実装機用一括交換台車にブラケットを用い、除電ロープを張ります。 除電ロープは必要な長さでカットできます。 ブラケットは工具無しで簡単に取り付け可能です。 ※　お気軽にお問い合わせください。　カタログもご覧ください。

【基本サイズ】 ■　厚さ：0.15mm、　0.2mm（基本サイズ） ■　幅　：60mm幅まで、サイズ対応可能 ■　長さ：必要な長さ、全て対応可能 ■　オプション：　穴開きタイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

清掃治具と清掃スポンジは、各ノズルシャフトの外径に合わせて使用します。 シャフト清掃治具：　16ヘッド用、12ヘッド用、8ヘッド用　 清掃スポンジ　　　 ※詳しくはPDF資料（カタログ）をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

基板実装（ＳＭＴ）のクリームはんだ印刷の工程で使用します。 スキージホルダーのサイドカバーに取り付けるネジ穴を利用して固定します。 １．サイズ変更可能 ２.　機種により対応可能です。 ※　詳しくはホームページ資料、カタログをご覧いただくが、 　　気軽にお問い合わせください。

材質：SUS 表面処理：黒色（反射認識対応） 　 ※お気軽にお問い合わせください。

標準サイズ：Ｍサイズ基板用　（Ｌサイズ基板用まで製作しております。） 回転ブラシが、基板の搬送されるタイミングで回転し、 基板上のゴミ、埃、粉じんなどをかきとり、集塵機で吸い取ります。 生産ラインに対応可能（ブラシの回転方向決め） 基板の流れ方向：　右から左、　または、　左から右 搬送レールの固定：　手前固定タイプ、または、奥固定タイプ

＜ノズルの仕様＞ ★　1005用：　特殊サイズ　内径φ0.30、穴ピッチ0.65mm ★　1608用：　標準サイズ　内径φ0.4、穴ピッチ0.8mm 　　　　　　　改良サイズ　内径φ0.35、穴ピッチ0.7mm ★　各種メーカーノズル対応可能 ＜材質＞ ★　ステンレススチール　（SUS) ※詳しくはPDFファイルをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【その他特殊ノズル】 ■ボンド（ディスペンサー）ノズル：（1005用から標準用） ■グリッパーノズル 【加工材料】 ■人工ダイヤ、POM、ウレタンゴム ■導電性ジルコニアセラミックスやステンレス材 ■当社でのノウハウを活かした実装機ノズル設計で安定した実装を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

基板実装（ＳＭＴ）のクリームはんだ印刷の工程で使用します。 スキージホルダーのサイドカバーに取り付けるネジ穴を利用して固定します。 １．サイズ変更可能 ２.　機種により対応可能です。 ※　詳しくはホームページ資料、カタログをご覧いただくが、 　　気軽にお問い合わせください。

【特殊ノズルの製作工程】 １. 設計：コンポーネント部品の情報をご連絡ください。　　 　　　　　a. 部品図面 　　　　　b. 部品＋エンボステープ　（2~3個） ２．見積：形状図面及び、お見積もりをご連絡します。 　　　　　納期：1週間 ３．製作：短納期　（ご注文頂きましたら、ご連絡します。） ４．その他：ノズルの修理対応可能 　　　　　　a. ノズルの再表面処理、b. 先端ウレタンゴム交換、c. 反射板交換（要相談） 【ボンドノズル】 ■　ボンドノズル 1005部品用（各メーカー対応） 【ディスクリート部品】 ■　ラジアル部品 ■　アキシャル部品 【メンテナンス部品】 ■　ボンドノズル清掃用ドリル　Φ0.2mm～ ■　ノズルシャフト清掃治具＋清掃スポンジ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

特殊ノズルの製作工程　（全て東京製作所が対応します） １．設計：問題のあるコンポネント部品の情報をお送りください。 　　　　　a. 部品図面 b. 部品＋エンボステープ (2~3個） ２．見積：図面が上がり次第、お見積りをご連絡します。 　　　　　1週間以内 ３．製作：短納期 ４．その他：　ノズル修理対応可能 　　　　　　a. ノズル先端部の再表面処理 b. 先端ウレタンゴムの張替え 　　　　　　c. 反射板交換 (要相談) 　

【　加工材料　】 ■　人口ダイヤ、POM, 　ウレタンゴム、パッド ■　導電性ジルコニアセラミック、ステンレス材 【　加工方法　】 ■　ワイヤー径　Φ0.05の加工技術 ■　放電加工による吸着面を粗く加工（Ra1.5μ～Raμ） ■　非粘着処理　対応可能 　【　ボンドノズル　】 ■　ボンドノズル　1005用対応 　　（各メーカー対応） 【メンテナンス部品】 ■　ボンドノズル清掃　 ■　シャフト清掃治具 ■　基板清掃治具 　【　ディスクリート部品　】 ■　アキシャル部品 ■　ラジアル部品 ※　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。　

吸着ノズルの他、生産効率の向上にオススメな部品もご用意しております。 ★　ディスペンサーノズル：1005部品対策仕様 　　ボンドの糸引きを抑制するための対策もございます。 ★　サポートマット：　高密度の基板をサポートしたいお場合 　　導電性発砲ウレタン材を使用している為、部品がキズ付きません。 ★　メタルスキージ：　セラミックコーティング処理品 　　　　　　　　　　　クリームはんだの充填率アップ　 ★　部品トレイ　　：　バラ部品に合わせて、部品トレイを製作します。 　　　　　　　　　　　材質：アルミ

【特殊ノズルの製作工程】 １. 設計：コンポーネント部品の情報をご連絡ください。　　 　　　　　a. 部品図面 　　　　　b. 部品＋エンボステープ(２~３個） ２．見積：形状図面及び、お見積もりをご連絡します。 　　　　　納期：1週間 ３．製作：短納期(ご注文頂きましたら、ご連絡します) ４．その他：ノズルの修理対応可能 　　　　　　a. ノズルの再表面処理、b. 先端ウレタンゴム交換、c. 反射板交換(要相談) 【ボンドノズル】 ■　ボンドノズル 1005部品用(各メーカー対応) 【ディスクリート部品】 ■　ラジアル部品 ■　アキシャル部品 【DIP用ノズル】 ハンダ噴流ノズル(各メーカー対応) 【基板分割カッター】 新規製作・使用品研磨・表面処理(各メーカー対応) 【メンテナンス部品】 ■　ボンドノズル清掃用ドリル　Φ0.2mm～ ■　ノズルシャフト清掃治具＋清掃スポンジ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

・1ミリ厚から製作可能 ・新規製作時、内外径・刃先角等スペックは相談ください。 ・ブレードに関しては、厚さ、幅、全長情報から図面化、見積りします。 ※表面処理は一定の厚みによって可能。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

【仕様】 ■サイズ：φ2.5～φ20　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　※角形状・特殊形状も対応可 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

※　外径□0.2×0.35の加工。(製作実績) ※　穴径0.1ｍｍ製作可能 材料厚・長さによっても左右されます。(要相談) ※お気軽に相談下さい。