当社では、独自の内部機構により、長時間安定したテンションを 維持できる着脱式メタルマスク『疾風』を取り使っております。 ワンタッチで簡単着脱、段取り替え時間ロスを可能な限り低減しました。 また、作業者によるバラツキもありません。 【特長】 ■専用保管BOXでコンパクト収納 ■安定したテンション ■ワンタッチ着脱 ■ローコスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『It's mono.net』は、依頼の効率化・標準化・履歴の見える化をすることが できるWEB発注システムです。 「担当者が病気の際に対応できる人がいない」「外出の際は、会社に戻るまで 依頼が出来ない」「教育を行いたいが、一から教えるのが大変」などと いったお困り事はございませんか？ 当システムなら1分で完了する高速発注を実現。さらに誰でも簡単に作成 できるので、作業の効率化に貢献します。 【特長】 ■1分で発注完了 ■誰でも簡単に作成、作業を効率化 ■簡単検索・履歴管理 　・発注履歴 　・過去データの管理 　・ダウンロード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社メイコーテクノの取り扱う『メタルマスク製品』についてご紹介します。 ファイバーレーザーによる安定したカット品質を誇る「Meiko Laser」をはじめ、 開口部壁面を平滑化させることによりはんだの抜け性が向上した 「Super Fine」や「Ultra Fine」などをラインアップ。 ご要望に合わせてお選びいただけます。 【ラインナップ(一部)】 ■Meiko Laser ■Super Fine ■Ultra Fine ■Convert Contact ■Water Repellent Coat　など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社メイコーテクノでは『実装用治具』を取り扱っております。 異形状、薄物、フレキ搬送や個片基板面付け化などの用途にご使用いただける 「搬送キャリア」をはじめ、メタルマスクと同時発注可能な「バックアップブロック」や 「フローパレット」などを各種ご用意。 用途に合わせてお選びいただけます。 【ラインアップ】 ■搬送キャリア 　・レジンキャリア／マグネットキャリア／テンションキャリア ■バックアップブロック 　・アルミブロック／真空パットタイプ ■フローパレット 　・標準タイプ／ブリッジ対策タイプ／マルチスライドタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

凹凸が小さく細かな壁面性状！ 加工速度向上による短納期対応も可能です。 【最大メタルサイズ】600×700 【開口公差】±10μ 【板厚公差】±5μ 【材質】SUS304 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

0.4mmOFP・0.5mmCSP・0603CHIPなどファインピッチ部品や小サイズ部品に対応！ 【最大メタルサイズ】600×700 【開口公差】±10μ 【板厚公差】±5μ 【材質】SUS304 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

開口部エッジをシャープにすることにより、はんだ量のバラつきを制御！ 【最大メタルサイズ】600×700 【開口公差】±10μ 【板厚公差】±5μ 【材質】SUS304 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

従来のハンドリング性を維持しつつ、保管スペースを1/6に削減可能！ 【特徴】省スペースアルミ枠　１版あたり5mm 【テンション】通常アルミ枠と同等 【作業性】従来通りの取り扱い / ビス止め作業1回60秒 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

混載部品搭載に最適！ 部分的に板厚を増減することにより、はんだ量の調整が可能！ 【基板面ハーフ】スキージ面を気にせず印刷 【スキージ面ハーフ】基板の滲みを気にせず印刷 【両面ハーフ】大型部品ははんだを多く、小型部品ははんだを少なくバランス良く印刷 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

印刷バラつき、滲み、はんだ潰れの制御に大きな効果を発揮致します。 基板面(裏面)開口部周辺を凸型にすることで基板との密着性が向上致します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

水・撥油機能を付与することで、にじみの抑制や印刷性が向上します。 ※PDFにて評価事例をご紹介中 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

壁面処理とは、その名の通り“壁面”を“処理する”ことなのですが、ここで 言うメタルマスクの壁面とは「開口の壁面」のことを指します。 開口の壁面部分に、物理的または化学的な処理を施すことを処理すると 言い、総じて「壁面処理」と呼んでいます。 当コラムでは、種類や方法など「壁面処理」についてご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■壁面処理とは？ ■なぜ壁面処理をするのか？ ■壁面処理が必要な基本的理由 ■壁面処理の種類 ■削る(溶かす)方法 ■付ける方法 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

「品質の良いもの」を作る取り組みについては、当コラムをご覧の皆様は 常々考えられている内容かと思います。 もちろん当社も同様で、日々お客様のご指定、もしくはご要望開口設計の 通りにステンレスに穴をあける事を考えて生産を行っております。 メタルマスクの生産においては、手配・編集・コンビネーション等々、 各工程で人が介在する事が多く、ヒューマンエラーを防ぐ取り組みが 重要となってきます。 当社工場での取り組みは、「厳重検査」ではなく「仕組み」「システム化」 による品質向上の取り組みを実施しております。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

着脱式「ではない」メタルマスクは、レーザー加工で穴を明けたSUS板を「紗」 と呼ばれる樹脂メッシュが張られたアルミ枠に専用接着剤で貼り付けます。 「着脱式メタルマスク」とは、上記レーザー加工で穴を明けたSUS板を専用の フレームにセットして使っていただくタイプです。 当社の着脱式メタルマスク「疾風」は、メタルマスクの保管はSUS板のみと なりますので、大幅にメタルマスク保管スペースの削減が可能です。 【掲載内容】 ■そもそも着脱式メタルマスクとは？ ■着脱式メタルマスクを持っているメタルマスクメーカーは？ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当コラムでは、着脱式メタルマスク「疾風」についてご紹介しております。 「メタルマスクの保管場所がなく困っている」「実装のイニシャル費用を 少しでも安くしたい」といったお客様から多く頂く声を解決する方法として 着脱式フレームの開発を検討。 メイコーグループ内の技術部門と連携し、従来のアルミフレームの方式から 着脱できるフレームの開発に成功、省スペースと低コスト両方を実現しました。 【掲載内容】 ■なぜ着脱式フレーム「疾風」が開発されたか ■着脱式メタルマスク「疾風」スペック一覧 ■着脱式メタルマスクの「特長」 　・アルミ枠との比較「メリット」 　・アルミ枠との比較「デメリット」 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

お客様の中には、「メタルマスクを内製できるのでは？」や「もっと タイムリーにメタルマスクをつくれないものか？」等々、お考えに なられた方もいらっしゃるかと思います。 当コラムでは、そういったご検討をされる際の参考にしていただける ように、レーザー加工メタルマスクの内製化についてご紹介。 「ヒト」 「モノ」 「コト」に焦点を当ててまとめておりますので、 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■そもそもメタルマスクってどうやって作るの？ ■メタルマスク内製に必要な「モノ」 ■メタルマスク内製に必要な「ヒト」 ■メタルマスク内製に必要な「コト」 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

着脱式メタルマスクが世に出てくるまでは、メタルマスク＝アルミ枠付き メタルマスクでした。 メタルマスクで言うコンビネーションはSUS(orニッケル)の部分とアルミ枠 (実際は紗張りされた枠)を合体させる工程になります。 当コラムでは、どのようにしてコンビネーションするのか、メタルマスク テンション管理はどのように行っているのか、などをご紹介しております。 【掲載内容】 ■そもそも「メタルマスクのコンビネーション」って？ ■どうやってコンビネーションするの？ ■張り具合はどうやって管理するの？ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当コラムでは、メタルマスクテンションの仕組みについてご紹介しております。 メタルマスク自体のテンションは、SUS板状態のメタルマスク仕様毎に変動して しまう為、メーカーとしては紗張り枠の状態でテンションを管理しております。 紗張り枠とは、中空のアルミ枠を溶接した四角いアルミ枠（＝メタルマスク枠） にテトロンメッシュという細かい網目の網戸のような樹脂メッシュをテンションを かけて接着したアルミ枠＋樹脂メッシュの事です。 紗張り枠テンションを決める要素として、テトロンメッシュの「線径」と 「メッシュ数」が大きく関係してきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

メタルマスクテンションでは、紗張り枠テンションを転写法という方法を 用いてSUS板に転写する事で、メタルマスク自体にテンションが付与されます。 そして、テンションが高い方が、印刷後の基板とメタルマスク版の版離れ 挙動が安定します。 当コラムでは、通常よりテンションを高めた「高テンションメタルマスク」に ついて解説しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■メタルマスクテンションの印刷に与える影響 ■そもそも「高テンションメタルマスク」って？ ■高テンションメタルマスクを作製する方法 ■高テンションメタルマスクのメリット・デメリット ■着脱式メタルマスク「疾風」とテンション ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当コラムでは、「メタルマスク開口設計と板厚について」について解説しております。 メタルマスクの開口データとなるメタルマスクデータは、 基本的には基板パットと同寸で作成されますが、 特に最近は実装難易度が上がり、なかなか上手くいかないのが実情かと思います。 そこで、お客様からご支給いただいたメタルマスクデータを基に、 部品実装品質上問題の無いと想定される印刷状態になるよう メタルマスク開口の設計を行います。 【掲載内容】 ■1．メタルマスクデータとは ■2．メタルマスク開口設計について ■3．開口設計の内容について ■4．メタルマスク厚の選定について ■5．おまけ　メタルマスク厚変化の歴史 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

2021年に掲載した人気コラム「メタルマスクメーカー調べてみました」 こちらを2024年版にアップデート致しました。 「メタルマスクメーカーってどこがあったっけ？」と調べる場合、 検索サイトで「メタルマスク　メーカー」等々で検索されると思いますが、 検索順位の関係でなかなか純粋なメタルマスクメーカーのホームページには 行きつきません。 当コラムでは、競合先と戦う為に日々ホームページを巡回している我々が、 内容をまとめてご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■メタルマスクメーカー調べてみました ■メタルマスクメーカーラインアップ（50音順） ■「Q：品質」分析　レーザー加工メタルマスクオプション処理ラインアップ数比較 ■「C：コスト」分析　コストダウン要素有無 ■「D：デリバリー」分析　製造拠点比較 ※コラムの詳細内容は、ダウンロードPDFより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当コラムでは、「メタルマスクの作り方」についてご紹介しています。 メタルマスクは一般的にはガーバーデータから作成し、 出来上がるまで様々な検査を行い品質の維持に努めております。 メタルマスクのおさらいから解説しておりますので、 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■1．メタルマスクについて（おさらい） ■2．ご支給データの受け入れ（確認、ご提案、お見積） ■3．データ編集（開口補正、加工データへ変換） ■4．レーザー加工 ■5．表面研磨（バリ、ドロス取り） ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当コラムでは、「メタルマスクの歴史」についてご紹介させて いただきたいと思います。 電子部品を基板に実装する際に使用する治具であるメタルマスクは 時代に合わせて様々な進化を遂げております。 メタルマスク進化の歴史は、基板表面実装(SMT)の歴史と密接な 関係があります。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■メタルマスクの歴史 ■メタルマスクの製法と進化 ■レーザーメタルマスクのオプション処理について ■メタルマスクの今後 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

メタルマスクは、基板実装品質そのものと言っても過言ではありません。 しかしながら世の中には、メタルマスクに関する情報はあまりにも少ないです。 そこで、当コラムを通じて情報を共有させていただく事で、より良い製品づくり、 ひいては日本の製造業の品質向上にお役に立てるのではないかと考えました。 まずは、「そもそもメタルマスクとは？」についてお話をさせていただきます。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■メタルマスクとは？ ■メタルマスクの役割とは ■メタルマスクの使用方法 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当コラムでは、アディティブメタルマスクについて解説しております。 「アディティブ」とは「レーザー」や「エッチング」のように、 メタルマスク工法の1つとなります。 メタルマスクは電気めっきで作られ、精密な加工に 適している「電鋳」で製造されます。 とても高精密で、ICパッケージなどに使用されるものだと 数μmといった小さな穴が何十万穴あいているといったものもあります。 【掲載内容】 ■そもそも「アディティブ」メタルマスクとは？ ■メタルマスク工法の移り変わり ■アディティブメタルマスクのつくり方 ■アディティブメタルマスクの製造交差 ■アディティブメタルマスクの今後 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当コラムでは、メタルマスク部材の状況と当社での取り組みをご紹介しています。 昨今、原材料の高騰による値上げが各所で騒がれており、メタルマスク部材も 多聞に漏れず高騰しておりますが、当社は値上げを現状では考えておりません。 更に、条件が合致すればコストダウンも可能！ 部材高騰が進む中で「なぜ品質や納期を落とさずに低価格を実現できるのか」を、詳しく解説いたします。 【掲載内容】 ■メタルマスク部材の状況（現状） ■メタルマスクの価格構成 ■メイコーテクノの取り組み 　・メタルマスクWEB発注システム『It's mono.net』 　・編集のプログラム化『システム化による検図工数削減』 　・製造工程の自動化の取り組み『回数カウンター』『棚ピカール』 　・特許取得済の着脱式メタルマスクシステム ■選べるプラン ※PDFにて条件合致か否かのチェックリストを進呈中！ぜひお試しください。 ※コラムの詳細内容は、PDFダウンロードもしくはお気軽にお問い合わせもどうぞ。

当コラムでは、メタルマスクの納期について徹底解説させていただきます。 Amazon、楽天、Yahoo!などのECサイトは、今や翌日に届くのが当たり前の 時代となりました。 メタルマスクはというと…何と！最短3時間で出荷する事が可能なんです。 もちろん様々な条件をクリアしなければなりませんが…オプション無しであれば、 概ね当日中に出荷できてしまいます。なぜこのような短納期を実現できるのか？ キーワードは「自動化」「データベース化」「見える化」となってきます。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■1.メタルマスク製造工程について（おさらい） ■2.メタルマスク製造工程毎の納期変動要素 ■3.メタルマスク製造工程毎の取り組み ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社コラム、《メタルマスクについて徹底解説》をいつもご覧いただき 有難うございます。 本コラムは2021年4月1日よりスタートをさせていただき、今まで19本の 記事を掲載させていただきました。 第20回目となる今回は、20回目という節目と年末という時期が ちょうど重なったこともありまして、2022年の振り返りを させていただければと思います。 詳しくは関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■1.　1月～3月振り返り ■2.　4月～6月振り返り ■3.　7月～9月振り返り ■4.　10月～12月振り返り ■5.　2023年の取り組み ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当コラムでは、「メタルマスク撥水処理について」ご紹介させていただきます。 基板実装における印刷品質は、メタルマスクの厚みや開口設計をどのように 設定するかによって大きく変化してきます。 メタルマスクのオプション処理は、特に軽薄短小の基板や大小部品混在基板 において、設定した厚み・開口設計から求められる理想的な印刷結果に 近づける為に用いられる事が多いです。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■1.コーティング処理についての前置き ■2.コーティング処理の原理 ■3.コーティング処理の目的 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

当コラムでは、“メタルマスクの加工について”をご紹介させていただきます。 メタルマスクの加工方法(製法)は主に3種類(エッチング・アディティブ・ レーザー)ですが、今回はその中でも主流となっている“レーザー加工”について 解説させていただきます。 詳しくは、関連リンクをご覧ください。 【掲載内容】 ■1.レーザー加工の仕組み ■2.レーザー加工による開口部形状(直線性と壁面性状) ■3.レーザー加工による開口部形状(断面) ■4.意外と大事、材料のセッティング ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

～100年先も誇れる日本のモノづくりを源流から支える企業を目指す～ 私たちが「本気のモノづくりに応える」をミッションとして掲げたのは、本気でモノづくりをしている全ての人へ期待以上で応え続けたい、という思いから始まりました。 私たちは日々、 「お客様」からの熱い思い、課題といった、たくさんの期待の声を承っております。 「メイコーテクノならなんとかしてくれると思って連絡しました」 その言葉を頂けるよう、従業員一同 4つ行動指針とテクノロジーを駆使して活動しております。 SMT実装業界向けの「メタルマスク」「治工具」はもちろん 「SUS版加工」「金属加工」「樹脂加工」であなたの作りたいを形に致します。 特典進呈期間：2023年9月20日（水）～2023年10月31日（火） 作りたい製品があればいつでもお気軽にお問い合わせください。

取り扱いも簡単で、保管スペースも確保したい そんなお客様の声を形に「楽枠」を開発致しました。 ■楽枠特長 ・取り付け　：工具不要で簡単取り付け ・枠厚み　　：10ｍｍで従来品の1/3 ・テンション：通常枠と同等 ・リサイクル：使用済み枠の流用可能 特典で「【資料】省スペースフレーム比較」を進呈中です。 疾風、MSP、楽枠などのフレームの製品仕様や取り付けイメージ 省スペース、価格、ハンドリング、取り付けなど複数の項目で 比較してご紹介しております。 【掲載項目】 ■省スペースフレーム比較一覧 ■疾風 ■楽枠 ■MSP ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。