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人気の3DプリンタForm 3シリーズのプリント品質向上・仕上げ工程の時間短縮に役立つテクニカルガイドです。 作成したモデルを最大限に活用するためには、設計で期待された品質でプリントすることが重要です。 Form 3シリーズのプリントの仕組みを知り、プリント設定に工夫を加えることで、 高い品質のモデルの作成や仕上げ工程にかかる時間の短縮が可能になります。 [資料の特徴] ■スクリーンショットつきで実践しやすい サポート設計のコツをPreFormスクリーンショットとともに解説。 実際の画面と本資料を照らし合わせながら設定していただけます。 ■様々な形状のモデルに対応できる サポート設計のコツだけでなくForm 3シリーズのプリントの仕組みについてもご紹介。 「なぜこの箇所にサポートが必要なのか？」を理解することで、様々なモデルに対応していただけます。 ★モデル設計時のポイントもわかるプリントデザインガイド（付録）も掲載。 詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
Formlabs社の光造形方式3Dプリンタ『Form2 / Form3』で使用できる豊富な樹脂の物性をまとめた資料です。 ABSライクで靭性の高い「タフ」、高耐熱の「ハイテンプ」、ロストワックス鋳造向けの「キャスタブル」、高速造形に特化した「ドラフト」など、多彩な樹脂への対応が魅力のForm2/Form3。 本資料では、Form2やForm3で使用できる各樹脂の物理的性質や各種液体に対する化学的適合性をまとめています。 強度や靭性などの物性を確認して樹脂を選定していただくことで、用途に適したモデルの作成が可能になります。 [資料の特徴] ■物理的性質を掲載 二次硬化（ポストキュア）前後の引張弾性率や曲げ強さなどの物性値を掲載。 モデルの用途に必要な特性を持つ樹脂の選定に役立てていただけます。 ■化学的適合性を掲載 水や鉱油などの液体に浸した場合の重量の変化を掲載。 モデルの使用環境に適した樹脂を確認していただくことができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
品質への評価が厳しい現在の市場環境の中で、製造業における検査工程は必要不可欠なものとなっています。 本資料は"生産性の向上"をテーマに、生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 Vol.1では、品質検査を生産現場の各工程に取り入れることのメリットをご紹介いたします。 [資料概要] 品質への評価が厳しい現状では、生産工程の最後に最終検査を設けるだけでなく、工程ごとに検査を取り入れることが必要です。 検査工数を増やすことは生産性の低下に繋がるように思えますが、検査の目的を理解し、工数をかけない工夫をすることで、反対に生産性の向上が可能になります。 本資料では、検査の必要性と目的、検査工程を取り入れた仕組みづくりのメリットをご紹介いたします。 [内容] ・「工程分析」という手法について ・市場での品質検査への評価について ・検査の必要性と目的 ・検査工程を取り入れる際の仕組みづくり
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ対応編】では3Dデータを前提とした設計・開発の拡がりとともに、生産現場において必要の高まる3DCAD/CAMの導入・運用にかかわる課題解決策をご紹介。 Vol.2では、3DCAD/CAMの機能とコスト両立について取り上げます。 [資料概要] コストを優先した結果、機能不足により導入メリットを発揮できない… ハイエンドなソフトを導入したものの、自社の加工では活用しない機能が多く過剰な投資になってしまう… コストと機能の両立は設備投資をするうえで避けては通れない課題です。 費用対効果を最大限に発揮するには、自社の加工内容に沿った機能を持つ3DCAD/CAMを選ぶ必要があります。 特に、部品加工においてはローエンドソフトの機能充実で、コストと機能の両立がしやすくなりました。 本資料では部品加工に求められる機能を「データの受け入れ体制」と「加工における機能」の２つの視点から解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
『BobCAD-CAM WIRE EDM』は、低価格・充実機能の3DCADCAM『BobCAD-CAM』のワイヤー放電加工モジュールです。 2Dデータはもちろん3Dデータの読込みにも対応し幅広いデータからプログラムを作成できます。部品加工をはじめワイヤー加工に必要とされる様々な機能を搭載。シンプルな操作で詳細な設定が可能なので、CAD/CAM初心者でも思い通りのプログラムを作成できます。各種2軸加工だけでなく上下異形状に対する加工も簡単です。3Dシミュレーション機能でプログラム検証も可能です。 保守費用が不要なライセンス形式により低コストで運用可能 お客様が必要な時のみバージョンアップしていただけます ライセンス価格も低価格です。
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【生産性向上編】では、ものづくりの様々な工程を効率化し、工数やコストの削減などによる生産性向上を目指すための課題解決策をご提案しています。 Vol.1-1では、機械加工工程に検査工程を取り入れる際の課題について取り上げます。 [資料概要] 機械加工後の検査方法として最もよく知られている「機上測定」。 機械からワークを取り外すことなく測定できるため、運搬や段取り替えにかかる工数を抑えることができます。 代表的な方式はプローブタイプのものですが、 ・検査に求めている精度が得られにくいのでは？ ・ワークによっては検査自体ができないのでは？ などのイメージをお持ちの方もおられることと思います。 しかし、機上測定はプローブ式だけではありません。 機上測定の様々な手法と特徴を知ることで、自社の状況に合わせた手法を選択することができます。 今回の資料では、そんな機上測定の2つの手法と特徴をご紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
『PointShape Inspector』は3Dスキャン検査のためのソフトウェアです。 スキャンデータとCADデータを読み込んで、データ上で寸法や角度などを測定したり、設計モデルと現物モデルの偏差を確認したりすることができます。 [特徴] ■自由曲面を評価できる 従来の測定機では評価が難しい、複雑な形状への対応が可能です。CADデータと比較することで、目視では認識しにくい偏差を視覚的に確認することができます。 ■検査工程をテンプレートで簡略化 検査工程をテンプレートとして記録することが可能。繰り返し行う検査の手順をあらかじめ記録しておくことで、時間の有効活用や誰でも正しい手順での検査が可能になります。 ■検査結果の共有もかんたん 検査レポートはワンクリックで出力できるため、スムーズに共有できます。 ★本製品と卓上サイズの小型3Dスキャナ『iPointShape』がセットになったパッケージもございます。下記の外部リンクより詳細をご確認いただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【人材育成編】は、ものづくりに関わる業界・企業などにおける人材育成の様々な課題解決策をご提案していく資料です。 本資料では、「ものづくり人材の育成」をテーマに、企業の抱える課題と解決方法をご紹介いたします。 [資料概要] 働き方改革により「より短い時間でより効率よく」利益を上げることが大切になっています。 こうした状況下で成果を出すためには人材の育成が不可欠ですが、指導担当者にとっては「業務と指導の両立」が大きな負担となります。 今回の資料では、OJTとOff-JTという2つの教育方法のメリット・デメリットと、より効果的な「人材育成の仕組み」を確立させるポイントについて解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
加飾にかかわる人材不足や少量多品種への短納期対応の解決など様々な業界で活用されている、UV-LEDプリンター「LEFシリーズ」を導入された11社の導入事例をご紹介。 UVプリンタの導入により成功した事業展開やコスト削減例と、「LEFシリーズ」が何故選ばれるのかがわかる28ページの事例集です。
人気の3Dプリンタ『Form2』のトラブル対応マニュアルです。 “エラーメッセージが英語で分かりにくい！” という言葉をForm2ご使用中のお客様から頂くことが多々あります。 そんなお客様のお悩みを解消するために『Form2 トラブルシューティングガイド』をご用意しました！ Formlabs社にてトレーニングを受けた認定技術者が、発生しやすいトラブルを抜粋し、わかりやすくまとめた資料です。 サポートへお問合せの際にも併せてご活用ください。 [資料の特徴] ■フローチャートで対処法がすぐわかる 冒頭ページにフローチャートを掲載。 YES/NOに答えるだけでエラーの原因と対処法を診断できるので、見たいページに素早くアクセスできます。 ■実際のエラー内容と原因を日本語で掲載 実際に起こり得るエラーの内容例とその原因を日本語でわかりやすくまとめています。 ■写真付きの解説で対処法がわかりやすい 全ての対処法を写真付きで解説。 対処の流れをイメージしやすくなっています。 詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
○収録内容○ ■株式会社カブク 様 Honda の超小型電気自動車をカスタマイズ 3Dプリンタと独自のデジタル製造プラットフォームでものづくりの先端を目指す ■株式会社日南 様 短期間で真にイノベーティブな製品を柔軟かつ スピーディーなデザインプロセス とは？ ■株式会社タカラトミー 様 Fusion360だからできる安全性と外装デザインの魅力を兼ね備えた知育玩具の開発と切削加工を身近にさせたFusion360のＣＡＭ機能 ■株式会社Xenoma 様 Fusion360で実現するウェアラブルの一歩先 ■株式会社野口自動車 様 念願の3次元CADを短期間で特装車の設計にフル活用 ■株式会社フォトシス 様 Fusion360だけで設計された次世代のオフィス･住宅の安全管理を実現するスマートロック ■オークス株式会社 様 ありそうでなかったアイデアキッチンツールのこだわりの実現には、Fusion360が活用されている ■合同会社GENKEI 様 製品開発プロセスに必要なものが「なんでもある」 Fusion360を軸にものづくりは新たなフェーズへ
『BobCAD-CAM LATHE』は、低価格・充実機能の3DCADCAM『BobCAD-CAM』の旋盤加工モジュールです。 3DCADと3Dシミュレーションと旋削加工に必要な様々な加工パターンを多数搭載し、マニュアルでのプログラム作成では難しい効率的なプログラムの作成と干渉チェックによる安全なプログラムを提供します。 保守費用が不要なライセンス形式により低コストで運用可能 お客様が必要な時のみバージョンアップしていただけます ライセンス価格も低価格です。
「MazaCAM」は、対話式によるプログラム作成・変換をPC上で行うことができるシステムです。これまで制御装置上で手打ちや対話式でプログラム作成をされてきた方が簡単にプログラム運用を改善できます。 【対話式で誰でも簡単】 対話式システムで初心者でも簡単にプログラムを作成できます。またマザトロールと同様のインターフェイスにより、以前からマザトロールをお使いの方も経験を活かしてプログラム作成を行っていただくことが可能です。 【マシンを止めずにプログラム作成】 これまで制御装置上でしか作成できなかったマザトロールプログラムがPC上で作成可能に。対話操作時に発生していた機械の停止時間を削減できます。Gコード出力によりマザック以外の工作機械にも対応。 【工場内のマシンと既存のプログラムをフル活用】 これまで作成したマザトロールプログラムを様々な世代のマザトロールで使用できるよう変換できます。Gコードへの変換も可能。 また、プログラム編集機能と合わせての活用で、部分的な形状変更も短時間で完了。工場内のマシンとプログラムを最大限に活用し生産性向上を実現します。
CTスキャナ･3Dスキャナ･3Dプリンタを利用した技術代行サービスです。 現物からの各種データ化や、取得データに基づいた検査・解析、造形出力を一貫して提供。 「設備導入前に有効性を試したい」 「自社設備では対応できない内容や数量の仕事がある」 などの課題を、多数の設備と技術ノウハウにより幅広くサポートいたします。 ［CTスキャンサービス］ 産業用CTスキャナにより、内部形状を含めた形状データを取得や非破壊検査が可能です。 取得したデータを用いて3Dデータ化や各種解析の実施が可能です。 ［3Dスキャンサービス］ 10台の3Dスキャナを保有し、精度やサイズ、材質など対象物や用途に合わせた機種で三次元データを取得します。 取得したデータからのリバースエンジニアリングや各種検査に対応します。お客様先でスキャンを実施する出張スキャンも可能です。 ［3Dプリントサービス］ 豊富な設備と材料からご要望に適した組み合わせを提案し、サイズや用途に合わせた造形が可能です。
設置面積1平方メートルの本体に本格的な工作機械の装備を搭載した小型マシニングセンタ『Pico（ピコ）』 省スペースボディで場所を問わずに設置可能。制御装置はFANUC製制御装置（0i-MF）、8本収納可能なマガジンを持つATCを標準で搭載。 軽金属小物部品、電極加工、試作、モデル加工、治具製作など様々な用途に使用可能です。 ■■選べる4モデル■■ 標準モデルに加えて、用途や環境に合わせた３つのモデルをご用意。 ＜5軸制御タイプ＞ ワンチャックによる多面同時加工、冶具を用いない斜め穴・タップ加工にも対応します。 高剛性の鉄鋳物仕様のマシンベースを標準で採用することで、安定した5軸加工を提供します。 ＜8APC付きタイプ＞ 8パレットチェンジャーを搭載し、量産加工や多品種少量生産での治具交換作業を効率化し段取りによる機械停止を削減します。 ＜スリムタイプ＞ PICO標準タイプの性能はそのままにさらにスリムに。 オフィス用エレベータで一般的なJIS間口800mmを下回る全幅780mm（奥ゆき1,070mm）を実現。 搬入経路や設置場所に制限があるような場所にも設置できます。
「NAZCA CAM Mill」シリーズは、加工内容からソフト構成を選べる低価格なマシニング・フライス用CAD/CAMです。 CAD、2D加工、2.5D加工（オプションで投影計算に対応）、穴加工を構成を選択可能です。※各加工モジュールにCAD機能は含まれています。 ［特徴］ ■NAZCA5 CAD 2DCAD機能を標準搭載。図形の端点や中点、円の中心等にスナップするため効率的に作図できます。必要な部分をクリックすることで、不要な部分を削除する一筆書きの図形の作図も可能です。 ■加工プログラムの作成時間を短縮 面取り加工は条件入力だけで簡単に設定できます。 ■簡単に立体形状を作成（2.5D） 断面と上面など2D図面を利用して簡単に各種立体形状を作成できます。 立体形状に対して加工指示の途中でR/C面付加が可能です。 ■穴数や穴径が混在しても楽に加工設定 図形からの選択はもちろん、座な径や作図色、線の種類を指定した一括選択が可能です。選択した穴に対して手動/自動で工程を割り付けられます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
『DNMシリーズ』は世界中で約11,000台の導入実績を誇る信頼と安心のマシニングセンタです。 [特長] ■高生産性を実現する広い加工範囲 最大加工域はX2,160×Y762×Z650(mm)、最大積載質量は1,800kgです(※DNM750II Lの場合)。 設置環境や加工内容に合わせて選択可能な5種類のラインアップをご用意しています。 各モデルの仕様は詳細情報/カタログをご覧ください。 ■低コストで導入 低価格のため、様々なオプションを含めてもコストを抑えて導入できます。 大型機による大型部品の一体加工、同時4軸による効率化、センタースルークーラントによる品質向上など、予算面で諦めていた加工方法にもチャレンジできます。 ■高剛性で安心加工 ノイズや振動を抑える直結カップリング式スピンドル、BT402面拘束に対応。また、全軸にローラータイプLMガイドを採用するなど、高剛性を実現する機構を多数備えています。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
本格的な工作機械の装備を搭載した超小型マシニングセンタ、『Pico（ピコ）』。 設置面積わずか1平方メートルの省スペースボディで、場所を問わずに設置可能。制御装置にはFANUC製制御装置（0i-MF）を採用し、8本収納可能なマガジンを持つATCを標準で搭載。軽金属小物部品、電極加工、試作、モデル加工、治具製作など様々な用途に使用可能です。
【加工スクール実施中！】 「MDX-50」は、デザインや検証用の試作や追加工、治具の内製化まで卓上で可能な3D切削加工機です。 様々な樹脂素材に対応し、最終製品と同素材での切削が可能です。 [特長] ■大きな加工エリアと設置しやすさを両立 コンパクトな本体サイズで、大きな加工範囲を実現。 100V電源で可動し、付帯設備不要。気軽に設置できます。 ■加工時間を短縮 粗取りから仕上げ加工まで中断せずに、自動で工具交換が可能な自動工具交換(ATC)を標準装備。 ■自動両面加工に対応 オプションの回転軸ユニットを使用することで、両面加工時の段取りを削減します。 ■付属ソフトで簡単加工設定 対話式CAMソフトウェア「SRP-Player」が標準付属。加工がはじめての方でも、設問に答えていくだけの簡単操作で加工設定が行えます。 3DCADを使わず、穴あけ・面出し・面取り・ポケット加工などが行える簡易加工ソフトウェア「ClickMILL」も標準付属しています。
「Mill-KeyII」は卓上設置可能な本体サイズに広加工範囲を備えた卓上CNCフライスです。板物の切抜き・小物部品の数個取り・彫刻・冶具制作など様々な加工が省スペースで可能です。 [特徴] ■広い加工範囲 卓上サイズながら250×400×65mmと広い加工範囲を備えた標準モデルと、360×540×65mmとより大きな加工範囲を持つ大型モデルをご用意。 加工範囲を活かして板物の切抜き、小物部品の数個取りなど効率的な加工が可能です。 ■初心者でも安心 納入時のセットアップ・操作説明、運用時の不明点をお問合わせいただける技術サポートをご用意。安心して業務で活用いただけます。 ■充実性能で様々な加工に対応 ・主軸の広い回転域で高回転数を必要とする小径の刃物を使用可能。彫刻加工にも対応 ・クーラント対応で非鉄金属類加工時の面品位・精度を向上 ・Y軸に大径のボールねじとシャフトを採用し様々な加工で精度向上を実現 ・ワーク座標系（加工原点）の保存が可能なので、同一ワークの連続加工時は材料をセットしてワーク座標系を呼び出すだけ ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
「Mill-key PRO」は最大60,000回転の主軸と広い加工範囲で様々な加工が可能なCNCフライスです。 ■豊富なサイズ展開 卓上サイズから1000×500サイズの板をそのまま載せられる大型まで幅広いラインアップをご用意。 [テーブルサイズ] ・30：790×390mm ・60：1,000×700mm ・60L：1,610×700mm ・60 ATC：1,080×700mm ・60L ATC：1,690×700mm ■ATC搭載モデルで加工時間短縮 最大6本の工具を収納可能な自動工具交換を標準搭載したモデルをご用意。 粗取りから仕上げまで加工を止めずに完了します。 ■豊富なオプションで様々な加工に対応 ・クーラント仕様：面品位・精度を向上 ・集塵仕様：切子の飛散を抑制 ・吸着テーブル：板物のルーター加工に最適 ・Z軸ハイコラム：厚みのあるワークの加工にも対応 ・ハーフカバー/フルカバー：切粉飛散・安全対策に ・スピンドル：加工用途で選べる回転数 ・工具長測定装置：工具長補正にかかる時間を削減 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
「BobCAD-CAM」は、幅広いニーズに対応する低価格CAD/CAMです。3DCADと3Dシミュレーションを標準で搭載。充実した機能で、高品位な加工結果、加工時間やプログラム時間の短縮を実現します。 [特長] ■低コスト 保守費用不要の永久ライセンス形式で低価格に運用 ■幅広い加工 2軸～同時5軸までの切削加工、旋盤加工、複合加工に対応 ■高品位な仕上げ ・取り残し加工で仕上げ工程の工具負荷を軽減 ・任意の場所に等高線・走査線ピッチを追加 ・スキャロップの加工軌跡をカスタマイズ可能 ■加工時間短縮 ・高速粗取り加工 ・ストック形状編集でエアカット削減 ■短時間でツールパス作成 ・穴形状の自動分類と一括工程作成 ・3Dモデルの断面から輪郭作成 ・エッジ抽出～投影まで1コマンド ・加工設定を保存し、他モデルに適応 ■簡単作図 ・2Dから3簡単に3D形状への編集可能 ・対話式の初心者向け作図機能搭載 ■3Dシミュレーション 工具とホルダの干渉など、加工前検証が可能 加工時間も表示 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
『Mastercam』はミーリング・旋盤・複合旋盤・ワイヤ放電など様々な加工ニーズに対応したトップクラスのインストール実績を持つミドルレンジの3DCAD/CAMです。金型・試作・部品加工など、様々な業種・加工に対応します。 [特徴] ■様々な加工を最低限の投資ではじめられる 加工に必要なソフトだけを選択できるので､無駄のない導入が可能です。後々､作業ニーズが変わっても、オプション追加やグレードアップでその都度状況に応じてシステム構築が可能です。 【ラインアップ】 ・2軸/2.5軸加工：Mill ・3軸加工：Mill3D ・多軸加工:Multi-Axis（オプション） ・旋盤加工：Lathe ・複合加工：Lathe&Mill（組合せ） ・複数タレット/スピンドル向け複合加工：Mill TURN ・ワイヤ放電加工：Wire ・彫刻・レリーフ加工：Art ・木工：Router ■安心して運用 弊社では、技術サポート・定期講習・ポスト作成など安心して運用いただける体制をご提供します。 ※詳細は下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
『Fusion360』は意匠設計、機構確認、機械加工までの工程が統合されたソフトウェアです。製品開発・加工に必要な全てのプロセスを、クラウド上のプラットフォームで繋ぎ共有することが可能です。 工業設計・デザインなど様々な用途で活用できるCAD機能と2~3軸で様々な加工アプローチが可能なCAM機能、適切な設計を助けるためのCAE機能を備えています。
『Geomagic Control X』は計測ソフトウェアです。 その場で欲しい寸法を素早く計測する手軽な検査から、複数の検査項目を設定した検査フローの自動化まで、様々な検査プロセスで活躍します。 3Dスキャンデータを読み込み、複数の項目を検査、レポートを作成します。 [特徴] ■効率的な検査が実現 検査プロセスは履歴ベースで保持されるため、内容の確認・修正や、繰り返しの検査を、誰もが効率的に行うことができます。 ■複数の検査結果を比較可能 異なる設定の検査やはめ合い部品同士など複数の検査結果を比較することで、問題が発生する前に原因を突き止め、対策を取ることができます。 ■柔軟なレポート作成 任意の視点での画像を選択したり、デザインを確認したりしながらレポートを作成できます。 また、3D寸法および注釈管理機能で、表示する内容を細かく設定することが可能です。 ■高い互換性を持つ入力が可能 多様なスキャナやプロービング計測ツールからの読み込みが可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
『Geomagic Design X』は、3Dスキャンデータから3Dモデリングを行うことのできるリバースエンジニアリングソフトウェアです。 点群データやメッシュデータを読み込んでCADデータを作成します。 作成したデータは、元のスキャンデータとの偏差確認や自由曲面の設計、他CADソフトウェアへの出力を行うことが可能です。 [特徴] ■設計・変更が容易 フィーチャーベースの3Dモデリングで設計・変更を容易に行うことができます。 ■正確なモデリングが可能 スキャンデータとCADデータの偏差をカラーマッピングで確認しながらモデリングすることができます。 ■効率的な自由曲面の設計 多くの時間を要する自由曲面のモデリングも、 メッシュの表面に合わせたソリッドの押出し、指定領域へのサーフェイス作成で効率的に作成できます。 ■高い互換性での入出力が可能 多様なスキャナからの入力、他CADソフトウェアへの出力も可能です。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
[特長] ■幅広い用途に対応する設備 熱融解/光造形/インクジェット/粉末焼結などさまざまな造形方式の3Dプリンタを保有。 高耐熱/透明/軟質/ナイロンなど約10種類の素材や、大小さまざまなサイズでの造形が可能です。形状確認や勘合確認、試験用途など様々なニーズに対応いたします。 また、金属3Dプリンタでの造形も開始いたしました。 ■用途に合わせた適切なご提案 機械の特性や材質、お客様の使用用途などを条件を踏まえ、好適な装置と材料の組み合わせを提案いたします。 また、装置の造形範囲を超える大きなモデルであれば分割造形、形状やコストに応じて中抜き…など、お客様のご要望に合わせてご提案いたします。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
島津製作所製のマイクロフォーカスX線CTシステム「inspeXio SMX-225CT FPD HR」を使用したCTスキャンサービスを承っております。 製品開発や品質管理など様々なお客様にご活用いただけるデータを提供いたします。 [特長] ■インサート成形品/アセンブリ品の内部観察 従来観察が困難だったインサート成形品などの樹脂・金属の異素材混合ワークの観察に対応。 内部観察～不良原因の発見などに活用できます。 ■様々な材質のワークに対応 高感度フラットパネル検出器を搭載したCTスキャナで、電子部品～金属まで幅広いワークに対応します。 ■検査・測定・解析 検査・解析ソフト「VGStudio MAX」や「Geomagic ControlX」の最新版を用いて、ボイドの位置やサイズ確認、成型条件による肉厚測定、スキャンデータとCADデータの比較などの不良改善に役立つデータを提供いたします。 ■リバースエンジニアリング 取得したデータを使用した設計データ化(紙図面、2D/3DCADデータ)も承っています。 既存品を活用した製品開発や冶具作成などに活用可能です。
弊社が所有する最新3Dスキャナーを利用したサービス。CADデータの無い金型や部品、クレイや発泡モデルなどの現物から、3DCADデータ化いたします。また、3Dスキャンデータを利用して設計時のCADデータとの比較をすることも可能です。
Facteyeは様々な設備の稼動履歴を簡単に収集できるシステムです。稼働実績データを基に帳票の自動生成、稼動分析、稼働監視など幅広い活用が可能な“見える化”システムです。 【設備の稼働実績収集】 設備ごとの稼働状況・各種信号・アラーム内容・プログラムなどの詳細な稼働実績を収集し現場の様々な課題を特定できます。 【稼働状況をリアルタイムで監視】 スマートフォンやPCで稼働状況をいつでも監視できます。また、アラーム発生時にはメールを通知しトラブルが発生してもすぐに対応が可能です。 【各社CNCから直接データを取得】 CNC制御装置から直接データを取得することで運転状況、アラームの種類、プログラム、機械の状態など詳細なデータ取得が可能です。これらの幅広いデータを分析できることで、より明確に課題の特定ができます。 【設備メーカー・新旧を問わず一元管理】 国内工作機械6メーカーのCNCとの接続に対応。また、パトライトやリレーとの接続にも対応し、CNC制御装置から直接データが取得できない旧式の機種でも見える化が可能になります。工場内全体の設備を一元管理できます。
レーザー加工機「Cut-Key」は、最大出力60Wを備えた彫刻向けモデルです。 ■多彩な表現が可能 レーザ出力を調整することによって、 最少漢字2mm、英数字1mmの文字の彫刻から、板厚7mm前後のアクリルの切断が可能です。 ■コンパクトな本体 卓上設置も可能な本体サイズながら、大きな加工範囲を実現。 ■常時PC接続不要なコントローラパネル 本体のコントローラパネルで操作できるため、データ転送や本体操作にPCを使用する必要はありません。 ■簡単加工設定 付属ソフトで線データ(dxfやai)または画像データ(bmp)を読み込み、ヘッドの移動速度、レーザの出力、レーザ走査の間隔の数値入力するだけです。 ■加工準備が簡単 位置決めが視覚的に把握できるレッドポインタを標準装備。 自動で焦点合わせが可能な電動リフトテーブルもオプションでご用意しています。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
レーザ加工機「Cut-Key 900N」は最大出力130Wを備えた切断向けモデルです。 ■充実の加工能力 900×600mmと広い加工範囲で、最大15mmのアクリル板を切断可能です。什器や治具など大型サイズの加工や、小物部品の複数切抜きなど生産的な加工に活用いただけます。 ■簡単加工設定 付属ソフトで線データ(dxfやai)または画像データ(bmp)を読み込み、ヘッドの移動速度、レーザーの出力の数値を入力するだけです。 ■加工準備が簡単 位置決めが視覚的に把握できるレッドポインタと、自動で焦点合わせが可能な電動リフトテーブルを標準装備。加工準備の時間を短縮します。 ※下記ボタンよりPDFカタログをダウンロード頂けます。
『刀-KATANA-』は様々な素材に対応した、日本製の低価格マルチカッティングマシンです。 レシプロカッターや罫線ツールを標準装備し、ハイエンド製品にも引けをとらない充実した基本性能を備えています。 さらに、目的に合わせたカスタマイズを可能にする豊富なオプションをご用意。お客様の加工場面に最適な機能に拡張することができます。
『CAST-DESIGNER』はゲート・システム設計CAD機能と解析機能の両方を備えたソフトウェアです。 適正なゲート・システムと化加工条件の調整を短時間で実現することができます。 また、初期段階の解析を迅速に行えるカスティング・プラ型向け解析ソフト『GEO-DESIGNER』 も搭載し、ゲート設計よりも手前の段階で不良リスクを回避した設計構想が可能です。
『GEO-DESIGNER』は強力なDesign for Manufacturing (DFM) のツールです。 設計工程の生産性を高め製造工程でのコストを節減する高い効果があります。 初期段階での評価解析をスピーディーに行うことで、製造工程時の設計変更や作り直しを大幅に削減するとともに、 それらのリスクを事前に把握して最適な提案と見積もりを迅速に可能にする営業ツールとしても活躍します。
■Mill（2軸/2.5軸/簡易3軸加工） ワイヤフレームだけでなく3Dソリッドモデルから輪郭・ポケット・穴形状などの2/2.5軸加工ツールパスを作成できます。 また、単一面への3軸加工データも作成できます。 ■Mill3D（3軸ミーリング加工） Millの機能に加えて、複合面に対する粗取りから仕上げ工程まで多彩な同時3軸ツールパスを搭載して様々な形状、素材へのミーリング加工を実現します。 また、『Lathe』や『Multi-Axis』、『Mill-Turn』などのモジュールを組み合わせることで、様々な複合加工にも対応します。 ・『Mill』＋『Lathe』→旋盤＋割出し固定ミーリング ・『Mill3D』＋『Lathe』→旋盤＋割出しミーリングでの三次元加工 ・『Mill3D』＋『Multi-Axis』＋『Mill-Turn』→旋盤＋同時多軸ミーリング
『Pico』 8APC付タイプは、省スペースでありながら8パレットチェンジャーを搭載することによって、段取り毎に機械を止めない加工を実現する小型マシニングセンタです。 あらかじめパレットにワークをセッティングして内段取りを削減することで、連続加工による稼働率向上を実現します。 1日に複数の治具やワークを用いる多品種少量加工も効率化できます。
Picoの性能はそのままに、回転・傾斜を加えた5軸制御が登場。 ●自由曲面形状やアンダーカット ●ワンチャックによる多面同時加工 ●冶具不要の斜め穴や傾斜フライス加工 ……といった複雑形状の加工を強力にサポートします。
Picoの性能はそのままに、一般的なオフィス用エレベーターJIS間口800mmを下回る本体サイズを実現。 搬入口を選ぶことがなく、オフィス内や大学の研究室など様々な場所で活躍します。
■Lathe（旋盤加工） 豊富なツールパスと詳細設定による旋盤加工が可能です。 切削素材や形状の定義も豊富で、エアカットの少ない効率的なパス作成が可能です。 また、『Mill』や『Mill3D』、『Multi-Axis』などのモジュールを組み合わせることで、様々な複合加工にも対応します。 ・『Mill』＋『Lathe』→旋盤＋割出し固定ミーリング ・『Mill3D』＋『Lathe』→旋盤＋割出しミーリングでの三次元加工 ・『Mill3D』＋『Multi-Axis』＋『Mill-Turn』→旋盤＋同時多軸ミーリング
■Wire（ワイヤ放電加工） 2D輪郭から4軸上下異形状までカットのパターンを柔軟に指定できます。 セカンドカットなどを考慮した放電条件のライブラリからの呼び出しが可能です。 ツールパス編集での任意の位置への制御コードの挿入や、再プロットやVerifyでの加工形状確認も可能です。
■Design（2D/3DCAD） 2Dワイヤフレーム作図からサーフェスとソリッドによる3Dモデリングまで様々なCAD機能を搭載。 また、加工工程を意識した解析機能なども搭載しています。
■Router（木工加工） 木工加工での２軸から３軸加工、ブロックドリル、複合ヘッド、アングルヘッドに対応したツールパス作成が可能です。 『Multi-Axis』と組み合わせることにより、多軸加工にも対応します。
■Multi-Axis（同時５軸加工） グラフィカルな設定画面で簡単に5軸加工ツールパス作成が可能です。詳細な軸制御により柔軟な加工設定が可能となります。 出力するNCデータは幅広い工作機械に対応します。
■Art（彫刻・レリーフ加工） イラストや写真の画像ファイルなどを取り込み、簡単な手順で立体的なレリーフを作成することができます。 レリーフをはじめ、ジュエリーや看板などで活用可能です。
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工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
