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研究機関における実験では、流体の取り扱いや安全性、作業性の向上が重要となります。TH50は高い透明性により流体状態の視認性に優れ、柔軟な構造により装置レイアウトの自由度向上に貢献します。化学実験や装置評価、試験設備における流体移送用途において、作業効率の向上が期待できます。 【活用シーン（例）】 ・化学実験における各種試薬の移送 ・実験装置・評価装置における流体供給ライン ・装置試験時の一時的なサンプル搬送（※分析精度を要する用途は事前評価推奨） 【導入の効果】 ・流体の状態を容易に確認でき、実験の安全性を向上 ・高い柔軟性により、複雑な配管にも対応 ・耐薬品性、耐熱性により、幅広い流体に対応 ・USP Class6 規格適合で、高い安全性を確保 【主な適用業界】 ■食品・醸造・飲料・調味料 ■医薬品・化粧品・化成品 ■電子材料・半導体・超純水 【機能】 ■負圧吸引 ■視認性 ■耐油 ■非粘着 ■防臭
飲料業界では、製品の風味と品質を保持するために、流体移送における異物混入や化学物質との反応を最小限に抑えることが重要です。特に、デリケートな風味を持つ飲料においては、ホースの材質が味や香りに影響を与える可能性があります。TH50は、内面にPFAを採用することで、耐薬品性と低溶出性を実現し、風味への影響を抑制します。また、高い視認性により、流体の状態を容易に確認でき、品質管理を向上させます。 【活用シーン】 ・風味を重視する飲料の製造プロセス ・フレーバーシロップや濃縮果汁の移送 ・品質管理における流体状態の確認 【導入の効果】 ・風味劣化のリスクを低減 ・製品の品質保持に貢献 ・製造プロセスの効率化 【主な適用業界】 ■食品・醸造・飲料・調味料 ■医薬品・化粧品・化成品 ■電子材料・半導体・超純水 【機能】 ■負圧吸引 ■視認性 ■耐油 ■非粘着 ■防臭
食品業界では、製品の品質保持と安全性が最重要課題です。特に、液体や半流動体の移送においては、ホースの材質、清浄度、視認性が重要となります。異物混入やホース内の状態確認が容易でない場合、製品の品質劣化や製造ラインの停止につながる可能性があります。TH50は、高い内面視認性により、流体の状態を容易に確認でき、食品の安全な移送をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造ラインでの液体・半流動体の移送 ・醸造、飲料、調味料の製造プロセス ・サニタリー用途 【導入の効果】 ・流体の状態を容易に確認でき、異物混入リスクを低減 ・高い耐薬品性、耐熱性により、幅広い食品に対応 ・USP Class6 規格適合で、安全性を確保 【主な適用業界】 ■食品・醸造・飲料・調味料 ■医薬品・化粧品・化成品 ■電子材料・半導体・超純水 【機能】 ■負圧吸引 ■視認性 ■耐油 ■非粘着 ■防臭
半導体製造プロセスでは、薬液の品質管理が製品の歩留まりを大きく左右します。特に、高純度な薬液を扱う際には、コンタミネーションのリスクを最小限に抑え、薬液の状態を常に把握できることが重要です。TH50は、高い内面視認性により、薬液の流れを目視で確認でき、異物混入や異常を早期に発見できます。PFAの耐薬品性と、プラチナシリコーンの柔軟性を兼ね備え、多様な温度条件下での使用にも対応します。 【活用シーン】 ・薬液供給ライン ・純水供給ライン ・各種洗浄液供給 【導入の効果】 ・薬液の品質維持 ・プロセスの安定化 ・メンテナンス性の向上 【主な適用業界】 ■食品・醸造・飲料・調味料 ■医薬品・化粧品・化成品 ■電子材料・半導体・超純水 【機能】 ■負圧吸引 ■視認性 ■耐油 ■非粘着 ■防臭
化学業界では、多様な薬品を取り扱うため、ホースには高い耐薬品性が求められます。特に、腐食性のある薬品や有機溶剤を使用する環境では、ホースの劣化や破損が重大な事故につながる可能性があります。TH50は、内面にPFAを採用することで、優れた耐薬品性を実現し、薬品によるホースの劣化を抑制します。また、透明性により流体の状態を容易に確認できるため、異常の早期発見にも貢献します。 【活用シーン】 ・腐食性薬品の移送 ・有機溶剤の取り扱い ・化学プラントの配管 ・研究開発施設 【導入の効果】 ・ホースの長寿命化 ・安全性の向上 ・作業効率の改善 ・流体管理の可視化 【主な適用業界】 ■食品・醸造・飲料・調味料 ■医薬品・化粧品・化成品 ■電子材料・半導体・超純水 【機能】 ■負圧吸引 ■視認性 ■耐油 ■非粘着 ■防臭
製薬業界の無菌充填プロセスでは、製品の品質と安全性を確保するために、コンタミネーションのリスクを最小限に抑えることが重要です。特に、充填プロセスにおけるホースは、流体の純度を維持し、正確な充填量を実現するために、高い信頼性が求められます。不適切なホースの使用は、製品の汚染や充填量の誤差を引き起こし、最終製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。TH50は、高い内面視認性により流体の状態を容易に確認でき、PFAの採用により高い耐薬品性と低溶出性を実現。無菌充填プロセスにおける安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・無菌医薬品の充填 ・細胞培養液の移送 ・注射剤製造 【導入の効果】 ・高い視認性による異物混入の早期発見 ・PFAによる高い耐薬品性で、様々な薬剤に対応 ・USP Class6適合により、高い安全性を確保 【主な適用業界】 ■食品・醸造・飲料・調味料 ■医薬品・化粧品・化成品 ■電子材料・半導体・超純水 【機能】 ■負圧吸引 ■視認性 ■耐油 ■非粘着 ■防臭
化粧品業界では、製品の品質を維持するために、配合原料の正確な移送が求められます。特に、デリケートな成分や高価な原料を扱う場合、コンタミネーションのリスクを最小限に抑え、配合プロセスを効率化することが重要です。TH50は、高い内面視認性により、流体の状態を容易に確認でき、配合プロセスにおけるトラブルを早期に発見できます。また、PFAの耐薬品性と柔軟性により、様々な化粧品原料に対応し、安定した配合をサポートします。 【活用シーン】 ・化粧品原料の移送 ・配合プロセスの可視化 ・サニタリー環境での使用 【導入の効果】 ・配合ミスの低減 ・品質管理の向上 ・プロセスの効率化
化粧品業界では、製品の品質維持のため、製造プロセスにおける異物混入を徹底的に防ぐことが求められます。特に、デリケートな成分を含む化粧品においては、配管材からの溶出物が製品の品質を損なう可能性があります。SF-LPIは、接液部全面にPFA/PTFEライニングを施し、不純物の溶出を抑制することで、化粧品の品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品原料の輸送 ・製造ラインでの充填工程 ・クリーンルーム内での使用 【導入の効果】 ・製品への異物混入リスクを低減 ・製品の品質保持 ・コンタミネーションによるトラブルを回避
化学プラント業界では、腐食性のある薬品や溶剤を安全に輸送することが重要です。特に、配管からの溶出や劣化は、製品の品質低下やプラントの稼働停止につながる可能性があります。当社の全面PTFE接液ライニングパイプは、耐薬品性に優れたPFA/PTFEライニングにより、これらの問題を解決します。流体の品質を維持し、プラントの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・高純度化学薬品の輸送 ・腐食性溶剤の移送 ・製薬プロセス 【導入の効果】 ・薬品への高い耐性 ・溶出リスクの低減 ・製品品質の維持
水処理業界では、正確な薬液注入が水質管理の要となります。特に、腐食性のある薬品を使用する場合、ホースの材質が重要であり、薬品への耐性と柔軟性が求められます。不適切なホースは、薬液漏れや劣化を引き起こし、プラントの停止や水質汚染につながる可能性があります。当社のPTFE接液ホースは、耐薬品性に優れたPTFE（フッ素樹脂）を採用し、高い柔軟性も兼ね備えているため、水処理プラントにおける薬液注入に最適です。 【活用シーン】 ・排水処理施設での薬品注入 ・浄水場での薬剤添加 ・工業用水処理における薬液供給 【導入の効果】 ・薬液漏れのリスクを低減 ・ホース交換頻度の削減 ・プラントの安定稼働に貢献
ビール醸造業界では、製品の品質を維持するために、風味の劣化と炭酸ガスの漏れを防ぐことが重要です。特に、クラフトビールのように繊細な風味を特徴とする製品においては、製造プロセスにおけるわずかな変化も品質に大きく影響します。当社の発泡発酵飲料用ホースは、高い耐オゾン・耐ガス性能により、風味を損なうことなく、高品質なビール製造をサポートします。 【活用シーン】 ・ビール製造プロセスにおける、麦汁や発酵液の移送 ・炭酸飲料の充填プロセス ・ワインなど、発酵飲料の製造 【導入の効果】 ・風味の劣化を抑制し、製品の品質を向上 ・ガスの透過・吸着を抑制し、炭酸の保持力を向上 ・製造プロセスの効率化
「内面平滑構造(ストレート)と柔軟性の両立」に加え、 フッ素樹脂での共通した懸念事項である静電気による生産リスクを最適化した帯電防止仕様。 化学プラントで特にリスクの高い流体の、効率的な移送を安全に実現できる、 課題解決型製品です。 【ポイント】 ■導電性 導電性PTFEにより静電気によるリスクを抑えました。 ■ユーザビリティ 内面平滑、柔軟性、耐火性による取り回しの良さにより様々なシーンでお使いいただけます。 ■洗浄性 スチーム洗浄は0.2MPa(130℃)以下で20分間使用可能です。 ■内面平滑性 PTFEが持つ高い低摩擦性を活かし、プロセス製品における清浄性を確保できます。 ■ゼロ溶出 PTFEが誇る最高強度のC-F化学結合により、ほぼすべての流体から溶出の影響を受けません。 【オプション】 ■外面：BS5173-103.13 パート6.2、6.3に準拠 ■継手：電解研磨＋不働態化処理 ■外装：補強用ブレード ■ホース：帯電防止ワイヤー接続 【用途】 ■様々な製造プロセスの充填ライン・無菌ライン・血液/バイオ製剤、高粘度製品など
芳香族50％までの炭化水素に最適化されたサクションデリバリーホース。 主に石油産業のタンクローリー、鉄道、精製処理プラントでの使用に最適化されており、 ガソリン・ディーゼル、B100を含むバイオディーゼル混合燃料、エタノール系燃料など 幅広い燃料系流体の輸送が可能です。 もちろん安全への配慮もされており、接液材質には帯電防止NBRが採用され、 中間層に銅線を這わせることもオプションで選択可能。 万が一の静電気による引火・爆発などのリスクを低減しています。 【ポイント】 ■耐油性＋負圧対応 耐油性に優れ、負圧にも対応します。 ■導電性 帯電防止NBRゴムを採用しています。 【オプション】 ■継手：電解研磨＋不働態化処理 ■外装：補強用ブレード ■ホース：帯電防止ワイヤー接続 【用途】 ■石油製品、バイオ燃料など燃料系流体の移送におススメです。
東葛テクノ株式会社は、2026年1月1日より、「株式会社アルティベイト（ULTIVATE inc.）」へ社名変更いたしました。 -------- １）社名変更について 『精製された流体の純度を落とすことなく次の工程へと運ぶ。そのために究極の技術を育て、最適な素材の組合せを提案するために私たちは動き続ける。その思いを新社名に込めています。』 -------- ２）お知らせ ・事業体は引き継ぎとなり、契約・権利義務に変更はありません ・電話番号・本社住所・登録番号などに変更はありません ・旧社名の書類も正式書類として有効です ・お問い合わせは、営業担当・ホームページよりご連絡お願いします -------- ３）旧社名表記の混在について WEBサイト・カタログ・技術資料・在庫製品の刻印等、しばらくの間は旧社名が混在する場合がございます。 順次切り替えを進めてまいりますので、ご理解賜りますようお願いいたします。 -------- これまでのご支援に心より御礼申し上げますとともに、 引き続き変わらぬご愛顧を賜りますようお願い申し上げます。 2026年1月吉日
外面はべたつきにくいプラチナシリコーン、内面は平滑性の高いPFAで様々な温度条件下でも柔軟性を発揮します。 TH50で最も特徴的な部分は高い内面視認性。 透明度の高いシリコーンとPFAを組み合わせ、簡単に流体の様子を確認することができます。 ホースとしての使いやすさに加え、フローサイトの役割も担うことができるマルチユース。 本体補強はワイヤーのみとし、主に低圧域を得意としますが、接液材質がPFAで、耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性、無味無臭などの特長を活かし、様々なシーンで価値を発揮することができます。 【特長】 ■外面プラチナシリコーン/内面テフロン（PFA）ハイブリッドホース採用 ■PFAの高強度C-F結合により溶出リスクを大幅に低減 ■USP Class6 規格に適合 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■様々なプロセスで使用可能 【主な適用業界】 ■食品・醸造・飲料・調味料 ■医薬品・化粧品・化成品 ■電子材料・半導体・超純水 【機能】 ■負圧吸引 ■視認性 ■耐油 ■非粘着 ■防臭
フランジ配管用の全面接液PTFEのコンボリュートホース。 継手部分をフレア加工することでチューブから継手までが一体化し、高い洗浄性と密閉性・耐圧性能が確保できます。 適応圧力は主に1.0MPa以下で、使い勝手を重視した高い柔軟性があり、導電性PTFEの選択が可能など自由度の高い設計が魅力です。 【特徴】 ■テフロン（PTFE）コンボリュートホースを使用 ■耐薬品性＋柔軟性＋耐久性 ■SUSブレードによる計算された耐圧性能 ■有効長と柔軟性の確保に技術力を結集 ■導電性PTFEチューブも選択可能（RY41） 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面フッ素樹脂素材PTFEにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■柔軟性 螺旋状PTFE（フッ素樹脂・テフロン）と、専用に開発された部品構造によって、高い柔軟性を実現しました。 【適合規格】 ■食品衛生法 【機能】 ■負圧吸引(オプション) ■導電性(オプション) ■耐油 ■非粘着・防臭 【適用業界】 ■食品、醸造、飲料、調味料 ■衣料品、化粧品、化成品 ■電子材料、半導体製造、超純水
ビール、ワイン、炭酸飲料など高品質のアルコール・発酵・発泡系飲料を移送するために専用設計された食品グレードのホース。 高い耐オゾン・耐ガス性能を誇り、流体から発生するガスの透過・吸着を極限まで抑えることができるため、風味を重視する飲料プロセスの効率を飛躍的に上げることができます。 【特長】 ■発砲飲料用に開発されたIIRラバーホース ■外装材は耐摩耗性の高いEPDM材 ■負圧吸引対応 ■非粘着・防臭性が高い 【適合規格】 ■食品衛生法 ■FDA : DMF 【仕様】 ■接液部材質 : 発泡飲料用IIR ■補強材1 : 積層合成繊維 ■補強材2 : SUSワイヤー ■外装材質 : 耐摩耗EPDM ■使用温度範囲 : -40℃～120℃ 【対応オプション】 ■継手：電解研磨＋不働態化処理 ■外装：補強用ブレード ■ホース：帯電防止ワイヤー接続
【TH55/TW55】 C/SIP工程・オートクレーブ（高圧蒸気滅菌器）に対して高い耐性を誇り、 プラチナシリコーン単体材質では叶わなかったハイブリッド構造による長寿命化を実現したハイエンドホースです。 外面はべたつきにくいプラチナシリコーン、 内面は平滑性の高いPFAで様々な温度条件下でも柔軟性を発揮します。 優れた屈曲性は、ASTM D2176に準拠した反復屈曲サイクル試験をクリア。 耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性に優れ、圧送ラインにも適用できる最上級グレードマルチユース製品です。 【特長】 ■蒸気滅菌は0.3MPa(135℃)以下で最大30分間まで使用可能 ■フェルール継手にPFAライニングが可能(TW55) ■帯電防止ワイヤーをオプション接続すことで静電気対策 ■独自の継手設計で内面の液溜まりを軽減 【オプション】 ■PFAライニング（TW55） ■継手：電解研磨＋不働態化処理（TH55） ■外装：補強用ブレード ■ホース：帯電防止ワイヤー接続（TH55）
【TH55/TW55】は、SIP耐性の長寿命化が最大のポイントとなるハイエンドホース。 フッ素樹脂の技術的利点とシリコーンの弾力性と耐熱性を併せ持つ特別設計。 無菌状態移送など最高純度ライン用ハイエンドモデルです。 外面はべたつきにくいプラチナシリコーン、 内面は平滑性の高いPFAで様々な温度条件下でも柔軟性を発揮します。 優れた屈曲性は、ASTM D2176に準拠した反復屈曲サイクル試験をクリア。 耐薬品性、耐熱性、鏡面平滑性に優れ、圧送ラインにも適用できる最上級グレードマルチユース製品です。 【特長】 ■蒸気滅菌は0.3MPa(135℃)以下で最大30分間まで使用可能 ■フェルール継手にPFAライニングが可能(TW55) ■帯電防止ワイヤーをオプション接続すことで静電気対策 ■独自の継手設計で内面の液溜まりを軽減 【オプション】 ■PFAライニング（TW55） ■継手：電解研磨＋不働態化処理（TH55） ■外装：補強用ブレード ■ホース：帯電防止ワイヤー接続（TH55）
チューブと継手が一体型となるフランジフレア加工。ベーシックなフッ素樹脂ストレートチューブと組み合わせました。 プラントの中で使用頻度の高いフランジ継手に、フッ素樹脂チューブを組み合わせたRYシリーズ。 タンク横の液面計や滴下管、挿入管など様々な用途で重宝します。 導電性PTFEチューブも選択可能です。 フランジ継手をチューブに加締める2ピース構造ではなく、フレア構造(※チューブ円形に展開した1ピース構造)にすることで、チューブと継手の完全な一体化を実現でき、圧力損失や溶出などのリスクが少ない管体としてご使用いただけます。 【特長】 ■テフロン（PTFE）ストレートホース ■フランジフレア加工 ■視認性＋耐薬品性 ■導電性チューブ
プラントの中で使用頻度の高いフランジ継手に、フッ素樹脂チューブを組み合わせたRYシリーズ。 タンク横の液面計や滴下管、挿入管など様々な用途で重宝します。 導電性PTFEチューブも選択可能です。 フランジ継手をチューブに加締める2ピース構造ではなく、フレア構造(※チューブ円形に展開した1ピース構造)にすることで、チューブと継手の完全な一体化を実現でき、圧力損失や溶出などのリスクが少ない管体としてご使用いただけます。 【特長】 ■テフロン（PTFE）ストレートホース ■フランジフレア加工 ■視認性＋耐薬品性 ■導電性チューブ
変性PTFEを標準としたチューブを2種類ラインラップ。 全てのチューブで屈曲疲労に極めて強く、様々なプロセスやシーンで自在にご使用いただけます。 ご希望サイズでの特注オーダー製造も可能です。 ※１ロットの長さ制限がある場合がございます。詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■テフロン（PTFE）ストレート・コンボリュートホース ■外面接液可 ■視認性＋耐久性＋耐薬品性 ■導電性チューブも選択可能
内面に耐摩耗性の高い食品グレードの天然ゴムを採用し、小麦粉・シリアル・穀物製品や、顆粒、樹脂粉末などの空気圧送に最適です。 帯電防止機能を選択することができ、静電気による付着や粉塵爆発によるリスクを低減することができます。 【適合規格】 ■FDA : DMF 【仕様】 ■接液部材質 : 粉体食品用天然ゴム ■補強材1 : 積層合成繊維（TH43/TH43N) ■補強材2 : SUSワイヤー（TH43) ■外装材質 : 耐摩耗帯電防止合成ゴム ■使用温度範囲 : -30℃～60℃ 【オプション】 ■継手：バフ#400+電解研磨 ■継手：不働態化処理 ■外装：SUSブレード
【TH31】 クリーンルームで生産されたプラチナシリコーン製品。 欧米規格の厳しい溶出規格基準試験をクリアしているシリコーンホースで高基準な国際規格にも適合。 溶出リスクを抑えることで、製造由来の品質不良の低減に貢献します。 耐寒耐熱性に優れ、広い温度条件で使用できると同時にSIP/CIPにおいても活用することが可能です。 【ポイント】 視認性+強度 内外面にプラチナシリコーンを使い視認性を確保。中間層にスパイダーブレードを採用することで、伸びや膨れを抑制する構造となっています。 【特長】 ■クリーンルームで成型されたプラチナシリコーン ■視認性＋柔軟性＋耐圧補強構造 ■耐寒耐熱性に優れ、広い温度条件で使用可能 ■中間層に高強度合成繊維を採用。糸ヨレのリスク低減 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■食品衛生法適合 ■加締め加工による確かな耐久性 ■付加架橋式シリコーン成型 製造プロセスの充填ライン・無菌ライン、血液・バイオ製剤、高粘度製品などでのご使用をお勧めいたします。
高純度液体を移送するために設計されたプラチナシリコーンブレードホース。 ノンワイヤータイプのため負圧吸引には適しませんが、スパイダーブレードによる耐圧補用構造で、TH30に比べて高圧域での使用が可能であり、糸ヨレによる破断リスクも低減します。 内面は極めて平滑且つ滑らかで、細菌の増殖リスクを限りなく低減できるため、医薬品及び化成品、食品・飲料の流体品質を下げることなく移送が可能です。 【特長】 ■クリーンルームで成型されたプラチナシリコーン ■視認性＋柔軟性＋耐圧補強構造 ■耐寒耐熱性に優れ、広い温度条件で使用可能 ■中間層に高強度合成繊維を採用。糸ヨレのリスク低減 ■USP ClassSIX 規格に適合 ■食品衛生法適合 ■加締め加工による確かな耐久性 ■付加架橋式シリコーン成型 製薬、食品、飲料、化粧品、化成品などプロセス装置でのご使用をお勧めいたします。
外装にSUSフレキを採用することで、追従性と剛性を両立。また、内面にはPTFEのストレートチューブを挿入し、平滑性も実現しました。SUSフレキには専用に設計された消防法評定品を使用することも可能です。 【主な使用場所】 長距離配管・連絡配管・カルバート・建屋取り込み配管など。 【特長】 ■テフロン（PTFE）チューブ＋SUSフレキのハイブリッド ■接液はテフロン（PTFE）なので不純物の溶出が大きく低減 ■追従性と剛性を両立 ■高い技術力を結集したフレア加工 ■大口径の製品にも対応可能
フランジ配管用の全面接液PTFEのコンボリュートホース。 継手部分をフレア加工することでチューブから継手までが一体化し、高い洗浄性と密閉性・耐圧性能が確保できます。 適応圧力は主に1.0MPa以下で、使い勝手を重視した高い柔軟性があり、導電性PTFEの選択が可能など自由度の高い設計が魅力です。 【特徴】 ■テフロン（PTFE）コンボリュートホースを使用 ■耐薬品性＋柔軟性＋耐久性 ■SUSブレードによる計算された耐圧性能 ■有効長と柔軟性の確保に技術力を結集 ■導電性チューブも選択可能（RY41） 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面フッ素樹脂素材PTFEにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■柔軟性 螺旋状PTFE（フッ素樹脂・テフロン）と、専用に開発された部品構造によって、高い柔軟性を実現しました。
業界待望の全面厚膜PFAのダイヤフラムバルブは高い耐久性を誇り、高耐久３層構造ダイヤフラムを採用することであらゆるプロセスで耐久性と清浄性を発揮し、従来製品では難しかった高温度帯での適用も可能です。 ライニング専用に設計された内部構造をもち、流量・流速も格段に高い性能を誇るSF-LDIは繊細で高度な管理が必要なプロセスラインに最適です。 【特長】 ■全面接液テフロン（PFA）ライニング ■業界待望の開発品 ■高い耐久性＋耐薬品性 ■ポケットレス構造を採用 ■技術力を結集した肉厚な成型加工 ■アダプター変換が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。
業界待望の内面平滑フッ素樹脂ホースのフェルールタイプ。 外面を螺旋形状、内面を平滑形状にすることで、サニタリー性に必要不可欠な高い洗浄性と柔軟性を実現しました。 業界標準であるISOフェルールとの接続が可能で、液だまりによるプロセスの課題を一気に解決できます。 【特徴】 ■洗浄性+柔軟性+耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。
業界待望の内面平滑フッ素樹脂ホース。外面を螺旋形状、内面を平滑形状にすることで、両立が難しいとされてきた高い洗浄性と柔軟性を実現しました。 補強を樹脂カバーにすることで、強い曲げ応力が発生してもチューブが傷つかない構造で、耐久性を飛躍的にすることに成功した画期的な製品です。 【特徴】 ■洗浄性+柔軟性+耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。
フッ素樹脂フレキの耐圧性を保持するために最も重要な部品であるブレード。 RY29はPVDFを施し内面だけでなく外面にも極めて高い耐薬品性を実現しました。 フッ素樹脂だけが耐えられるような厳しい設置環境で、耐圧性能も必要なラインに唯一無二の存在です。 【特徴】 ■PTFEコンボリュートホースを使用 ■耐薬品性＋柔軟性＋耐久性 ■PVDFブレードによる耐圧性と高い耐腐食性能 ■高い技術力を結集したフレア加工 ■それぞれの面間で最大有効長を確保 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。
フランジ継手をPVC、外装ブレードには耐酸樹脂を採用することで耐腐食性を高めつつ軽量化を実現。 そもそも塩酸ライン用に設計されたこの製品は、RY21/RY41が持つ汎用性はそのままに、外面の腐食が発生しやすい環境下でも安心してご使用いただけます。 【特徴】 ■PTFEコンボリュートホースを使用 ■耐薬品性＋柔軟性＋耐久性 ■樹脂ブレードによる耐圧性と高い耐腐食性能 ■高い技術力を結集したフレア加工 ■それぞれの面間で最大有効長を確保 ■樹脂フランジを採用すればより軽量化に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※郵送での『東葛テクノ最新カタログVol.1,Vol.2』ご希望の場合は、東葛テクノホームページよりお気軽にお問い合わせください。
従来のPTFEホースでは実現できなかった組み合わせ自由度の高さが特徴。 標準PTFEに加え導電性PTFEも適用可能です。(RH41/RW41) さらにライニング継手をラインナップしたことで、全面接液フッ素樹脂タイプの製作も可能になり、 高い純度や耐久性を求められるプロセスでも柔軟なソリューションを提供することができます。 【用途】 ■耐薬品性、耐久力、耐圧性を必要とするあらゆるプロセスライン 【特長】 ■耐薬品性、耐久力、耐圧性を必要とするあらゆるプロセスライン ■肉厚なテフロン（PTFE）コンボリュートホースを使用 ■耐薬品性＋低摩擦性＋耐久性 ■柔軟な曲げ半径を実現 ■類を見ない繰り返し曲げ耐久力 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性
ビール、ワイン、炭酸飲料など高品質のアルコール・発酵・発泡系飲料を移送するために専用設計された食品グレードのホース。 高い耐オゾン・耐ガス性能を誇り、流体から発生するガスの透過・吸着を極限まで抑えることができるため、風味を重視する飲料プロセスの効率を飛躍的に上げることができます。 【特長】 【適合規格】 ■FDA : DMF 【仕様】 ■接液部材質 : 発泡飲料用IIR ■補強材1 : 積層合成繊維 ■補強材2 : SUSワイヤー ■外装材質 : 耐摩耗EPDM ■使用温度範囲 : -40℃～120℃
内面に耐摩耗性の高い食品グレードの天然ゴムを採用し、小麦粉・シリアル・穀物製品や、顆粒、樹脂粉末などの空気圧送に最適です。 帯電防止機能を選択することができ、静電気による付着や粉塵爆発によるリスクを低減することができます。 【特長】 【適合規格】 ■FDA : DMF 【仕様】 ■接液部材質 : 粉体食品用天然ゴム ■補強材1 : 積層合成繊維 ■補強材2 : SUSワイヤー ■外装材質 : 耐摩耗帯電防止合成ゴム ■使用温度範囲 : -30℃～60℃
汎用ホースではなかなか改善しない食品製造プロセス特有の悩みを解決するのが FDAなど世界規格を満たした食品専用サニタリーホース【TH4シリーズ】です。 【TH40 TH40C TH41】 迷ったらコレ！内面平滑で臭い移りを極限まで抑えたEPDMゴムを使用。 世界的な飲料メーカーや調味料メーカーなど豊富な納入実績。 【TH42】 乳製品・オイル・クリーム等の食用油が含まれる流体専用に開発。 耐油性を高めるためNBRゴムを使用し安定した送液を実現。外面は耐摩耗性＋柔軟性を重視した構造。 【TH43】 小麦粉・シリアルなど食用粉体に特化したホース。空気圧送等のに好適な耐摩耗性の天然ゴムを使用。 帯電防止仕様も選択可能で、静電気付着や粉塵爆発リスクを低減できます。 【TH44】 ビール、ワイン、発酵飲料など風味を重視する製品用ホース。気体透過性の低いIIRゴムを使用。ガス抜けと臭気混入リスクを最大限抑えます。 【TH45】 アルコール濃度98%まで対応。脆化や浸透などのリスクを極限まで低減。 【TH46】 蒸気洗浄164℃まで対応可能な柔軟性に優れたホース。
【RY21】シリーズは、フランジ配管用に設計された全面接液テフロン（PTFE）のフレキシブルジョイントです。 【RY21S】として、最短面間で製作可能な製品をラインナップ。 外装にSUSブレードを用いることで耐圧性を確保すると同時に、短面間でも柔軟性を発揮できるよう、チューブの構造や使用する部品に多くの技術力を結集しました。 【特徴】 ■テフロン（PTFE）コンボリュートホースを使用 ■耐薬品性＋柔軟性＋耐久性 ■SUSブレードによる計算された耐圧性能 ■有効長と柔軟性の確保に技術力を結集 ■導電性チューブも選択可能（RY41） 【主な使用場所】 ■ポンプ・タンクそれぞれの入口・出口配管ラインなど。 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面フッ素樹脂素材PTFEにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■柔軟性 螺旋状PTFE（フッ素樹脂・テフロン）と、専用に開発された部品構造によって、高い柔軟性を実現しました。 【仕様】 ■接液部材質 : PTFE / 外装材質：SUSブレード ■主な適合流体：超純水・純薬品・酸薬品・酸排水・海水など
【RY21】シリーズは、フランジ配管用に設計された全面接液PTFE（フッ素樹脂）のフレキシブルジョイントです。 【RY21M】100mm偏心対応 【RY21L 】200mm偏心対応 外装にSUSブレードを使い耐圧性をしっかりと確保し、チューブ構造や使用部品にも多くの技術を結集しました。 超純水・純薬品・薬品排水・高温水など様々な流体に対応します。 【特徴】 ■テフロン（PTFE）コンボリュートホースを使用 ■耐薬品性＋柔軟性＋耐久性 ■SUSブレードによる計算された耐圧性能 ■高い技術力を結集したフレア加工 ■それぞれの面間で最大有効長を確保 ■導電性チューブも選択可能（RY41） 【主な使用場所】 ■長距離配管・連絡配管・カルバート・建屋取り込み配管など。 ■耐震化、地震対策、耐震対策、BCP対策工事 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PTFE(テフロン、フッ素樹脂)にし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■柔軟性 螺旋状PTFEと、専用に開発された部品構造によって、高い柔軟性を実現しました。
【RY26】シリーズは、樹脂外装タイプの全面接液テフロン（PTFE）フレアコンボリュートフレキです。 【RY26S】として、最短面間で製作可能な製品をラインナップ。 フランジ継手にPVCを、外装ブレードにポリプロピレンを採用することで、耐食化と軽量化を同時に実現。 【RY21】が持つ汎用性をそのままに、腐食ガスが発生しやすい環境下でも安心してご使用いただけます。 【特徴】 ■テフロン（PTFE）コンボリュートホースを使用 ■耐薬品性＋柔軟性＋耐久性 ■樹脂ブレードによる耐圧性と高い耐腐食性能 ■有効長と柔軟性の確保に技術力を結集 ■樹脂フランジを採用すればより軽量化に貢献 【主な使用場所】 ■ポンプ・タンクそれぞれの入口・出口配管ラインなど。 【 主な適合流体】 ■超純水・純薬品・酸薬品・酸排水・海水など 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PTFE（テフロン、フッ素樹脂）にし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■耐腐食性 フランジ継手と外装ブレードに樹脂材を使用したことで、腐食による漏洩リスクを排除できます。
【RY26】シリーズは、樹脂外装タイプの全面接液PTFEフレアコンボリュートフレキです。 【RY26S】防振対応 【RY26M】100mm偏心対応 【RY26L】200mm偏心対応でそれぞれ面間を設定。 補強部材のほぼすべてを樹脂化。 フランジ継手にPVCを、外装ブレードにポリプロピレンを採用することで、耐食化と軽量化を同時に実現しました。 接液全面PTFE(フッ素樹脂）の【RY21】が持つ汎用性をそのままに、腐食ガスが発生しやすい環境下でも安心してご使用いただけます。 【特徴】 ■PTFEコンボリュートホースを使用 ■耐薬品性＋柔軟性＋耐久性 ■樹脂ブレードによる耐圧性と高い耐腐食性能 ■高い技術力を結集したフレア加工 ■それぞれの面間で最大有効長を確保 ■樹脂フランジを採用すればより軽量化に貢献 【ポイント】 ■清浄性 接液材質が全面PTFE、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■耐腐食性 フランジ継手と外装ブレードに樹脂材を使用したことで、腐食による漏洩リスクを排除できます。
RZ10/RZ30は、継手の接液面にPTFEの高度なフレア加工を施したフェルールタイプのストレートホースです。 金属などが接液しないので、流体の高い清浄性を保てます。 また液体の溜まりが起きにくく、高純度流体を扱うラインに適しています。 【特長】 ■PTFEストレートチューブ使用 ■導電性チューブの選択も可能【RZ30】 ■低摩擦性＋内面平滑性 ■高い技術力を結集したフレア加工 ■規格が厳密かつ着脱が容易なフェルール継手を採用 【用途】 ■高純度化学薬品・溶剤・製薬・バイオテクノロジー装置などでのご使用をお勧めいたします。 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PTFE(フッ素樹脂)にし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■軽量化 専用に設計されたフェルール継手のみを使用し、配管への負担を低減します。 【適合規格】 ■食品衛生法：厚生労働省告示 第20号 【仕様】 ■接液部材質 : PTFE（RZ10）, 導電性PTFE（RZ30） ■使用温度範囲 : -30℃～77℃
【RZ11/RZ31】PTFEフレアフェルールストレートホースは【RZ10/RZ30】の持つ『残液しにくい構造が生み出す高い洗浄性』特長はそのままに外装にSUSブレードを使用。 耐圧性と耐温度性を備えたテフロンサニタリーホースです。 帯電防止チューブも選択可能なので、プロセスの課題解決を可能にします。 【特長】 ■テフロン（PTFE、フッ素樹脂）ストレートチューブ ■導電性チューブの選択も可能 ■SUSブレードによって耐圧性を確保 ■低摩擦性＋内面平滑性＋耐圧性 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■高い技術力を結集したフレア加工 ■厳密な規格ながら着脱容易なフェルール継手 【用途】 ■高純度化学薬品・溶剤・製薬・バイオテクノロジー装置など 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PTFE（フッ素樹脂、テフロン）にし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■洗浄性 内面平滑性が高く、送液・メンテナンス時の利便性が非常に高いです。 【適合規格】 ■食品衛生法：厚生労働省告示 第20号
【RZ20/RZ40】は、継手の接液面にテフロン（PTFE）の高度なフレア加工を施した、フェルールタイプの螺旋状ホース製品です。 金属などが接液しないので、流体の高い清浄性を保てます。 また高い柔軟性と耐久性を併せ持つコンボリュートチューブを採用したことで、様々な変位に対してしなやかに追従します。 【特長】 ■テフロン（PTFE）コンボリュートチューブ使用 ■導電性チューブの選択も可能 ■柔軟性＋耐薬品性＋耐久性 ■高い技術力を結集したフレア加工 ■規格が厳密かつ着脱が容易なフェルール継手を採用 【用途】 高純度化学薬品・溶剤・製薬・バイオテクノロジー装置などでのご使用をお勧めいたします。 【ポイント】 ■清浄性 接液材質を全面PTFEにし、不純物の溶出ポイントを極限まで抑えました。 ■軽量性 専用に設計されたバックアップフェルールのみを使用。外装を排することで、配管への負担を軽減します。
