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株式会社フクダ

設立1964年11月17日
資本金4960万
従業員数130名
住所東京都練馬区貫井3-16-5
電話03-3577-1111
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  • 公式サイト
最終更新日:2025/12/11
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包装容器エアリークテスト装置

包装容器エアリークテスト装置

医薬品などの包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を特定し、包装容器の完全性試験(CCIT)を行う漏れ試験装置です。軟包装、ボトル容器、ガラス容器など、医薬包装をはじめとして幅広い種類の包装容器に適用できます。測定方式は、<密封チャンバー法(圧力変化漏れ試験法1 )>を採用しています。サンプルをチャンバに入れ、加圧または減圧し、チャンバ内の圧力変化を測定することにより、定量的な検査を行います。製造オフライン、製造インライン、CMC 研究室、品質管理試験室、安定性試験など、さまざまな場面でご利用いただけます。 *検査対象容器のことをワーク、あるいはサンプルと呼びます。ここでは、特定の試料をサンプルと呼称して、用語を使い分けています。

包装容器エアリークテスト装置(卓上機)|MSP series

「包装容器の完全性試験(CCIT)のための卓上機」「包装容器の密封性を検査する装置」

包装容器の密封性を確認するための漏れ試験装置です。 ・製剤の信頼性向上を実現 ・包装容器の剥がれや破れ、ピンホールの有無を検出し、差圧、漏れ量、グラフなどを表示します。 ・タッチパネルで操作が簡単 ・検査対象ワーク:ピロー包装、PTP、三方または四方シール(分包品)、プラスチックバッグ(例 輸液バッグ)、ストリップ包装(SP包装)、ガゼット包装、スティック包装、ジャー容器など ・使用場所:製造オフライン、CMC研究室、品質管理試験室、安定性試験など

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ピロー包装全数リークテスト装置|MSQ-2000 series

全数漏れ検査装置のベーシック機種 / ピロー包装の漏れ試験を完全自動化

包装工程の漏れ試験を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排出します。 判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・漏れ試験工程の品質基準を定量的に管理 ・製剤の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も安心 ・対象ワーク:ピロー包装

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バイアル全数リークテスト装置|MSQ-2002 series

完全性試験(CCIT)に準拠! 医薬品包装(各種バイアル・ボトル・点眼薬容器・円筒容器など)の漏れ検査を完全自動化!

医薬包装の完全性試験(CCIT)に準拠 各種バイアル・ボトル・点眼薬容器・円筒容器の漏れ試験を完全自動化 ・GMPバリデーション対応 ・データインテグリティ対応 ・CSVカテゴリ3対応 ・ボジティブコントロール(Φ10 μm ・ Φ20 μm)により検査精度確認 ※ コンベアは本製品に含まれません。仕様は予告なく変更する場合があります

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ピンホール検査装置 包装容器エアリークテスト|MSQ-2003

包装工程のピンホール検査を完全自動化した全数検査装置です。一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。対象はピロー包装など。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。 判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・対象ワーク例:ピロー包装など ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい。

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ピロー包装 パウチ 全数検査装置 MSQ-2003 series

包装容器エアリークテスト装置 ピンホール検査装置・全数検査装置をご紹介!

『MSQ-2003 series』は、「ご飯パックの包装」や「ピロー包装」などのピンホール検査を完全自動化し、 一定の品質基準をもとに包装不良を排除するピロー包装パウチ全数検査装置です。 判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することが可能。 完全国内生産なので、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応します。 【特長】 ■ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ■製品の有効期間の品質を確保 ■製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ■スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ■品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【パックごはん用 容器】エアリークテスト装置|MSQ-2003

パックごはん用容器に最適です。包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。

包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。 判定結果や稼働状況は、モニタ画面により管理することができます。 ・対象ワーク例:包装米飯(パックご飯)に最適 ・ピンホール検査工程の品質基準を定量的に管理 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・スリムな省スペースで既存の生産ラインに接続可能 ・品種切替のための段取り替えは、チャンバの交換により短時間で対応可能 ・完全国内生産だから、メンテナンスやトラブル対応も迅速に対応 ※本製品の医薬品での対応はご相談下さい。

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【食品製造向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003

パックごはんの品質を保証。包装工程のピンホール検査を完全自動化。

食品製造業界では、製品の品質維持と安全性の確保が最重要課題です。特に、包装米飯(パックごはん)のような食品は、包装の完全性が消費期限や品質に大きく影響します。ピンホールなどのわずかな欠陥が、製品の劣化や異物混入につながる可能性があります。エアリークテスト装置MSQ-2003は、包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準のもとで包装不良を排除します。これにより、製品の品質保証と、消費者の安全を守ることが可能です。 【活用シーン】 ・パックごはんの製造工程 ・品質管理部門での検査 ・包装ラインでの異物混入防止 【導入の効果】 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立 ・定量的な品質保証を実現

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【包装資材向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003

パックごはん用容器の密封性を保証。包装不良を排除します。

包装資材業界では、製品の品質を維持するために、包装容器の密封性が重要です。特に、食品や医薬品などの製品においては、外部からの異物混入や品質劣化を防ぐために、高いレベルでの密封性が求められます。密封不良は、製品の品質低下や消費者の健康被害につながる可能性があります。エアリークテスト装置MSQ-2003は、パックごはん用容器のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。 【活用シーン】 ・パックごはんの包装工程 ・食品包装の品質管理 ・医薬品包装の品質管理 【導入の効果】 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立 ・定量的な品質保証を実現

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【医薬品向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003

医薬品包装の無菌性を確保。ピンホール検査を完全自動化。

医薬品業界では、製品の無菌性を確保するために、包装容器の完全な密封性が求められます。特に、バイアルやシリンジなどの容器においては、微小なピンホールが製品の品質劣化や汚染につながる可能性があります。当社のエアリークテスト装置は、包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準をもとに包装不良を排除します。 【活用シーン】 ・バイアル、シリンジ、点眼剤容器などの医薬品包装容器の検査 ・無菌性を要求される医薬品の品質管理 ・包装工程における異物混入リスクの低減 【導入の効果】 ・製品の有効期間の品質を確保 ・製造工程の評価基準を確立、定量的な品質保証を実現 ・不良品の流出を防止し、顧客からの信頼を獲得

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【飲料業界向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003

飲料容器のガス漏れ検査を完全自動化。品質管理を効率化。

飲料業界では、製品の品質保持のため、容器からのガス漏れを確実に防ぐことが重要です。炭酸飲料や窒素ガス充填飲料など、ガスを利用する製品においては、わずかな漏れが品質劣化や消費者の安全に関わる問題を引き起こす可能性があります。エアリークテスト装置MSQ-2003は、包装工程におけるピンホール検査を自動化し、一定の品質基準に基づき不良品を排除することで、製品の品質と安全性を確保します。 【活用シーン】 ・炭酸飲料、炭酸水、その他ガス充填飲料の容器検査 ・ペットボトル、缶、ガラス瓶など、様々な容器形状に対応 ・製造ラインへの組み込みによる効率的な検査 【導入の効果】 ・ガス漏れによる品質劣化リスクの低減 ・不良品の流出防止による顧客からの信頼性向上 ・検査工程の自動化によるコスト削減 ・製品の有効期間の品質を確保

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【外食産業向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003

パックごはんの異物混入リスクを低減。品質管理を効率化。

外食産業では、食の安全に対する消費者の意識が高まっており、異物混入は企業の信頼を大きく損なう可能性があります。特に、パックごはんは、製造過程での異物混入リスクを徹底的に排除することが重要です。当社のエアリークテスト装置は、包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準のもとで包装不良を排除することで、異物混入のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・パックごはんの製造ライン ・異物混入対策を強化したい企業 ・食品の品質管理を徹底したい企業 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得

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【宇宙食向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003

長期保存を可能にする、宇宙食の包装工程向けピンホール検査装置

宇宙食業界では、長期保存における食品の品質保持が最重要課題です。特に、宇宙空間という過酷な環境下では、わずかな包装の不備が食品の劣化や異物混入につながり、安全性を損なう可能性があります。当社のエアリークテスト装置MSQ-2003は、包装工程におけるピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準のもとで包装不良を排除することで、宇宙食の長期保存における品質保証に貢献します。 【活用シーン】 ・宇宙食の包装工程 ・長期保存を目的とした食品包装 ・品質管理部門での検査工程 【導入の効果】 ・包装不良品の流出防止による食品の品質保持 ・製品の有効期間の延長 ・製造工程の品質管理レベル向上

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【災害備蓄向け】エアリークテスト装置 MSQ-2003

パックごはんの品質を保証、災害時の食の安全を守ります。

災害備蓄用のパックごはんは、長期保存が可能であることが重要です。しかし、包装にピンホールがあると、そこから空気が入り、品質劣化や異物混入のリスクが高まります。災害時において、食料の安全性は人々の健康と生命を守る上で不可欠です。エアリークテスト装置 MSQ-2003は、パックごはんの包装工程におけるピンホール検査を自動化し、一定の品質基準に基づき不良品を排除することで、備蓄食料の安全性を確保します。 【活用シーン】 ・災害備蓄用パックごはんの製造工程 ・長期保存を前提とした食品の品質管理 ・食の安全性を重視する企業や団体 【導入の効果】 ・パックごはんの品質保持、賞味期限の延長 ・異物混入リスクの低減 ・消費者の安心感向上

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【冷凍食品向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003

冷凍食品の包装工程におけるピンホール検査を完全自動化

冷凍食品業界では、製品の品質保持のため、包装の完全な密封性が求められます。解凍による品質劣化を防ぐためには、包装材のピンホールや漏れを確実に検出することが重要です。エアリークテスト装置MSQ-2003は、包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準のもとで包装不良を排除します。これにより、製品の品質を維持し、消費者の信頼を得ることができます。 【活用シーン】 ・冷凍食品の包装工程 ・包装材のピンホール検査 ・解凍による品質劣化防止 【導入の効果】 ・包装不良品の削減 ・製品の品質向上 ・顧客からの信頼獲得

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【ペットフード向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003

ペットフードの風味を保持する包装容器の品質を保証します。

ペットフード業界では、製品の風味を損なわないように、包装容器の気密性が重要です。特に、長期保存を目的とする場合、酸素や水分の侵入を防ぎ、風味や品質を維持することが求められます。エアリークテスト装置MSQ-2003は、包装工程におけるピンホール検査を自動化し、一定の品質基準で包装不良を排除することで、製品の品質を確保します。 【活用シーン】 ・ペットフードの包装容器の気密検査 ・風味保持を目的とした包装容器の品質管理 ・長期保存用ペットフードの品質保証 【導入の効果】 ・包装容器の品質向上による風味保持 ・製品の品質維持による顧客満足度向上 ・不良品の削減によるコスト削減

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【学校給食向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003

パックごはんの品質を保ち、食中毒リスクを低減します。

学校給食では、安全な食事の提供が最優先事項です。特に、パックごはんの品質管理は、食中毒のリスクを抑える上で重要です。包装の不備による空気漏れは、食品の劣化や細菌の繁殖を招き、食中毒の原因となる可能性があります。エアリークテスト装置MSQ-2003は、パックごはんの包装工程におけるピンホール検査を自動化し、一定の品質基準に基づき包装不良を排除することで、食の安全を守ります。 【活用シーン】 ・学校給食におけるパックごはんの品質管理 ・食中毒リスクの低減 ・食品の安全性の向上 【導入の効果】 ・包装不良品の検出による食中毒リスクの低減 ・品質管理の効率化 ・学校給食における信頼性の向上

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【ベビーフード向け】エアリークテスト装置|MSQ-2003

ベビーフードの包装工程におけるピンホール検査を完全自動化

ベビーフード業界では、製品の安全性を確保するために、包装容器の完全な密封性が求められます。特に、乳幼児が口にする食品においては、異物混入や品質劣化を防ぐことが重要です。包装容器にピンホールがあると、内容物の腐敗や異物混入のリスクが高まり、製品の安全性と信頼性を損なう可能性があります。当社のエアリークテスト装置は、包装工程のピンホール検査を完全自動化し、一定の品質基準のもとで包装不良を排除することで、ベビーフードの安全性を確保します。 【活用シーン】 ・ベビーフードの包装工程 ・異物混入リスクの低減 ・品質保持期限の延長 【導入の効果】 ・包装不良品の削減 ・製品の品質向上 ・製造工程の効率化

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