コバテックの製品ラインアップ

当社が行った「2色成形による少人化と高品質異材成形」の事例を ご紹介いたします。 樹脂インサートの成形工程では半自動成形になる為、作業員1名が 成型機につきっきりで作業しており、製品品質が不安定でした。 従来工法の単色機での半自動成形から、2色成形に切り替えたことで、 自動成形が可能になり、作業人員の負荷が約1名削減。品質も安定し、 工程不良率削減率4％を達成しました。 【事例概要】 ■課題：半自動成形のため作業員がつきっきり、製品品質が不安定 ■解決：単色機での半自動インサート成形から、2色成形に切り替えた ■効果 ・自動成形が可能になり、作業人員の負荷が約1名削減できた ・品質も安定し、工程不良率削減率4％を達成した ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 成形機

当社が行った「3次元形状へのレーザーによる塗膜剥離」の事例を ご紹介いたします。 円形の製品に立体形状の凸が複数ある製品の天面・側面の塗膜剥離を したいが、1箇所につき5工程の工数が必要。受け治具も凸形状の 数分必要となり費用が高騰してしまうという課題がございました。 回転する受け治具を作成し、回転させる事でレーザー加工したい面が 水平となる様に調整。イニシャル費と加工費の大幅な削減が可能となり、 コストダウンをする事が出来た事例です。 【事例概要】 ■課題・背景：1箇所につき5工程の工数が必要、治具費用が高騰してしまう ■解決方法 ・回転する受け治具を作成し、加工面が水平となる様にした ・レーザー機と治具を連動させる事で連続加工も可能となった ■結果・効果：イニシャル費と加工費の大幅な削減が可能となりコストダウンできた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

当社が手掛けた「塗装マスク治具」の開発事例をご紹介いたします。 筒形状の製品内部中間位置にマスキング箇所があり、それ以外の箇所は 全て塗装範囲となる為、治具を固定する事が困難。 また、製品内径寸法と同寸以上のサイズが必要となる為、挿入する事で 困難であったという課題がございました。たわみを利用して脱着・固定を 可能にし、製品と治具との隙間も詰める事に成功。 結果、狙いのマスキング箇所もマスクする事が出来、脱着作業もスムーズに 行う事が出来た事例です。 【事例概要】 ■課題・背景：筒形状の製品内部中間位置にマスキング箇所があり、治具の固定が困難 ■解決方法：たわみを利用して脱着・固定を可能にし、製品と治具との隙間も詰めた ■結果・効果：狙いのマスキング箇所もマスクでき、脱着作業もスムーズに行えた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工治具

当社の『プラスチック塗装』についてご紹介いたします。 「スピンドル塗装」は被塗装物を回転させながら、固定された 塗装ガンの前を通過させることによって塗装し、「ロボット塗装」は 多軸方向に稼働するロボットアームで、人の手で塗装しているような 動きを再現可能。 また、「レーザートリミング」は、樹脂の表面塗装を剥離して、 下地の基材や塗装を見えるようにする技術です。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【ラインアップ（抜粋）】 ■スピンドル塗装 ■ロボット塗装 ■真空蒸着 ・連続蒸着、不連続蒸着 ■プラスチック／レーザートリミング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他塗装機械
• プラスチック
• 表面処理受託サービス

コバテック株式会社の特長である『印刷』は、“シルク印刷・パット印刷・ ホットスタンプ・レーザー”の4種類あります。 「シルク印刷」は、平面と曲面・円筒面など様々な形状に印刷する事ができ、 「パット印刷」は、小文字や細い線の印刷が得意、「ホットスタンプ」は、 工数削減も可能、「レーザー」は、複雑な対象物にも加工ができます。 【特長】 ■シルク印刷：インクを厚く塗布することが可能で、耐候性にも優れており、 　平面と曲面・円筒面など様々な形状に印刷する事が出来る ■パット印刷：小文字や細い線の印刷が得意 ■ホットスタンプ：金属調へ仕上る事が出来意匠性向上と、乾燥工程不要な 　為に工数削減も可能 ■レーザー：ソフトに取り込めばレーザ照射が可能な為、加工時間短縮が 　可能で円柱や段差などの複雑な対象物にも加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• 樹脂加工機
• 樹脂器具・容器

コバテック株式会社の特長である『塗装』は、“スピンドル塗装・ロボット 塗装・真空蒸着”の3種類あります。 「スピンドル塗装」は、上下両面同時に塗装が出来き大量生産が可能、 「ロボット塗装」は、最大600mm製品の塗装が可能、「真空蒸着」は、連続・ 不連続共に加工が可能です。 【特長】 ■スピンドル塗装：上下両面同時に塗装が出来き大量生産が可能 ■ロボット塗装：最大600mm製品の塗装が可能 ■真空蒸着：連続・不連続共に加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• 樹脂加工機
• 樹脂器具・容器

コバテック株式会社の特長である『2色成形』についてご紹介します。 ベースの成形パーツに別の樹脂層を型内で追加して、単一の材料では 実現できない特性の組み合わせを可能にする射出成形の方法です。 二色成形を採用すれば、異材料同士を接着できるようになり、組み立て工程が 大幅に省略され、費用対効果が高くなります。 【特長】 ■ベースの成形パーツに別の樹脂層を型内で追加 ■単一の材料では実現できない特性の組み合わせを可能にする ■異材料同士を接着できるようになる ■組み立て工程が大幅に省略され、費用対効果が高くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• 樹脂加工機
• 樹脂器具・容器

コバテック株式会社の特長である『一貫生産』についてご紹介します。 お客様のメリットとして、多製造工程も注文伝票1枚、多製造生産計画も 管理者が1名で完了。工程間輸送無しにより納期短縮が可能になります。 そして、工程間の輸送が無くなるので費用削減ができます。 一元管理により成形から二次加工までの優れた品質を保証します。 また、成形のみ塗装のみなどの単体工程もお受けいたします。 【お客様のメリット】 ＜管理工数削減＞ ■多製造工程も注文伝票1枚で完了できる ■多製造生産計画も管理者が1名で完了 ■工程間輸送無しにより納期短縮が可能 ＜輸送費削減＞ ■工程間の輸送が無くなるので費用削減ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• 樹脂加工機
• 樹脂器具・容器

当社では、受注から製造、出荷まで境界線のない自由な発想から生まれる テクノロジーと一貫生産ラインの確立にて、スピーディな納品の実現と 質の高い製品づくりの探究に日々取り組んでいます。 当社の技術として“プラスチック塗装”では、特殊・有色塗装から、 UVハードコート塗装まで対応しております。 【特長】 ■大きなサイズの製品の大量生産 ■1度の投入で塗り重ね塗装が可能 ■グループ会社にて２色成形も行っております ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• プラスチック
• 樹脂加工機
• 樹脂器具・容器