システムクリエイトの製品・サービス一覧

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ対応編】では3Dデータを前提とした設計・開発の拡がりとともに、生産現場において必要の高まる3DCAD/CAMの導入・運用にかかわる課題解決策をご紹介。 Vol.1-2では、3DCADとCAD/CAMをムダなく効果的に導入・運用するための方法をご紹介いたします。 [資料概要] 設計・開発現場や生産現場など、様々な場面で3DCADとCAD/CAMが活用されています。 しかし、こうしたソフトの併用には、前号Vol.1でご紹介したコスト面の課題だけでなく、リードタイムや担当者の負担の増加を招くといった運用面の課題もあります。 本資料では、高いシェアを誇る3DCAD「SOLIDWORKS」とCAD/CAMの運用における3つの課題とその解決方法について解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 2次元CAM
• 3次元CAM
• 3次元CAD

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「3Dプリント治具の課題」をテーマに、3Dプリント治具を活用する中で見えてくる"静電気"という課題と解決策についてご紹介いたします。 [資料概要] 作業効率アップやコスト削減などのメリットがあり、効果的な運用を実現できる3Dプリント治具の活用が広まっています。 しかし、こうした3Dプリント治具のメリットを実感している一方で、運用の中で課題が見えてきたという声も見受けられます。 例えば、課題の1つとして挙げられるのが「静電気」。 静電気は、放電による損傷やほこりの吸着などを招く可能性があり、場合によっては製品不良の原因となってしまうことも。 本資料では、3Dプリント治具活用時の静電気による課題の例と解決策をご紹介。 作業工程内で発生しやすい静電気を効果的に解消するための方法をご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 3Ｄプリンタ
• プラスチック
• 複合材料

『RenAn』はパソコン上で機械オペレーションを学習できるシミュレーションシステムです。機械オペレーションの習得には「プログラム」「機械操作」「機械加工」の３つの要素を座学だけでなく実践を交えて学習することが重要となります。しかし、設備の数が限られる中で、複数の人材に実機を用いた学習時間を充分に確保することは困難です。『RenAn』なら従来実機を必要とした学習内容をオフラインで実践できるため人材育成プロセスを効率化できます。 [特徴] ■リアルなインターフェイスで実機同様の操作手順を学習 制御装置は各メーカーのインターフェイスを再現し、実機のCNC同様に行操作可能です。また、操作パネルは実際にダイヤルやボタンを操作して機械を動かせるので、各機能の意味を理解しながら操作手順を覚えられます。 ■NC加工に必要なプロセスを基礎から学習 プログラムの作成から加工までの一連のプロセスを体験することで、各工程に必要な手順と考え方や知識を基礎から理解して機械オペレーションを学ぶことができます。 ・プログラム作成 ・ワーク/工具の取り付け ・工具補正値の登録 ・ワーク座標系の登録 ・加工と検証

• その他工作機械
• 技術書・参考書
• マシニングセンタ

『Vectric』シリーズは、初心者も簡単に加工設定ができるNCプログラム作成ソフトです。 はじめてのNC加工でハードルとなる操作習得や導入・運用時のコストを解消し、卓上加工機の主な活用用途であるルーター加工・彫刻加工のプログラムを手軽に作成することができます。 [特長] ■かんたん操作でプログラム作成 画面表示に従って項目を選択するだけで加工設定が完了でき、初心者も迷うことなくプログラムを作成できます。 3Dシミュレーションで加工経路や結果の確認も可能です。 ■低価格で導入しやすい 導入・運用時のコストを大きく抑えた低価格設定でご用意。 NC加工を気軽にスタートできます。 ■ルーター加工向けソフト「Cut2D」 粗加工～仕上げ加工までの設定や複数パーツのプログラム作成など、設定にかかる様々な手間を削減しながら簡単にプログラムを作成できます。 ■彫刻加工向けソフト「VCarve」 V字工具を使用した加工プログラムで立体的な彫刻表現を2Dデータから簡単に作成できます。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

• 2次元CAM
• その他CAM関連ソフト
• その他CAD

Formlabs社の光造形方式(LFS)3Dプリンタ『Form3』のトラブル対応マニュアルです。 「準備はできているのに、なぜかプリントが開始されない」 「表示されているエラーメッセージが英語でわかりにくい」 「エラーに対する具体的な対処法がわからない」 …など、Form3運用の中で想定される「どうしたらいいの？」を解消するための参考資料としてお使いいただけます。 Formlabs社にてトレーニングを受けた認定技術者監修の下、発生しやすいトラブルを抜粋し、原因や対処法を写真付きで解説しています。 また、弊社技術サポートへお問合せの際にも併せてご活用ください。 [資料の特徴] ■実際のエラー内容と原因を日本語で掲載 実際に起こり得るエラーの内容例とその原因を日本語でわかりやすくまとめています。 ■写真付きの解説で対処法がわかりやすい 具体的な対処法を写真付きで解説。 対処の流れをイメージしやすくなっています。 詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• 3Ｄプリンタ
• 技術書・参考書

最新のソフトウェアを用いて、欠陥解析や形状評価、非破壊検査など様々な評価・解析が可能です。検査結果は情報を集約したレポートとして提出いたします。 [特長] ■正確なデータを取得 様々なサイズ、材質、形状のワークに対応可能な3Dスキャナと、アセンブリの内部状態や、製品内部の欠陥まで取得できる高出力なX線CT(CTスキャナ)を保有。 検査目的やワークによってスキャナを使い分け、検査に必要な正確な3Dデータを取得します。 ■目的に合わせた評価・解析を実施 検査箇所がすでに決まっている場合や「ワークの不良要因を特定したい」など検査箇所が不明瞭な場合もお任せください。 お客様の課題や目的に合わせて検査・解析できるよう、最新の評価・解析用ソフトウェアを用いて信頼性の高い検査を行います。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

• 受託解析
• 受託測定
• 受託検査

お客様の目的に合わせて、スキャンやモデリング方法を使い分け、最適なデータを作成いたします。 [特長] ■幅広いワークに対応する多彩な設備 様々なワークに対応できるよう卓上タイプ、ハンディタイプ、アームタイプと様々なタイプの3Dスキャナを保有。 また、3Dスキャナで取得しきれない形状や、内部形状の取得にはCTスキャナで対応。ワークサイズや色、用途に応じた機種でデータを取得いたします。 ■形状に応じてモデリング方法を使い分け スキャンデータはお客様のご要望に応じて、3種類のモデリング手法の中から最適な方法でモデリングを行います。 工業から芸術まで様々な分野で活用いただけるデータを作成いたします。 ■2次元図からのモデリングに対応 2D図面から3Dデータの作成も承っております。 2DCADからの3Dデータ作成や、紙図面やイラストからの3Dデータ作成など、さまざまな形でのモデリングを行います。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。

• その他受託サービス
• その他計測・記録・測定器
• 3次元CAD

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「プリントデータの事前変形」をテーマに、金属3Dプリントの変形を解消する方法を詳しくご紹介いたします。 [資料概要] 従来からの製造手法に比べ、まだまだ新しい製造技術であることから、ノウハウが確立されていない金属3Dプリント。 そんな金属3Dプリントで発生しやすい「モデルの変形」という課題の解消方法として現在注目されているのが、「事前変形」という手法です。 事前変形とはモデルの変形を見越し、解析結果に基づいて設計したモデルを【あらかじめ変形しておく】というもので、金属3Dプリンタの活用が広がるにつれて今後さらに注目が集まると考えられます。 本資料では、事前変形の導入イメージや、誰でもかんたんに取り入れることができる方法について解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• シミュレーター
• 応力解析
• 3Ｄプリンタ

本資料は"稼働率の向上"をテーマに、生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 Vol.4-1では稼働率向上をテーマに、多くの“見える化”システムが課題としている、現場の「人的課題」の特定についてご紹介いたします。 [資料概要] 生産実績のばらつき、アラームの発生、歩留まりの低下…など生産・製造プロセスにおける諸問題の要因の多くは、「人的要素」に起因するものです。これら人的課題を特定するには機械の「運転」や「停止」といった稼働状況だけでなく、より多くの情報を活用して問題を多角的に分析する必要があります。 本資料では、幅広い情報を設備から取得できる“見える化”システムをご紹介。どのような情報を取得できるのかを具体的な情報の活用例とあわせて解説しています。また、“見える化システムの課題の１つである、設備のメーカーや型式が混在した現場で情報を一元管理する仕組みについても解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 生産管理システム
• その他工作機械
• 技術書・参考書

『シグナルメール』は工作機械のシグナル灯信号をスマートフォンやPCにメールでお知らせするシステムです。 [特徴] ■リアルタイムの稼働状況通知で停止時間を削減 [機械停止をすぐにお知らせ] 機械が停止したときに通知が届きます。オペレーターが機械の状況をリアルタイムで把握することで、次の工程の準備をスムーズに行い稼働率向上が可能です。 [アラーム発生をお知らせ] アラーム発生時に通知が届き、早急に現場へ向かうことができ機械の復旧までにかかる時間を削減することが可能です。

• メール・FAX送信
• その他ネットワークツール

見積り取得からご注文までをオンラインで気軽に完結できる3Dプリントサービスです。専用システムにSTLデータをアップロードしお見積もり取得後、ご注文いただけます。 ■1時間以内にお見積もり ご依頼いただいてから1時間以内にお見積もりを提出。気になる価格をすぐに確認いただけます。 ※お見積もりのご提出は弊社営業時間内の対応になります。 ■最短2日以内発送 造形品はご入金いただいてから最短で2日以内に弊社より発送いたします。※入金日を含みます。 ■サポート除去もコミコミ 造形後に必要となるサポート除去は時間と工程数がかかる作業です。本サービスはサポート処理を行ったうえで造形品をお届けしますので、お客様の負担となる作業がなく到着後すぐに活用いただけます。 ■色と個数を決めるだけの簡単見積依頼 造形データをアップしていただいた後、材料の色と個数を選択するだけで簡単に見積り依頼は完了。カラーはグレイ・ホワイト・クリアの3色の樹脂をご用意しています。

• 試作サービス
• 3Ｄプリンタ
• その他の各種サービス

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「モデリングマシンを活用した試作」をテーマに、モデリングマシンによる試作品用途の解説や、簡単に運用できるエントリーモデルについてご紹介しています。 [資料概要] 3Dプリンタの「寸法精度」「材料の種類」という課題の解決策として、注目を集めているモデリングマシン。 一方で下記のイメージから、3Dプリンタと比べ導入・運用のハードルが高いと感じられる人も多いのではないでしょうか。 ・CAD/CAMの知識やノウハウが必要 ・工程が多くて手間がかかる 本資料では、モデリングマシンを活用した試作メリットや活用用途についての解説から、誰でも簡単に運用できるモデリングツールについてご紹介しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• その他工作機械
• フライス盤
• マシニングセンタ

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「金属3Dプリントの変形」をテーマに、造形物に変形が発生する仕組みと解消のための手法についてご紹介いたします。 [資料概要] 他の加工法では作成できない複雑な形状を造形できる金属3Dプリンタは、欧米諸国をはじめ日本国内でも活発な技術開発が進んでいます。 しかし、金属3Dプリンタの造形物に必ず発生するのが、その仕組み上避けられない「変形」という課題です。 設計どおりに造形するためには、その原因を把握し、造形プロセス全体を通じて適切な対処をすることが必要です。 本資料では、この「変形」課題の解決策ご紹介の第1弾として、変形が発生する仕組みとその解消に効果的な手法について解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• シミュレーター
• 応力解析
• 3Ｄプリンタ

本資料は"稼働率の向上"をテーマに、生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 Vol.4では稼働率向上をテーマに“見える化”の活用とその課題についてご紹介させていただきます。 [資料概要] 稼働率や生産性を向上を効率的に実現する手段として注目が高まる設備稼働状況の“見える化”。現在、多くの稼働情報取得システムがある中、広く普及しているのがシグナルタワーへの信号を活用したシステムです。運転中・停止中・アラーム停止などの稼働実績を把握することができます。 こうした稼働情報を効果的に活用するには現状の把握だけではなく、適切な課題を見つけることが重要です。 そこで、本資料では、稼働率や生産性の低下要因を２つの要素に整理。運転中や停止中など各稼働状況においてどのような点が改善すべき課題となるかをご紹介します。また、これらを改善するにあたり、現状の“見える化”システムが抱えている課題について解説します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 生産管理システム
• その他工作機械
• 技術書・参考書

短納期で多品種への対応が求められている中で、重要性を増す"稼働率の向上"。 本資料は"稼働率の向上"をテーマに、生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 Vol.1では「課題の見つけ方」をご紹介いたします。 [資料概要] ■自社の稼働率の実態は？ 課題を改善するには、現状を把握する必要があります。 稼働率を向上に向けた改善を行うには、設備の稼働状況の把握が第一歩となります。 本資料では、IoTを活用した「見える化」による課題発見の方法をご紹介いたします。 [内容] ・IoTのメリット ・「見える化」によって得られる情報 ・情報の使い方(見方)を4つの例とともにご紹介 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 生産管理システム
• その他工作機械
• 技術書・参考書

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 Vol.6では「開発サイクルの短縮」をテーマに、3Dモデリングツールを活用した試作プロセスの改善について紹介いたします。 [資料概要] CADやCAE解析の使用による試作回数の削減など、製品開発サイクル短縮の流れとともに大きく進んでいるのが試作プロセスの内製化です。 しかし、広く普及している3Dプリンタでの試作では ・使いたい材料で評価できない ・精度面に不満がある ・設備の維持費用にコストがかかりすぎる という課題を耳にすることも。 このような課題の解決に向け、活用を検討する方が増えているのが“モデリングマシン”です。 本資料では、コストダウン・開発プロセス短縮を実現する“3Dモデリングツール”の特徴についてご紹介。 3Dプリンタとモデリングマシンという2つのツールがそれぞれ得意・苦手とする場面について解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます

• 研削盤
• その他

Amphyonは金属造形機の課題解消のために開発された金属造形データ検証システムです。 あらゆる金属造形で発生する変形の要因「残留応力」をシミュレートし、事前に変形量や造形エラーの検出が可能です。これにより従来実験主導型となっていたトライ＆エラー回数を大幅に削減し、材料コストおよび機械稼働コストを軽減します。 さらに、事前変形用モジュールと組み合わせることで、変形量を見越したSTLファイルの補正が可能。造形後に後処理工数を削減するニアネットシェイプ製造が実現します。 [特徴] ■あらゆる金属造形に対応 小型試験ワークによるキャリブレーション結果を反映し、使用環境に合わせた解析結果を得ることができます。 ■改善ニーズに合わせて選べるモジュール構成 現状の改善ニーズに合わせて導入する機能を選択できるモジュール形式でコストのムダを省きます。 ■かんたん３ステップで金属造形プロセスを改善 フルモジュール構成でも配置→サポート→事前変形の３ステップで完了。複雑な有限要素解析の知識は必要ありません。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• シミュレーター
• 応力解析
• 3Ｄプリンタ

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 Vol.4-1では、「後処理時間の短縮」をテーマに、3Dプリンタの人的コストを削減できる造形方式についてご紹介します。 [資料概要] 3Dプリンタ運用時の最大の人的コストである、仕上げ作業に関わる時間。 仕上げ作業の内訳としては、”サポートの除去”が大半を占めています。 つまり、サポート除去が容易な装置を導入することが人的コスト削減のカギであるといえます。 作業者の手間を軽減し、これまで後処理に充てていた時間を短縮＆生産性を向上させることで、短期間での試作と評価・試験を繰り返すことが可能になります。 本資料では、造形方式の違いがどのように人的コスト削減につながるのかをさらに詳しく解説。 サポート材なしで造形できる仕組みや、導入イメージを交えてご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 3Ｄプリンタ

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【生産性向上編】では、ものづくりの様々な工程を効率化し、工数やコストの削減などによる生産性向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 Vol.1-1-1では、機上測定に三次元測定機を使用した業務改善方法について取り上げます。 [資料概要] 検査工程でかかるコストは次のようなものがあります。 ■技能習得にかかる人的コスト 工作機械の進歩に伴ってワークが複雑さを増し、検査に対する難易度も上昇。 担当者に測定技能を習得させる“育成”のコストが課題に。 ■導入コストや環境構築コスト 測定機のCNC対応や自動化が進み、複雑なワークも「誰でも、正しく、簡単に」測定が可能に。 一方、大型のワークに対しては、設置スペースや恒温環境など費用以外にも様々なコストが付随します。 今回の資料では、このような課題の改善方法についてご紹介。 特に大型の機械加工工程で活用できる「アーム型三次元測定機」の特徴と運用方法について解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• その他検査機器・装置
• その他画像関連機器
• フライス盤

短納期で多品種への対応が求められている中で、重要性を増す"稼働率の向上"。 本資料は"稼働率の向上"をテーマに、生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 Vol.3では工具段取りを効率化する方法をご紹介いたします。 [資料概要] 小ロット多品種への対応や省人化・自動化への取組みが進んでいくなかで、段取り時間短縮の必要性が増しています。 本資料では、加工前に必要な3つの段取り作業のうち、工具段取りに焦点を当てた2つの課題とIoTを活用した解決策についてご紹介いたします。 ★大阪でセミナーを実施します★ 今回ご紹介する解決方法（IoTシステム）のメリットをより詳細にお伝えするセミナー情報も掲載しています。セミナーでは、本資料での活用例に加えて生産性向上や稼働率向上に役立つ活用を詳しく紹介させていただきます。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• その他

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 Vol.5では「トポロジー最適化と製品評価方法」をテーマに 3Dデータを活用した非破壊検査ついて紹介させていただきます。 [資料概要] 金属3Dプリンタの登場などものづくり技術の発展と共に、設計方法にも様々な変化が起こっています。 その中でも、近年脚光を浴びているのがトポロジー最適化を活用した設計です。大幅な軽量化や部品の一体化により製造コスト削減や性能向上に大きな効果を発揮します。 しかし、ソフトが導き出す形状は複雑なものが多く、従来の手法では評価が困難という課題もあります。 本資料では、このように新たな設計や製造方法を使用した製品を評価するうえで必要な2つのポイントと、最適な検査手法を紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます

• その他

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「3Dプリンタの人的コスト」をテーマに、3Dプリンタの運用課題とその解決方法をご紹介いたします。 [資料概要] 低価格なエントリーモデルの3Dプリンタが市場に登場し、設計・開発の現場でも広く普及しています。 しかし、3Dプリンタで試作を繰り返すうちに面倒に感じてくるのが、サポート材の除去などの後処理や段取りなのではないでしょうか。 今回の資料では、3Dプリンタの造形方式別の特徴を踏まえた上で、上記のような“運用の中で見えてくる”課題とその解消ポイントについて解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• その他

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【人材育成編】は、ものづくりに関わる業界・企業などにおける人材育成の様々な課題解決策をご提案していく資料です。 Vol.1-1では「育成の時間が取れない…」という課題を解決できる人材育成サービスについてご紹介いたします。 [資料概要] 前号にてご紹介した「人を育てることの重要性・必要性はわかっているけれど、通常業務に追われ、指導に時間を割けない…」という課題。 多くのものづくり企業が抱えるこのお悩みを解決するため、今回の資料ではシステムクリエイトの人材育成サービスについてご紹介しています。 ものづくりに携わるお客様の支援を目的に、ソフトウェア・生産設備の操作方法などを学んでいただける講習を実施しています。 ・効率的な育成に欠かせない「基礎スキルの習得状況」を把握できる ・お客様のお悩みやご要望に合わせてカリキュラムを作成できる など、“ここがおすすめ！”な弊社サービスのポイントや導入事例を交えながらご紹介しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• その他

inspeXio SMX-225CT FPD HRは、マイクロフォーカスX線CTスキャンシステムです。 [特長] ■簡単CTスキャン ワークをセット→撮影位置を設定→スタートボタンをクリック、この3ステップですぐに撮影開始可能。撮影位置はカメラ画像を見ながら、パソコン上でスムーズに設定できます。 材質/解像度/コントラストを選ぶだけで撮影条件が設定可能な「おまかせCT」機能を搭載。専門技師も必要ありません。 ■安全性に配慮 放射線装置室は不要。また、対ワークと対人の安全に配慮した機構を搭載しています。 ■様々なワークに対応 大型検出器の搭載とX線発生装置の改良で、低～高密度材料まで幅広いワークに対応します。 ・[オプション]金属アーチファクト低減ソフト 従来は撮影が困難だった金属と樹脂の異素材同士のワークでも内部観察が可能に。 ・データ表示までの時間を大幅に短縮 最速5～10秒で撮影データを表示が可能な超高速演算システムHPCinspeXio ver.2を搭載。 詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• 三次元測定器
• X線検査装置
• 欠陥検査装置

短納期で多品種への対応が求められている中で、重要性を増す"稼働率の向上"。 本資料は"稼働率の向上"をテーマに、生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 Vol.1では「課題の見つけ方」をご紹介いたします。 [資料概要] ■自社の稼働率の実態は？ 課題を改善するには、現状を把握する必要があります。 稼働率を向上に向けた改善を行うには、設備の稼働状況の把握が第一歩となります。 本資料では、IoTを活用した「見える化」による課題発見の方法をご紹介いたします。 [内容] ・IoTのメリット ・「見える化」によって得られる情報 ・情報の使い方(見方)を4つの例とともにご紹介 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 生産管理システム
• その他工作機械
• 技術書・参考書

製品を傷つけることなく製品の表面と内部を一度に観察可能なCTスキャナは、幅広い業界や部署で活用いただけます。 本資料では、CTスキャナで取得したデータの検査・活用事例を画像を中心にご紹介いたします。 [内容] ・鋳造製品の内部品質(ボイド)検査 ・電子基板の内部観察 ・内部形状を含むリバースエンジニアリング(CADデータ化) ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。 ※弊社では、CTスキャン代行サービスを承っております。詳細はお問合せください。

• X線検査装置
• 受託解析
• 受託測定

本資料では、医療用CTスキャナで取得したDICOMデータの3Dデータ化/編集で、どのような活用が可能かを画像を中心にご紹介いたします。 [内容] ・歯科モデル用CADデータ作成 ・樹状構造の3Dモデル化 ・重要パーツの3Dデータ抽出 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。 ※弊社では、3Dデータ化(モデリング)・3Dプリント代行サービスを承っております。詳細はお問合せください。

• X線検査装置
• 受託解析
• 受託測定

生産性向上のための設備稼働データ取得プロセスに3つの課題を抱えていたアイシン･エィ･ダブリュ株式会様がFacteyeの導入により実現したメリットをご覧いただけます。 [facteyeで解決した課題] 1.工数の課題 　ライン担当者の記録した管理データベースへの入力の人的リソースと時間ロス 2.検索性の課題 　ライン稼働状況、設備稼働状況などのデータベースが個別の状態 3.データ精度の課題 　記録するのは“人”なので記入漏れや誤りがある可能性

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• その他生産管理システム

短納期で多品種への対応が求められている中で、重要性を増す"稼働率の向上"。 本資料は"稼働率の向上"をテーマに、生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 Vol.2では「プログラム作成による稼働率低下」の原因と解決策をご紹介いたします。 [資料概要] 手打ち・対話式のプログラム作成による稼働率低下には、プログラム作成と機械操作の分業化が有効です。 CAD/CAMを活用して先行してプログラムを作成することで、稼働率の向上のほか様々なメリットを得ることができます。 一方で、CAD/CAMをはじめて運用していくには様々な課題があります。 本資料では、それらの課題のうち「人材育成」と「プログラム作成時間」に焦点を当てた解決方法をご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 生産管理システム
• 2次元CAM
• 3次元CAM

[特徴] ■図面の数値をそのまま入力するだけ 歯車諸元の数値を「GEAR+」に入力すると自動で作図が完了。 加工データ作成がすぐ開始できます。 ■歯厚の設定も簡単 転移係数への対応はもちろん、オーバーピン寸法、またぎ歯厚、正面円弧歯厚からも歯厚を設定可能です。 ※詳細は下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• 3次元CAD
• 3次元CAM
• 2次元CAD機械

3Dデータを前提とした設計・開発の拡がりとともに、生産現場においても必要性の高まる“3Dデータへの対応”。 本資料は"3Dデータへの対応"をテーマに、生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 Vol.1では、3DCAD/CAMの導入・運用コストにまつわる課題解決策をご紹介いたします。 [資料概要] 価格帯ごとのソフトの特徴や、ライセンス形式で異なるコスト配分やタイミングなどを解説。 ・導入時のイニシャルコスト ・毎年のランニングコスト ・3DCADと併用する場合のランニングコスト ・複数ライセンス導入時のコスト でお悩みのお客様に最適なライセンス形式や運用方法をご紹介致します。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 2次元CAM
• 3次元CAM
• その他CAM関連ソフト

人気の3DプリンタForm 3シリーズのプリント品質向上・仕上げ工程の時間短縮に役立つテクニカルガイドです。 作成したモデルを最大限に活用するためには、設計で期待された品質でプリントすることが重要です。 Form 3シリーズのプリントの仕組みを知り、プリント設定に工夫を加えることで、 高い品質のモデルの作成や仕上げ工程にかかる時間の短縮が可能になります。 [資料の特徴] ■スクリーンショットつきで実践しやすい サポート設計のコツをPreFormスクリーンショットとともに解説。 実際の画面と本資料を照らし合わせながら設定していただけます。 ■様々な形状のモデルに対応できる サポート設計のコツだけでなくForm 3シリーズのプリントの仕組みについてもご紹介。 「なぜこの箇所にサポートが必要なのか？」を理解することで、様々なモデルに対応していただけます。 ★モデル設計時のポイントもわかるプリントデザインガイド（付録）も掲載。 詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• 3Ｄプリンタ
• 技術書・参考書

Formlabs社の光造形方式3Dプリンタ『Form2 / Form3』で使用できる豊富な樹脂の物性をまとめた資料です。 ABSライクで靭性の高い「タフ」、高耐熱の「ハイテンプ」、ロストワックス鋳造向けの「キャスタブル」、高速造形に特化した「ドラフト」など、多彩な樹脂への対応が魅力のForm2/Form3。 本資料では、Form2やForm3で使用できる各樹脂の物理的性質や各種液体に対する化学的適合性をまとめています。 強度や靭性などの物性を確認して樹脂を選定していただくことで、用途に適したモデルの作成が可能になります。 [資料の特徴] ■物理的性質を掲載 二次硬化（ポストキュア）前後の引張弾性率や曲げ強さなどの物性値を掲載。 モデルの用途に必要な特性を持つ樹脂の選定に役立てていただけます。 ■化学的適合性を掲載 水や鉱油などの液体に浸した場合の重量の変化を掲載。 モデルの使用環境に適した樹脂を確認していただくことができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• 3Ｄプリンタ
• 技術書・参考書

品質への評価が厳しい現在の市場環境の中で、製造業における検査工程は必要不可欠なものとなっています。 本資料は"生産性の向上"をテーマに、生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 Vol.1では、品質検査を生産現場の各工程に取り入れることのメリットをご紹介いたします。 [資料概要] 品質への評価が厳しい現状では、生産工程の最後に最終検査を設けるだけでなく、工程ごとに検査を取り入れることが必要です。 検査工数を増やすことは生産性の低下に繋がるように思えますが、検査の目的を理解し、工数をかけない工夫をすることで、反対に生産性の向上が可能になります。 本資料では、検査の必要性と目的、検査工程を取り入れた仕組みづくりのメリットをご紹介いたします。 [内容] ・「工程分析」という手法について ・市場での品質検査への評価について ・検査の必要性と目的 ・検査工程を取り入れる際の仕組みづくり

• その他検査機器・装置
• その他画像関連機器
• フライス盤

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ対応編】では3Dデータを前提とした設計・開発の拡がりとともに、生産現場において必要の高まる3DCAD/CAMの導入・運用にかかわる課題解決策をご紹介。 Vol.2では、3DCAD/CAMの機能とコスト両立について取り上げます。 [資料概要] コストを優先した結果、機能不足により導入メリットを発揮できない… ハイエンドなソフトを導入したものの、自社の加工では活用しない機能が多く過剰な投資になってしまう… コストと機能の両立は設備投資をするうえで避けては通れない課題です。 費用対効果を最大限に発揮するには、自社の加工内容に沿った機能を持つ3DCAD/CAMを選ぶ必要があります。 特に、部品加工においてはローエンドソフトの機能充実で、コストと機能の両立がしやすくなりました。 本資料では部品加工に求められる機能を「データの受け入れ体制」と「加工における機能」の２つの視点から解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• 2次元CAM
• 3次元CAM
• その他CAM関連ソフト

『BobCAD-CAM WIRE EDM』は、低価格・充実機能の3DCADCAM『BobCAD-CAM』のワイヤー放電加工モジュールです。 2Dデータはもちろん3Dデータの読込みにも対応し幅広いデータからプログラムを作成できます。部品加工をはじめワイヤー加工に必要とされる様々な機能を搭載。シンプルな操作で詳細な設定が可能なので、CAD/CAM初心者でも思い通りのプログラムを作成できます。各種2軸加工だけでなく上下異形状に対する加工も簡単です。3Dシミュレーション機能でプログラム検証も可能です。 保守費用が不要なライセンス形式により低コストで運用可能 お客様が必要な時のみバージョンアップしていただけます ライセンス価格も低価格です。

• 3次元CAM
• 2次元CAM
• 放電加工機

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【生産性向上編】では、ものづくりの様々な工程を効率化し、工数やコストの削減などによる生産性向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 Vol.1-1では、機械加工工程に検査工程を取り入れる際の課題について取り上げます。 [資料概要] 機械加工後の検査方法として最もよく知られている「機上測定」。 機械からワークを取り外すことなく測定できるため、運搬や段取り替えにかかる工数を抑えることができます。 代表的な方式はプローブタイプのものですが、 ・検査に求めている精度が得られにくいのでは？ ・ワークによっては検査自体ができないのでは？ などのイメージをお持ちの方もおられることと思います。 しかし、機上測定はプローブ式だけではありません。 機上測定の様々な手法と特徴を知ることで、自社の状況に合わせた手法を選択することができます。 今回の資料では、そんな機上測定の2つの手法と特徴をご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• その他検査機器・装置
• その他画像関連機器
• フライス盤

『PointShape Inspector』は3Dスキャン検査のためのソフトウェアです。 スキャンデータとCADデータを読み込んで、データ上で寸法や角度などを測定したり、設計モデルと現物モデルの偏差を確認したりすることができます。 [特徴] ■自由曲面を評価できる 従来の測定機では評価が難しい、複雑な形状への対応が可能です。CADデータと比較することで、目視では認識しにくい偏差を視覚的に確認することができます。 ■検査工程をテンプレートで簡略化 検査工程をテンプレートとして記録することが可能。繰り返し行う検査の手順をあらかじめ記録しておくことで、時間の有効活用や誰でも正しい手順での検査が可能になります。 ■検査結果の共有もかんたん 検査レポートはワンクリックで出力できるため、スムーズに共有できます。 ★本製品と卓上サイズの小型3Dスキャナ『iPointShape』がセットになったパッケージもございます。下記の外部リンクより詳細をご確認いただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• その他CAD関連ソフト
• 画像解析ソフト
• その他

本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【人材育成編】は、ものづくりに関わる業界・企業などにおける人材育成の様々な課題解決策をご提案していく資料です。 本資料では、「ものづくり人材の育成」をテーマに、企業の抱える課題と解決方法をご紹介いたします。 [資料概要] 働き方改革により「より短い時間でより効率よく」利益を上げることが大切になっています。 こうした状況下で成果を出すためには人材の育成が不可欠ですが、指導担当者にとっては「業務と指導の両立」が大きな負担となります。 今回の資料では、OJTとOff-JTという2つの教育方法のメリット・デメリットと、より効果的な「人材育成の仕組み」を確立させるポイントについて解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

• その他

人気の3Dプリンタ『Form2』のトラブル対応マニュアルです。 “エラーメッセージが英語で分かりにくい！” という言葉をForm2ご使用中のお客様から頂くことが多々あります。 そんなお客様のお悩みを解消するために『Form2 トラブルシューティングガイド』をご用意しました！ Formlabs社にてトレーニングを受けた認定技術者が、発生しやすいトラブルを抜粋し、わかりやすくまとめた資料です。 サポートへお問合せの際にも併せてご活用ください。 [資料の特徴] ■フローチャートで対処法がすぐわかる 冒頭ページにフローチャートを掲載。 YES/NOに答えるだけでエラーの原因と対処法を診断できるので、見たいページに素早くアクセスできます。 ■実際のエラー内容と原因を日本語で掲載 実際に起こり得るエラーの内容例とその原因を日本語でわかりやすくまとめています。 ■写真付きの解説で対処法がわかりやすい 全ての対処法を写真付きで解説。 対処の流れをイメージしやすくなっています。 詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

• 3Ｄプリンタ
• 技術書・参考書

○収録内容○ ■株式会社カブク 様 Honda の超小型電気自動車をカスタマイズ 3Dプリンタと独自のデジタル製造プラットフォームでものづくりの先端を目指す ■株式会社日南 様 短期間で真にイノベーティブな製品を柔軟かつ スピーディーなデザインプロセス とは？ ■株式会社タカラトミー 様 Fusion360だからできる安全性と外装デザインの魅力を兼ね備えた知育玩具の開発と切削加工を身近にさせたFusion360のＣＡＭ機能 ■株式会社Xenoma 様 Fusion360で実現するウェアラブルの一歩先 ■株式会社野口自動車 様 念願の3次元CADを短期間で特装車の設計にフル活用 ■株式会社フォトシス 様 Fusion360だけで設計された次世代のオフィス･住宅の安全管理を実現するスマートロック ■オークス株式会社 様 ありそうでなかったアイデアキッチンツールのこだわりの実現には、Fusion360が活用されている ■合同会社GENKEI 様 製品開発プロセスに必要なものが「なんでもある」 Fusion360を軸にものづくりは新たなフェーズへ

• 3次元CAD
• 3次元CAM
• 応力解析

『BobCAD-CAM LATHE』は、低価格・充実機能の3DCADCAM『BobCAD-CAM』の旋盤加工モジュールです。 3DCADと3Dシミュレーションと旋削加工に必要な様々な加工パターンを多数搭載し、マニュアルでのプログラム作成では難しい効率的なプログラムの作成と干渉チェックによる安全なプログラムを提供します。 保守費用が不要なライセンス形式により低コストで運用可能 お客様が必要な時のみバージョンアップしていただけます ライセンス価格も低価格です。

• 3次元CAD
• 3次元CAM
• 2次元CAM

「MazaCAM」は、対話式によるプログラム作成・変換をPC上で行うことができるシステムです。これまで制御装置上で手打ちや対話式でプログラム作成をされてきた方が簡単にプログラム運用を改善できます。 【対話式で誰でも簡単】 対話式システムで初心者でも簡単にプログラムを作成できます。またマザトロールと同様のインターフェイスにより、以前からマザトロールをお使いの方も経験を活かしてプログラム作成を行っていただくことが可能です。 【マシンを止めずにプログラム作成】 これまで制御装置上でしか作成できなかったマザトロールプログラムがPC上で作成可能に。対話操作時に発生していた機械の停止時間を削減できます。Gコード出力によりマザック以外の工作機械にも対応。 【工場内のマシンと既存のプログラムをフル活用】 これまで作成したマザトロールプログラムを様々な世代のマザトロールで使用できるよう変換できます。Gコードへの変換も可能。 また、プログラム編集機能と合わせての活用で、部分的な形状変更も短時間で完了。工場内のマシンとプログラムを最大限に活用し生産性向上を実現します。

• 2次元CAM
• 3次元CAM
• その他CAM関連ソフト

CTスキャナ･3Dスキャナ･3Dプリンタを利用した技術代行サービスです。 現物からの各種データ化や、取得データに基づいた検査・解析、造形出力を一貫して提供。 「設備導入前に有効性を試したい」 「自社設備では対応できない内容や数量の仕事がある」 などの課題を、多数の設備と技術ノウハウにより幅広くサポートいたします。 ［CTスキャンサービス］ 産業用CTスキャナにより、内部形状を含めた形状データを取得や非破壊検査が可能です。 取得したデータを用いて3Dデータ化や各種解析の実施が可能です。 ［3Dスキャンサービス］ 10台の3Dスキャナを保有し、精度やサイズ、材質など対象物や用途に合わせた機種で三次元データを取得します。 取得したデータからのリバースエンジニアリングや各種検査に対応します。お客様先でスキャンを実施する出張スキャンも可能です。 ［3Dプリントサービス］ 豊富な設備と材料からご要望に適した組み合わせを提案し、サイズや用途に合わせた造形が可能です。

• その他受託サービス
• 試作サービス
• 受託測定

「NAZCA CAM Mill」シリーズは、加工内容からソフト構成を選べる低価格なマシニング・フライス用CAD/CAMです。 CAD、2D加工、2.5D加工（オプションで投影計算に対応）、穴加工を構成を選択可能です。※各加工モジュールにCAD機能は含まれています。 ［特徴］ ■NAZCA5 CAD 2DCAD機能を標準搭載。図形の端点や中点、円の中心等にスナップするため効率的に作図できます。必要な部分をクリックすることで、不要な部分を削除する一筆書きの図形の作図も可能です。 ■加工プログラムの作成時間を短縮 面取り加工は条件入力だけで簡単に設定できます。 ■簡単に立体形状を作成（2.5D） 断面と上面など2D図面を利用して簡単に各種立体形状を作成できます。 立体形状に対して加工指示の途中でR/C面付加が可能です。 ■穴数や穴径が混在しても楽に加工設定 図形からの選択はもちろん、座な径や作図色、線の種類を指定した一括選択が可能です。選択した穴に対して手動/自動で工程を割り付けられます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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• 2次元CAD機械
• その他CAM関連ソフト