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株式会社システムクリエイト 大阪本社、中部事業所、西部事業所、関東事業所

設立1992年
資本金1000万
従業員数55名
住所大阪府東大阪市荒本新町1-20
電話06-6618-8555
  • 特設サイト
  • 公式サイト
最終更新日:2025/11/27
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冊子・導入事例 冊子・導入事例
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みたれぽ[12] 3Dプリンタでインサート成形してみた!

【みたれぽ】3Dプリンタでインサート成形してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.12のテーマは「3Dプリンタでインサート成形してみた!」。 今回は、3Dプリンタ本体に取り付けるスプールホルダを作成し、その工程の中で“インサート成形”をしてみました。 一定の高さまで造形したら停止し、モデルの内部にベアリングを埋め込んで再開するという「一体造形」に挑戦。 プリントデータの作成工程から、実際の造形の様子、完成したホルダの出来や動きを検証しています。 「どんな風に作業するの?」 「完成品はちゃんと動くの?」 といった気になる“作業工程や完成度”を、実際の画像や技術担当者のコメントとともに解説いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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課題解決資料 3Dデータ対応編2|3DCAD/CAMのコスト

3DCAD/CAMの導入・運用コストの課題とその解消方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ対応編】では、「3Dデータへの対応」を目的とした課題の解決策をご紹介します。 [資料概要] 3Dデータを前提とした設計・開発の広がりとともに、生産現場では3Dデータの活用がこれまで以上に求められています。 3DCAD/CAMを活用することで、従来の方法より効率的にプログラムを作成ができる一方で、 ・導入コストが2DCAD/CAMに比べて高額 ・運用コストが無駄にかかってしまう ・低価格の製品では、機能が足りないのでは? など、コストと機能面の両立でお悩みの方も多いのではないでしょうか そこで、今回の資料では、導入・運用コストを最小化しながらも、 自社に必要な機能を選択して導入できるオススメの3DCAD/CAMについてご紹介。 業務の効率化につながる機能も合わせて解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3次元CAM
  • 2次元CAM
  • その他CAM関連ソフト

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みたれぽ[11] サポートレス造形のコスト削減効果を試してみた!

【みたれぽ】サポートレス粉末造形のコスト削減効果を試してみた![低価格粉末造形3Dプリンタ LISA-PRO]

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.11のテーマは「粉末3Dプリンタによるサポートレス造形の運用効果を検証してみた!」 3Dプリンタによる造形には「サポートが必要」というのは最早常識になりつつあります。 でも、サポート無しで3D造形ができれば、コストを削減できると思いませんか? そこで今回は、粉末焼結3Dプリンタで実際にサポートレス造形を行い仕上げ処理まで行い、サポートレス造形のメリットと言われる 「造形後処理の容易性」「コスト削減性」、そして「造形品質」に関して検証しています。  「結局のところ表面処理に手間がかかるのでは?」  「サポートの有無なんて大きなコスト差額にならないでしょ?」  「粉末のザラザラ感で品質が劣るのでは?」 と、言った気になる“運用効果”を、実際の画像や技術担当者のコメントとともに解説いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • 製造受託
  • 試作サービス

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FDM方式3Dプリンタ『CreatBot』シリーズ

安定造形に求められる理想的なスペックの3Dプリンタ。充実の標準装備で確実な造形を実現します。※デモ可能

CreatBotシリーズは、大型造形に対応した「D1000 HS」「D600 Pro2 HS」と、特殊材料やスーパーエンプラも使用できる「F430」「PEEK-250」「PEEK-300」、ペレット造形方式の「P800」などの6種類のラインアップがあります。利用目的やニーズに合わせて最適な3Dプリンタを選択していただけます。 [特徴] ■最大420℃の高温対応ノズルを搭載 420℃と260℃のデュアルノズルで、を組み合わせたプリントが可能です。(PEEK-250/300は最大480℃、P800は最大400℃) ■庫内温度を管理するテーブル&チャンバヒータ 庫内の温度を徹底して制御することで、造形モデル全体の温度を均一に保ちます。影響を受けやすい室内温度の変化の影響も防ぐことができます。 ■テーブルとノズルの距離を一定に保つオートレベリング機能 ノズルと造形テーブルを一定に保つことで、均一な積層が可能になり、安定した造形を実現します。長時間かかる大型造形でも安心頂けます。 ※搭載機能は機種により異なります。 ※詳細は下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • 3Dプリンタ

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みたれぽ[10] 大型3Dプリンタで小型モデルを造形してみた!

【みたれぽ】大型3Dプリンタで小型モデルを造形してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.10のテーマは「大型3Dプリンタで小型モデルを造形してみた」 大型のFDM方式の3Dプリンタを使用して小型モデルを造形してみました。 大型プリンタを取り扱う中で、たくさんのお声をいただきますが、 その中でも、「1台で大型から小型まで作成したいが、実際にできるの?」 といったご意見が多いです。 そこで、大型機で小型モデルを造形した際の気になる“仕上がり”を、実際の画像や技術担当者のコメントとともに解説いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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  • 試作サービス
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みたれぽ[9] マザトロール対話データをGコードへ変換してみた!

【みたれぽ】マザトロールの対話データをGコードへ変換してみた!

【みたれぽ】マザトロール対話データをGコードへ変換してみた! 「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.9のテーマは「マザトロールの対話データをGコードへ変換してみた」 MazaCAMは、マザトロールが特徴とする対話プログラムを、新旧マザトロールへ変換し、互換を持たせることができるCAMシステムですが、 実はGコードへも変換可能です。そこで実際に変換してみました。 資料では、マザトロールで作成した対話プログラムがどのようにGコードデータに変換されるのか、実際に変換して確かめてみました。  「マザック専用のCAMじゃないの?」  「対話プログラムがどのようにGコードに変わるの?」 など、気になるポイントを、実際の画像や技術担当者のコメントとともに解説いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • フライス盤
  • 旋盤
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みたれぽ[8] Form3の新機能 適応ピッチを試してしてみた!

【みたれぽ】Form3の新機能「適応積層ピッチ」は、本当に「キレイに速く造形できるのか?」を試してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.8のテーマは「Form3の新機能 適応積層ピッチを試してしてみた」 モデルの形状や傾斜角から最適に可変する積層ピッチを自動的に設定し、品質と時間を両立するという、「Form 3」の新機能【適応積層ピッチ】は 本当に【キレイに速く造形できるのか?】を、検証してみました。 資料では、10°ずつ傾斜する面をもつモデルを用意し、「時間優先の造形」「品質優先の造形」「適応積層ピッチ造形」の3パターンを実際に造形し、それぞれを比較検証しています。  「角度によりどのように積層ピッチが設定されるの?」  「キレイな造形を求めるなら時間がかかるのでは?」  「造形時間が短くなれば結局表面品質は劣るのでは?」 など、気になるポイントを、実際の画像や技術担当者のコメントとともに解説いたします! ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • その他高分子材料
  • プラスチック

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課題解決資料 3Dデータ活用編18|検査フローの効率化

品質も生産性も確保したい!検査効率化のための見直しポイントは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 今回のテーマである「検査」は、どの現場においてもとても悩ましい業務です。 検査工程は欠かせないものですが、手間と人手がかかるため、「品質と生産性」のバランスをどう取るか、その境界でお悩みの方も多いのではないでしょうか。 日々業務に追われる中で効率化のための策を考えるのはなかなか難しいことですが、一度どこかで見直すタイミングが必要となります。 そこで今回の資料では、検査フローにおける改善ポイントについて解説。 業務効率化のための1つの方法として、「3Dデータを活用した工数削減」についてご紹介しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • その他計測・記録・測定器
  • その他検査機器・装置
  • 三次元測定器

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課題解決資料 人材育成編3|機械操作の操作教育

機械操作の育成に必要な学習環境とは? 生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【人材育成編】は、ものづくりに関わる業界・企業などにおける人材育成の様々な課題解決策をご提案していく資料です。 [資料概要] 生産現場での教育課題のひとつが「機械操作の学習・教育の難しさ」です。 近年では、ものづくりに関連した教育を受けていない人材の採用することも少なくないため、NC加工について一から教えなければいけないことも。 しかし、現場で導入しているCAD/CAMを使ってデータの作成方法を教えることはできても、「機械操作」までは体験できません。 機械操作ができなければプログラム作成ができても機械を動かせません。 これらの改善には、ソフトウェアだけでは習得できない「機械操作」を身につけさせる必要があります。 今回の資料では、生産現場の教育課題課題と実機同様の操作パネルで機械操作を学ぶことができる、 マシンシミュレータについてご紹介致します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • シミュレーター
  • 旋盤
  • フライス盤

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みたれぽ[7] カーボン3Dプリンタで複合材料を出力してみた!

【みたれぽ】カーボン3Dプリンタで複合材料を出力してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.7のテーマは「カーボン3Dプリンタで複合材料を出力してみた」。 今回は、つい先日 弊社に入荷したばかりのカーボン3Dプリンタを使用して、どのように材料が複合化されるのかを検証してみました。 メーカー純正のカーボンファイバと樹脂フィラメントを使用し、ファイバが樹脂にコーティングされる様子を観察しています。 ・そもそもどんな仕組みになっているの? ・どんな風に材料が出てくるの? など、“カーボン3Dプリンタの気になる仕組み”を技術担当者のコメントや実際の画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • 複合材料
  • 繊維

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みたれぽ[6] Form3Lで大型モデルを軽量化して造形してみた

みたれぽ[6] 新登場3Dプリンタ「Form 3L」で大型モデルを軽量化して造形してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.6テーマは「Form3L で 大型モデルの軽量化でどんな効果があるの? 」。 前回、大型モデルでも落下せずに高品質なモデルを造形できることをお伝えした「Form 3L」ですが、ご覧頂いた多くのお客さまから、もう少しコストを抑えて造形できないか?というご質問・ご要望を頂きました。 そこで今回は、大型モデルの軽量化による造形を試してみました。 資料では、外観はそのままに内部構造を編集し、軽量化したデータを実際に造形し、材料コスト・造形時間・造形品質に関して、オリジナルモデルと比較しながら検証してまいります。 ・軽量化でどんな効果がどれくらいあるの? ・軽量化の影響で造形品質が落ちるのでは? など、気になる「ホントのところ」について、技術担当者のコメントや実際の画面とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • プラスチック
  • その他CAD

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みたれぽ[5] 金属3Dプリンタでステンレスを造形してみた!

【みたれぽ】金属3Dプリンタでステンレスを造形してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.5のテーマは「金属3Dプリンタでステンレスを造形してみた」。 今回は、小型の金属3Dプリンタを使用して、ステンレスでブロック形状のモデルを造形してみました。 弊社が普段 受託業務の中で使用している機種を用いて、造形モデルの仕上がりと精度を検証しています。 ・サポートは必要? ・実際にどんなものができるの? ・できあがったモデルの寸法精度はどのくらい? など、お客様からよく質問を頂く「サポートと仕上がり」について、担当者のコメントや実際の画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • ステンレス
  • その他受託サービス

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みたれぽ[4] Form3Lで大型モデルを実際に造形してみた!

【みたれぽ】光造形方式3Dプリンタ「Form3 L」で大型モデルを造形してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.4テーマは「Form3L で 大型モデルでも落下せずに綺麗に造形できるのか? 」。 今回は、デスクトップサイズでありながら大型造形に対応した光造形方式3Dプリンタ「Form3L」は、本当にキレイに大型モデルを造形できるのか? その実力を試してみました。 資料では、Form3Lの広い造形エリアを活かした自重2.5Kgの大型モデルを 実際に造形し、造形時間・材料切れ時の対応・自重による落下・造形品質などに関して検証しています。 ・吊り下げ式の場合、大型モデルの自重で落下しないの? ・大型モデルは時間もかかるし品質が落ちるのでは? など、気になる「ホントのところ」について、技術担当者のコメントや実際の画面とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • その他CAD関連ソフト
  • データ変換ソフト
  • 文書・データ管理

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課題解決資料 生産性向上編7|加工スキルの属人化による生産性低下

その業務問題ない?属人化されやすい業務とその改善方法とは? 生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【生産性向上編】では、ものづくりの様々な工程を効率化し、工数やコストの削減などによる生産性向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 [資料概要] 製造業における生産性低下の要因はさまざまですが、 特に解決に労力が割かれるのが「業務の属人化」です。 中でも加工プログラムの作成は、工作機械の仕様や加工の知識が必要となるため 属人化しやすい業務です。 しかし、業務が属人化されたままでは、様々な面で生産性を低下させる要因となってしまいます。 これらの改善には、全従業員がどの業務に取り掛かっても同じ成果がだせるように 「業務を標準化」する必要があります。 今回の資料では、属人化によって生じる課題とマザックマシンを導入している現場の 業務の標準化に効果的なCAD/CAMシステムについてご紹介致します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • その他CAM関連ソフト
  • 旋盤
  • フライス盤

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課題解決資料 3Dデータ活用編17|レプリカ作成時間の短縮

レプリカの複製技法の課題と解決方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] レプリカ制作において、[型取り]は再現性が高い反面、型を取る際に破損や損傷の恐れがあるため、[見取り]による計測で作業されることが多いのですが  『側面の形状を測り忘れたのでもう一度現地に…』  『計測と図面化に莫大な時間と工数がかかってしまう』 というような課題が発生しているのも事実です。 こうした課題に対する解決策として、3Dスキャナの採用が挙げられます。 しかし、3Dスキャナにも様々な方式や種類があるため、機種の選定を誤ると 満足のいく効果を得られないこということが起こり得ます。 今回の資料では、レプリカ制作の現場で抱える課題についてを取りまとめ、 3Dスキャナ活用による作業時間を短縮する方法を解説。 また、完全非接触で効率的な作業を行える3Dスキャナもご紹介致します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • 繊維
  • 複合材料

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課題解決資料 3Dデータ活用編16|FDMプリントモデルの強度

3Dプリンタの強度課題を解消する「カーボン材料」を取り入れるには?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 3Dプリンタの中でもFDM方式の機種は手軽で導入しやすく、多くの生産現場で普及しています。 ここ数年の間で、材料の種類の豊富さやモデル品質の向上など、FDM方式の弱点とされてきた要素は少しずつ改善されてきました。 しかし、FDM方式の持つ課題が「プリントモデルの強度不足」です。 今回の資料では、ほとんどのFDM方式の3Dプリンタが抱える強度不足の課題についてとりまとめ、「連続繊維」のカーボン材料の強みを解説。 また、FDMをベースとした独自のプリント方式を採用した3Dプリンタもご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • 繊維
  • 複合材料

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カーボン3Dプリンタ『Anisoprint Composer』

連続カーボン繊維複合材料を使用可能な3Dプリンタです。独自技術でモデル内部を補強し、高強度化と軽量化を実現します。※デモ可能

「Anisoprint Composer」シリーズは、材料に連続繊維(カーボン/バサルト)を使用し、高強度かつ軽量なモデルを手軽に作成できる3Dプリンタです。 独自技術の採用により、連続繊維の持つ「異方性」を最大限に活かすことが可能です。 [特徴] ■樹脂と連続繊維を同時に押し出す「CFC」 独自の技術「CFC(複合繊維共押出)」を採用し、連続繊維材料と樹脂材料を3Dプリンタ内部で複合化します。 モデルのベースや表面を樹脂でプリントし、その内部を繊維複合材料で補強することで、モデル強度を飛躍的に向上することが可能です。 ■繊維複合材料のラティス構造化が可能 連続繊維によるラティス形状を使用でき、負荷のかかる方向に対して非常に高い引張強さや曲げ強さを発揮する「異方性」を活かしたモデル活用を実現します。 ■様々な樹脂に対応 純正品のPA(ナイロン)のほか、メーカー各社の樹脂フィラメントを使用できます。モデルの仕上がりや特性に応じて材料を選択することが可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • 3Dプリンタ
  • 複合材料
  • プラスチック

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みたれぽ[3] Form3で微細ディテールの表現力を試してみた!

【みたれぽ】光造形方式3Dプリンタでどこまで綺麗に?微細ディテールの表現力を試してみた!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.3テーマは「Form3 モデルレジンで微細ディテールの表現力を試してみた!」。 今回は、微細なディテールを再現できるというForm3専用樹脂「モデルレジン」が、どれほど綺麗に造形できるのか、その表現力を試してみました。 資料では、多くの方に御利用頂いている「スタンダードレジン」で、同じデータを同じ条件で造形し、ディテールの再現性・仕上げ処理の作業性などを比較しながら検証しています。 ・綺麗に造形できても仕上げ処理は更に面倒にならない? ・綺麗な造形=コストが上がるのでは? など、気になる「ホントのところ」について、技術担当者のコメントや実際の画面とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • その他CAD関連ソフト
  • データ変換ソフト
  • 文書・データ管理

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課題解決資料 |金属3Dプリンタのメリットと課題・運用

金属3Dプリンタをスモールスタートで運用!その活用メリットと課題とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、金属3Dプリンタの3つの活用メリットを具体例を交えて 解説するとともに、実用化を進める際にどのような点が課題となるかも合わせてご紹介します。 さらに解決編として「精度の限界」「材料の制限」「コストの問題」に焦点をあて、それぞれの課題に対する解消ポイントを詳しく解説し、金属3Dプリンタの運用をスモールスタートできる方法をご紹介致します。 [資料概要] 高付加価値製品の製作や、少量生産品の製造コスト削減…といったメリットにより金属製品分野での活用が期待されている金属3Dプリンタ。 本資料では、金属3Dプリンタが活用メリットを発揮する場面と、実用に向けた課題を、「より自由な設計」「試作・製造時間の短縮」「生産コストの削減」3つの視点からご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • 3次元CAD
  • マシニングセンタ

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みたれぽ[2]大容量データの読み込み時間を比べてみた!

【みたれぽ】3つのビューワで大容量データを読み込むまでにかかる時間を比べてみました!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.2のテーマは「大容量データの読み込み時間を比べてみた」。 今回はビューワとして、大容量データも“超高速”で開くことができるという「3DViewStation」と、2種のソフトを用意し、表示までの時間を比較してみました。 アセンブリのCADネイティブデータ(597MB)を使用し、読み込みにかかった時間や経過の様子をランキング形式でご紹介しています。 ・“超高速”ってどれくらいの時間なの? ・ソフトによる時間差ってそんなにあるの? など、気になる「ホントのところ」について、技術担当者のコメントや実際の画面とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • その他CAD関連ソフト
  • データ変換ソフト
  • 文書・データ管理

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マルチCADビューワ 『3DViewStation』

様々な2D/3Dのネイティブデータや中間ファイルを高速変換表示する、マルチCADビューワ。 ※デモ可能

[特徴] ■生産の様々なシーンに様々なデータを活用 営業、マーケティング、設計、変更管理、作業計画、製造、ドキュメンテーションなどのプロセスに確実かつ効率的に処理することが出来ます。 CATIA V5/V4、NX、Pro-Engineer、SOLIDWORKS、Inventor、SolidEdge, ParasolidのようなネイティブフォーマットおよびSTEP、3D PDF、JTのような標準フォーマット形式をサポート。 ■計測からマークアップまで、2D・オフィスドキュメントにも対応 DWG、DXF、DWF、HPGLおよびPDFなどの2D図面、Officeドキュメント(Word DOCX、Excel XLSXなど)や画像ファイルフォーマットにも対応しており、測定、寸法、テキスト注釈、2D比較機能、3D比較機能などの重要な分析機能も充実。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • 三次元測定器
  • その他CAD関連ソフト
  • 3次元CAD

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3Dモデリングソフト『QUICKSURFACE』

3Dスキャンデータを活用したモデリングのための3Dモデラー。優れたコストパフォーマンスとシンプルな操作が特徴です。※デモ可能

「QUICKSURFACE」は、3Dスキャンデータを活用したCADデータ作成に特化したモデリングソフトです。 優れたコストパフォーマンスとシンプルな操作で、様々な運用スタイルに合わせて活用することができます。 [特徴] ■3Dスキャンデータから直接モデリングできる QUICKSURFACEは、3Dスキャンデータをそのまま読み込んでモデリングに活用することができます。 3Dスキャンデータを直接参照しながらモデルを作成できるため、スキャンワークの形状をより忠実に表現可能です。 ■メッシュデータ編集のための機能を搭載 3Dスキャンモデリングのための機能が備えられています。 メッシュ断面からの2Dスケッチ作成やメッシュ選択などを使用して、正確かつ効率的にモデリングを行うことができます。 ■履歴ベースのハイブリッドモデリング メッシュから作成した2Dスケッチや選択範囲を基に、ソリッドとサーフェスの両方を使用したハイブリッドモデリングが可能です。 幾何形状にはソリッド・自由曲面にはサーフェスなど、用途や形状に応じてモデリング方法を使い分けることができます。

  • 三次元測定器
  • その他CAD関連ソフト
  • 3次元CAD

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みたれぽ[1]低価格帯ツールで“ルアー風のもの”を作ってみた!

【みたれぽ】低価格3Dスキャナ×モデリングソフトでどこまでできるか試してみました!

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた!”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.1のテーマは「低価格帯ツールで“ルアー風のもの”を作ってみた」。 紙粘土でルアー風のワークを作成し、3Dスキャン。そのデータをもとにCADデータ化してみました。 今回は、テーマとなっている低価格帯製品の中から、小型ワーク向けの卓上3Dスキャナ「Polyga Compact S1」と、3DスキャンデータからCADデータを作成できるモデリングソフト「QUICKSURFACE」を組み合わせています。 ・手作りのワークの形状をどれくらい再現できるの? ・どんなモデリング機能があるの? など、モデリングの上で気になるポイントを、技術担当者のコメントや実際の画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3次元CAD
  • その他CAD関連ソフト
  • 三次元測定器

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課題解決資料 生産性向上編6|小型ワークの効率的な測定手法

もっと快適に測定したい! 小型ワークを効率よく高精度測定する方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【生産性向上編】では、ものづくりの様々な工程を効率化し、工数やコストの削減などによる生産性向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 本資料では「小型ワークの測定効率向上」をテーマに 運用面と精度面で注目を集めている「アーム型3Dスキャナ」を用いた 測定業務を効率化するための方法をご紹介します。 [資料概要] ラインナップの充実や活用方法の多様化、さらに周辺機器やソフトウェアが進化により、多くのお客様が3Dスキャナの利用価値に注目している状況です。 その中でも万能型といわれる「アーム型3Dスキャナ」は、測定目的の運用に人気のタイプです。しかし、もっと効率よく測定したいというお声があるのも事実です。 今回の資料では、アーム型3Dスキャナで小型ワーク測定の作業性を効果的に改善する方法を詳しく解説してまいります。 また、セミオート化システムによるさらなる省力化の方法も合わせてご紹介しております。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • フライス盤
  • その他工作機械
  • フライス

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課題解決資料 3Dデータ活用編15|黒色/光沢ワーク3Dスキャン

黒・光沢ワークも簡単3Dスキャン!3Dスキャナの性能を問わず効果的に後処理を削減する方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 低価格で導入しやすくなった3Dスキャナの登場により、手軽に3Dスキャンデータを活用できるようになってきています。 しかし、3Dスキャナが苦手とする黒色や光沢などの特徴を持つワークをスキャンするには、パウダースプレーを使用する必要があり、  ・細かいパウダーが隙間に入ってしまう  ・ワークに傷をつけないよう、丁寧に作業しなければならない  ・洗うことができないため、拭き取るしかない など、手間がかかってしまうことがあります。 そこで今回の資料では、【既存3Dスキャナを運用する中で】後処理時間を大きく削減する方法をご紹介! 3Dスキャナの性能を問わず、手間なくスキャンを完了できる方法について詳しく解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 塗料
  • コーティング剤
  • そのほか消耗品

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課題解決資料 3Dデータ活用編14|3Dプリントモデルの軽量化

大型3Dプリンタの課題、造形モデルの軽量化とモデルの強度を両立させる方法とは? 生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 近年3Dプリンタの普及が爆発的に進んできました。特にFDM(熱融解)方式の3Dプリンタは、低価格化や造形サイズの大型化が進み、多くの企業で活用されています。 大型機の登場により、これまで分割造形していたサイズのモデルを一括造形できるなど、工数削減が可能になった反面、造形時間や重量の増加は大型造形の課題となり、造形物が大型化するに連れて、軽量化と強度のバランスが取れたデータ調整が必要です。 そこで今回の資料では、特に大型造形で課題となる 3Dプリントの軽量化と強度維持を両立する方法をご紹介致します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • そのほか消耗品
  • プラスチック

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課題解決資料 3Dデータ活用編13|デザイン試作のサイクルタイム

3Dプリント時間を大幅削減!デザイン試作のサイクルタイムを短縮する方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 3Dデータがあれば手軽にモデルを製作することが出来る3Dプリンタ。 時間やコストの削減に効果的な試作ツールとして有効活用されています。 製品開発サイクルの短期化が進む昨今の市場への対応のため、デザイン試作の中では「もっと短い時間でもっとたくさん造形したい」というご要望をお伺いすることが増えてまいりました。 そこで今回の資料では、試作サイクルを大幅に短縮することができる「デザイン試作に特化した3Dプリンタと材料の組み合わせ」についてご紹介。 造形方式による「時間とクオリティ」の違いを踏まえ、実際の造形・作業時間や造形サンプルの比較とともにメリットを解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • そのほか消耗品
  • プラスチック

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課題解決資料 3Dデータ活用編12|プレス金型設計のトライアウト

金型修正を最短化!プレス金型製作の「設計・解析・測定」を効率化する方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] スプリングバックの発生するプレス金型設計では、 「型設計の修正回数を抑えるよう求められているが何度も修正が入る」 「トライアウト品の実測が技術者のスキルによってばらつくため、フィードバックがスムーズにいかない」 といった、型修正にかかる工数削減に課題を感じている方の声が聞かれます。 この課題を解消するためには、  (1)誰でも正確に測定できる  (2)誰でも正確に予測できる  (3)誰でも正確に補正できる という“サイクルを回せるようにすること”が大切です。 そこで今回の資料では、上記のサイクルを確立することができる、「プレス金型設計のためのシステム」についてご紹介。 誰もが正確に・効率的に「設計・解析・測定」を行えるCADシステムに、3Dスキャナを組み合わせた活用方法のメリットについて詳しく解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • プレス金型
  • 金型設計
  • その他金型

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課題解決資料 3Dデータ活用編11|透明ワークの3Dスキャン

透明ワークの3Dスキャン後処理を削減する方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 3Dスキャナの性能が向上し、これまで3Dスキャナが苦手としてきた「黒色」や「光沢」のワークをスキャンすることができるようになりました。 しかし、透明のワークに関しては、パウダースプレーを使用してスキャンする必要があります。 しかし、パウダースプレーを使用すると後処理が必要となり、 ・細かいパウダーが隙間に入ってしまう ・ワークに傷をつけないよう、丁寧に作業しなければならない ・洗うことができないため、拭き取るしかない など、清掃作業に手間がかかります。 そこで今回の資料では、3Dスキャンの後処理工程を削減できる方法についてご紹介いたします。 透明ワークのスキャン後処理を改善し、工程を効率化するための仕組みや活用メリットについて詳しく解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 塗料
  • コーティング剤
  • そのほか消耗品

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自然に消える3Dスキャン用昇華型スプレー『AESUB』

透明・黒色・光沢などのワークをスキャンするためのスプレーです。使用後は自然に昇華するため、後処理が必要ありません。※デモ可能

『AESUB(エイサブ)』は、3Dスキャン用の昇華型スプレーです。 除去作業が必要ないため、後処理工程を削減することができます。 [特徴] ■後処理不要で手間がかからない AESUBは、塗布後、時間経過によって自然に昇華します。 一般的な粉末スプレーのような拭き取りや洗浄が必要なく、手間を削減することができます。 ■スプレー後にターゲットマーカを貼って手間なくスキャン AESUBは、粉ではなく膜状の層になるため、スプレーした上からマーカ貼り付けが可能。スムーズなスキャン作業を行えます。 ■ワークサイズや環境に合わせて選べる豊富なラインアップ それぞれ特色の違う全6種類。小型ワーク向けのblue、中~大型ワーク向けで長時間持続タイプのorange、特大ワーク向けでスプレーガン詰め替えタイプのgreen、精密ワークむけyellow、カラースキャン向けtransparent、非昇華タイプのwhiteとお客様のご使用環境に合わせてお選び頂けます。 ※TDSおよびSDSをご希望の方はお気軽にお問合せください。

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課題解決資料 生産性向上編5|多品種少量加工の課題と解決策

多品種少量生産の生産性を上げるためのポイントと効果的な方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【生産性向上編】では、ものづくりの様々な工程を効率化し、工数やコストの削減などによる生産性向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 本資料では、「多品種・少量生産における生産性の向上」をテーマに、生産効率化のためのポイントと効果的な方法についてご紹介いたします。 [資料概要] 企業価値を高め、他社との差別化を図るには、単にCAD/CAMを導入し品質向上をめざすだけでは難しい状況下となりつつあるいま、顧客ニーズに応えるために少量生産に対応するお客様も増えつつありますが、納期短縮や原価の見直しなど、様々な課題を抱えられているお客様は少なくありません。 今回の資料では、少量加工時における課題と要因についてとりまとめ、段取り工程の改善方法についてご紹介致します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • フライス盤
  • その他工作機械
  • フライス

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課題解決資料 稼働率向上編6|3Dスキャナ稼働率の課題と解決

実はもっと活用できる!3Dスキャナの稼働率を向上するための方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【稼働率向上編】では、ものづくりの現場における稼働率向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 [資料概要] 設計や製造・検査による製品価値や信頼性の向上を実現できる3Dスキャナが活用されています。 しかし、実際に3Dスキャナを導入されたお客様からは、 「高額な投資をした設備だからもっと活用したい」 「運用頻度を上げるよう求められている」 という声が多く聞かれるようになりました。 そこで、本資料では、導入した3Dスキャナを有効活用するための方法や効果的な取り入れ方についてご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3次元CAD
  • その他CAD
  • データ変換ソフト

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課題解決資料 3Dデータ活用編10|3D検査の効果的な導入

3Dスキャンデータを活用し、効果的な検査工程を実現する方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] モノづくりのデジタル化を背景に3Dデータを活用した自由曲面や複雑な形状の製品が増加してきました。 それに伴い従来の方法では十分に評価できない形状を評価することができる3Dスキャン検査の活用が進んでいます。 しかし、信頼性の高い検査を行うためには、3Dスキャンデータの性質を踏まえた上で"高品質なデータ"を取得する必要があります。 本資料では、「3Dスキャンデータの品質」をテーマに、3Dスキャンデータ取得時の課題と効果的な解決方法をご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 三次元測定器
  • その他検査機器・装置
  • その他計測・記録・測定器

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課題解決資料 生産性向上編4|大型製品の組立工数の課題と解決策

大型製品の生産工程を効率化するためのポイントと効果的な方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【生産性向上編】では、ものづくりの様々な工程を効率化し、工数やコストの削減などによる生産性向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 本資料では、「大型製品の組立工数」をテーマに、生産効率化のためのポイントと効果的な方法についてご紹介いたします。 [資料概要] 生産工程の効率化には機械やロボットの導入による自動化が効果的ですが、大型製品を多品種少量で生産する分野ではコストなどの観点から人の手による作業が行われています。 今回の資料では、自動化の難しい大型製品の組立・組付け工数に焦点を当て、工数削減の2つのポイントをご紹介。そのポイントを踏まえ、工数削減に効果的なダイレクト計測システムの導入メリットと、効率的な活用方法について解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • その他検査機器・装置
  • 距離関連測定器
  • その他計測・記録・測定器

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課題解決資料 稼働率向上編5|加工プログラム管理の課題と解決策

マザトロールの世代間変換やプログラム管理体制へのお困りごとを解消する方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【稼働率向上編】では、ものづくりの現場における稼働率向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 本資料では、「マザトロールプログラムの管理と世代間変換」をテーマに、運用課題と解消法についてご紹介いたします。 [資料概要] ヤマザキマザックの対話式制御システム「マザトロール」は様々なメリットを持ち、多くの現場で導入されています。 しかし、ユーザーの方からは ・プログラム数が増えるにつれてデータの取出し・保管が煩雑になっている ・増設時などにマザトロールの世代が混在すると変換に手間がかかってしまう といった、「プログラムの取扱い」に関するお困りごとをお伺いすることがあります。 そこで本資料では、上記のようなお困りごとをお持ちの方に向け、“PC上でのデータ一元管理”という運用方法をご紹介。 上記のようなお困りごとを解消する一元管理のメリットと、そのための効果的なシステムについて詳しく解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • その他CAM関連ソフト
  • 旋盤
  • フライス盤

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課題解決資料 生産性向上編3|大型測定デジタル化の課題と解決策

大型測定の業務の効率化・標準化が進まない要因とその効果的な解消法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【生産性向上編】では、ものづくりの様々な工程を効率化し、工数やコストの削減などによる生産性向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 本資料では、「大型ワークの測定」をテーマに、運用課題と解消法についてご紹介いたします。 [資料概要] 生産現場で行われる測定業務では、デジタル化の動きが進んでいます。 様々な測定機の1つであるCMM(三次元測定機)は測定業務の効率化・標準化の実現に効果的です。 しかし、こうしたメリットがある一方で、CMM導入が進んでいない分野もあります。 今回の資料では、初めに大型ワーク測定におけるCMM導入の3つの課題をご紹介。 その課題を踏まえ、大型ワークに適した「ポータブルCMM」の導入メリットと効率的な運用方法について解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 三次元測定器
  • その他検査機器・装置
  • プローブ

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課題解決資料 3Dデータ活用編9|材料コストの課題と継続活用

3Dプリンタの活用課題、低コストで「高機能材料 [ナイロン(PA:ポリアミド)]」を活用する方法とは?

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 [資料概要] 次々に新しい機種が発表され、クオリティ・スピード・豊富な材料など、 その性能を日々進化し続けている3Dプリンタ。 特に近年では、エンジニアリングプラスチックと呼ばれる高機能材料が 数多くリリースされ、形状確認だけの目的からさまざまな活用方法が 広がってきています。 しかし、これらの高機能材料を利用できる機種は限定されるうえ、 「材料コストが高額過ぎてなかなか造形できない」 「機器の導入さえ高額なので実現できない」 という声も少なくありません。 そこで今回の資料では、高機能材料を活用していく際に発生する問題と 造形方法により異なる材料コストに関して解説するとともに これらを低コストで継続的に運用するための解決策をご紹介します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3Dプリンタ
  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック

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課題解決資料 生産性向上編2|CAD/CAM運用の断念と解決策

CAD/CAMの運用がうまいくいかない要因とその改善策とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【生産性向上編】では、ものづくりの様々な工程を効率化し、工数やコストの削減などによる生産性向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 本資料では、「CAD/CAMをうまく導入できない要因と対話式CAMを用いた改善」をテーマに、運用課題と解消についてご紹介いたします。 [資料概要] 手打ちのプログラム作成が苦手とする様々な課題を解消する方法の一つに「CAD/CAMの導入」があります。 しかし、実際にCAD/CAMを導入してみたものの運用を断念されるお客様も見受けられます。 今回の資料ではCAD/CAM運用の課題と解消をテーマに、CAD/CAMをうまく運用できない要因と、NCプログラムを効率的に作成できる対話型のCAMについてご紹介しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3次元CAM
  • その他CAM関連ソフト
  • データ変換ソフト

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課題解決資料 3Dデータ活用編8|ソフト導入費用と操作習得コスト

はじめてのリバースエンジニアリングを成功させるために押さえておきたい導入時の課題とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「はじめてのリバースエンジニアリングを成功させるための秘訣」をテーマに、押さえておきたい課題と解決方法についてご紹介いたします。 [資料概要] 設計や生産工程の効率化に有効な手法として3Dスキャンを活用したリバースエンジニアリングが広まっています。 設備導入の際、まず多くの方が注目するのが3Dスキャナではないでしょうか。 しかし、それ以上に、リバースエンジニアリングを成功させるポイントとなるのが「ソフトの選定」です。 そこには「3DスキャンデータからCADデータを作成するためのソフト導入」と「ソフトの操作習得」という課題があります。 本資料では、リバースエンジニアリング導入時の2つの課題について解説。 自社に適した方法で取り入れるために、初めに押さえておきたいポイントをご紹介しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • 3次元CAD
  • データ変換ソフト
  • その他CAD関連ソフト

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課題解決資料 ITツール活用編1-1|ビジネスチャットの活用

導入の課題・不安を解消して現在の業務に活用できるコミュニケーションツールとは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【ITツール活用編】では、業務の効率化や環境改善のための課題解決をご紹介。 本資料では、「ビジネスチャットの活用」をテーマに、企業の抱える課題と解決方法についてご紹介いたします。 [資料概要] Vol.1では、新たなコミュニケーションツールを導入する際に障壁となる4つの課題についてご紹介いたしました。 今回の資料では前号でお伝えした課題を解消することが可能で、気軽に導入できるビジネスチャットツールについてご紹介しています。業務内でどのように役立てることができるのか、活用メリットをわかりやすく解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • WEB・テレビ会議
  • その他ネットワークツール
  • その他CAD

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課題解決資料 ITツール活用編1|コミュニケーションの最適化

働き方改革におけるコミュニケーション最適化への障壁とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【ITツール活用編】では、業務の効率化や環境改善のための課題解決をご紹介。 本資料では、「変化するビジネススタイル」をテーマに、企業の抱える課題と解決方法についてご紹介いたします。 [資料概要] 働き方改革関連法の施行や社会の変化により、新たなビジネススタイルに対応することが求められています。 柔軟な対応や効率化実現のために、これまでの伝達方法を見直す動きが進む中でコミュニケーションツールの活用が注目されています。しかし、様々な課題により思うように導入が進んでいないのが現状です。 今回の資料では、これまでのコミュニケーション・伝達方法の課題と、新たなコミュニケーションツールの導入を阻む4つの要因について解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • WEB・テレビ会議
  • その他ネットワークツール
  • その他CAD

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課題解決資料 3Dデータ活用編2-1|モデリングシステムの活用

金型製作コスト削減に効果的なモデリングシステムとは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「3Dモデリングシステムの活用」をテーマに、金型製作のコストの削減につながる3Dモデリングシステムの効率的な活用についてご紹介いたします。 [資料概要] 前号では、金型成形にかかるコストの削減と、デザイン性の両立に効果的な方法についてご紹介いたしました。 生産コストを削減するには、金型製作時の状態を事前に検証し、適切な設定をすることが必要です。 今回の資料では、おすすめの3Dモデリングシステムの活用メリットと生産工程の中でどのように導入できるのか詳しくご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • モデラー
  • 3次元CAD
  • その他CAD

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課題解決資料 3Dデータ活用編2|生産を見越した設計

生産コストを抑えつつデザインを活かすには?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「生産コストとデザインの両立」をテーマに、金型を使用した成形における課題点と解決策をご紹介いたします。 [資料概要] 現在3Dツールの活用が進む中でも、意匠設計などの分野では様々な自由形状によって表現されたデザインを取り入れる動きが進んでいます。 こうした形状は商品の価値や魅力の向上に欠かせないものですが、製造工程の中ではコストや時間が多くかかってしまう傾向があります。 本資料では、金型を使用した製造工程を踏まえ、製品形状とコストの関連性についてご紹介。 生産コストを削減しながらデザインを活かすために効果的な方法を解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • モデラー
  • 3次元CAD
  • その他CAD

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課題解決資料 人材育成編2-1|CNCシミュレータの活用

テキストでは伝えきれない内容を効果的に伝えることができるシミュレータとは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【人材育成編】は、ものづくりに関わる業界・企業などにおける人材育成の様々な課題解決策をご提案していく資料です。 Vol.2-1では、工業系教育機関のCNC加工技術の知識、技術をより定着させるための新たな指導形式の導入方法と具体的な運用イメージをご紹介します。 [資料概要] 前号では、工業系教育機関の知識、技術の定着に関する課題と、その解消に効果的なマシンシミュレータの活用をご紹介しました。 今回の資料では、文章や図だけでは伝えきれない内容をわかりやすく伝えることができるおすすめのシミュレータをご紹介致します。 実機同様のインタフェイスでプログラム作成や機械操作、機械加工の段取りなどを再現できるCNCシミュレータの特徴と運用イメージを解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

  • シミュレーター
  • 旋盤
  • フライス盤

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課題解決資料 人材育成編2|CNC学習の品質向上

工業系教育現場で知識・技術をより定着させるための指導の方法とは?生産現場のための課題発見・解決資料

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【人材育成編】は、ものづくりに関わる業界・企業などにおける人材育成の様々な課題解決策をご提案していく資料です。 Vol.2では、工業系教育機関のCNC加工技術の教育の現状と、より高い品質の教育に効果的な方法をご紹介いたします。 [資料概要] 製造技術の進歩や顧客ニーズの変化により、工業系の学校や職業能力訓練校などでは現場で活躍できる即戦力人材の輩出がさらに強く求められています。 しかし、育成にかけることのできる時間は限られており、多くの教育機関では、学習内容の定着が難しいという現状が見受けられます。 本資料では、限られた時間の中でもより効率的に育成をし、指導・学習品質を向上させるための効果的な方法をご紹介。 座学・実習における学習の現状を踏まえ、効率化に有効な“実践に近い指導形式”について解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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  • 旋盤
  • フライス盤

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