ケイアイワールドの製品ラインアップ

試作品開発においては、迅速な設計変更や検証が求められ、それに伴う工具の摩耗や破損への対応が重要となります。特に小径のエンドミルは、精密な加工が必要とされる一方で、再研磨が難しいという課題がありました。当社のエンドミル再研磨加工サービスは、専用の加工機と先進のCCDマイクロメーターを導入し、従来は再研磨が困難であった小径工具の加工を実現しました。これにより、試作品開発におけるリードタイム短縮とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・短納期での試作品製作 ・設計変更に伴う工具の摩耗対応 ・小径工具の精密加工 【導入の効果】 ・試作品開発のスピード向上 ・工具コストの削減 ・安定した加工精度の維持

• ウエハ加工/研磨装置

研究開発の現場では、試作品製作や特殊な加工のために、独自の形状を持つエンドミルが使用されることがあります。これらの工具は、その特殊性ゆえに摩耗した場合の再研磨が難しいという課題に直面することが少なくありません。従来の再研磨技術では対応が難しかった小径の工具や複雑な形状であっても、当社の先進的な加工技術と測定機器により、再研磨が可能となります。これにより、高価な特殊工具を廃棄せず、繰り返し使用することができ、開発コストの抑制に貢献します。当社のエンドミル再研磨サービスは、研究開発における多様なニーズに応え、新たなものづくりをサポートします。 ## 活用シーン * 特殊形状のエンドミルの摩耗・損傷 * 小径工具の再研磨 * 試作品開発における工具の維持管理 * 研究開発コストの削減 ## 導入の効果 * 特殊工具の長寿命化 * 開発コストの低減 * 安定した加工精度の維持 * 環境負荷の低減

• ウエハ加工/研磨装置

治具・工具のカスタム用途では、特殊な形状や寸法の工具が求められることが多く、摩耗や破損した場合の交換コストが課題となることがあります。特に小径のエンドミルは、再研磨が難しいとされてきましたが、当社のサービスでは、専用の加工機と測定機を導入し、安定した精度での再研磨を実現しています。 【活用シーン】 ・カスタム仕様のエンドミルの摩耗・破損時 ・特殊形状のエンドミルの再研磨 ・小径工具のコスト削減 【導入の効果】 ・新品購入に比べ、コスト削減 ・工具の寿命延長 ・カスタム工具の安定供給

• ウエハ加工/研磨装置

当社では、再研磨が難しかった小径の工具も、 専用の加工機と専用測定機を導入することにより、 再研磨を可能にしています。 従来のタッチセンサーでは測定できなかったものを、 先進のCCDマイクロメーターを導入し、 安定した位置決め精度を確保することができました。 それと同時に振動が極めて少ない専用モーターを使用し、 小径工具の加工を可能にしました。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

• ウエハ加工/研磨装置