『WMS 棚卸システム』は、ミスの防止（ポカよけ）し、ロケーションを 含めた情報管理ができるので検品ミス0/作業効率4倍アップが実現できます。 棚卸現品票のバーコードをハンディターミナルで読み取ることによって、 在庫数を確認、棚卸原票にカウント数の記入、PCにデータ入力といった 手間を省くことができます。 【導入後の効果】 ■目検品（視認）がなくなり棚卸時のミスが「ゼロ」⇒ミスの防止（ポカよけ） ■2人1組（複数ペア）から大幅に人員削減 ■様々な確認の手間がなくなり、作業効率が大幅に上昇 ■入荷直後にバーコード（QRコード）を貼ることができない場合、初回棚卸時に 　バーコードを貼る運用が可能 ■次回の棚卸から通常のバーコードスキャンの在庫管理ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、受入検品システムについてご紹介しております。 ハンディターミナルを用いた受け入れ検品により、ミスの防止や ロケーションを含めた情報管理、検品ミス0/作業効率アップを実現。 さまざまな解決策や、導入後の効果やポイントを掲載しています。 【掲載内容】 ■現状の課題 ■解決策 ■導入後の効果 ■導入のポイント ■対応機種、導入に際して ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『WMS 出荷検品システム』は、ミスの防止（ポカよけ）し、ロケーションを 含めた情報管理ができるため、検品ミス0/作業効率4倍アップを実現します。 多くの情報（出荷リスト、納品書、出荷指示書等）を目検品（視認）による 出荷でミスがなくならないなどの課題を解決できます。 【導入後の効果】 ■目検品（視認）がなくなり出荷時の登録ミスが「ゼロ」⇒ミスの防止（ポカよけ） ■検品作業の効率化により、無駄なコストを削減 ■2人1組（複数ペア）から大幅に人員削減 ■様々な確認の手間がなくなり、作業効率が大幅に上昇 ■出荷実績データを転送し、データベース化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料では、入出庫トータル管理システムについてご紹介しております。 ハンディターミナルを用いた受け入れ検品により、目検品（視認）による 処理での「ミスがなくならない」、「時間がかかる」などの問題を解決。 さまざまな解決策や、導入後の効果やポイントを掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■解決策－1 ＜入荷検品＞ ＜倉庫（作業場）への入庫＞ ■解決策－2 ＜倉庫（作業場）への出庫＞ ＜出荷ラベル発行＞ ■解決策－3 ＜棚卸＞ ＜棚移動＞ ■導入後の効果 ■導入ポイント ■対応機種、導入に際して ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

端末やタブレットの使い勝手を向上させる各種『専用ケース』を ご紹介します。 装着時両手が使用可能な「腰提げケース」をはじめ、雨や落下に強い 「フルカバーケース」「キャリングケースタイプ」などをラインアップ。 "端末やタブレットは便利だけど両手が使えない""作業現場の鉄壁に 磁石で付いたら便利"など、様々な課題・ご要望を解決します。 サンプルモデルを基に全てのケースがカスタマイズ可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【サンプルモデル】 ＜腰提げケース＞ ■K-1908NA ■K-2007HK ■K-2008HK ■K-2010NA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サノテックでは、端末やタブレットの使い勝手を向上させる各種 「専用ケース」を取り扱っております。 『洗浄対応ケース』は、簡単に取外し可能で、食品工場での洗浄に対応。 マグネット装着箇所や個数を変更し強さを選択でき、端末を装着したまま 運用現場で鉄材の壁等に貼付けができるため、便利です。 サンプルモデルを基に全てのケースがカスタマイズ可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■食品工場等での洗浄に対応（マグネットで簡単に着脱可能） ■端末を装着したまま、現場の鉄壁等に貼付けが可能 ■マグネット装着箇所や、個数を変更し、磁力の強さを変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。