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千代田第一工業株式会社

住所東京都狛江市岩戸北3-11-9番地
電話03-3488-4211
  • 公式サイト
最終更新日:2020/08/04
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1~9 件を表示 / 全 9 件

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【技術資料】内径

各種機械部品の内径にダイクロン加工をする技術をご紹介

当資料は、各種機械部品の内径にダイクロン加工する 加工技術について掲載しております。 ダイクロン特有の処理方法「IDEM」=個別式通電法を採用。 個別に通電する事によって、均一なダイクロン皮膜を形成するために、 組立時に適正接続材料を選定使用しています。 また、補助陽極治具の製作技術は品物に合わせて一品ずつ作られ、 複雑な形状にも対応できる優れた加工技術です。 【掲載内容】 ■補助陽極治具着装法の採用 ■IDEMの採用 ■さまざまな形状にも対応できる万能型の加工法 ■再生ができる資源循環型技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【技術資料】金型

ダイクロン皮膜のムラを軽減。金型特殊への加工技術をご紹介

当資料は、金型特殊にダイクロン加工する技術を掲載しております。 複雑な形状の金型類においては、永年にわたる技術蓄積した特殊材料使用の 補助治具を必ず装填します。 そこで「補助陽極治具着装法」を採用することにより、一般的に 大変付きにくい箇所においても効果が得られます。 また、個別に通電することで、ダイクロン皮膜のムラを 軽減させることができる「個別式直結通電法」や、「鏡面ショット機」を 使用することで、ムラ・ダレが全く発生しません。 【掲載内容】 ■補助陽極治具着装法 ■個別式直結通電法 ■鏡面ショット機(不二製作所シリウス) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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千代田第一工業株式会社 会社案内

表面処理でお困りの時は、特殊技術ダイクロンを有する当社にお任せください。

千代田第一工業株式会社は金属表面処理の専門会社です。 硬質炭化クロムめっき技術の「ダイクロン」をはじめ、特定部材や 専門用途への高度なダイクロン処理技術を開発。 お客様の製造現場の問題解決に直結するめっき技術をご用意しております。 【事業内容】 ■製罐関係:ガイド部品、アルミ材機械部品 ■繊維関係:ホットロール、各種ロール、GP関連部品 ■メーカー:耐摩耗用機械部品、精密機械部品 ■金型関係:金型 ※ダウンロード資料は一部抜粋版です。  完全版の資料をご覧いただきたいかたはお問合せください。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス

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【加工技術】ブラストロン

多種多様な形状にも対応。検査機器の充実により、優れた品質管理が可能

『ブラストロン』は、滑り性と絶大な多摩耗性を兼ね備えた表面処理法です。 さまざまな粗さ施工、多種多様な形状にも対応。 粗さ測定器により、非常に優れた品質管理ができ、 また、表面状態写真(レプリカ写真)はどのような形状でも可能。 疑似ポリゴンによる3D画像により微細な表面状態管理もできます。 【特長】 ■表面が泡状で、接触面積が少ないために、抜群の滑り性がある ■表面硬度がHV1000前後なので、ほとんど摩耗しない ■多種多様な形状にも対応 ■さまざまな粗さ施工(#40、#80、#120、#220、#400、DX)が可能 ■凹部にシリコーン処理(特許出願中)の複合技術が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス

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【加工技術】ダイモール

ステンレス、鉄、アルミ、調質鋼などに好適!母材のゆがみが発生しにくい技術

『ダイモール』は、金型用に薄いダイクロン皮膜をコーティングする技術です。 当社では一般的には加工しにくい箇所でも絶大な効果が得られるよう 「補助陽極治具の装着法」と、ダイクロン皮膜のムラを軽減させる 「個別式直結通電法」を採用。 また、鏡面ショット機で最終仕上げを行いますので綺麗に仕上がります。 ご注文時は、電極部(未処理部)が必要になりますのでその箇所をご指示ください。 【特長】 ■離型性に優れている ■防汚性に優れている ■シャープエッジを壊さない ■処理温度が低く(60℃以下)、母材のゆがみが発生しにくい ■再生処理ができる など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【加工技術】ダイショット

「ダイクロン」を鍛えて、より高品質に。独自の技術力開発で高硬質皮膜を提供

『ダイショット』は、独自のショットピーニング処理によって、 圧倒的な硬度を実現する技術です。 表面の硬化や応力緩和、残留オーステナイトの除去などに利用されてきた ショットピーニングの技術を応用。 SKやSKDといった鉄系の材料から、ステンレス、アルミ、銅といった 多種多様な材料に処理が可能です。 【特長】 ■驚異の硬さ ■驚異の滑り ■さまざまな種類の材料に処理可能 ■通常の硬質皮膜より優れた性能 ■材料を痛めることなく使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【加工技術】アルミオン

亜鉛置換法採用!寿命の飛躍的改善を達成することでコストを削減できる技術

『アルミオン』は、アルミ材の上に直接ダイクロン皮膜をコーティングする技術です。 アルミオンA(一般耐摩耗用)や、アルミオンB(耐荷重用)、 アルミオンC(ブラストロンの複合)をラインアップ。 また、アルミニュウム素材の表面の酸化被膜を除去すると同時に、 浴中の亜鉛を置換析出させる亜鉛置換法(ジンケート法)を採用しています。 ご注文時にはアルミの種類を教えてください。 一部処理の場合は、マスキングが難しいのでご相談ください。 【特長】 ■密着性に優れている ■再生処理ができる ■寿命の飛躍的改善が達成できる(コストの削減) ■ブラストロン(表面凹凸技術)との複合処理ができる ■鏡面ショット機で最終仕上げを行いますので、綺麗に仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • 加工受託

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【技術資料】アルミ

さまざまな形状にも対応できる万能型。アルミ素材の加工技術をご紹介

当資料は、アルミ素材ににダイクロン加工する 加工技術について掲載しております。 アルミは、表面に酸化膜が存在するため、めっき等の表面処理が 大変難しい素材の一つです。 当社では、亜鉛置換法(ジンケート法)にて、アルミニュウム素材の 表面の酸化被膜を除去すると同時に、浴中の亜鉛を置換析出させる方法を 採用。 また、さまざまな皮膜形成処理漕があり、"苛性溶液漕"をはじめ"水洗い漕"や "硝酸50%苛性溶液漕"など、皮膜形成のために独自の工法を開発いたしました。 【掲載内容】 ■亜鉛置換法(ジンケート法)採用 ■皮膜形成のために独自の工法を開発 ■さまざまな形状にも対応できる万能型加工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • 加工受託

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硬質炭化クロムめっき『ダイクロン・コーティングサービス』

従来の硬質クロムめっきに比べ、耐摩擦性・耐焼付き性向上!低温処理が可能なため、鉄系の母材への処理も行えます。

当社は、耐摩擦性・耐焼付き性・密着性・耐侵食性など、コーティング 処理に要求される条件を高次元で解決することができる、ダイクロン・ コーティングを提供しております。 ダイクロンは非常に硬いので、研磨によって容易に処理表面を鏡面に することができます。一般のG・C、W・A砥石でも、研削・研磨加工が しやすいので、高い寸法精度を必要とされる場合に適したコーティングです。 【特長】 ■耐摩擦性・耐焼付き性がいちだんと向上 ■一般砥石での容易な研削・研摩加工が可能 ■母材との密着性に優れ、亀裂や剥離に強い ■耐侵食性は、硬質クロムめっきの約2倍 ■幅広い種類の母材へのコーティングが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
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