三和鍍金の製品・サービス一覧

『粉体塗装』とは、顔料や樹脂などを粉末状にしたもの（粉体）を使い、 環境に配慮しながらも優れた防錆力を誇るというのが強みです。 当社では、ブース内の清掃をこまめに行うなど環境整備を怠らず、常に クリーンな作業環境を維持しているため、高品質な塗装品を恒常的に 提供可能。 再処理を行う機会が減少するため、超短納期・低コスト対応ができます。 【特長】 ■大サイズ小ロットは手吹きで、小サイズ大ロットは自動機で対応 ■マスキング対応が可能 ■良好な発色でお客様のニーズに対応 ■高品質を支える徹底した環境整備 ■静電塗装採用でコストダウン×短納期 ■錆に強く環境に配慮した塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他表面処理装置
• その他塗装機械

『プラスチックメッキ（樹脂メッキ）』は、金属のもつ美しさと樹脂の 軽さを掛け合わせたハイブリッドなメッキとして、将来的にも非常に 注目されています。 当社ではクロムメッキ・サチライトメッキ・金メッキを扱っており、 ABS樹脂・ポリカABS樹脂・二色成形品（ダブルモールド）に対応が可能。 射出成型機を保有しているため、成形からメッキまでの一貫対応ができ、 コストダウンや納期短縮、品質向上につながります。 【特長】 ■二色成形品・ポリカABSも大歓迎 ■サチライトメッキも対応可能 ■射出成型から対応でき、低コスト化可能 ■大型全自動機保有で大ロットを短納期対応可 ■近接された水質管理センターで排水無害化を実現 ■ISO9001に基づいた"高品質"をご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他表面処理装置
• めっき装置

当社では無光沢・半光沢錫メッキを扱っており、また東日本最大級の 大型全自動ラインを保有しております。 ダブルハンガー方式かつ大サイズ槽のため、数十万という大ロットは もちろん、1ヶからの小ロットにも対応。1000mmほどの長尺製品にも メッキ処理をすることができます。 また、蛍光X線による膜厚管理を行っており、塩水噴霧試験や三次元測定機を 用いた精密検査も可能となっております。 【特長】 ■ダブルハンガー方式採用で大ロットを短納期対応 ■他社で行ったメッキの剥離対応可能 ■培われたノウハウで細かなニーズに対応可能 ■蛍光X線・三次元測定機完備で徹底した品質管理体制を確保 ■洗浄やバリ取りまで対応可能 ■素材からこだわる"高品質" ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他表面処理装置
• めっき装置

当社では培われたノウハウと4台の全自動洗浄機によって、ほとんどの 油に対して脱脂洗浄が可能となっております。 なかなかライン工程に導入しにくい塩素系や炭化水素系の全自動機を所持。 お客様のニーズに合わせた処理ができ、環境面・品質面ともに安心して お使いいただけます。 また、クリーンルーム完備によってクラス10000の梱包エリアを保持し、 お客様の製品を不純物から守ります。 【特長】 ■洗浄に特化、強力な脱脂効果 ■洗浄力が強力で環境にも配慮した脱脂 ■箱ごと脱脂可能で低コスト、即日30分納品の実績もあり ■長年培われたノウハウによって好適な処理をご提案 ■驚異のクラス10000梱包エリア、トップレベルの高品質 ■様々な形状が処理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他表面処理装置
• その他洗浄機

当社では、物理研磨として主にバフ研磨、バレル研磨、ヘアライン加工の 3種類を扱っております。 自社内に溶剤系脱脂を完備しているため、素早く完全なバフカスの 除去が可能。基本的に手作業による研磨方式を採用しており、小物から 大物まで、またある程度複雑な形状にも研磨対応いたします。 「フライス加工後の挽き目を消してほしい」「バフ研磨の目分けをしてほしい」 などお困りごとがございましたら、是非一度、あきらめずご相談ください。 【特長】 ■溶剤系脱脂完備で綺麗な仕上がりに ■パイプ内面のバフ研磨も可能 ■小物から大物まで対応でき、短納期対応も可能 ■独自の研磨機×長年の経験でニッチなニーズにも適切に対応 ■半自動機採用のヘアライン加工 ■工具選定から光る職人たちの熟練の腕前 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他表面処理装置
• ウエハ加工/研磨装置

当社では、溶剤塗装において自動機による静電塗装＋手動補正を 採用しております。 特に塗装においてネックになりがちな外観品質面に注力。塗装ブースの 清掃をこまめにすることによってゴミやブツ、液だまりに細心の注意を払い 不良品の流出を防いでおります。 また、外観色はもちろん、膜厚についても最大限お応えいたします。 【特長】 ■大サイズはもちろん、小サイズ大ロットにも対応可能 ■パテ塗りやマスキング対応が可能 ■徹底された清掃で高品質を常に維持 ■静電塗装採用でコストダウン×高品質 ■様々な下地処理後の塗装に対応可能 ■外観色のオーダーにも的確に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• その他表面処理装置
• その他塗装機械

当社は、お客様の細かいニーズに応えられる『ハードクロムメッキ』を 提供しています。 メッキ前の下地磨き処理を初め、メッキ後の最終仕上げも行う事が可能。 バフ研磨機を保有しておりますので一貫対応が出来、コストカット並びに 納期短縮が実現できます。 「2次加工があるのでこの部分はめっきをしないでほしい」「ここの部分が 特に摩耗するのでめっきを厚くつけて欲しい」こんな要望にも対応いたします。 【特長】 ■高品質で1ヶからの丁寧な作業 ■バフ研磨と一貫対応可能 ■自社での補助陽極製作 ■マスキング等の細かな作業も手作業で部分メッキも可能に ■寸法公差等も考えた上でのメッキ膜厚のコントロール ■丁寧な脱脂や洗浄作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他表面処理装置
• めっき装置

『無電解ニッケルメッキ』とは、電気を使わないニッケルメッキを指し、 化学反応をもって製品表面にメッキ皮膜を析出させる表面処理方法です。 当社では、大サイズ・小ロット品にも丁寧に対応。膜厚制御も可能ですので 指定の膜厚にも対応致します。 さらに、作業の効率化によって短納期も実現できますので、お困りの お客様はぜひ一度ご連絡ください。 【特長】 ■膜厚制御可能で細かなニーズにも応える ■超短納期対応 ■大サイズ・小ロットも丁寧に対応 ■非導電性の素材等、多種素材に対応 ■高機能な優れたメッキを高品質でご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• その他表面処理装置
• めっき装置

『アルマイト』とは、アルミニウム素材に対して行う表面処理方法の一種で、 アルミに対する表面処理の中でもポピュラーなものになります。 三和鍍金では公差内に収めるための膜厚制御はもちろん、カラーアルマイトと 呼ばれる彩色加工（常時16色展開）を施したアルマイト等も可能。 当社保有のノウハウによって、番手ごとに異なる複雑な処理工程にも 完全対応いたします。 【特長】 ■全てのアルミ素材に対応 ■短納期且つ大サイズ・小ロットにも対応可能 ■お客様のニーズに合ったアルマイト処理が可能 ■社内での治具製作によって細かなニーズにも対応可能 ■培われたノウハウと多数の実績で安心 ■新たな付加価値を創造する研究開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他表面処理装置

『亜鉛メッキ』とは、「錆びないメッキの王様」とも呼ばれる、非常に 耐食性の高い金属メッキです。 当社では、バレル・引っ掛けともに全自動ラインを有しているため、 数十万ヶというロットにも対応可能。 ユニクロ、三価クロメート、三価黒クロメート、コバルトフリー三価など お客様のご要望に可能な限りお応えいたします。 【特長】 ■様々なサイズ・ロットに対応可能 ■クロメートの処理が豊富でシアン浴指定も対応 ■環境に配慮した六価クロメート ■「剥離だけ」などの細かなニーズにも対応可能 ■品質を維持しつつ超短納期対応 ■培われた技術による確かな品質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他表面処理装置
• めっき装置

『化学研磨』とは、製品を処理液に浸漬させ、化学反応を起こすことによって 研磨する方法です。 形状にあまりとらわれず処理ができ、パイプ内部の研磨も可能。精密部品、 医療部品、厨房機器、半導体など多岐に渡った分野で採用されています。 また、手作業でのカゴ処理にて行うため細かな調整ができ、微細な製品であれば 一度に数百から数千の処理を同時に行えます。 【特長】 ■研磨幅のコントロールが可能 ■手作業でのカゴ処理 ■複合的な提案が可能 ■細かい部品やパイプ内部の研磨なども可能 ■治具痕や治具穴を気にしない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• その他表面処理装置
• ウエハ加工/研磨装置

『不動態化処理』とは、別名パシベート処理、パシベーション処理といわれ 処理液に浸漬することで製品の表層に不動態皮膜を形成します。 ステンレス製品を長く腐食から守ることが出来る為、製品の付加価値が付き、 より錆びずに美しい製品を維持することが可能。 無色透明であり、処理後の外観上・寸法の変化はないため、素地表面に 意匠を施してからの処理もできます。 【特長】 ■お客様ニーズに合った細かな調整が可能 ■電解研磨と複合的に処理が可能 ■1ヶから大ロットまで形状にとらわれず処理可能 ■洗浄、梱包作業まで丁寧に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他表面処理装置

『ショットブラスト』とは、投射材（メディア）と呼ばれる粒体を加工物に 衝突させ表面を研磨するものです。 鋼材の黒皮落とし、酸化膜スケール除去、塗装、めっき面の下地処理、 バリ取り、梨地仕上げ加工、細かなキズ消し、錆び落としと様々な用途で 使われており、表面は無光沢、梨地仕上げとなります。 「もう少しつやを無くしたい」「表面を荒らしたい」等のニーズにも対応。 各種表面処理と複合的に処理をすることも可能ですので是非ご相談ください。 【特長】 ■2台の自動ショットブラスト機で一度に多量処理が可能 ■均一でムラが少ない処理が可能 ■細かな調整が可能 ■塗装剥離、治具剥離の最終仕上げに ■社内での一貫処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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• その他表面処理装置

『酸洗処理』とは、酸系溶液に金属を浸漬することで金属表面に 付着している酸化物、異物、錆び等を除去、洗浄する処理の事です。 各種材質を取り扱っている為、それぞれに適した処理方法が可能。 中和処理、ショットブラスト等で急激な腐食から表面状態を守ることが 出来ます。 また、全自動ラインでは取り切れない箇所も柔軟に対応いたします。 【特長】 ■材質や大きさによって適した処理が可能 ■酸洗後の急激な腐食を防ぐ ■全自動ラインでは取り切れない箇所も対応可能 ■対応可能素地：鉄、銅、真鍮、ステンレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他表面処理装置

クロムメッキは、主に装飾メッキに使用されることが多く、深みのある シルバー色の色調は、様々な部品の最終仕上げとして用いられています。 JISではビッカース硬度HV700以上を硬質クロムとしていますが、実際には 膜厚が大体2µ以上なら工業用クロムメッキ、以下なら装飾用クロムメッキと 判断することが一般的です。 当社の『装飾用クロムメッキ』は、0.1-0.3µ程度で非常に薄い皮膜ですが 硬度もあり耐摩耗性、耐食性、耐熱性、密着性などが良く幅広い用途に 使われています。 【当社銅・ニッケル・クロムメッキの強み】 ■切り替え技術により多種素材にメッキ対応が可能 ■強力な5段階工程での脱脂 ■高光沢で、耐食性に優れたメッキを提供可能 ■超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減 ■細かな調整ニーズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

当社では、半光沢ニッケルメッキ、光沢ニッケルメッキのダブルニッケル メッキを採用しております。 ストライクニッケル槽も保有しており、そのままの状態では密着性が悪い ステンレス等のメッキ処理も可能。 装飾、防食の両面に利用されることが多く、下地メッキとしての採用や 電子部品等にも使用されます。 【当社銅・ニッケル・クロムメッキの強み】 ■切り替え技術により多種素材にメッキ対応が可能 ■強力な5段階工程での脱脂 ■高光沢で、耐食性に優れたメッキを提供可能 ■超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減 ■細かな調整ニーズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他表面処理装置

銅メッキの種類もいくつかあり、主に硫酸銅浴、シアン化銅浴、 ピロリン酸銅浴等があります。 それぞれ特長があるのですが、三和鍍金では硫酸銅浴を採用。 伸びがあり、レベリング性が高い高純度で高光沢な皮膜が得られます。 他のメッキ液に比べメッキ液の腐食性が強かったり均一電着性が 多少劣ったりもしますが、当社のノウハウで解決できます。 【当社銅・ニッケル・クロムメッキの強み】 ■切り替え技術により多種素材にメッキ対応が可能 ■強力な5段階工程での脱脂 ■高光沢で、耐食性に優れたメッキを提供可能 ■超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減 ■細かな調整ニーズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• その他表面処理装置

弊社グループ企業にてハードクロム絶賛受付中！ 扱う企業が少なく、さらに高い技術力を要求されるハードクロムですが、 社長を含む熟練の職人が責任をもってお客様の製品を美しく甦らせます。 弊社のハードクロムの強み １、弊社グループ企業で対応可能なので、低コスト・極短納期！ ２、ニーズに合った細かな要望まで対応。弱電部の補完など。 ３、安心の技術力で高いリピート率。花咲なし、確実に公差内に！ ４、小～大ロット、小～大サイズ、あらゆる製品に柔軟対応。 ハードクロム（硬質クロムメッキ）のことでお悩みなら、是非一度「三和鍍金」までご相談ください！

• プレス金型
• 金属軸受・ベアリング

　当社は、群馬県高崎市にあり各種メッキ加工、カチオン電着塗装、ステンレス電解研磨を主軸とする金属表面処理のプロです。 【表面処理とは？】 表面処理を行うことで、耐食性や耐候性などの高機能性、さらに美観など、お客様の製品に様々な付加価値がプラスされます。電子機器や自動車だけでなく、公園や病院など、表面処理は生活のありとあらゆる場所に採用されております。 【三和鍍金とは？】 お客様のニーズに合わせて総合的なご提案が可能です。納期面やコスト面など、お客様の多様なお悩みを私共が解決いたします。例えば、当社は全自動ラインを有しておりますので、極短納期1日で対応することも可能です。1ロット・試作品から、どんな些細なことでも、ぜひお気軽にお問い合わせください。 【処理方法別の特長】 ＜電解研磨＞ 溶接痕の除去や洗浄効果アップ。低コストながら高光沢を得られ、耐食性も上がります。 ＜カチオン電着塗装＞ 耐食性や密着性が上がるので、下地に最適。また、ライン工程内に酸洗いを備えています。 ＜銅・ニッケル・クロムメッキ＞ 硫酸銅、ダブルニッケルを採用。高光沢で外装部品に最適です。大量生産可。

• 塗装機械

三和鍍金の『銅、ニッケル、クロムメッキ』は電気メッキで行っております。 切り替え技術により多種素材に対応できるほか、全自動ライン内での4工程の 脱脂槽＋別工程での脱脂槽を保有しており強力な脱脂が可能。 当社では主に自動車部品や装飾品、外装部品をメインに行っておりますが、 機能性、外観、耐食性を上げる等メッキをする理由も様々なのでお客様の ニーズに合ったメッキ技術を提供させて頂きます。 【特長】 ■切り替え技術により多種素材にメッキ対応が可能 ■強力な5段階工程での脱脂 ■高光沢で、耐食性に優れたメッキを提供可能 ■超音波洗浄でのメッキ液のシミ、液だれを軽減 ■細かな調整ニーズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

『カチオン電着塗装』とは、水溶性塗料を入れた槽に被塗物を浸漬し、 直流電流を流し被塗物に塗膜を形成させる方法です。 当社の塗装において通常膜厚は20±5μ程度ですが、膜厚コントロールが できるため、薄付けによって下地としての役割を果たすこともでき、 厚付けによってさらに強い耐食性を持たせることも可能。 鉛フリー、ジブチルスズフリーなので、昨今求められる環境規制 （RoHS指令やREACH規則など）にも十分に対応します。 【特長】 ■様々な素材・寸法に対応、亜鉛メッキ上のカチオンも可能 ■酸洗による酸化スケールの除去もライン工程内で実現 ■膜厚制御が可能 ■化成皮膜による密着性の向上 ■上塗り塗装時の下地塗装に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス

当社では、銅ニッケルクロムメッキ以外の表面処理もおこなっています。 「表面処理の納期が間に合わなくて全体の納期が間に合わない」 「コストも大事だが納期優先にしてほしい」などといった そんな悩みは、三和鍍金で解決出来ます。 時代にあった高効率の処理方法、全自動ライン(エレベータ)での 時間短縮、検査作業での効率化等で短納期対応が可能です。 お客様からお喜びの声も多数頂いております。 お悩みならまずは当社にご相談下さい。 【特長】 ■短納期・納期優先 ■大ロット対応可能 ■金属加工まで一貫対応 ■低コスト化の実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• 加工受託

「電解研磨」とは、被塗物に電解液中で電気を流し、金属表面より 金属イオンを溶出させることによる表面の平滑化を目的とした研磨方法です。 当社は全自動ラインを2台所有しておりますので、短納期で数多くの製品を 仕上げる事が出来、小ロットから大ロットまで対応。 元々、腐食しにくいステンレス製品を電解研磨することによって、耐食性、 装飾性、美観を高め製品に付加価値をつける事が可能です。 【特長】 ■全自動ラインを2台所有し、小物から長尺物まで対応が可能 ■不動態化処理、ショットブラスト、酸洗処理との複合的な処理が可能 ■ハンド電解研磨機での細かい注文にも対応 ■ご要望に沿って研磨幅の調整が可能 ■培ってきたノウハウによる高度な洗浄技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 表面処理受託サービス
• 加工受託