フクダの製品ラインアップ

様々な測定方式（ワークとワークの比較、ワークとマスタの比較、ワークと固定マスタ[マスタレス]）や、 測定環境にフレキシブルに対応できる汎用型エアリークテスター。 圧力範囲により豊富な9種のラインアップは高圧にも対応しています。 マスタリング測定により短時間でも高精度測定が可能な、フクダのフラグシップモデルです。 マスタレス差圧式エアリークテスター『FLA-0200 series』もございます。 ●予防保全機能搭載 ●マスタリング補正機能 ●自己診断機能 ●5.7型タッチパネルディスプレイ ●ネットワーク通信対応（オプション） テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ※1MPa以上の試験圧をお求めの方はお問い合わせください。

測定時に外部に比較対象を必要としないマスタレスエアリークテスターです。 内蔵したマスタタンクを使用してワークとの差圧測定を行います。 内蔵マスタ自身の変動はありませんので常に安定した測定が可能です。 さらにマスタリング測定により測定時間短縮も実現した、マスタレスリークテスタの当社最高峰モデルです。 ●予防保全機能搭載 ●マスタリング補正機能 ●自己診断機能 ●5.7型タッチパネルディスプレイ ●ネットワーク通信対応（オプション） テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。

本製品はＥＶ（電気自動車）のバッテリケース用のエアリークテスターです。 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 バッテリーケースには「大型で内容積が大きく、内部の加圧により変形が考えられるような構造」という特徴があります。このためエアリーク検査では「大型で容量が大きいことに起因するノイズ」と「内部を加圧することによる膨張や変形などに起因するノイズ」が発生します。このノイズを軽減させることを目的として、新開発のスムージング機能とリニアフィッティング補正機能を併用して測定しているのが本製品の特徴です。 また、制御が難しい低圧制御と大容積に対する流量拡大を実現するために、正確な圧力制御ができる電空レギュレーターと大流量を供給するために有効径が大きい加圧弁を有したバイパス用のBOX（CBU-600）をご用意しています。

「 FL-612シリーズ 」はエンジンやミッション等のパワートレインを対象として有効な温度補正が出来る様開発された製品です。 洗浄工程や乾燥工程、アッセンブリ後に起こる放熱状態中での気密検査で誤判定を軽減する補正機能と補正機工を有しています。 【特長】 ■生産性向上 （直行率の改善、誤判定回避） ■設備コストの低減（冷却工程排除） ■高温ワーク対応 （ワーク洗浄・乾燥後に対応） ■精度向上 （ワーク温度変化・周囲温度変化に対応） ■USB端子搭載 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『 FLZ-0620 series 』は計測時に漏れ量をオートキャリブレーションすることで高精度と再現性を維持できる、自動校正機能付きエアリークテスタです。 基準タンク（マスタ）の高安定化ができることで、マスタ（基準）のゼロドリフトを抑制しています。 ワークと計測ユニットを同一の温度環境化に置くことが可能なセパレート構造となっています。温度による流量変化を抑えることができます。 【特長】 ■テスタを表示ユニットと計測ユニットに分離 ■計測ユニットとワークを直近に設置し、同一環境にできる ■従来機と比べ、配管を減らすことが可能 ■オートキャリブレーション機能付き ■USBホスト・USBファンクションにより、データの入出力が容易 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機能は当社製リークテスタの中で最多導入実績を誇るFL-611を踏襲しています。 【特長】 ■オールステンレス、非銅系仕様です ■樹脂配管にはフッ素樹脂を使用しています ■操作性、視認性も定評のあるFL-611筐体を使用した安心設計です ■機能も同様にFL-611を踏襲しており、高いパフォーマンスを発揮します テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ※ 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

「FLZ-0220シリーズ」は、高機能補正機能（リニアフィッティング）を採用し、測定環境による誤判定を抑制することが可能です（環境条件による）。 タッチパネルは従来機に比べ約2倍の表示画面となっており、視認性が向上し、且つ専用アイコンにより操作性も大きく向上しています。 当社製リークテスタからの置換え用治具をご用意しています。 ＊他社製品からの置換えも承っております。 【特長】 ■タッチパネル採用・各種設定や機能が効率的に行える ■エアリークテスタに必要な機能はすべて搭載 ■自己診断機能やメンテナンス機能も充実 ■分かり易い専用アイコンに操作が簡単 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セパレートタイプ・リークプレッシャーユニット エアリークテスター 空圧部と計測センサをまとめて、制御や表示は別売にて選択可能。 【LPU-300 series】はフクダ史上最少の計測ユニットで、できるだけ小さなワークに直接取付けて計測することに最適。通常のオールインワンのリークテスタと比べて計測感度を上げること可能（条件による）。 【LPU-100 series / LPU-024 series】は表示器（ MI-170 / MIZ-0175 / DG-960 ）と組み合わせてセパレートエアリークテスタとして使用。表示部が別れていることで計測部をワーク近くに配置しやすい設計。 【特長】 ■ 計測装置に組み込みやすいコンパクト設計 ■ 制御回路別売の LPU-300、制御はお客様におまかせの LPU-100/024 ■ 必要な機能のみをチョイスした合理的で低コスト ■ 低コストでも差圧センサは汎用型と同等品を採用 ■ LPU-300 はセンサ部容積が １ mL以下で高感度計測に優位 テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。

自動車業界では、エンジンやFC部品など、様々な部品の気密性が製品の品質を左右します。特に、過酷な環境で使用される部品においては、微小な漏れが性能低下や故障につながる可能性があります。FLA-0200は、内蔵マスタタンクによる安定した差圧測定で、信頼性の高い気密検査を実現します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の気密検査 ・FC部品の気密検査 ・バルブ・配管の気密検査 【導入の効果】 ・安定した測定による品質向上 ・マスタリング測定による検査時間短縮 ・ランニングコスト削減（空気を使用）

家電製品業界では、製品の信頼性を確保するために、防水性の検査が不可欠です。水分の侵入は、製品の故障や性能低下につながる可能性があります。特に、屋外で使用される製品や、水回りでの利用を想定した製品においては、高い防水性能が求められます。当社のマスタレス差圧式エアリークテスターは、内蔵マスタタンクを使用し、ワークとの差圧を測定することで、安定したリークテストを実現します。 【活用シーン】 ・スマートフォン、スマートウォッチなどの防水検査 ・洗濯機、冷蔵庫などの家電製品の気密検査 ・屋外で使用される製品の防水性能評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客満足度の向上

半導体業界では、製造プロセスにおける微細な異物の混入が、製品の品質を大きく左右します。特に、リークテストにおいては、テスターからの金属粉や腐食生成物の発生が、清浄度を損なう要因となります。オールステンレス仕様の当製品は、これらの問題を解決し、高い清浄度を求められる半導体製造環境に最適です。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内でのリークテスト ・半導体製造装置の気密検査 ・高精度なリーク検査が必要な工程 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・歩留まりの改善

自動車業界では、エンジン、FC部品、バルブ・配管など、様々な部品の気密性が製品の品質と安全性を左右します。エアリークテストは、これらの部品の漏れを検出し、品質を保証するために不可欠です。FLZ-0220シリーズは、エアリークテストに必要な機能をすべて搭載し、自動車部品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の気密検査 ・FC部品の気密検査 ・バルブ・配管の気密検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客からの信頼獲得

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、容器や部品の漏れ検査が不可欠です。特に、薬液やガスを扱う医療機器においては、漏れが患者の健康に重大な影響を与える可能性があるため、高い精度での漏れ検出が求められます。FLZ-0220シリーズは、エアリークテストに必要な機能をすべて搭載し、医療機器製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・医療用容器（シリンジ、バイアル、点眼剤容器など）の漏れ検査 ・呼吸器部品の漏れ検査 ・その他、気密性が求められる医療機器部品の検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・患者の安全性の確保 ・製造プロセスの効率化 ・コスト削減

電子機器業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、筐体の気密性検査が重要です。特に、外部からの異物混入や湿気による故障を防ぐためには、エアリークテストによる厳格な検査が不可欠です。FLZ-0220シリーズは、エアリークテストに必要な機能をすべて搭載し、タッチパネルによる操作性の向上とコンパクトサイズを実現しています。 【活用シーン】 ・スマートフォン、タブレット端末の筐体検査 ・各種電子部品の筐体検査 ・キーレススイッチなどの気密検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・検査時間の短縮

食品包装業界では、製品の品質保持と安全性の確保のため、包装容器の密封性が非常に重要です。特に、内容物の劣化や異物混入を防ぐためには、エアリークテストによる厳格な品質管理が不可欠です。FLZ-0220シリーズは、タッチパネル操作で簡単にリークテストを実施でき、食品包装の密封性に関する課題を解決します。 【活用シーン】 ・食品包装容器のリークテスト ・包装ラインでの品質管理 ・充填後の容器の密封性検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・異物混入リスクの低減 ・顧客からの信頼獲得

航空宇宙業界では、安全性と信頼性が最重要視され、部品の微細な漏れも許されません。航空機の高度な安全性基準を満たすためには、製造工程における厳格なリークテストが不可欠です。FLZ-0220シリーズは、航空宇宙部品のリークテストにおける課題を解決します。高機能補正機能により測定環境による誤判定を抑制し、信頼性の高い検査を実現します。 【活用シーン】 * 航空機部品（エンジン、油圧系統、燃料系統など）のリークテスト * 宇宙船部品の気密試験 * 航空宇宙関連メーカーの品質管理部門 【導入の効果】 * 高い信頼性のリークテストによる品質向上 * 誤判定の抑制による検査効率の向上 * ランニングコスト削減（空気を使用）

半導体パッケージ業界では、製品の信頼性を確保するために、パッケージの気密性が重要です。特に、温度変化や湿度変化にさらされる環境下では、微小なリークが製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。FLZ-0220シリーズは、エアリークテストに必要な機能をすべて搭載し、高機能補正機能により測定環境による誤判定を抑制します。タッチパネル採用で操作性も向上し、半導体パッケージの品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・半導体パッケージの気密検査 ・各種電子部品のリークテスト ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・不良品の削減 ・検査時間の短縮

家電製品の製造において、防水性は製品の信頼性と安全性を確保する上で非常に重要です。水分の侵入は、製品の故障や感電事故につながる可能性があります。特に、屋外で使用される製品や水回りでの利用を想定した製品においては、高い防水性能が求められます。当社のコンパクトエアリークテスターは、エアリークテストを通じて、製品の防水性能を評価し、品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・スマートフォン、スマートウォッチなどの防水検査 ・洗濯機、冷蔵庫などの家電製品の気密検査 ・屋外用スピーカー、照明器具などの防水性能評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・不良品の削減によるコスト削減 ・顧客満足度の向上

ガス機器業界では、製品の安全性を確保するために、漏れ検査が不可欠です。ガス漏れは、重大な事故につながる可能性があるため、高い精度での漏れ検出が求められます。FLZ-0220シリーズは、エアリークテストに必要な機能をすべて搭載し、安全性の確保に貢献します。 【活用シーン】 ・ガスコンロ、給湯器、ガスファンヒーターなどの製造工程 ・ガス機器のメンテナンス、修理時 ・ガス配管の検査 【導入の効果】 ・ガス漏れのリスクを低減し、安全性を向上 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得

水処理業界では、配管の漏れは、水質汚染や設備の停止につながる重大な問題です。特に、老朽化した配管や、高い圧力がかかる配管においては、漏れの早期発見が重要となります。漏れを放置すると、修繕費用の増大や、環境への影響も懸念されます。当社のコンパクトエアリークテスターは、エアリークテストに必要な機能をすべて搭載し、配管の漏れを迅速に検出し、水処理設備の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・浄水場、下水処理場、工業用水プラントなど、水処理施設の配管検査 ・各種プラントの配管の気密検査 ・漏水検知システムの構築 【導入の効果】 ・配管の漏れを早期発見し、水質汚染や設備の停止を防止 ・修繕費用の削減 ・水処理設備の信頼性向上

電池業界では、製品の安全性と性能を確保するために、密閉度の高い製品が求められます。電池の漏れは、製品の性能低下や事故につながる可能性があるため、製造プロセスにおける厳格なリークテストが不可欠です。FLZ-0220シリーズは、エアリークテストによって電池の密閉性を評価し、品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・電池製造ラインにおける品質検査 ・電池の密閉度評価 ・製品の安全性確認 【導入の効果】 ・リーク不良品の早期発見 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得

玩具業界では、製品の安全性が最重要課題であり、特に小さな部品や密閉された構造を持つ製品においては、漏れの検査が不可欠です。誤って部品が外れたり、内部の液体が漏れ出すことによる事故を防ぐため、高い気密性が求められます。当社のコンパクトエアリークテスターは、玩具の安全基準を満たすために必要な漏れ検査を、効率的かつ確実に行うためのソリューションです。 【活用シーン】 ・玩具メーカーの品質管理部門 ・製品開発段階での試作評価 ・製造ラインでの全数検査 【導入の効果】 ・製品の安全性を向上 ・不良品の流出を防止 ・顧客からの信頼を獲得

農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる製品の耐久性が求められます。特に、エンジンや油圧系統などの気密性は、性能維持に不可欠です。リーク（漏れ）が発生すると、性能低下や故障につながる可能性があります。当社のコンパクトエアリークテスターは、エアリークテストに必要な機能をすべて搭載し、農業機械の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の気密検査 ・油圧シリンダーのリークテスト ・各種バルブの気密検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・故障リスクの低減 ・顧客満足度の向上

食品業界では、製品の品質保持と安全性の確保のため、包装容器の密封性が非常に重要です。食品の風味や鮮度を保ち、異物混入を防ぐためには、包装容器の完全性が不可欠です。密封不良は、製品の劣化や消費者の健康被害につながる可能性があります。当社の包装容器エアリークテスト装置は、包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を検出し、食品の品質保持に貢献します。 【活用シーン】 ・ピロー包装、PTP包装、ガゼット包装などの食品包装容器の検査 ・製造オフライン、品質管理試験室での検査 ・食品の賞味期限表示に関する試験 【導入の効果】 ・食品の品質保持と安全性の向上 ・不良品の削減によるコスト削減 ・顧客からの信頼性向上

医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、包装容器の無菌性が非常に重要です。包装容器のわずかな漏れやピンホールは、製品の汚染を引き起こし、患者の健康に深刻な影響を与える可能性があります。当社の包装容器エアリークテスト装置は、包装容器の密封性を迅速かつ正確に検査し、無菌性を確保します。 【活用シーン】 ・製造オフライン ・CMC研究室 ・品質管理試験室 ・安定性試験 【導入の効果】 ・製剤の信頼性向上 ・GMP/バリデーション（IQ,OQ）対応 ・データインテグリティ（DI）対応 ・USP<1207>、JIS Z 2332:2012、JP18 参考情報（案）に準拠

化粧品業界では、製品の品質保持のため、包装容器の完全性が重要です。特に、内容物の変質や漏れは、製品の価値を損なうだけでなく、消費者の信頼を失う原因となります。当社の包装容器エアリークテスト装置は、包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を検出し、製品の品質を確保します。これにより、化粧品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造オフライン ・CMC研究室 ・品質管理試験室 ・安定性試験 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・消費者の信頼獲得 ・クレーム・返品の削減

包装容器の密封性を確認するための漏れ試験装置です。 ・製剤の信頼性向上を実現 ・包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を検出し、差圧、漏れ量、グラフなどを表示します。 ・タッチパネルで操作が簡単 ・検査対象ワーク：ピロー包装、PTP、三方または四方シール（分包品）、プラスチックバッグ（例　輸液バッグ）、ストリップ包装（SP包装）、ガゼット包装、スティック包装、ジャー容器など ・使用場所：製造オフライン、CMC研究室、品質管理試験室、安定性試験など

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。 判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・対象ワーク例：ピロー包装など ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。 判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・対象ワーク例：包装米飯(パックご飯)に最適 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい。

密封された製品の密封性や防水性、気密性を圧力変化量によって数値化して判断するエアリークテスト装置です。 ●特徴 ・製品を濡らさない乾式の非破壊検査 ・漏れ量を数値化し、科学的に品質管理 ・防水規格 IPX7、IPX8 相当のエアリークが可能 ・検査対象の製品サイズは 最大 W 300 × D 210 × H 100 mm までが許容範囲 ●対象製品 自動車部品：車載カメラ、スマートキー、ECU、LEDライト 電子部品：小型モーター、防水コネクタ、リレー、センサ類 医薬品・食品：包装容器、電子機器のスマートフォン、ウェアラブル端末 など、密封構造品全般 ●主な仕様は テスト圧力範囲：1 ～ 200 kPa abs 外形寸法：W 470 × D 720 × H 416 mm 重量：50 kg グループ数：100 ch テストに用いる媒体が空気（エアー）の為、ランニングコストがかかりません。 詳細についてはお問い合わせください。

密封された製品の密封性や防水性を確認するエアリークテスト装置。 包装機器や電子機器など多様な製品にご利用いただけます。 【特長】 ■ 漏れ量の数値化 ■ 定量的・再現性のある測定結果 ■ 密封された製品の気密性・防水性を検査（例：防水規格 IPX7，IPX8 相当） ＜検査対象例＞ ●自動車部品 ●電子機器 ●電子部品 ●包装容器（食品・化粧品）　各種包装容器 ※下記「用途・実績例」ご参照 【測定上の注意事項】 ・検査する品物の中に 1 mL 以上の空間（空気）が必要です ・記載しているのは一例のため、測定可否につきましてはご相談ください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

ベビーフード業界では、製品の安全性を確保するために、包装容器の完全な密封性が求められます。特に、乳幼児が口にする食品においては、異物混入や品質劣化を防ぐことが重要です。包装容器にピンホールがあると、内容物の腐敗や異物混入のリスクが高まり、製品の安全性と信頼性を損なう可能性があります。当社のエアリークテスト装置は、包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準のもとで包装不良を排除することで、ベビーフードの安全性を確保します。 【活用シーン】 ・ベビーフードの包装工程 ・異物混入リスクの低減 ・品質保持期限の延長 【導入の効果】 ・包装不良品の削減 ・製品の品質向上 ・製造工程の効率化

学校給食では、安全な食事の提供が最優先事項です。特に、パックごはんの品質管理は、食中毒のリスクを抑える上で重要です。包装の不備による空気漏れは、食品の劣化や細菌の繁殖を招き、食中毒の原因となる可能性があります。エアリークテスト装置MSQ-2003は、パックごはんの包装工程におけるピンホール検査を自動化し、一定の品質基準に基づき包装不良を排除することで、食の安全を守ります。 【活用シーン】 ・学校給食におけるパックごはんの品質管理 ・食中毒リスクの低減 ・食品の安全性の向上 【導入の効果】 ・包装不良品の検出による食中毒リスクの低減 ・品質管理の効率化 ・学校給食における信頼性の向上

ペットフード業界では、製品の風味を損なわないように、包装容器の気密性が重要です。特に、長期保存を目的とする場合、酸素や水分の侵入を防ぎ、風味や品質を維持することが求められます。エアリークテスト装置MSQ-2003は、包装工程におけるピンホール検査を自動化し、一定の品質基準で包装不良を排除することで、製品の品質を確保します。 【活用シーン】 ・ペットフードの包装容器の気密検査 ・風味保持を目的とした包装容器の品質管理 ・長期保存用ペットフードの品質保証 【導入の効果】 ・包装容器の品質向上による風味保持 ・製品の品質維持による顧客満足度向上 ・不良品の削減によるコスト削減

冷凍食品業界では、製品の品質保持のため、包装の完全な密封性が求められます。解凍による品質劣化を防ぐためには、包装材のピンホールや漏れを確実に検出することが重要です。エアリークテスト装置MSQ-2003は、包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準のもとで包装不良を排除します。これにより、製品の品質を維持し、消費者の信頼を得ることができます。 【活用シーン】 ・冷凍食品の包装工程 ・包装材のピンホール検査 ・解凍による品質劣化防止 【導入の効果】 ・包装不良品の削減 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得

災害備蓄用のパックごはんは、長期保存が可能であることが重要です。しかし、包装にピンホールがあると、そこから空気が入り、品質劣化や異物混入のリスクが高まります。災害時において、食料の安全性は人々の健康と生命を守る上で不可欠です。エアリークテスト装置 MSQ-2003は、パックごはんの包装工程におけるピンホール検査を自動化し、一定の品質基準に基づき不良品を排除することで、備蓄食料の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・災害備蓄用パックごはんの製造工程 ・長期保存を前提とした食品の品質管理 ・食の安全性を重視する企業や団体 【導入の効果】 ・パックごはんの品質保持、賞味期限の延長 ・異物混入リスクの低減 ・消費者の安心感向上

宇宙食業界では、長期保存における食品の品質保持が最重要課題です。特に、宇宙空間という過酷な環境下では、わずかな包装の不備が食品の劣化や異物混入につながり、安全性を損なう可能性があります。当社のエアリークテスト装置MSQ-2003は、包装工程におけるピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準のもとで包装不良を排除することで、宇宙食の長期保存における品質保証に貢献します。 【活用シーン】 ・宇宙食の包装工程 ・長期保存を目的とした食品包装 ・品質管理部門での検査工程 【導入の効果】 ・包装不良品の流出防止による食品の品質保持 ・製品の有効期間の延長 ・製造工程の品質管理レベル向上

外食産業では、食の安全に対する消費者の意識が高まっており、異物混入は企業の信頼を大きく損なう可能性があります。特に、パックごはんは、製造過程での異物混入リスクを徹底的に排除することが重要です。当社のエアリークテスト装置は、包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準のもとで包装不良を排除することで、異物混入のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・パックごはんの製造ライン ・異物混入対策を強化したい企業 ・食品の品質管理を徹底したい企業 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得

食品製造業界では、製品の品質維持と安全性の確保が最重要課題です。特に、包装米飯（パックごはん）のような食品は、包装の完全性が消費期限や品質に大きく影響します。ピンホールなどのわずかな欠陥が、製品の劣化や異物混入につながる可能性があります。エアリークテスト装置MSQ-2003は、包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準のもとで包装不良を排除します。これにより、製品の品質保証と、消費者の安全を守ることが可能です。 【活用シーン】 ・パックごはんの製造工程 ・品質管理部門での検査 ・包装ラインでの異物混入防止 【導入の効果】 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立 ・定量的な品質保証を実現