サノテックの製品・サービス一覧

◆　目的・効果 　・石油・化学プラントにおける、塔槽内の開放点検「スマート保安」を推進 　・デジタル化／遠隔監視化を通じ「保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足の解消」を実現 　・IoT・クラウド技術を活用し「労務管理／入槽監視／保安管理」費用を低減 ◆　主な機能 　１．入槽監視機能 　　・作業者の入退槽を「ＩＣカード」タッチでデータ化 　　・タンク別に「会社名・名前・入退槽時刻」を管理 　　・作業員情報はセキュアなクラウド経由で遠隔地の管理事務所ＰＣに通知 　　・監視人は「監視カメラ」の映像を確認しながら入槽作業者を監視 　２．点呼機能 　　・インターホン機能で、入退場時の「点呼・連絡」などが管理事務所から可能 　３．警告機能 　　・緊急時には「積層信号灯」で警告通知 　　・遠隔地側とタンク側の双方向に警告可能 　４．レポート機能 　　・会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」をレポート出力 ◆　関連製品（連携により効果がＵＰ） 　　・ガス検知・モニタリングシステム「SMART－Gasken」 　　・クラウド常時接続、ガス濃度をリアルタイム検知

全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間／無人で「ガス検知」が可能です！ （主な特徴） ◎　軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎　定置式の「ガス検知部」と連動 ◎　内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎　本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能　など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★　高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。

■　特徴 インターネット回線を利用し、遠隔モニタリングカメラ、ＩＰインターホン、ＩＣカード入退室、 積層式表示灯をすべてクラウドに結合することで、遠隔監視を実現しました。 このシステムの導入にはヤードにネットワークなどの通信設備が不要であり、短期間で導入が可能です。 ■　運用の流れ １．入槽作業者は入槽時にIPインターホンを利用し、遠隔地の監視人に入槽前の点呼を受けます。 ２．入槽作業者は、ICカードを入退室用の入槽管理ボードにタッチしてから入槽します。 ３．監視センターでは、録画可能な監視カメラで常時入槽中の作業者を監視します。 ４．緊急事態が発生した場合、入槽作業者は入槽口のタッチパネルの緊急ボタンを押し、槽内の表示灯と連動して 　　監視センター側の表示灯に警報通知が送られます。 ５．作業者が槽内から退槽する場合も、ICカードを入槽管理ボードにタッチします。すべての入槽状況は 　　リアルタイムで遠隔地の管理パソコンに通知されます。 ６．その他、入槽履歴のレポート（協力会社名、作業者名、入場時間、退場時間など）の出力機能も備えています。

石油・化学プラントにおける、塔槽内開放点検では、入退槽や点呼など人員を確保して設備保全を行っていると思います。　 開放点検を行う際などは監視が義務付けられており、労務費がかさんでしまう大きな課題となっています。 そこでサノテックでは、デジタル化や遠隔監視など通じて、保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足解消のソリューションを提供！ 設備保全費や労務管理費の削減、効率的な「入槽監視」「保安管理」が実現可能です。 【特長】 ■　「入退槽・点呼・映像・録画・警告・履歴」を遠隔監視可能 ■　作業者の入退槽を「ＩＣカード」でデータ化 ■　会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」を簡単レポート出力 ■　ガス検知・モニタリングも同時に提供可能！ 遠隔監視、保全費用が低減できる方法を資料をご覧頂くことで、 ヒントになります。 　 ※　詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい

■　特徴 インターネット回線を利用し、遠隔モニタリングカメラ、ＩＰインターホン、ＩＣカード入退室、 積層式表示灯をすべてクラウドに結合することで、遠隔監視を実現しました。 このシステムの導入にはヤードにネットワークなどの通信設備が不要であり、短期間で導入が可能です。 ■　運用の流れ １．入場作業者は入場時にIPインターホンを利用し、遠隔地の監視人に入場前の点呼を受けます。 ２．入場作業者は、ICカードを入退室用の入退管理ボードにタッチしてから入場します。 ３．監視センターでは、録画可能な監視カメラで常時入場中の作業者を監視します。 ４．緊急事態が発生した場合、入場作業者は入場口のタッチパネルの緊急ボタンを押し、入場の表示灯と連動して 　　監視センター側の表示灯に警報通知が送られます。 ５．作業者がピットから退場する場合も、ICカードを入退管理ボードにタッチします。すべての入退状況は 　　リアルタイムで遠隔地の管理パソコンに通知されます。 ６．その他、入退履歴のレポート（協力会社名、作業者名、入場時間、退場時間など）の出力機能も備えています。

◆　目的・効果 　・石油・化学プラントにおける、塔槽内の開放点検「スマート保安」を推進 　・デジタル化／遠隔監視化を通じ「保安業務の効率化／保安レベルの高度化／保安マンパワー不足の解消」を実現 　・IoT・クラウド技術を活用し「労務管理／入槽監視／保安管理」費用を低減 ◆　主な機能 　１．入槽監視機能 　　・作業者の入退槽を「ＩＣカード」タッチでデータ化 　　・タンク別に「会社名・名前・入退槽時刻」を管理 　　・作業員情報はセキュアなクラウド経由で遠隔地の管理事務所ＰＣに通知 　　・監視人は「監視カメラ」の映像を確認しながら入槽作業者を監視 　２．点呼機能 　　・インターホン機能で、入退場時の「点呼・連絡」などが管理事務所から可能 　３．警告機能 　　・緊急時には「積層信号灯」で警告通知 　　・遠隔地側とタンク側の双方向に警告可能 　４．レポート機能 　　・会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」をレポート出力 ◆　関連製品（連携により効果がＵＰ） 　　・ガス検知・モニタリングシステム「SMART－Gasken」 　　・クラウド常時接続、ガス濃度をリアルタイム検知

全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間・無人で「ガス検知」が可能！ （主な特徴） ◎　軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎　定置式の「ガス検知部」と連動 ◎　内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎　本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能　など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★　高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。

全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間・無人で「ガス検知」が可能！ （主な特徴） ◎　軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎　定置式の「ガス検知部」と連動 ◎　内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎　本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能　など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★　高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。

全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間・無人で「ガス検知」が可能！ （主な特徴） ◎　軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎　定置式の「ガス検知部」と連動 ◎　内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎　本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能　など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★　高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。

全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、ＬＡＮ環境不要／２４時間・無人で「ガス検知」が可能！ （主な特徴） ◎　軽量で優れたポータビリティ（持ち運び／設置が容易） ◎　定置式の「ガス検知部」と連動 ◎　内蔵ＳＩＭで「クラウド」に常時接続（ガス濃度を常時アップロード） ◎　本体に液晶画面（監視盤）を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能　など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料ＢＩツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★　高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。

従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・清掃・スラッジ除去作業　（槽底にたまった汚泥・異物を除去する作業など） 　　・点検・検査作業　　　　　（槽内の腐食・漏水・亀裂・異常温度を点検など） 　　・補修・ライニング　　　　（劣化箇所の修繕、耐薬品性向上のためのコーティング施工など） 　　・配管・機器の設置・更新　（ポンプ、センサー、排水管の設置や交換作業など） 　　・水抜き・排水処理　　　　（作業前の水抜きや汚水の搬出など） 　　・ガス検知・換気作業　　　（危険ガス検知と換気作業など） ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・清掃・スラッジ除去作業　（槽底にたまった汚泥・異物を除去する作業など） 　　・点検・検査作業　　　　　（槽内の腐食・漏水・亀裂・異常温度を点検など） 　　・補修・ライニング　　　　（劣化箇所の修繕、耐薬品性向上のためのコーティング施工など） 　　・配管・機器の設置・更新　（ポンプ、センサー、排水管の設置や交換作業など） 　　・水抜き・排水処理　　　　（作業前の水抜きや汚水の搬出など） 　　・ガス検知・換気作業　　　（危険ガス検知と換気作業など） ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・清掃・スラッジ除去作業　（槽底にたまった汚泥・異物を除去する作業など） 　　・点検・検査作業　　　　　（槽内の腐食・漏水・亀裂・異常温度を点検など） 　　・補修・ライニング　　　　（劣化箇所の修繕、耐薬品性向上のためのコーティング施工など） 　　・配管・機器の設置・更新　（ポンプ、センサー、排水管の設置や交換作業など） 　　・水抜き・排水処理　　　　（作業前の水抜きや汚水の搬出など） 　　・ガス検知・換気作業　　　（危険ガス検知と換気作業など） ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・スラッジ除去　　（沈殿した、し尿、汚泥の回収・搬出） 　　・点検・目視確認　（亀裂・腐食・漏水の確認） 　　・補修作業　　　　（コンクリート補修、防水層再施工） 　　・計装機器整備　　（流量計・レベル計などの交換・清掃） 　　・コーティング　　（耐薬品ライニング（FRP・エポキシ樹脂）施工） 　　・脱臭設備作業　　（活性炭・薬液噴霧設備の更新） 　　・攪拌機やエアレーターの整備（水中モータや攪拌羽根の取り替え）など ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・槽内スラッジ除去　　（汚泥やスケール、廃棄物残渣の除去） 　　・ガス抜き・換気　　　（メタンなど可燃・有毒ガス除去） 　　・pｈ・成分測定　 　　（槽内液の成分確認） 　　・センサー点検・交換　（液位計・濃度計・ガス検知器の交換・調整） 　　・内壁補修・ライニング（耐薬品性・耐腐食性維持の再施工） 　　・撹拌機・ポンプ整備　（攪拌羽根の清掃、モーター・シール部修理） 　　・防臭設備作業　　　　（活性炭・薬剤噴霧ノズルの清掃・交換） 　　・槽底清掃　　など ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください

従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・手動洗浄（Manual Cleaning）　（タンク内部の清掃） 　　・CIP洗浄（Clean-in-Place）　　 （自動循環洗浄作業） 　　・異物点検・視認　　　　　　　 （黒点、サビ、水垢などの発見） 　　・内面研磨・再仕上げ　　　　　 （微細なキズ除去・Ra値維持） 　　・殺菌作業　　　　　　　　　　 （熱水・スチーム・薬液による殺菌） 　　・アレルゲン切替洗浄　　　　　 （製品切替時の洗浄） 　　・ガス置換 　　・腐食点検・ライニング補修　　など ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください

従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・手動洗浄（Manual Cleaning）（タンク内部の清掃） 　　・CIP（定置洗浄）対応点検 　　（CIP配管の点検） 　　・目視・照度確認　　　　　　　（タンク内の残渣や異物付着の目視確認） 　　・バリデーション用サンプル採取（スワブ液等を用いた残留洗浄剤チェック） 　　・摩耗部・溶接部の点検　　　　（GMPに準拠した表面検査） 　　・内面再研磨・電解研磨（EP）　（表面の微細な凹凸除去） 　　・ガス置換作業（N2等） 　　・異物混入リスク確認　など ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください

従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・スケール除去　　　　（ドラムや熱交換器内のカルシウム等の堆積物除去作業） 　　・腐食・摩耗部点検　　（酸素や塩分で劣化した鋼板・パイプ部の検査） 　　・内面ライニング補修　（酸・アルカリ薬剤に接する槽の耐薬品性補強作業） 　　・洗浄作業　　　　　　（スラッジ、沈殿物の除去作業） 　　・漏水・漏蒸点確認　　（シール部、溶接部の水圧・空気圧試験） 　　・薬液注入・置換作業　（薬品洗浄、不動態化処理） 　　・UT厚み測定 　　・配管内部・槽底ドレン点検　など ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください

従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・溶接・切断作業　　　　（隔壁・支柱取付、パネル溶接） 　　・塗装・ライニング作業　（耐腐食塗装） 　　・洗浄・スラッジ除去　　（槽内清掃・残油吸引） 　　・腐食点検・打音検査　　（板厚・ピンホール調査、鉄板腐食・クラック確認） 　　・気密試験（エアテスト）（溶接部の漏れチェック、気密圧保持泡漏れ確認） 　　・機器取付・配管敷設　　（ポンプ・バルブ・配管の設置作業） 　　・内面研磨・処理　　　　（溶接ビード除去・滑面化作業）　など ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください

従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・ガスパージ・置換作業　（酸素や可燃性ガスを不活性ガスで置換） 　　・内部点検・検査　　　　（腐食、クラック、漏れ痕、変形の確認） 　　・スラッジ除去・洗浄　　（残留物（油・薬品・鉄さびなど）の除去） 　　・塗装・ライニング補修　（内面の防食コートの再施工、耐ガス性塗装） 　　・断熱材点検・補修　　　（LNGや液体水素タンクの断熱材の劣化確認） 　　・バルブ・センサ整備　　（液面計、圧力計、安全弁などの交換・整備） 　　・ガス検知・気密試験　　（ガス残留確認）など ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください

従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 　　・ガス抜き・ガスフリー作業　（タンク内の可燃性ガスを排出し安全を確認） 　　・スラッジ除去　　　　　　　（底部に堆積した油泥やワックスの清掃） 　　・内部点検　　　　　　　　　（腐食・漏れ・付着物の確認） 　　・修繕・溶接作業　　　　　　（ピンホール補修、内壁の溶接補強など） 　　・コーティング作業　　　　　（耐油・耐薬品ライニングの再施工） 　　・配管・バルブ交換　　　　　（ストリップライン、ノズル部の修理・取替） 　　・センサ・計測機器の更新　　など ２．「Safety-board」の３つの特徴 　　❶　SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 　　❷　ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 　　❸　サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※　詳細は「カタログ」をご確認ください