性の向上 ・異常発生時の早期発見と対応 ・設備の安定稼働による生産性の向上

データセンターでは、サーバーの安定稼働のため、適切な温度管理が不可欠です。温度上昇は、機器の故障や性能低下につながるため、24時間365日の監視と迅速な対応が求められます。当社の軸流ファン遠隔操作システムは、遠隔でのファン制御と自動制御により、データセンターの温度管理を効率化し、安定稼働を支援します。 【活用シーン】 ・データセンターの冷却ファン制御 ・温度・湿度監視と連動した自動運転 ・遠隔地からのファンON/OFF操作 【導入の効果】 ・温度管理の効率化による省エネ ・異常時の早期対応によるダウンタイム削減 ・遠隔操作による運用コスト削減

工場の換気は、作業環境の維持、製品の品質保持、そして従業員の健康管理において非常に重要です。特に、粉塵、熱、湿気、有害物質が発生する環境では、適切な換気システムが不可欠です。しかし、従来の換気システムは、手動での操作や、煩雑な管理が必要となる場合があります。この課題に対し、当社の軸流ファン遠隔操作システムは、遠隔操作、自動制御、異常検知といった機能を提供し、工場の換気管理を効率化します。 【活用シーン】 ・工場内の換気送風 ・乾燥工程における換気 ・粉塵、熱、湿気の排出 ・結露防止 【導入の効果】 ・遠隔操作による省人化 ・温湿度センサーとの連携による自動制御 ・異常発生時の早期対応と予防保全 ・作業環境の改善による生産性向上

倉庫業界では、保管物の品質維持のため、適切な湿度管理が不可欠です。特に、結露やカビの発生は、商品の価値を損なう大きなリスクとなります。軸流ファン遠隔操作システムは、温湿度センサーと連携し、倉庫内の湿度を自動で監視・制御することで、これらの問題を解決します。これにより、保管物の品質維持と、管理業務の効率化を両立できます。 【活用シーン】 ・倉庫内の換気による湿度調整 ・結露防止対策 ・保管物の乾燥促進 【導入の効果】 ・保管物の品質維持 ・カビや結露による損害リスクの低減 ・省人化によるコスト削減

造船業界の塗装工程では、塗料の乾燥や換気効率の向上が重要です。特に、塗装ブース内は、塗料の飛散や揮発性有機化合物（VOC）による作業環境の悪化、引火のリスクなど、様々な課題があります。軸流ファン遠隔操作システムは、これらの課題に対し、換気送風、乾燥、塵・熱・湿気の排除、結露防止といった機能を提供し、塗装作業の効率化と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装ブース内の換気 ・塗装後の乾燥促進 ・作業環境の改善 ・遠隔からのファン操作 【導入の効果】 ・塗装作業の効率化 ・作業員の安全確保 ・塗装品質の向上 ・ランニングコストの削減