サノテックの製品・サービス一覧

マグネットドラムが違います！ 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 ◆　絞りローラーが違います！ 　・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆　清浄度が違います！ 　・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ 　・製品品質安定・タンク清掃回数削減 〇　「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に関します、 　　「課題解決事例（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）」の３事例も一緒にご覧ください。 ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください！ ☆　メーカーより、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

（切削加工）こんなお悩みをお持ちな方にピッタリです。 ▲　不良品発生率が高い！ ▲　高圧ポンプやノズルが詰まりやすい！ 主な原因は「タンク内のスラッジ」です。 これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇　スラッジ回収率が９０％以上（重量比） 〇　消耗品が不要 〇　スラッジ状態がパサパサ　など （これらを適える技術） １．切粉仕様のマグネット配列 ２．ドラム表面の特殊硬化処理 ３．強制駆動方式の絞りローラー　など ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「切削加工／課題解決事例」（Ｉ社／ＩＪ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーより使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

シェービング加工・歯車加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲　脱油作業に苦労している！ ▲　切粉でゴムローラーが痛んでしまう！ これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 表面硬度、面精度の高いマグネットドラムが、シェービング加工においても長寿命を支えます。 （絞りローラーが違います） 新開発の切粉が刺さりにくい素材で、耐油性も更に向上。 長期間安定した絞り効果を発揮します。 ★　詳細は「製品カタログ」をご覧ください ☆「歯車加工／解決事例」（Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーより使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

こんなお悩みはありませんか？ ▲　磁化されにくい、スラッジの回収に悩んでいる ▲　微細な粉末スラッジを、どうやって回収しよう？ これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇　９０００ガウス（ドラム表面）の高磁力 〇　磁化されにくいスラッジ（超硬工具研磨加工など）の回収に威力を発揮！ 〇　微細スラッジ（ホーニング、ラップ加工、放電加工、超仕上げ）の回収に威力を発揮！　など 高磁場を発生させることが可能な「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫ」は、微細な磁性金属粉の回収装置としてのポテンシャルが高い機種です。 部品加工で発生する切屑除去以外にも、原材料の回収や微細粒子内の不純物除去等、研削スラッジ除去以外の用途にも使用可能です。 ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「（超硬）研削加工／課題解決事例」（Ｔ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーより使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック ◆　製造元 　　・住友重機械工業株式会社（メーカーよりご説明が可能です）

クーラント処理装置「ペーパーフィルタセパレーター」は、ろ紙によりクーラント液を清浄化する装置です。　 「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去します。磁性・非磁性を問わず使用可能なクーラント装置です。　 研削機やホーニング機、伸線機などの様々な用途で実績があります。　 【特長】 ■用途別に３タイプをご用意（マグネットとの組合せモデル有り） ■平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 ■ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 ■ペレタイザー等にも適した機種をご準備 ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。

使用条件の異なる７つの事例をご提示、各条件に適した装置の製作構成を明示の上、効果ポイントも記載 ＜使用条件の一例＞ ◆　使用条件 　・加工機　：　円筒研削盤 　・加工部品：　⾃動⾞部品 　　　　・材質：ＳＣＭ材 　　　　・使用クーラント液：水溶性 　　　　・処理流量：２００Ｌ／ｍｉｎ ◆　製作例 　・ユニット構成： 　　　　・一次ろ過： マグネットセパレータ　希⼟類磁⽯仕様 　　　　・二次ろ過： サイクロンセパレータ 　・タンク　：　オーバル型 ２槽 　・概略寸法：　幅２５００　×　奥⾏１００　×　⾼さ２０００ｍｍ 　 （効果ポイント） 　　オーバル型のタンクで、タンク内でクーラントを循環させることで、 　　清掃作業を軽減 ★　詳細は「カタログ」をご確認ください

◆「マグネットセパレータ」で、こんなお悩みはありませんか？ 　　・メンテナンスのやり方がわからない！ 　　・部品交換の目安がわからない！ ◆　劣化状態を放置すると、様々な障害発生の可能性が高まります 　　▲スラッジが排出されない！ 　　▲油分・水分の絞りが悪化！ ◇　「無料点検サービス」が、予防保全のお役に立ちます １．「無料点検サービス」の概要 　・お客様の工場内で稼働中の「マグネットセパレータ」を全台点検 　・主要部品やクーラント液の状態を総合判定しご報告　など ２．「無料点検サービス」のメリット 　・稼働状況、劣化状態を把握し、予防保全に役立つ 　・型式名等を「報告書」に記載。故障発生時に部品調達が容易　など ★「カタログ」には具体的な劣化事例や点検項目を記載しております

１．「マグネットセパレータ」 　・研削加工／切削加工／シェービング・歯車加工など、使用条件別に最適な製品をご案内 ２．「サイクロンセパレーター」 　・高性能、省エネ型「サイクロンセパレーター」（発泡防止機能追加可能） ３．「ペーパーフィルタ」 　・「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去（磁性／非磁性を問わず使用可能） ４．「ろ過コンベア」 　・加工液中からスラッジや切粉を「除去／ろ過」する機能を備えたコンベア ５．「液面計」（レベルゲージ） 　・ストロークの範囲／検知方法／検知位置など、使用する機械に合わせて選択 ６．「油水分離機」（ディスクスキマー） 　・クーラントタンク液面に浮遊する油を回収 ７．「切粉処理関連機器」 　・工場の環境改善、産業廃棄物の削減、リサイクルを応援 ★　詳細は「総合カタログ」をご覧ください

◆　課題 　　・ケミカル材料の製造工程で発生するカス、端材の処理時に、配管内にそれらが堆積し配管詰まりを 　　　起こすことによる、配管の清掃費用や配管設備交換の修繕費に多大な費用が発生。 ◆　概要 　　・配管の上流で「MAGPICKER」を使用することで、カス・端材に含まれる磁性体と共に非磁性体も 　　　同時に約30パーセント回収することが確認できた。 　　　この結果、液中の非磁性体の濃度が減少し、配管詰まりや沈殿層清掃頻度が軽減された。 ◆　効果・メリット 　　・配管清掃費用、修繕費の大きな軽減に至る。 ☆　仕様は「製品カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください。 ☆　「評価機」のお貸出が調整可能です。