サトウパックの製品・サービス一覧

当社では、お客様がインジェクション成形（射出成形）・真空成型の 両工法を直接比較検討いただけるよう、インジェクション成形も 取り扱っております。 通常、メッシュ部品はメッシュシートをインサート成形する方法が 一般的ですが、インサート成形せず、インジェクション成形のみで 樹脂部品を成形することが可能。 これにより、メッシュ部品のコストダウン、組立工程の削減による コストダウン等のメリットが生まれます。 【メリット】 ■メッシュ部品のコストダウン ■組立工程の削減によるコストダウン　等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

射出成形は通常、プリンを型から外すように、”一方向”に成型した 製品が抜きとれる形状が求められますが、特殊金型により、”3次元”の 型抜きが可能になります。 従来ゴムチューブを曲げてつないでいた接続パーツ等を樹脂成形品に 置き換えることで、部品点数を低減。 さらに、組立工程も軽減され、コストダウンが可能です。 【特長】 ■特殊金型により、”3次元”の型抜きが可能になる ■組立工程も軽減され、コストダウンが可能 ■特殊金型により一体成型が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社では、お客様がインジェクション成形（射出成形）・真空成型の 両工法を直接比較検討いただけるよう、インジェクション成形も 取り扱っております。 「熱可塑性エラストマー樹脂の射出成形」では、ゴムの弾力性を持つ 樹脂＝熱可塑性エラストマー（TPE）を成型。 ゴムの特性を生かす樹脂成形品として、パッキン、クッション等に 採用されています。 【特長】 ■ゴムの弾力性を持つ樹脂＝熱可塑性エラストマー（TPE）を成型 ■ゴムの特性を生かす樹脂成形品として、パッキン、クッション等に採用 ■一般的にゴムの製造工程より工程が削減できる ■コストパフォーマンスが高い ■ゴム部品をエラストマー成形品に置き換えることで、コストダウンに ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

真空成型トレーも梱包資材ですが、その他の梱包資材も各種取り扱っております。 真空成型トレーを入れる外箱としての段ボール箱、プラ段等、真空成型トレーと セットでのご提案も可能。ビニール袋、緩衝材、ストレッチフィルム等単体での ご用命も承ります。 また、真空成型はもちろん、発泡体や段ボールの仕切りもございます。 製品の要求仕様・大きさ等に合わせて適切な仕切り材、仕組みをお客様と共に 検討しご提案させていただきます。 【梱包資材　ラインアップ（抜粋）】 ■気泡緩衝材 ■気泡緩衝材の袋 ■無架橋発泡ポリエチレンシートの袋加工 ■ダンボール箱 ■内箱としての段ボール箱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 緩衝材

「熱圧成形」は、ポリエチレン発泡品を専用金型に充填し、加熱圧縮し 金型成型をしたものです。 簡単な形状から複雑な形状まで3次元に成型できるほか、金具、芯材、 他素材を挿入したインサート成型も可能。 ”クッション性、緩衝性が高い”、”独立発泡体で水に浮く”といった ポリエチレン発泡体の特長がそのまま生きた成形品です。 【特長】 ■ポリエチレン発泡体の特長がそのまま生きた成形品 ■簡単な形状から複雑な形状まで3次元に成型できる ■金具、芯材、他素材を挿入したインサート成型も可能 ■低コスト、小ロット生産に適している ■赤、青、黄、緑、黒、白等、色対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

サトウパックでは、発砲スチロールの軽さ・保温性・緩衝性を活かして、 梱包資材はもちろん、工業用部品として様々な用途で発泡スチロールを 取り扱っております。 また金型による成型ではなく、発泡スチロールの板材をカット、接着により、 様々な形状を作ることも可能。 「発泡スチロール」というのは、ポリスチレンの粒を発泡加工されたものですが、 ポリプロピレンのビーズを発泡させた発泡ポリプロピレンもあります。 【特長】 ＜発泡スチロールボード加工品＞ ■発泡スチロールの板材をカット、接着により、様々な形状を作ることも可能 ＜ビーズ発泡ポリプロピレン＞ ■発泡ビーズの結着が強く、ビーズの破片カスが出にくい ■見た目は発泡スチロールより表面に艶がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 緩衝材

打抜き加工品は、様々な素材を単体、複合体で抜き加工し、補助部品として パッキン、スペーサー、緩衝部品等に活用されています。 「PP（ポリプロピレン）板の打ち抜き加工品」の例では、トムソン型で 厚み3mmの打ち抜きを実現。多少の白化、バリは出ますが、イニシャル コストが安い点が魅力です。 サトウパックは、お客様の組立効率・加工性・量産性を踏まえて最終形状を 提案いたします。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■トムソン型で厚み3mmの打ち抜きを実現 ■多少の白化、バリあり ■イニシャルコストが安い点が魅力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

打抜き加工品は、様々な素材を単体、複合体で抜き加工し、補助部品として パッキン、スペーサー、緩衝部品等に活用されています。 「EPTスポンジ（合成ゴム）の打ち抜き加工品」の例では、厚み2mmの EPTスポンジシートから幅1mmのパッキンを切り出しています。 サトウパックは、お客様の組立効率・加工性・量産性を踏まえて最終形状を 提案いたします。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■用途：パッキン ■厚み2mmのEPTスポンジシートから幅1mmのパッキンを切り出している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

サトウパックは「ポリエチレン発泡体と両面テープ貼り合わせたシートの 抜き加工品」の製作が可能です。 剥離紙に製品が乗ったシート状にすることにより、組立工程での扱いが 容易になります。 原反からの取り数、1シートの付数等…、コストと作業効率を比較しながら 提案いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■剥離紙に製品が乗ったシート状にすることで、組立工程での扱いが容易になる ■原反からの取り数、1シートの付数等…、コストと作業効率を比較しながら提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

「打抜き加工品」は、様々な素材を単体、複合体で抜き加工し、補助部品 としてパッキン、スペーサー、緩衝部品等に活用されています。 各種素材の持つ物性・特性とお客様の求める仕様をマッチでき、且つ 加工性・量産性を加味し、適切な材料をご提案。 また、イニシャル費をかけずに、抜き加工できる方法として、レシプロ カッター加工やウォータージェット加工などがあります。 【素材】 ■両面テープ ■ポリエチレン発泡体 ■クッション材 ■スポンジ ■樹脂版、樹脂シート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

自動化トレイの基本的な立上げの流れをご紹介します。 帯電防止、導電性への要求レベル等、自動化対応トレイ要求仕様の 打合せを実施し、図面を作成。完成した図面2Dデータ、3Dデータを お客様に確認いただき、図面の承認をいただきます。 トレイの1マスのみの試作を行い、形状と部品の収まり具合等を 確認した後、量産型に着手します。 【フロー】 ■1. 自動化対応トレイ要求仕様の打合せ ■2. 図面作成 ■3. 図面承認 ■4. マス試作 ■5. 量産型着手 ■6. 量産品生産・納品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

近年、働き方改革や競合他社とのコスト優位性を図るため、 製造業の工程で各種組立ロボットや産業用ロボットを活用する 自動化への動き（オートメーション化）が増えてきています。 オートメーション化の増加に伴い、産業用ロボットが部品を ピックアップする際に利用する高精度な自動化用トレイの ご相談を多くいただいております。 当社では様々な分野のお客様と自動化トレイの立上げに携わらせて いただくことで、多くのノウハウを身につけることが出来ました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

カスタムトレー製作の流れをご紹介します。 トレーに収める製品の現物、図面をもとに、トレーを設計。 設計にあたり、トレー使用状況詳細を確認します。 試作型（1個取）で試作、トレーと製品との嵌合性の確認を行います。 その後本型製作をして、抜型を作成します。 【使用状況詳細　確認事項】 ■トレーの大きさ（手持ちサイズ？トレーを入れるコンテナがある？…） ■トレーマスの数（トレーに収める製品の製造ロット、工程内で管理し易い数…） ■厚み（必要強度、嵌合性の要・不要、コストに応じて検討） ■トレーへの製品の収容の向き、セット部品収容など ■段積みの要・不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

真空成型は大型で厚み（6.0tまで）のあるトレーが得意です。 インジェクション成型に比べ、金型が安価でできるので、 コストメリットが出せます。 また、金型納期もインジェクション成型に比べ、短期で対応可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■カイダック　3.0t ■厚物トレーPPN3.0t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社では、傷防止機能やがたつき防止機能を持たせた、より高機能な トレーもご提案できます。 発泡樹脂シート、樹脂シート+不織布、樹脂シート+発泡樹脂等の 複合材料を真空成型。 例えば、成形性がよい性質を持つPET樹脂に不織布層が加わることで 傷防止効果を付加できます。 【製品例】 ■発泡PPシートの真空成型トレー ・緩衝材機能、傷防止機能を持つトレー ■不織布+PETの複合材トレー ・成形性がよい性質を持つPET樹脂に不織布層が加わることで傷防止効果を付加 ■発泡ポリエチレントレー ・精密部品の傷防止トレー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

サトウパックでは「ふた付きトレー」の真空成型を承っております。 キャリーケースのようなトレーも可能。また、凹凸の嵌合で、 きっちりふたができます。 対象部品の特性、要求に合わせて材料を選定することにより、 機能性の高いトレーをカスタマイズいたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■機能性の高いトレーをカスタマイズ ■要求仕様に合わせて材料選定し、トレーの機能を変えることができる ■厚みを変えることでも違う仕様のトレーができる ■同じ型で違う材料の成形も可能 ■部品の形状に合わせた真空トレー仕切りで確実に部品を固定・保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

サトウパックでは、「部品トレー」の真空成型が可能です。 電子部品、自動車部品等工場間の部品搬送時の部品保護のために、 部品をしっかり固定できるよう、提案・設計。 対象部品の特性、要求に合わせて材料を選定することにより、 機能性の高いトレーをカスタマイズいたします。 【特長】 ■機能性の高いトレーをカスタマイズ ■要求仕様に合わせて材料選定し、トレーの機能を変えることができる ■厚みを変えることでも違う仕様のトレーができる ■同じ型で違う材料の成形も可能 ■部品の形状に合わせた真空トレー仕切りで確実に部品を固定・保持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

「ブリスターパック」とは、プラスチックを成形して製造する透明色の パッケージで、プラモデルや子どものおもちゃ、日用雑貨の化粧品・ 接着剤（ボンド）など、様々な物を保護するために使用されています。 色が透明な理由は、購入者が商品を見て選べるように工夫されているからです。 製品と台紙（製品の仕様等を明示する印刷物）とのパッケージ方法により 大きく3タイプに分けられます。 【特長】 ■プラスチックを成形して製造する透明色のパッケージ ■材料は丈夫なプラスチックで、水や汚れ、ほこりにも強い ■中身が見えると安心して購入できる利点もある ■中に入れる物によって自由自在に形を変えることができる ■瓶詰めや箱詰めより製造コストは少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

「真空成型」と言えば、部品トレーやブリスターパックといった梱包資材を 思い浮かべる方も多いと思いますが、真空成型で工業用部品や製品も多く 作られています。 高額な金型費を要するインジェクション成型（射出成型）でしか作れないと 思っていた物が、低コストな金型で真空成型で作れることもあります。 また、熱可塑性樹脂シートを自由な形に成型できる点を生かして、製品保護 カバーや工業用品製造工程での製造補助部品、製造補助治具としても活用 されています。 【特長】 ■小ロット、多品種の製造に向いている ■大型で薄肉の成形が得意 ■型の材質の選択ができる ■材質の選択が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託

当社では、熱可塑性エラストマー樹脂の射出成型を行っております。 ゴムの弾力性を持つ樹脂＝熱可塑性エラストマー（TPE）を成型し、ゴムの 特性を生かす樹脂成形品として、パッキン、クッション等に採用されています。 製造工程が削減できるためコストパフォーマンスが高く、ゴム部品を エラストマー成型品に置き換えることで、コストダウンにもつながります。 【特長】 ■ゴムの特性を生かす樹脂成形品 ■パッキン、クッション等に採用 ■一般的にゴムの製造工程より工程が削減できる ■ゴム部品をエラストマー成型品に置き換えることでコストダウン ■硬度は要求仕様に合わせて変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• 製造受託

当社では、様々な補助部品としてパッキン、クッション、防振材などの 好適材料の検討・ご相談に対応いたします。 ポリエチレン発泡体、ゴム板、ウレタンフォームなど、各種素材の持つ 物性・特性とお客様の求める仕様をマッチでき、好適材料をご提案。 組立効率・加工性・量産性を踏まえて最終形状を提案いたします。 【加工例(一部抜粋)】 ■ポリエチレン発泡体と両面テープを貼り合わせたシートの抜き加工品 ■EPTスポンジ(合成ゴム)の打ち抜き加工品(用途：パッキン) ■PP（ポリプロピレン）板の打ち抜き加工品 ■ポリエチレンシート0.3t打ち抜き加工品 ■オプセル（連続気泡ポリエチレンフォーム）和紙粘着ハーフカット品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• その他受託サービス

ブリスターパックとは、様々な製品（電化製品、化粧品、日用雑貨）の パッケージとして使用されています。 パッケージとして内容物が良く見えるよう、透明であることが要求されるため 通常PET（Polyethylene terephthalate-ポリエチレンテレフタレート）を 材料として真空成型しています。 ブリスターパックは製品と台紙（製品の仕様等を明示する印刷物）との パッケージ方法により曲げタイプ・シールタイプ・シェルパック型と 大きく3タイプに分けられます。 【ラインアップ】 ■曲げタイプ ・側面2面と底面に熱曲げ加工をしたブリスターパックに 　台紙をスライドさせてパックするタイプ ■シールタイプ ・台紙とブリスターパックを熱圧着によってシーリングするタイプ ■シェルパック型 ・前面・背面ともにブリスターパックで構成し、 　製品を前後のブリスターパックで覆うタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• プラスチック金型
• 製造受託

発泡スチロールは梱包資材はもちろん、工業用部品として様々な用途で 活躍しています。 当社では、金型による成型ではなく、発泡スチロールの板材をカット、 接着により、様々な形状を作ることもできます。 また、ポリプロピレンのビーズを発泡させた発泡ポリプロピレンもあります。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■梱包資材や工業用部品として様々な用途で活躍 ■様々な形状を製作可能 ■発泡ポリプロピレンもご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• 加工受託

当社では、プラスチックの(圧空)成型加工及び販売を行っております。 真空成型では、様々な材料から要求仕様に合わせて材料選定することにより、 トレーの機能を変えることができます。また、材質そのものだけではなく、 厚みを変えることでも違う仕様のトレーができます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小ロット、多品種の生産に向いています ■大型で薄肉の成型が得意です ■型の材質の選択ができます ■材質の選択が容易です ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• プラスチック金型