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株式会社サノテック

住所岡山県倉敷市児島塩生2767-21 サノヤス造船株式会社島製造所本館3F(倉敷シーサイドホテル 研修棟)
電話086-475-0794
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最終更新日:2025/02/03
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【スマート保安】デジタル入槽管理システム 【スマート保安】デジタル入槽管理システム
クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ クーラント液スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ
金属コンタミネーション/磁選機「MAGPICKER」 金属コンタミネーション/磁選機「MAGPICKER」
エアコンの空調効果をUP!「ハイブリッドファン」 エアコンの空調効果をUP!「ハイブリッドファン」
空調コスト節約の新たな一手!CONTINEWM/コンティニューム 空調コスト節約の新たな一手!CONTINEWM/コンティニューム
研削・切削・歯車加工別「スラッジ回収/成功事例集」 研削・切削・歯車加工別「スラッジ回収/成功事例集」
製造現場で使える「在庫管理システム」部品・仕掛品・製品を管理 製造現場で使える「在庫管理システム」部品・仕掛品・製品を管理
LEDタグ「在庫管理システム」光って知らせる! LEDタグ「在庫管理システム」光って知らせる!
「パレット管理システム」QR・端末で入出庫を管理! 「パレット管理システム」QR・端末で入出庫を管理!
製造現場で使える【WMS】「倉庫管理システム」 製造現場で使える【WMS】「倉庫管理システム」
製造現場で使える「工程管理システム」作業進捗・日報・ペーパーレス 製造現場で使える「工程管理システム」作業進捗・日報・ペーパーレス
【冷凍・冷蔵】温度管理システム 【冷凍・冷蔵】温度管理システム
【冷凍倉庫向け】入退室管理システム 【冷凍倉庫向け】入退室管理システム
【CAD・CAE】ソリューション 【CAD・CAE】ソリューション
写真業ソリューション 写真業ソリューション
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【研削加工】クーラント液・スラッジ回収事例 8選

◆ 研削加工/クーラント液のスラッジ回収「成功事例8選」をご案内!

◎ 研削加工に最適  ・研削加工で発生する、タンク内堆積物のスラッジ回収が大きく改善! ◆ 問題点(導入前)  ● 他社製マグネットセパレーターを使用していたが、1年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗  ● 排出させるスラッジがべとべと など ◇ 導入効果  〇 タンクの堆積物を無くし、砥粒を取り除く事により不純物が既定値以下に  〇 スラッジを有価物としてスクラップ業者に販売 など

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  • 高磁力選別機、マグネットフィルター
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【切削加工】クーラント液・スラッジ回収事例 4選

◆ 切削加工/クーラント液のスラッジ回収「成功事例4選」をご案内!

◎ 切削加工に最適  ・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が2倍に! ◆ 問題点(導入前)  ● 鋳物切削で、微細な切粉、大量に含まれるカーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生  ● 濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生 など ◇ 導入効果  〇  切削液の寿命が2倍に延び、不良率も20%削減  〇 排出スラッジが殆ど乾いた状態、6年後も状態は変わらない など

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【歯車・シェービング加工】クーラント液・スラッジ回収事例 1選

◆ 歯車加工/クーラント液のスラッジ回収「成功事例1選」をご案内!

◎ 歯車加工に最適  ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献!  ・脱油作業がゼロ!など ◆ 問題点(導入前)  ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁  ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入  ● ポンプやカッターもよく磨耗してしまう など ◇ 導入効果  〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった  〇 脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上した  〇 クーラント液の補充量が1台あたり、年間ドラム缶1本以上も削減 など

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【超硬・超精密研削加工】クーラント液・スラッジ回収事例 1選

◆ 超硬・研削加工/クーラント液のスラッジ回収「成功事例1選」をご案内!

◆ 問題点(導入前)  ● ペーパーフィルタだけでは、タンク清掃などのメンテナンス作業が大変  ● クーラント液内の微細スラッジが、加工品質に悪影響を与える  ● 「超硬」スラッジが「回収出来る」セパレータを探していた など ◇ 導入効果  〇 従来の「ろ過装置」と比べ、スラッジ回収率がおよそ4~5倍に向上  〇 微細な「超硬スラッジ」で傷がつかないようになり、加工品質が向上  〇 絞り性能が高くスラッジに水分がほとんどなく、回収作業の負担が低減  など

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クーラント処理装置/総合カタログ

工作機械で発生するクーラント液のスラッジ、回収に最適な「クーラント処理装置」を総合案内!

1.「マグネットセパレータ」  ・研削加工/切削加工/シェービング・歯車加工など、使用条件別に最適な製品をご案内 2.「サイクロンセパレーター」  ・高性能、省エネ型「サイクロンセパレーター」(発泡防止機能追加可能) 3.「ペーパーフィルタ」  ・「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去(磁性/非磁性を問わず使用可能) 4.「ろ過コンベア」  ・加工液中からスラッジや切粉を「除去/ろ過」する機能を備えたコンベア 5.「液面計」(レベルゲージ)  ・ストロークの範囲/検知方法/検知位置など、使用する機械に合わせて選択 6.「油水分離機」(ディスクスキマー)  ・クーラントタンク液面に浮遊する油を回収 7.「切粉処理関連機器」  ・工場の環境改善、産業廃棄物の削減、リサイクルを応援 ★ 詳細は「総合カタログ」をご覧ください

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  • 固液分離フィルタ
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「マグネットセパレータ 無料点検サービス」のご案内

マグネットセパレータの劣化を放置すると、スラッジ回収低下の可能性が高まります。予防保全のため「無料点検サービス」をご活用ください

◆「マグネットセパレータ」で、こんなお悩みはありませんか?   ・メンテナンスのやり方がわからない!   ・部品交換の目安がわからない! ◆ 劣化状態を放置すると、様々な障害発生の可能性が高まります   ▲スラッジが排出されない!   ▲油分・水分の絞りが悪化! ◇ 「無料点検サービス」が、予防保全のお役に立ちます 1.「無料点検サービス」の概要  ・お客様の工場内で稼働中の「マグネットセパレータ」を全台点検  ・主要部品やクーラント液の状態を総合判定しご報告 など 2.「無料点検サービス」のメリット  ・稼働状況、劣化状態を把握し、予防保全に役立つ  ・型式名等を「報告書」に記載。故障発生時に部品調達が容易 など ★「カタログ」には具体的な劣化事例や点検項目を記載しております

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「クーラントタンクユニット/製作事例」のご紹介

「クーラントタンクユニット」は、お客様の使用条件「加工機/加工部品/クーラント液/処理流量」により、適する構成が変わります

使用条件の異なる7つの事例をご提示、各条件に適した装置の製作構成を明示の上、効果ポイントも記載 <使用条件の一例> ◆ 使用条件  ・加工機 : 円筒研削盤  ・加工部品: ⾃動⾞部品     ・材質:SCM材     ・使用クーラント液:水溶性     ・処理流量:200L/min ◆ 製作例  ・ユニット構成:     ・一次ろ過: マグネットセパレータ 希⼟類磁⽯仕様     ・二次ろ過: サイクロンセパレータ  ・タンク : オーバル型 2槽  ・概略寸法: 幅2500 × 奥⾏100 × ⾼さ2000mm   (効果ポイント)   オーバル型のタンクで、タンク内でクーラントを循環させることで、   清掃作業を軽減 ★ 詳細は「カタログ」をご確認ください

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【14人の製造責任者が語る】クーラント液のスラッジ回収/解決事例

研削・切削加工別「クーラント液のスラッジ回収方法」がワカル!「清掃・メンテ頻度が大幅減/コストダウンを実現」など、実例多数!

高次元マグネット配列の「FINE MAG」が微細スラッジを除去し、優れた脱水・脱油性能を長期間、効果を発揮し続けます。 <14人の現場責任者の声>  1 メンテナンスフリー、7年間の液交換無し  2 シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献  3 メンテナンスコストの大幅カットに成功  4 二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献  5 マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減  6 鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に  7 超硬スラッジ回収で品質向上  8 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット  9 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績 10 研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売 11 スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 12 クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 13 マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減 14 従来機と比べ回収率は3倍、清掃回数は以前の1/3

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クーラント液スラッジ回収装置はここまでキタ!/加工別事例をご紹介

❶研削/切削/歯車加工のスラッジ回収に最適!❷ 高い絞り性能!❸清掃・メンテナンス頻度/大幅減!(クーラント液スラッジ回収装置)

「研削/切削/歯車(シェービング)加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列「FINE MAG」が、「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水/脱油性能」を長期間維持&発揮し続けます。 ★「研削/切削/歯車加工別(特選12事例)」がダウンロード可能! (ここが違う!) 1.駆動系が高耐久  ● 駆動系へのスラッジ/砥粒混入が起こりにくいフレーム構造。耐摩耗性も追求 2.マグネットドラム表面を特殊硬化処理!  ●「マグネットドラム」や「絞りローラー」に傷が付きにくく、初期性能を長期間維持 3.絞りローラーに強制駆動方式を採用!  ● 絞りローラーがスリップせず、高い水切り性能を実現 4.マグネットの配列により、効率よく吸着!  ● 科学的根拠に基づく高次元マグネット配列により、高い吸着力を発揮 (ニーズ別/ラインナップ!) ◆ 高ろ過タイプ  : 高周波焼入スラッジにも対応 ◆ 大流量処理タイプ: 500~1000L /min対応 ◆ 超高磁力タイプ : 超硬工具加工スラッジにも対応 ◆ Pローラー仕様 : 絞りローラーへの切粉刺さりを低減

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クーラント液のスラッジ回収装置(マグネット~ペーパフィルタ方式)

切削/研削/歯車/特殊加工で発生した「スラッジ」を効果的に回収!

機械加工で発生する「スラッジ」は「製品不良」や「機械停止」の原因にも。「成功事例/ユニット製作例/ 点検サービス/最新セパレータ製品情報」など、スラッジ回収に関する最新情報をご提供させていただきます。 (ご提供情報) ●「加工別・スラッジ回収/成功事例」   ・「切削加工/成功事例」   ・「研削加工/成功事例」   ・「歯車加工/成功事例」   ・「超硬・超精密研削加工/成功事例」 ●「クーラントタンクユニット/製作事例」 ●「マグネットセパレータ/無料点検サービス」 ●「最新/セパレータ製品情報」   ・「マグネット・セパレータ」   ・「ペーパーフィルター・セパレータ」   ・「超磁力/マグネット・セパレータ」   ・「クーラント処理装置総合カタログ」 当社ではメーカーと連携し、お客様の使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です。 ※ 詳しくは「PDF資料」をご覧ください

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【磁選機】高いスラッジ回収と、脱水絞り性能「MAGPICKER」

【固液分離/磁性・非磁性物質の分離/含水率調整/異物除去】 ◇連続磁選処理が可能なドラム型「磁選機」

・「脱水機構」+「自動排出機構」+「連続磁選処理」(製造ラインを止めずに、生産効率UP!) 1.機能   ◆ 個液分離   ◆ 磁性/非磁性体分離   ◆ 含水率調整(濃縮制御)   ◆ 磁性体異物除去 2.メリット   ◆ 回収物を脱水/含水率調整により、次工程への生産効率アップ   ◆ フィルターレスで消耗材無し   ◆ 永久磁石で0.9テスラ(一部大型機種除く)の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現し、液中の難・磁性体も捕集   ◆ マグネットドラムに吸着した磁性体の自動排出機構により、連続磁選処理で製造工程を停めない

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【磁性微粉末を除去】「MAGPICKER/除去、回収事例」

電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介(MAG PICKER/湿式)

1.概要   ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現   ・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収   ・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 2.対象業界   電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など 3.対象課題   ▲ 磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加   ▲ ペーストのハンドリングや乾燥工程の短縮に最適な水分率の確保が困難 など 4.導入後の成果   ◎ 従来フィルタを使ったバッチ処理によるペースト生成に必要な時間が、大幅に短縮   ◎ 高性能化による微細粉末化が進む際のフィルタ処理の限界を突破 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 「評価機」のお貸出が調整可能

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【金属微粉末を除去】「MAGPICKER/除去、回収事例」

金属微粉末の製造工程で、回収歩留り率の向上を達成した事例をご紹介(MAG PICKER/湿式)

1.概要   対象となるアトマイズ金属微粉末が磁性体であることから、マグネットを利用した回収方法を検討   ・永久磁石式ドラム型磁選機により目標値に近い、回収率を達成   ・サイクロンセパレータの2次回収装置として、永久磁石式ドラム型磁選機を利用 2.対象業界   金属微粉末製造業、その他(金属微粉末に関連する業種) など 3.対象課題   ▲ 水アトマイズ法では液体中の混在粒子を分離するサイクロンセパレータで回収後、排水は廃液処理が必要となってしまう   ▲ 今後もスマホ、IoT、電気自動車等の需要拡大が見込まれ、金属微粉末の回収歩留まりの向上は重要となる など 4.導入後の成果   ◎ 永久磁石式ドラム型磁選機の利用により、従来廃液処理していた排水からの残留分の回収が98%可能になった   ◎ 廃液中の金属微粉末残留量を大幅に減らせる為、廃液処理のコストダウン効果が期待できる ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 「評価機」のお貸出が調整可能

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【セラミック堆積を除去】「MAGPICKER/除去、回収事例」

積層セラミックコンデンサ製造でのセラミック堆積を軽減、配管詰まり改善事例をご紹介(MAG PICKER/湿式)

1.概要   積層セラミックコンデンサの製造工程で、積層抜きカスや端材等の後処理時に発生する、配管内のセラミック堆積を軽減   ・磁性体とともに、非磁性体のセラミックも約30%回収   ・液中の非磁性体の濃度が減少し、配管詰まりや沈殿層清掃頻度が軽減 2.対象業界   ・積層セラミックコンデンサ製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業 など 3.対象課題   ▲ 配管内に短期間でセラミックが堆積し配管詰まりを起こす   ▲ 配管内や沈殿槽の清掃に多大な費用が発生 など 4.導入後の成果   ◎ 年間数百万円発生していた配管内清掃や配管交換などの修繕費が軽減 ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 「評価機」のお貸出が調整可能

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【汚泥内のヒ素を除去】「MAGPICKER/除去、回収事例」

汚染泥に含まれる「ヒ素」を環境基準値以下まで除去した事例をご紹介(MAG PICKER/湿式)

1.概要   工事等で発生した汚染泥に含まれる「ヒ素」の除去に、永久磁石式ドラム型磁選機を利用した新しい技術   ・ヒ素が吸着した鉄粉を、永久磁石式ドラム型磁選機で回収   ・環境基準値以下までヒ素を除去、処理後の汚泥を安全に活用 2.対象業界   ゼネコン、産業廃棄物処理業、その他土壌浄化関連業種関連企業 など 3.対象課題   ▲ 汚染された汚泥や土砂は、適切な処分が求められる   ▲ コスト面と管理型処分場が逼迫 など 4.導入後の成果   ◎ ヒ素は環境基準値以下・鉄粉回収(98%以上)   ◎ 処理後の汚泥を安全に利用可能 など ☆ 仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★ 評価機のお貸出が調整可能

  • 分離装置
  • 金属検出・探知装置
  • ろ過装置

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【開放点検を効率化】プラント設備保全費低減/遠隔入槽監視システム

16人の監視から2~3名に省人化が可能! 石油・化学プラントの開放点検を効率化し、労務費を削減する方法とは? 大手も採用!

石油・化学プラントにおける、塔槽内開放点検では、入退槽や点呼など人員を確保して設備保全を行っていると思います。  開放点検を行う際などは監視が義務付けられており、労務費がかさんでしまう大きな課題となっています。 そこでサノテックでは、デジタル化や遠隔監視など通じて、保安業務の効率化/保安レベルの高度化/保安マンパワー不足解消のソリューションを提供! 設備保全費や労務管理費の削減、効率的な「入槽監視」「保安管理」が実現可能です。 【特長】 ■ 「入退槽・点呼・映像・録画・警告・履歴」を遠隔監視可能 ■ 作業者の入退槽を「ICカード」でデータ化 ■ 会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」を簡単レポート出力 ■ ガス検知・モニタリングも同時に提供可能! 遠隔監視、保全費用が低減できる方法を資料をご覧頂くことで、 ヒントになります。   ※ 詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい

  • その他運用管理ソフト
  • その他計測・記録・測定器
  • 入退室管理システム

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【スマート保安】ガス検知モニタリング「SMARTーGasken」

クラウド常時接続/ガス検知を無人化! ❶ガス濃度をリアルタイム検知 ❷定修労務費を大幅に削減

全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、LAN環境不要/24時間/無人で「ガス検知」が可能です! (主な特徴) ◎ 軽量で優れたポータビリティ(持ち運び/設置が容易) ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵SIMで「クラウド」に常時接続(ガス濃度を常時アップロード) ◎ 本体に液晶画面(監視盤)を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの 無料BIツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。

  • その他計測・記録・測定器
  • その他検査機器・装置
  • 入退室管理システム

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【スマート保安】遠隔入槽監視システム/SafeTANK DX

石油・化学プラント業界向け、開放点検の監視業務をDX化/IoT技術で遠隔監視を実現

■ 特徴 インターネット回線を利用し、遠隔モニタリングカメラ、IPインターホン、ICカード入退室、 積層式表示灯をすべてクラウドに結合することで、遠隔監視を実現しました。 このシステムの導入にはヤードにネットワークなどの通信設備が不要であり、短期間で導入が可能です。 ■ 運用の流れ 1.入槽作業者は入槽時にIPインターホンを利用し、遠隔地の監視人に入槽前の点呼を受けます。 2.入槽作業者は、ICカードを入退室用の入槽管理ボードにタッチしてから入槽します。 3.監視センターでは、録画可能な監視カメラで常時入槽中の作業者を監視します。 4.緊急事態が発生した場合、入槽作業者は入槽口のタッチパネルの緊急ボタンを押し、槽内の表示灯と連動して   監視センター側の表示灯に警報通知が送られます。 5.作業者が槽内から退槽する場合も、ICカードを入槽管理ボードにタッチします。すべての入槽状況は   リアルタイムで遠隔地の管理パソコンに通知されます。 6.その他、入槽履歴のレポート(協力会社名、作業者名、入場時間、退場時間など)の出力機能も備えています。

  • その他運用管理ソフト
  • その他安全機器
  • 入退室管理システム

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【開放点検をDX化】デジタル・遠隔入槽監視システム

石油・化学プラントの開放点検を、IoT・クラウド技術でDX化/「入退槽・点呼・映像・録画・警告」などを遠隔監視、保全費用が低減

◆ 目的・効果  ・石油・化学プラントにおける、塔槽内の開放点検「スマート保安」を推進  ・デジタル化/遠隔監視化を通じ「保安業務の効率化/保安レベルの高度化/保安マンパワー不足の解消」を実現  ・IoT・クラウド技術を活用し「労務管理/入槽監視/保安管理」費用を低減 ◆ 主な機能  1.入槽監視機能   ・作業者の入退槽を「ICカード」タッチでデータ化   ・タンク別に「会社名・名前・入退槽時刻」を管理   ・作業員情報はセキュアなクラウド経由で遠隔地の管理事務所PCに通知   ・監視人は「監視カメラ」の映像を確認しながら入槽作業者を監視  2.点呼機能   ・インターホン機能で、入退場時の「点呼・連絡」などが管理事務所から可能  3.警告機能   ・緊急時には「積層信号灯」で警告通知   ・遠隔地側とタンク側の双方向に警告可能  4.レポート機能   ・会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」をレポート出力 ◆ 関連製品(連携により効果がUP)   ・ガス検知・モニタリングシステム「SMART-Gasken」   ・クラウド常時接続、ガス濃度をリアルタイム検知

  • その他運用管理ソフト
  • その他安全機器
  • 入退室管理システム

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【製造現場DX】在庫管理システム(部材倉庫を見える化!)

競争力向上につながるDX事例を掲載。スモールスタートOKの各種ソリューションもご紹介

本資料では、当社のソリューションにより、 製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、 「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。 【掲載事例】 ■部材倉庫管理:ペーパレス化や部材探しの効率化により4人/日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理:作業情報のデジタル化により90h/月を削減 ■メンテナンス管理:衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h/月を削減 ■パレット管理:出荷先・未返却のデータ管理により2百万円/年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 工程管理システム

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【ペーパーフィルタ方式】クーラント液のスラッジ回収装置/カタログ

ろ紙で非磁性体スラッジを回収! ❶10~95μスラッジをろ過 ❷マグネット+ペーパーフィルタモデルあり ❸大流量処理モデルあり

(主な特徴) ◎ ろ紙(ペーパーフィルタ)により「クーラント液」内スラッジをろ過 ◎ ろ紙の選択により、10~95μ までのろ過が可能 ◎ 「マグネット方式」と「ペーパーフィルタ方式」のWセットモデルもご用意! ◎ ろ紙(ペーパーフィルタ)の消耗を大幅に減少/ランニングコストを削減 (ここが違う!) ★「フロートスイッチ」で、無駄な「ろ紙」の消耗を大幅に減少!

  • 分離装置
  • 固液分離フィルタ
  • ろ過装置

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【総合カタログ】クーラント処理装置(製品一覧)

「マグネットセパレータ」「サイクロンセパレーター」をはじめ、「ペーパーフィルタ」や「ろ過コンベア」 などのクーラント装置をご案内

1.「マグネットセパレータ」  ◎ 「高ろ過性能」と「高い耐磨耗性」を実現  ◎ 「研削加工/切削加工/シェービング加工」他、使用条件に最適なラインナップが豊富 2.「サイクロンセパレーター」  ◎ 高性能、省エネ型「サイクロンセパレーター」  ◎ 発泡防止機能を追加 3.「ペーパーフィルタ」  ◎ 「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去  ◎ 「磁性/非磁性」を問わず使用可能 4.「ろ過コンベア」  ◎ 加工液中からスラッジや切粉を「除去/ろ過」する機能を備えたコンベア 5.「液面計」(レベルゲージ)  ◎ ストロークの範囲/検知方法/検知位置など、使用する機械に合わせて選択 6.「油水分離機」(ディスクスキマー)  ◎ クーラントタンク液面に浮遊する油を回収 7.「切粉処理関連機器」  ◎ 工場の環境改善、産業廃棄物の削減、リサイクルを応援

  • 分離装置
  • 固液分離フィルタ
  • ろ過装置

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【研削】クーラント液スラッジ回収事例 ▲課題:ろ過精度が低い!

(研削加工)スラッジ回収事例(N社様) ▲耐久性やろ過精度が、もっと良いものはないのか!

研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名: N社様 ・課題:「現在使用している製品が、耐久性やろ過精度の点で不満!」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「研削加工」のクーラント液スラッジ回収に最適! 「FINE MAG/Kタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です

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  • 固液分離フィルタ
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【研削】クーラント液スラッジ回収事例 ▲課題:不具合発生が多い!

(研削加工)スラッジ回収事例(A社様) ▲経年劣化や詰まりによる不具合がひどくなってきた!

研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名: A社様 ・課題:「経年劣化や詰まりによる不具合が、激しくなってきた!」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「研削加工」のクーラント液スラッジ回収に最適! 「FINE MAG/Kタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です

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【研削】クーラント液スラッジ回収事例 ▲課題:鉄粉の油分が多い!

(研削加工)スラッジ回収事例(I社様) ▲製造時に発生する鉄粉に、水分 ・油分が多く残る!

研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名: I社様 ・課題:「製造時に発生する鉄粉に、水分 ・油分が多く残り、悩んでいた!」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「研削加工」のクーラント液スラッジ回収に最適! 「FINE MAG/Kタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です

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【切削】クーラント液スラッジ回収事例 ▲課題:ノズルが詰まる!

(切削加工)スラッジ回収事例(I社様) ▲鋳物切削切粉で、ノズルが詰まり不良品が発生!

切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名: I社様 ・課題:「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生!」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適! 「FINE MAG/ KSタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です

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【切削】クーラント液スラッジ回収事例 ▲課題:メンテが頻繁!

(切削加工)スラッジ回収事例(IJ様) ▲鋳物加工の微細スラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要!

切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名: IJ社様 ・課題:「鋳物加工の細かいスラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要!」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適! 「FINE MAG/ KSタイプ」の製品カタログもご参照ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です

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【歯車】クーラント液スラッジ回収事例 ▲課題:カッターが磨耗!

(歯車加工)スラッジ回収事例(N社様) ▲回収油性クーラント液に微粒子が混入し、カッターが磨耗!

歯車加工における、クーラント液スラッジ回収での、お困り事の解決事例です。 同様のお悩みをお持ちな方のご参考資料として、ご参照いただけましたら幸いです。 ・社名: N社様 ・課題:「回収された油性クーラント液に 微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗!」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆ (歯車加工)「FINE MAG/ KSタイプ」製品カタログもご参照ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です

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【超硬研削】クーラント液スラッジ回収事例 ▲課題:品質に悪影響!

(超硬研削加工)スラッジ回収事例(T社様) ▲クーラント液の超硬スラッジが品質に悪影響!

超硬・超精密/研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名: T社様 ・課題:「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば!」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です

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  • 固液分離フィルタ
  • ろ過装置

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【ペーパーフィルタ方式】スラッジ回収装置(マグネット対応も)

「研削/切削/歯車加工」発生、クーラント液スラッジ回収!超高磁力マグネット ~ ペーパーフィルタータイプまで、ラインナップ!

磁性/非磁性体スラッジを強力にろ過! 「3タイプ」のスラッジ回収装置で、様々なクーラント液のスラッジを回収 ❶「FINE MAG」(マグネットセパレータ/タイプ)  ・マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力/絞り性能」の差を生む、長期安定性能を誇るシリーズ ❷「FINE MAG UK」(超高磁力/タイプ)  ・クーラント処理装置「FINE MAG」シリーズに、超高磁力タイプ「UK」が新たにラインナップ、ドラム表面磁力9000ガウス! ❸「PAPER FILTER」(ペーパーフィルター/タイプ)  ・磁性/非磁性体(10~95μ)スラッジを強力にろ過! 「マグネット&ペーパーフィルター」を組み合わせたユニットモデルもあります!

  • 分離装置
  • ろ過装置
  • 固液分離フィルタ

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【予防保全対策】マグネットセパレータ「無料点検サービス」のご案内

クーラント装置の安定稼働にマグネットセパレータの「点検/メンテナンス」は重要! 故障前に「無料点検サービス」をお試し下さい 

クーラント装置(クーラント液)のスラッジ回収装置である「マグネットセパレータ」の点検は、 大事だと理解しながらも、なかなかチェック出来ないものです。 ただ確実に、劣化は進行しています・・・。 「ある日突然/不具合が生じ/生産がストップ!」なんてことは避けたいもの、 また突然の不具合では「部品交換」や「修理」に時間が掛かってしまいます。 今回ご案内させていただきます「マグネットセパレータ/無料点検サービス」は、そのようなご不安を解決し、 「マグネットセパレータ」を継続的に、安心・安全にお使いいただくためのサービスです。 この機会にぜひ「無料点検サービス」をご活用ください。

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クーラントタンクユニット・製作事例集(7選)

ク-ラントタンクユニット(クーラント装置)は、クーラントの種類/処理量/設置スペースなどの、使用条件や設置環境に適した構築が重要

◇ お客様の「使用条件/設置環境」を踏まえた最適なご提案が可能です ❶ お客様の加工内容に合わせた、最適なオーダーメイド対応 ❷ 他社製品との組み合わせにも、柔軟に対応 ❸ 多くの設置実績をベースに、コスト削減を実現 ★「カタログ」には、使用条件/設置環境が違う、具体的な「製作事例」を多数掲載! ぜひダウンロードください

  • その他実装機械

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【倉庫管理】ロケーション管理システム(QR棚番・品番ラベル管理)

スムーズな生産には「必要なモノが/どこに/幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です!

◆「ロケーション管理」のシステム化について (概要) 1.「ロケーション管理」について  ・概要   : 定められた場所(定位)に、定められたモノ(定品)を、定められた量(定量)だけ置き、置き場を管理する方法  ・メリット : ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる          ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など  ・デメリット: ▲「3定(定位/定品/定量)」の情報管理が必要 2.「ロケーション管理」の方法  ◇「フリーロケーションシステム」    ・同一品種のモノを収納するエリアをあらかじめ決めておき、空いている場所に収納する方法  ◇「フィックスドロケーションシステム」   ・各品番ごとに収納場所をあらかじめ決めておき、所定の場所に、所定の品番のモノを、収納する方法 3.「システム化」のポイント  ・3つのポイント(バーコード/端末/情報管理) 4.「システム化」の運用イメージ  ・3つのポイントの「システム化」運用イメージ ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

  • 生産管理システム
  • ハンディ式バーコードリーダ
  • 2次元コードリーダ

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【部材倉庫管理】在庫管理システム(先入れ先出し管理)

製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」の発生を防止する「先入れ先出し管理」は重要!

◆「先入れ先出し管理」のシステム化について (概要) 1.「先入れ先出し」管理について  ・概要   : 先に入庫した品物から、順番に出庫・払い出しする方法。原材料、部品、製品、半製品などの入庫や出荷でも実施  ・メリット : ◎「長期滞留品」が発生しにくい          ◎「品質劣化/陳腐化」の防止 など  ・デメリット: ▲「日付/品コード/数量/保管場所」の管理が必要 2.その他の主な管理方法  ◆「後入れ先出し法」の場合    ・メリット : ◎ 細かな管理が不要 など    ・デメリット: ▲ 長期滞留品発生の可能性 など  ◆「ランダム法」の場合    ・メリット : ◎ 空いている場所に格納 など    ・デメリット: ▲ 長期滞留品発生の可能性 など 3.「システム化」のポイント    ・3つのポイント(バーコード/端末/情報管理) 4.「システム化」の運用イメージ    ・3つのポイントの「システム化」運用イメージ ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

  • 生産管理システム
  • ハンディ式バーコードリーダ
  • 2次元コードリーダ

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【倉庫管理】在庫管理システム:いつ/どこに/何が/幾つをデータ化

部品、原材料、仕掛品・・・「何が/どこに/幾つあるか」管理できます!

こんなお悩みはありませんか? ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ! ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス! ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失! システム化・データ化により解決いたします! ◎ 位置管理: 「棚番地ラベル(QR)」による位置管理 ◎ 識別管理: 「現品票(QR)」による識別管理 ◎ 数量管理: 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です (主な対象) ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など (システム構成例) ・ハード: 端末/ラベルプリンタ/サーバ(PC)など ・ソフト: 端末アプリ/PCアプリ/DB(Excel)など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください! ※ 「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

  • 生産管理システム
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  • 2次元コードリーダ

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【在庫管理システム】QR活用/部材倉庫管理デモ可能(Web方式)

製造現場の在庫管理に最適/シンプルで効果あり!「QR/端末/Excel」で在庫を管理

トライアルとしても導入いただきやすい「在庫管理システム」です。 (業務) ・「棚入れ/棚出し/現在庫数」の管理 (構成) ・QR : 品番QR / 棚番QR ・端末 : ハンディターミナル(端末) ・データ: Excel (特徴) 1.2種類のQRコードを活用 2.端末でQRを読取り、数量を確認(登録) 3.入出データを「Excel」で管理 ★ ご体感いただくことが可能です。  (Web会議方式での実施も可能です) ※「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です ※「Excel」はマイクロソフト社の製品です

  • その他運用管理ソフト

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光るタグを活用した「部材倉庫管理システム」Web方式でデモが可能

Web会議にてデモが可能です。必要なモノがどこにあるのか「ランプタグ」が光って知らせます!

1.体感業務  ・3つの業務を体感いただけます    ❶「棚入れ」 ❷「棚出し」 ❸「現在庫」 2.主な特徴    1.「QR」を活用(棚番地/品番)    2.「端末」を活用(情報表示/QR読取り/データ送信)    3.「Excel」を活用(入出数/現在庫数を確認可能) ★ 「体感デモ ご案内カタログ」をご確認ください(画面掲載) ☆ 「現品管理システム ご案内カタログ」もあわせご参照ください ☆ 「Web会議」方式にても、ご覧いただけます ※「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です ※「Excel」はマイクロソフト社の製品です

  • ハンディ式バーコードリーダ
  • 2次元コードリーダ
  • 生産管理システム

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【端末画面を掲載】倉庫管理システム(入荷~出荷・棚卸までを網羅)

多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。 1業務、1台からのお試しを歓迎致します。

「在庫管理」は「入荷」から始まり「入庫」「棚卸」「出庫」と業務がつながっていきます。 ただ各社様によって、業務ごとの必要な項目や手順が違っていることも多く、それらの差異が「パッケージング」 システムの導入の無理を生み、効果を難しくさせます。 当システムは、多くの製造業様の業務開発実績をベースに、各業務ごとに、お客様の現場に フィットしたシステムにカスタマイズさせていただくことで、導入効果の高いシステム構築を実現させていただきます。 ※「RFID」「OCR」「ペーパーレス」「バーコード」「エクセル」「CSV出力」など、必要に応じご相談下さい。 【特徴/メリット】 ■ 本運用イメージは「標準仕様」です。お客様の運用環境、業務手順に合わせた対応が可能です ■ 1業務/1台からご導入いただけます ■ 口頭で結構です、ご要望をお教えください。「運用イメージ」の資料化を進めさせていただきます(Webお打合せ可能) ■ フルパッケージングには無い、お客様、業務ごとの柔軟な開発をご提供。かつベースを元にし、導入コストの低減を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードまたはお問い合わせください。

  • ハンディ式バーコードリーダ
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【適正在庫ソリューション】適正在庫を実現する「財庫プランナー」

適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に!

財庫プランナーは、販売動向を考慮し、適切なタイミングで、 適切な数量の商品や部材の仕入れを可能にするソリューションです。 ◆「在庫プランナー」が選ばれる理由 1.必要な在庫量(在庫基準)を決めるだけで、適時適量発注を実現 2.在庫状況の見える化により、在庫管理業務を改善 3.既存業務系システムの変更は不要  など ★ 詳しくは「製品カタログ」をご確認ください! ☆ 下記の「操作画面サンプル」より、「シミューレーション」などの画面操作が体感できます

  • ハンディ式バーコードリーダ
  • 生産管理システム
  • ソフトウェア(ミドル・ドライバ・セキュリティ等)

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【ランプタグ活用】タグが光って場所を知らせる「倉庫管理システム」

棚や荷物についた「無線LEDタグ」が、光って知らせてくれます。

RFIDタグでもある「無線LEDタグ『STOC』置場管理システム」の 導入で、格納した棚や荷物に付けた「無線LEDタグ『STOC』」が 光って知らせてくれるため、「探す時間」を大きく低減できます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」に威力を発揮します。 ご興味をお持ちいただけましたら、ぜひお問合せください。

  • 2次元コードリーダ
  • 生産管理システム
  • ハンディ式バーコードリーダ

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【動画説明】ランプタグが、光って知らせる「仕分け」(在庫管理)

★「関連動画」をご覧ください。 光るタグ「ランプタグ」を活用した「仕分け」の事例動画になります。

「仕分け」業務を「新人やアルバイトの人でもできるようにしたい」「探す時間を無くしたい」など、 それらのご要望に「無線LEDタグ(STOC)」を活用した「仕分けシステム」がお応えさせていただきます。 「出荷伝票」などのバーコードを端末で読取ると、格納先カゴ車の「LEDタグ」が光って、知らせてくれます。 「動画」と「概要資料」をセットでご覧いただきますと分かりやすいです。 ★「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です(Web会議を活用)、ぜひご依頼ください。

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  • 2次元コードリーダ
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【事例動画】ランプタグが、光り知らせる「ピッキング」(在庫管理)

★「関連動画」をご覧ください。 光るタグ「ランプタグ」を活用した「ピッキング」の事例動画になります。

「ピッキング」業務での「取り間違いを無くしたい」「リストの目確認を無くしたい」など、 それらのご要望に「無線LEDタグ(STOC)」を活用した「ピッキングシステム」がお応えさせていただきます。 「ピッキングリスト」などのバーコードを端末で読取ると、出庫棚の「LEDタグ」が光って、知らせてくれます。 「動画」と「概要資料」をセットでご覧いただきますと分かりやすいです。 ★「LEDタグ」基本機能の実演デモが可能です(Web会議を活用)、ぜひご依頼ください。

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【事例動画】ランプタグが、光って知らせる「棚入れ」(在庫管理)

★「関連動画」をご覧ください。 光るタグ「ランプタグ」を活用した「棚入れ」の事例動画になります。

「棚入れ」業務での「入れ間違いを無くしたい」「目確認を無くしたい」など、 それらのご要望に「無線LEDタグ(STOC)」を活用した「ピッキングシステム」がお応えさせていただきます。 「現品票」や「製品」のバーコードを端末で読取ると、入庫棚の「LEDタグ」が光って、知らせてくれます。 「動画」と「概要資料」をセットでご覧いただきますと分かりやすいです。 ★「LEDタグ」基本機能の「実演デモ」が可能です(Web会議活用)、ぜひご体感ください。

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【パレット管理システム】QRと端末でデータ管理/行方不明を防止!

「パレットが毎年、行方不明になる!」、こんなお悩みを解決します。QRと端末で効果的にデータを管理します。

パレットの「QRラベル」を出荷/返却時に端末で読取るだけで、パレット管理がシステム化できます。 端末とPC、QRラベルのシンプルな構成で、1.出荷/返却管理、2.ラベル発行業務から、 3.積荷とのセット管理まで、柔軟で拡張性の高い構築が可能です。 ※「RFID」「エクセル」への対応や「使用端末の他業務への活用」など、ご相談ください。 ※「各社のハンディターミナル」に対応可能です。ご相談ください。 ※「QRコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です

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パレット管理とその応用(未返却パレット一覧表示/出荷先管理など)

「物流容器」のひとつ「パレット」。その応用範囲は広く、活用次第で 「作業時間」を大きく低減できます。ぜひご一読ください。

毎年数十万円もの「パレット」が多くの企業様で紛失しています。 「パレット管理システム」がその出血を止めます。 「パレット」と積んだ「モノ」とをデータでひもづけDB化することで、 「治具/金型/タンク」など物流容器の「置場管理」や「パレットラベル」 を読むだけで「積荷」明細が分かるなど「作業時間」の低減に役立ちます。 「ラベル」はサイズ/印字内容の変更や合成紙のご提供が可能。 「パレット/かご台車/オリコン/ドーリー」など、様々な物流容器と 積荷管理に対応できる「パレット管理システム」。ぜひお問合せ下さい。 ※「RFID」「エクセル対応」「端末の他業務活用」等ご相談下さい ※各社の「ハンディターミナル」に対応可能 ※5m以上離れたバーコードが読める端末もあり、上段パレット「ラベル」  を読んだり、足元のラベルもかがまないで読めます

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