『OMNl edge』は、部品にセンサをつけるだけで現在の状態を数値で見える化し、 予兆検知を実現するIoTサービスです。 各部品が“いつもと違う”状態になったらメールでお知らせ。 既に稼働している設備にも簡単に後付け装着できます。 ■このようなお客様に■ ◎メンテナンスは熟練者の経験と勘に頼っている ◎破損や潤滑の状態に関わらず、年に数度定期メンテナンスを⾏っている ◎IoTを導⼊したいが、コストがかかりすぎる ■このような部品・設備に■ ◎LMガイド　◎ボールねじ　◎その他機械要素部品 ◎⼯作機械　◎射出成型機　◎ストレスのかかる駆動箇所 ◎ロボット搬送台　◎包装機　◎タフな環境下で動く装置　等 【「あんしん特典」として2021年9月～自動付帯！】 ▼交換品が必要になった際“待ちなし”で生産に入る「製造ゼロ待ちチケット」 ▼THKと保険会社が組んだ「IoTリスク補償」 ※『OMNl edge』ご紹介カタログをご希望の方は「お問い合わせ」から 　カタログ請求して頂くか、「PDFダウンロード」からご覧下さい。

『OMNl edge』は、部品にセンサをつけるだけで現在の状態を数値で見える化し、 予兆検知を実現するIoTサービスです。 各部品が“いつもと違う”状態になったらメールでお知らせ。 既に稼働している設備にも簡単に後付け装着できます。 パッケージ化で「IoTの導入・設定・運用が難しい」を一挙に解決します。 【特長】 ■部品の状態をTHK SENSING SYSTEMで収集、解析 ■部品の異常をご担当者へメールでお知らせ ■部品状態の見える化 ■保全業務の効率化、在庫管理コストの削減、設備稼働率の向上を実現 ■生産計画のスムーズな遂行をサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当資料は、「交換のサイン」をご紹介しています。 「LMガイドを安心してお使い頂くために」をはじめ、 「新サービスのご紹介」などを掲載。 当社では、仕様に応じた「潤滑量」や「潤滑間隔」の提案はもちろん、 防塵性能を高める「シール性能の強化」も提案させて頂きます。 【掲載内容】 ■エンドプレートの変形・破損 ■エンドシールの変形・破損 ■レールの変形・変色 ■LMガイドを安心してお使い頂くために ■新サービスのご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『OMNl edge』は、部品にセンサをつけるだけで部品の状態を数値で見える化するシステムです。 既に稼働している設備にも簡単に後付け装着（レトロフィット）できます。 ＜このような困りごとを解決します＞ ■メンテナンスは熟練者の経験と勘に頼っている ■TBM（時間基準保全）で実施しているが、オーバーメンテナンス気味 ■IoTを導⼊したいが、コストがかかりすぎる ■突発故障など ＜このような部品・設備に＞ ◎LMガイド　◎ボールねじ　◎アクチュエーター◎⼯作機械　◎射出成型機 ◎ロボット搬送台　◎包装機　◎タフな環境下で動く装置　等 【特長】 ■直動部品の破損や潤滑の状態が数値で分かることで、判断が属人化されない ■壊れる前に予兆を把握。突発故障でのドカ亭を防ぎ、コストや工数を削減 ■部品の異常をご担当者へメールでお知らせ ■在庫管理コストの削減、設備稼働率の向上を実現 ■生産計画のスムーズな遂行をサポート ■Before/Afterのサポートも充実 ※詳細はPDFダウンロードからカタログをご覧ください。

THKは、生産現場で発生する様々なロスをなくすため、 OEE（設備総合効率）最大化プラットフォーム『OMNIedge』を提供しています。 「回転部品予兆検知AIソリューション」では、 センサをはじめ、ルーターやWebアプリ、アラート機能など、予兆検知に必要な機器・サービスをワンパッケージでお届け。 センサから取得したデータを元にAIが異常度を算出、予想される故障箇所や推奨メンテナンス方法まで提案することで、保全業務の負担軽減や、ダウンタイムの削減に貢献します。 【こんなお悩みに】 ■突発的な回転機器の故障やダウンタイムを防ぎたい ■メンテナンス業務が属人化している ■点検が必要な設備同士が離れていて、移動に時間と労力がかかる ■センサからデータを取得しても、分析時間や活用のノウハウがなく、次のアクションに繋げられない ※生産現場の管理ロス、故障ロスなどの課題解決が分かる導入事例集を無料進呈中です。 　詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

製造現場ではIoTの普及により、設備の稼働状態の把握や予兆保全など 様々な分野でセンサが使われています。 当技術資料では製造現場でよく使われている振動センサ、AEセンサ、 電流センサについてご紹介しています。 【掲載内容】 ■センサとは？ ■IoTでよく使われているセンサの種類 ■製造業IoTでよく使われているセンサの例 ・振動センサ ・AEセンサ ・電流センサ ■センサの選定のポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産ラインに欠かせない製造装置やユーティリティ設備は、回転部品が多用される一方で、 メンテナンスの頻度は依然として高く、維持管理の負担は少なくありません。 そこで当社は、「メンテナンスレベルを向上させたい」というお客様のご要望にお応えすべく、 これまでのコンセプトである「簡単に後付けが可能」「安心してデータを活用できる安全な通信網」 「リーズナブルに始められる価格設定」で回転部品への対応を拡大してまいります。 【こんな用途に活用できます】 ・生産ラインの製造装置 ・プロセスオートメーション ・ユーティリティ設備で事務所から離れた場所に、数多くの機器をメンテナンスされている業界の方々 巡回時の現場での状態目視、そして、事務所に居ながらリモート監視ができます。 次の巡回までの間に機器が故障して多大なロスを発生させることを防ぎます。 ※詳細はPDFダウンロードからカタログをご覧ください。

予兆検知AIソリューションである『OMNIedge』は生産現場のロスを削減し、 設備総合効率（OEE）の最大化に貢献するソリューションです。 生産現場の下記のような悩みを解決いたします。 【人の作業を阻害】 　　　　　　　　　　　　　　　 ・管理ロス ・動作ロス 【設備の効率・操業度を阻害】 ・故障ロス ・段取り・調整ロス ・刃具交換ロス 【効率化の阻害】 ・歩留まりロス ・エネルギーロス これらの製造業で直面している課題に対して、THKは 後付け(レトロフィット) IoTで解決のお手伝いをします。 ※詳しくPDFダウンロードまたはお問い合わせください