当社では、耐食性、耐熱性に優れ、またHV800～1000の高硬度性を持つ ことにより耐摩耗性に富む『硬質クロムめっき』を取り扱っています。 アルミ素地に硬質クロムめっきを施すことにより、軽量且つ高硬度性、 耐摩耗性を有した製品とする表面処理加工が可能。 鉄、ステンレス、真鍮のみならず軽量素材のアルミに硬質クロムめっきを 施すことにより軽量且つ高硬度、耐摩耗性に優れた製品のご提案が可能です。 【特長】 ■高硬度性 ■耐摩耗性 ■耐食性 ■潤滑性・摺動性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

電気めっきとは、めっきしたい金属イオンを含む水溶液中で、めっき処理品を 陰極(－極)、めっきしたい金属を陽極(＋極)として電解するものです。 電気めっきのメカニズムは陰極では還元反応が起こり、金属が析出して めっき膜として成長します。 還元反応とは、陰極(めっきしようとする製品)の表面で、めっき液中の 金属イオン(金属がめっき液に溶けている状態)が、直流電流(電子)によって イオンから(電荷を失って)金属になる反応です。 この反対が、陽極で起こる酸化反応で、金属がめっき液に溶けて、 金属イオンになる反応です。この二つの反応は陰極と陽極で同時に起きます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

アルミ材(アルミニウム)への硬質クロムめっき処理は通常の処理とは異なり、 亜鉛置換、ニッケルめっき処理を行いその上に硬質クロムめっき皮膜を生成します。 アルミニウムは空気中の酸素と反応し、その表面は酸化アルミニウム(Al2O3)の 皮膜に覆われています。この酸化被膜は化学的に安定な物質で、 硬質クロムめっき処理を施すには、この酸化皮膜を除去する必要があります。 しかし、硬質クロムめっきの場合、この酸化被膜に覆われている表面を 機械的に削りとったとしても、めっき溶液に漬けた途端にめっき溶液による 酸化反応により、再度、酸化アルミニウムの被膜が形成され、 通常の手法ではめっき処理が不可能です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置
• アルミニウム

硬質クロムめっきの特性のひとつとして摺動性があります。 潤滑性としては一般的に広く知られているとおり、硬質クロムめっき被膜の 電析(めっき処理中)時に引張応力により発生するクラックへ潤滑油を 浸透させることによりその特性を得ることは可能ですが、 ウェット環境ではなくドライ環境でも摺動性があります。 摺動性の原理としてクロムめっき表面と他の素地が摺動するとき、 めっき表面のCr2O3(酸化クロム)がわずかに摩耗することにより、 Cr2O3の微粒子が潤滑剤の役割を果たし摩擦係数を低くしていると言われています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

硬質クロムめっき処理ではめっき液浴内で処理を行う際に多量の 水素ガスが発生し、析出するクロムめっき被膜層内に吸蔵されます。 めっき被膜層内に蓄積される水素量はめっき膜厚・めっき時間・処理液浴などにより 異なりますが、一般的に190℃～220℃程度で2時間ほどの加温(ベーキング)を することで充分除去できるとされています。 「JIS H8615 工業用クロムめっき」にも水素脆性についての記述がありますが、 参考としての記載であり、水素脆性除去を行う際の条件は上記のとおり、 めっき膜厚等を考慮した上で取り決めることになります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

硬質クロムめっき処理を施す効果の1つに耐食性(防錆効果)があります。 硬質クロムめっきの表面は酸化被膜に覆われており、空気中(大気中)に おいて不働態化しています。クロム被膜は金やプラチナなどの貴金属に 匹敵する自然電位を有しており、自然環境化において安定した性質を持ちます。 同様にアルカリ性にも安定しますが、非酸化性の酸性質と接すると表面の 不働態被膜は容易に溶解し、クロムそのものも溶解することにより 必然的に耐食性が保てなくなります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

無電解ニッケルめっき(Ni-P)の表記のとおり、その被膜には 主成分のニッケルのほかにリンが多く含有されています。 そのリンの含有量により無電解ニッケルめっきは 低リン・中リン・高リンの主に3つに分類されます。 リン含有量によってめっき被膜の特性がかわります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

自然環境化において無電解ニッケルめっきの耐食性(防錆効果)は 有効と言えますが、実際の使用状況では無電解ニッケルめっき被膜と 接触する薬品・物質に大きく左右されるため、その限りではありません。 耐食性が高い無電解ニッケルめっきでもそのめっき被膜自体が 腐食・溶解してしまえば当然耐食性は失われます。 よってその使用環境において無電解ニッケルめっきの耐食に おける有効性は変化します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

無電解ニッケルめっきが使用される大きな理由の1つにめっき被膜(膜厚)の 均一性があります。 その形状により電流密度が高くなる箇所(角・エッジ部)にめっき被膜が生成されやすい 電気めっきと異なり、めっき液と被めっき物(素材)の還元反応を利用し、被めっき物の 表面にニッケル被膜を生成させるため無電解ニッケルめっきはめっき液と接触(浸漬)する 箇所に均一にめっき被膜が生成されます。 原理としてめっき液に被めっき物を浸漬した時、めっき液内の還元剤である 次亜リン酸塩が酸化され亜リン酸塩となり、その時に電子を放出することにより、 めっき液内のニッケルイオンを還元し被めっき物の表面にニッケル被膜として析出します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

電気ニッケルめっきと無電解ニッケルめっきでは何が違うのでしょうか。 当然、名前のとおり電気を使用するめっき、電気を使用しないめっきであることは 明確であり、必然的に設備・工程が違うことはわかります。 しかしめっきそのものは双方とも金属であるニッケルが製品の表面に 生成されているのは同じに思えます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

硬質クロムめっき処理を行うめっき浴液にも種類があります。 その浴の違いによっても性能の優劣があり、一口に硬質クロムめっきと 言っても求められる機能付与の内容によって選定する必要があります。 硬質クロムめっき浴には主に3種類の浴があり、古くから現在まで 一般的に使用されているサージェント浴、フッ化浴とも呼ばれる混合触媒浴、 そして近代開発された高効率で高機能なHEEF浴(マイクロクラック浴)があります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

近年は環境負荷物質の使用削減、RoHS規制により六価クロムが含有される 製品の使用禁止が世界的に拡がっています。 混同されることが多いですが、硬質クロムめっき処理において六価クロムを 使用するのが一般的ですが硬質クロムめっき被膜そのものは0価、 つまりクロムという金属であり六価クロムは含みません。 しかし、六価クロムを使用しためっき液であるため、複雑な形状や巣穴の多い 被めっき物(製品)である場合、六価クロムを使用した溶液が付着し残留する 恐れがあるため、めっき処理後に十分な洗浄を行わなければなりません。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

基本的には鋳物(FC・FCD)へ無電解ニッケルめっき処理を施すことは可能ですが、 一般的に鋳物は無電解ニッケルめっき処理において難材とされています。 その原因とされているのが、素材表面の酸化被膜、鋳巣(巣穴)、黒鉛です。 素材表面の酸化被膜に関しては鋳物に限らず、また無電解ニッケルめっき のみならずめっき処理を行う上では除去しなければなりません。 前処理条件等で対処することが可能な場合が大半です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

ご依頼時やご送付いただいた図面にハードクロームめっきやカニゼンめっき との表記があり、時折、お客様から当社で扱う硬質クロムめっきや 無電解ニッケルめっきとの相違をご質問いただくことがあります。 結論から申しますと硬質クロムめっき＝ハードクロムめっき＝工業用クロムめっき ＝HCr＝ICr(クロム＝クローム)は全て同じめっきを指します。 また無電解ニッケルめっき＝無電解ニッケルリンめっき＝カニゼンめっきも同様です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

めっき処理後の工程としてベーキング処理(熱処理)を施す場合があります。 電気めっきにおいてJISでも記載されているようにベーキング処理の有無や その条件は両社間で取り決めるとなっておりますが、その製品の使用方法や 設定寿命を考慮した上で必要か否か、またどの条件が適しているのかを 選定する必要があり、必ずしも行わなければならないわけではありません。 上記のように硬質クロムめっきなどの電気めっきにおいては水素脆性除去を 目的としたベーキング処理が一般的となっておりますが、めっき処理時に電気を 使用しない無電解ニッケルめっきでもベーキング処理を行う場合があります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

一口にアルミと言っても様々な番手があります。 硬質クロムめっき処理においてそれぞれの番手に適した工程・条件を 選定しなければ適正なめっき被膜は得られません。 当社が技術的にも実績でも得意とするのはA5052やADC12です。 現行量産でも日々処理を行っており、過去5年の実績で納入不良率0％、 工程内不良率も0.0002％未満です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

• アルミニウム
• めっき装置

株式会社遠州クロムでは、「無電解ニッケルめっき」を取り扱っております。 化学的還元作用により金属表面にニッケル皮膜を析出させるため電気は 使用しません。ゆえに極複雑な形状材料や、微細な口径内においても めっき膜厚の均一性が確保できるのが特長。 また全面めっきが可能であり、耐食性に優れ、熱処理によりHV900≦の高度を 得ることも可能です。無電解ニッケルめっきの断面は層状構造を持つことから 電気ニッケルめっきと比較してもピンホールが少なくなります。 【特長】 ■めっき膜厚の均一性 ■高硬度性 ■耐食性 ■層状構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

当社では、アルミ専用ラインも完備しております。 アルミ素地に硬質クロムめっきを施すことにより、軽量且つ高硬度性、 耐摩耗性を有した製品とする表面処理加工が可能。 A5000番台の量産品を長年行っている実績があり、その他の番手も 試験片では可能となった種類も多数あり、お客様からの依頼をいただいた 超々ジュラルミンへの硬質クロムめっき処理の実績・ノウハウも御座います。 【特長】 ■高硬度性 ■耐摩耗性 ■耐食性 ■潤滑性 ・ 摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置
• アルミニウム

株式会社遠州クロムでは、「硬質クロムめっき」を取り扱っております。 耐食性、耐熱性に優れ、またHV800～1000の高硬度性を持つことにより 耐摩耗性に富むのも特長。 当社では鉄、ステンレス、真鍮のみならず軽量素材のアルミに硬質クロムめっきを 施すことにより軽量且つ高硬度、耐摩耗性に優れた製品のご提案が可能。 また、めっき箇所も　全面めっき・部分めっき・内径へのめっき・フラッシュ めっきと用途に応じた対応ができ、量産用硬質クロムめっきラインとは別に 試作・単品・非量産品のご対応を可能とするめっき槽を完備しております。 【特長】 ■高硬度性 ■耐摩耗性 ■耐食性 ■潤滑性 ・ 摺動性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• めっき装置

『M・C Film(エム・シーフィルム)』は、多機能且つ色付けが 可能な被膜です。 共有結合により、塗装よりも密着性に優れ、金属であれば被膜蒸着が 可能ですが、機能めっきを施した後に当処理を行うことで、 より高機能性を付与できます。 尚、現時点ではゾル-ゲル法を利用した無機・有機混合の ハイブリット型シリカ系フィルム「M・C Film α」のみ実使用検証を 行うことができます。 【M・C Film α特長】 ■ゾル-ゲル法を利用 ■金属表面であれば塗布可能 ■金属表面の酸化被膜を利用した共有結合により強力な密着性が実現 ■下地金属を活かしたメタリックカラーで着色できる ■8μm以上の薄膜で最大限の効果を発揮(3～5μmでも可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社は、硬質クロムめっき、無電解ニッケルめっきを行っております。 硬質クロムめっきは、機械部品に最も多く用いられている電気めっき です。硬さが800Hv～1,000Hvとなり、耐摩耗性、耐食性に優れ、 低摩擦係数を持つ等の特徴があります。 無電解ニッケルめっきは、電気を使わずに薬品の還元力を利用し、 ニッケル皮膜を金属表面に析出させます。液濃度を一定にすれば、 尖ったところも凹んだところも均一にめっきすることが可能です。 【営業品目】 ■硬質クロムめっき 　・オートバイ用プーリー（アルミ素地） 　・自動車、オートバイ用ミッション部品 　・治具、工具、他 ■無電解ニッケルめっき 　・自動車用デフ部品、オートバイ用部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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