グリッドリンクの製品・サービス一覧

● 産業廃水処理槽での水質・水位・流量の計測を自動化し、現在値をWeb画面に表示します。 ● 閾値を超過した場合は、メール・表示灯・自動音声電話で通知します。 ● 閾値を超過したタイミングでバルブを自動開閉します 。 ● Web画面上の遠隔操作ボタンをクリックすることによってバルブを開閉します。 ● 現地の操作ボタンを手動操作することによってバルブを開閉します 。 ▶御見積依頼は [ Webからお問い合わせ ] から◀ ▶詳しい内容は [ カタログをダウンロード ] から◀

● 排水槽、排水路等での水質・水位の計測を自動化し、現在値をWeb画面に表示します。 ● 閾値を超過した場合は、メール・回転灯で通知します。 ● 閾値を超過したタイミングで電磁弁を自動開閉します 。 ● 任意のタイミングでWeb画面上の操作ボタンをクリックすることによって電磁弁を開閉します。 ● 任意のタイミングで現地の操作ボタンを手動操作することによって電磁弁を開閉します 。 ▶御見積依頼は [ Webからお問い合わせ ] から◀ ▶詳しい内容は [ カタログをダウンロード ] から◀

● 現場の操作ボタンで電磁弁のON/OFFを手動操作できます。 ● クラウドサーバを介して、PCやスマートフォンから電磁弁のON/OFFを遠隔操作できます。 ● 水位・水質・水温・油膜検知などのセンサと組み合わせることで、電磁弁のON/OFFを自動制御できます。 ● クラウド上のスケジュール機能により、電磁弁のON/OFFを自動制御できます。 ● 流量などのセンサと組み合わせることで、電磁弁の異常発生時のアラート、早期対応、予防保全が実現できます。 ▶御見積依頼は [ Webからお問い合わせ ] から◀ ▶詳しい内容は [ カタログをダウンロード ] から◀

● 現場の操作ボタンで軸流ファンのON/OFFを手動操作できます。 ● クラウドサーバを介して、PCやスマートフォンから軸流ファンのON/OFFを遠隔操作できます。 ● 温湿度などのセンサと組み合わせることで、軸流ファンのON/OFFを自動制御できます。 ● クラウド上のスケジュール機能により、軸流ファンのON/OFFを自動制御できます。 ● 振動などのセンサと組み合わせることで、軸流ファンの異常発生時のアラート、早期対応、予防保全が実現できます。 ▶御見積依頼は [ Webからお問い合わせ ] から◀ ▶詳しい内容は [ カタログをダウンロード ] から◀

工場や物流倉庫などの大空間においては、下記効果を得るために多数の送風機が導入・管理されています。 ■ 結露の抑制 結露が発生しやすい低温・高湿な場所に送風することで湿気・水濡れ・結露の発生を抑制させます。 ■ 熱中症の予防 送風により体温を低下させることで作業者の熱中症リスクを低減させます。 これらの効果を最大化するためには、多数の送風機を適正に稼働させる必要があり、大空間においては遠隔制御・自動制御の機能が求められます。 当社『結露リスク監視システム』（https://www.ipros.jp/product/detail/2000618805/）と連携させることで、省エネを図りつつ、結露対策効果を発揮することが可能になります。 ▶御見積依頼は [ Webからお問い合わせ ] から◀ ▶詳しい内容は [ カタログをダウンロード ] から◀

鋼材のサビ、アルミ材の腐食、塗装のムラの原因になる結露の発生リスクを監視します。 周囲環境の気温・湿度から露点温度を算出し、監視対象物（製品、壁、天井、床など）の表面温度との差をモニタリングすることで結露リスクを判定します。 リスクレベル（注意／対策／警報）に応じてメール・パトランプ・自動音声架電にて通知することで換気や保管品の移動など迅速な対応を促します。 オプションとして、送風機を自動制御することも可能です。 ※ 露点温度…周辺環境における温度と相対湿度から算出される、対象物（製品・壁・天井など）に結露が発生する温度 ▶御見積依頼は [ Webからお問い合わせ ] から◀ ▶詳しい内容は [ カタログをダウンロード ] から◀

現場の可視化と保守のスマート化を実現する産業機械向けSaaSプラットフォームです。 主要な性能パラメーターをリアルタイムで自動監視し、予兆を検知することで計画外のダウンタイムを削減します。 設備の異常の兆候を検知して、必要に応じて保全を行う予兆保全を支援します。 【主な特長】 １．リアルタイム遠隔監視 　機械ごとに重要な稼働データや異常値を24時間365日体制でクラウド上にてモニタリング。 ２．アラート通知・異常検知 　異常兆候を自動判定し、担当者へ即時通知。迅速な一次対応をサポートします。 ３．予兆保全・傾向分析 　蓄積されたデータをもとに、寿命予測や保守タイミングの最適化を実現。 ４．ワークフロー最適化 　過去のトラブル履歴や作業内容をデータベース化し、効率的な保守計画の立案や進捗管理に活用可能。 【メリット】 ● メンテナンスコストの削減 ● 機械稼働率の向上 ● 故障予防による生産性アップ ● 保守作業の効率化と作業品質の均一化 ● 産業機械の保守・運用を次のステージへ ▶詳しい内容は PDFダウンロード から◀

現場の可視化と保守のスマート化を実現する産業機械向けプラットフォームです。 主要な性能パラメーターである振動をリアルタイムで自動監視し、予兆を検知することで計画外のダウンタイムを削減します。 【主な特長】 １．リアルタイム遠隔監視 　機械の振動データを専用センサーで取得し、クラウドに送信。管理者はスマートデバイスやPCからいつでもどこでも状態を確認可能。 ２．異常検知・アラート通知 　設定した閾値を超える異常振動を自動検知。問題発生時には即座に通知し、迅速な対応を支援。 ３．履歴データ蓄積・解析 　振動データを履歴として安全に保存。長期的な分析により劣化傾向を把握し、最適なメンテナンス計画を立案可能。 【メリット】 ● 突発的な機械故障や生産停止の未然防止 ● 保守作業の計画的実施によるコスト削減 ● 劣化予測に基づいた効率的な設備管理 ● 遠隔地や夜間も安心の24時間監視体制 ● 生産ラインの稼働率向上と品質安定化 ▶詳しい内容は PDFダウンロード から◀