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日之出水道機器(ヒノデホールディングス)株式会社 先端技術開発ソリューション事業部産業機械マーケティング

設立2003年9月1日(日之出水道機器:1919年創業)
資本金2700万
従業員数1335名
住所福岡県福岡市博多区堅粕5丁目8−18 ヒノデビルディング
電話092-476-0565
  • 特設サイト
  • 公式サイト
最終更新日:2026/06/03
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半導体製造装置向け 半導体製造装置向け
工作機械向け 工作機械向け
振動を抑えたい 振動を抑えたい
軽量化したい(剛性を高めたい) 軽量化したい(剛性を高めたい)
石材代替材料 石材代替材料
ロストワックス鋳造 ロストワックス鋳造
鋳造品の短納期試作サービス 鋳造品の短納期試作サービス
鋳造品のワンストップ供給サービス 鋳造品のワンストップ供給サービス
鋳造品の材質選定と開発サービス 鋳造品の材質選定と開発サービス
鋳造品の設計支援サービス 鋳造品の設計支援サービス
展示会出展 展示会出展
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試作リードタイムの短縮

多種多様な試作プロセスにより、鋳物のスピーディな試作が可能です!

鋳物の最適な試作プロセスをご提案いたします。 一般的な砂型鋳造や3Dプリンタを活用した試作など、ご希望の納期、品質、コストに柔軟に対応いたします。 多種多様な材質(鋳鉄、アルミ鋳物、鋳鋼)・形状・サイズに対応可能です。 鋳造後の切削加工や試作検証後の量産供給に対してもワンストップでご対応いたします。

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位相最適化設計(トポロジー設計)による鋳物部材の軽量化

位相最適化設計と鋳造技術の組み合わせによる軽量化を実現します!

位相最適化設計と複雑形状成形性に優れた鋳造技術を駆使することで、剛性や強度を確保したまま、部材を極限まで軽量化することができます。 意匠性にも優れており、モニュメントや美術品としても活用いただけます。 設計から試作、検証、量産供給まで、ワンストップで対応いたします。

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鋳物製品のワンストップ供給

鋳造から加工、組み立てまで、ワンストップで対応! 鋳物メーカならではの品質管理を含めた海外調達も対応いたします。

様々な製造プロセスを活用して、多種多様な材質・サイズ・形状・ロットの鋳物製造が可能です。加工完成品や組み立てまでをワンストップで供給いたします。 国内工場では高品質・高難易度鋳物を生産。2022年には新工場が稼働し、超多品種少ロット鋳物の高品質・低コスト供給が可能となります。 海外協力工場では当グループによる技術指導、量産後の品質管理を徹底し、低コストで安定した供給体制を構築しています。

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<ヒノデホールディングス>眞工金属株式会社のご紹介

アルミ鋳物なら眞工金属にお任せください。試作など多品種、小ロット対応を短納期、低コストでご提供!

アルミの砂型、金型鋳物を型製作、鋳造、機械加工の一貫受注を行い、完成部品でご提供している鋳造メーカーです。 砂型鋳物は多品種少量生産を得意とし、安定した品質のものを短納期、低コストでご提供いたしております。 ・試作から量産まで一気通貫対応 自硬性の試作ライン、自動造型機の量産ライン、製品の試作から量産までを一貫して対応できる体制 ・素材から加工までの製造対応 型製作から鋳鉄とアルミの素材製作、機械加工までを一貫して対応できる体制 ・鋳鉄とアルミを1つの工場で 鋳鉄とアルミ鋳物を一つの工場で生産、鋳鉄とアルミの接合技術(鋳包み)の対応が可能 眞工金属の5つの強み ・超短納期に対応可能な試作体制 ・シミュレーション技術による最適な鋳造方案の設計 ・試作ビジネスで培った、経験豊富な検査体制と品質保証体制 ・鉄系とアルミ系の鋳包み接合技術 ・HVC技術(真空脱ガス処理)による超薄肉鋳物の製造

  • その他

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<ヒノデホールディングス>山形精密鋳造株式会社のご紹介

従来のロストワックス鋳造法の問題点を解決した「YSCシステム」ロストワックス鋳造法の長所はそのままに低コストの量産システムを構築

・「YSCシステム」は鋳型造形から乾燥まで全て自動ラインで構築 ・従来のロストワックス鋳造法の問題点も解決! ・量産に対応 最大50万個/月量産効果でコストダウン ・素材から加工まで一貫対応可能お客様の管理を軽減 ・新しい解決策を創造一体化・軽量化・最適化軽減材料の共同開発 ・国内生産短納期で素早いレスポンス ・産・学・官共同による研究・開発事業へ積極的な取り組み ・フェライト系ステンレス鋼(SUS430鋳鋼)の耐熱性、靭性、耐食性を高度化 ・ロストワックスステンレス鋳鋼品の耐食性等を改善

  • その他

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砂型 アルミ鋳物の精密鋳造

砂型鋳物でダイカスト並みの寸法精度と外観を実現

アルミ鋳造において砂型鋳造で高品質の精密鋳造を実現しました。ダイカスト並の鋳肌と寸法精度の特徴を是非お試しください。 スピードと品質が要求される各メーカーの開発段階の試作品製作や多品種で小ロットのもの適しています。

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アルミ鋳物の鋳ぐるみ

アルミ鋳物に鉄材料の鋳ぐるみにより部品の軽量化、防食、TOTALコストダウンを実現しました。

アルミ鋳物と鉄(鉄鋳物)の複合(鋳ぐるみ)技術による必要な強度を確保し製品の軽量化が可能となります。 また、鉄芯材へ溶融アルミニウムめっきを施すことにより防腐食性能も大幅に改善することが可能です。

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アルミ鋳物のヒートシンク

アルミ鋳物のヒートシンクにより発熱体を効率的に冷却

アルミ鋳物によるヒートシンク機能の効率化に対し、アルミ表面積を最大化の為、より複雑かつ薄肉形状を砂型鋳物で実現。 鋳物での成形が困難(砂中子、機械加工で成型できない穴)な形状は同材質のパイプによる成形も可能です。

  • その他

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アルミ鋳物 グラビティ金型試作

グラビティ(アルミ金型鋳造)でアルミ鋳物の量産試作が安価、短納期で対応できます。

グラビティの特徴  ・表面が滑らかに仕上がる  ・高精度  ・欠陥が出にくい 少量生産用の金型を安く短納期で製作することが可能であり、これによる金型での試作(少量生産)を行っています。 一般的に量産時金型で生産されるアルミ鋳物は、試作時は少量の為、イニシャルコストが安く短い納期で出来る砂型工法が採用されます。 しかしながら砂型工法は冷却速度が遅く、欠陥(ピンホール)が発生しやすいことから試作時の適切な製品評価が困難な場合もあります。 ※詳細はPDFをご確認ください。

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ソリューションメニュー ~ヒノデができること~

加工まで含めた鋳鉄、アルミ、鋳鋼全ての鋳物製品を低コスト且つワンストップで提供!

ヒノデホールディングスは、開発ソリューションと製造ソリューションを軸にビジネスを展開していきます。 ものづくりは研究開発を起点として設計、試作、検証を経て量産化される流れになります。 研究開発から検証までの顧客ニーズに対しては、R&D機能を活用したオープンイノベーションにより新材料や新構造を提案し、製品の性能向上という価値はVE提案で行っていきます。 積層造型を活用したスピーディな試作や製品レベルでの様々な検証に対応することで開発者のニーズに応え、将来のニーズ情報をいち早く捉えることで次の開発ソリューションに繋げいく継続的なビジネスを展開していきます。 最終の量産プロセスでは、佐賀の新工場を軸にヒノデホールディングス全体と国内外サプライヤーが協力し、加工まで含めた鋳鉄、アルミ、鋳鋼全ての鋳物製品を低コスト且つワンストップで提供することを競争力とした製造ソリューションビジネスを展開していきます。 ※詳細はPDFをご確認ください。

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鋳物のお困り事ワンストップ解決(短納期試作、材料開発、安定供給)

小ロット生産・鋳物のJIS規格・生産管理など、鋳物にまつわるお悩みごと、ご相談ください。

鋳物で下記のような困り事はございませんか? ・小ロットの生産で悩んでいませんか ・鋳物のJIS規格のあと少しの性能を悔やんではいませんか ・多品種少量生産の管理に溺れていませんか ・部品の設計・開発/生産・調達/組立/品質管理に人手とコストがかかっていませんか ・鋳物材質の鋳物の未来、鋳物の可能性、鋳物の進化を感じたくありませんか ・鉄鋳物、アルミ鋳物、鋼鋳物、合金鋳物、非鉄鋳物の選定に苦労していませんか ・温度変化による鋳鉄の熱膨張で機械精度の変化に悩んでいませんか ・グローバル化した部品調達リスクでサプライチェーンマネジメントの見直しを図っていませんか ・鋳物部品の特性に満足していますか こんなお悩み事、ヒノデホールディングスで一丸となって解決いたします! ※詳細はPDFをご確認ください。

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