日邦産業の製品・サービス一覧

当社の取り扱う『SIO』はクーラントを通すだけで ウルトラファインバブルを生成できる装置です。 独自の生成方式によりクーラントの表面張力を減少させ、浸透性を高めるため、 お使いの加工機に取り付けることで、クーラントの冷却性能や加工条件を改善することができます。 例：マシニング加工　ドリル回転数2倍、ワーク送り量2倍 　　平面研削加工　切込量6倍、加工時間70%短縮 また、濡れ性の改善により工具にクーラントがまとわりつきやすくなるため、 劣化を抑え長期間のツール使用にも貢献。（長寿命化） クーラントの乱流を防ぐ”整流ノズル”との組み合わせにより、 より無駄のない冷却と、冷却時間の短縮を実現します。 導入検討プラン（サブスク）がございます。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■エアー供給なしで微細なファインバブルを生成 ■電力・動力が不要で省エネ（ランニングコスト不要） ■駆動部がなく、故障リスクなし ■小型で省スペースに使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SIO』は水を通すだけでウルトラファインバブルを生成できる装置です。 3種類の生成方法(スタティクミキサー方式・ベンチュリ―方式・旋回液流方式)を組み合わせた独自技術です。 エアーの供給をしなくても微細なウルトラファインバブルを多量に生成することが可能です。 (株)塩が独自開発した特殊構造によって流体の表面張力を減少させ、浸透性を高めます。 これによって機械加工分野での活用のほか、近年は半導体分野での加工技術にも導入されています。 また、ウルトラファインバブルは洗浄でも活用が進んでいる技術です。 マイナスの電位を帯びたウルトラファインバブルが汚れなどを吸着・凝集することで洗浄力を高めます。 加えて、ウルトラファインバブルを多量に含むことで嫌気性のバクテリアなどの臭いの原因にも効果があります。 ウルトラファインバブルは特殊な薬液や化学物質は一切不要なため、SDGsにもつながる非常に環境に優しいクリーンな技術です。 【特長】 ■電力・動力が不要で省エネ ■駆動部がなく、故障リスクなし ■小型で省スペースに使用可能 ■ランニングコスト不要

流体を通すだけで、マイクロバブルとウルトラファインバブルを 同時に生成できる「SIO-V」を紹介します。 マイクロバブルとウルトラファインバブルを組合わせることにより、 洗浄プロセスの改善や各種液体の水質改善に貢献し、工作機械・半導体分野以外にも環境分野、食品分野など幅広い分野にご活用頂けます。 【特長】 ■流体を通すだけでマイクロバブルとウルトラファインバブルを同時生成 ■エアーの供給をしなくてもマイクロバブルとウルトラファインバブルの生成が可能 ■マイクロバブルとウルトラファインバブル生成に電力・動力は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『レクティファイア』は、独自の吐出口形状により吐出液の拡散・乱流を抑え整流化し直進性を高め、 クーラント液を勢いよく加工点に送り込む高機能クーラントノズルです。 取り付けもワンタッチで従来のクーラントホースもそのまま使用可能。 切削加工を対象とした使い勝手がいい省スペースタイプに完成されています。 当製品の計算された星型の吐出口は、星型の鋭角部分に滞留を発生させ、 吐出した後の直進性を高め整流水をつくります。 【特長】 ■取り扱いやすいクーラントノズル ・既存のクーラントホースへの取付を想定したノズルです ・クーラントホースの先端を取り替えるだけ！ワンタッチで取付け可能です。 ■クーラントを効率的に使用することにより、冷却性アップ ・乱流を整え、ワークを効率よく冷却 ・クーラントノズル内部の星形形状が、吐出液を整流化 ・クーラントのムダをなくし、節水効果もあります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一般的なクーラントノズルから吐出されたクーラント液は、ノズルから吐出した 瞬間に拡散し、乱流となります。 『ソケットノズル』の計算された星形の吐出口は、星形の鋭角部分に滞留を 発生させ、吐出した後の直進性を高め整流水をつくります。 ノズル径φ10の「PSN-10」とノズル径φ8の「PSN-8」の2種類をご用意。 「クーラントが整流されたことで加工が改善された」「切粉飛ばしにも使用でき、不良が減った」 「エアーブローなどにも効果があり使用している」といったお客様からの声を頂いております。 【特長】 ■銅パイプや鋼管、エアーチューブなどに取付が可能です ■クーラントを効率的に使用することにより、冷却性アップ ・乱流を整え、ワークを効率よく冷却 ・クーラントノズル内部の星形形状が、吐出液を整流化 ・クーラントのムダをなくし、節水効果もあります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『スナイパーノズル』から吐出されたクーラント液は、ワークと砥石の隙間に入り込み、より確実に 加工熱を奪うことができるクーラントノズルです。 研削盤用のみならず、切削用、旋削用など幅広い工作機械に使用可能。 お使いのクーラントホースに装着できます。 構造計算されたノズル形状が加工液の流れを整流し、均一な流量の クーラント液を確実に加工点に届けます。 ～スナイパーノズル使用による効果～ ・切込みを増やし加工時間短縮 ・砥石ダメージを抑え摩耗量減少 【特長】 ■お使いのクーラントホースに簡単装着 ■乱流のクーラント液を整流し、密度の濃い整流水を吐出 ■刃具の形状、サイズ、加工内容に合わせて選定できる多彩なラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、デプスプリーツの濾過フィルターを取り扱っています。 繊維径の異なる数種類の不織布を一緒にプリーツ加工することで ロールタイプの利点である優れたろ過精度勾配を持たせつつ、 プリーツタイプの利点である広いろ過面積を実現。 ろ材の厚みによりろ過を行い、ある程度、幅広い粒度分布を持つ 液体を確実にろ過しつつ低圧損・高流量でろ過寿命を長くしたい 場合などに適しています。 【特長】 ■繊維径の異なる数種類の不織布を一緒にプリーツ加工 ■ロールタイプの利点である優れたろ過精度勾配を持たせる ■プリーツタイプの利点である広いろ過面積を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、サーフェス（メンブレン）の濾過フィルターを取り扱っています。 シャープな粒度分布で、フィルターに負担のかかる固形物が少ない 液体のろ過において圧倒的に流量特性に優れます。 ろ材に膜を使用し、サブミクロンの粒子を確実に除去したい場合や、 菌を完全に除去したい場合に適しています。 【特長】 ■ろ材に膜を使用 ■シャープな粒度分布で、フィルターに負担のかかる固形物が少ない 　液体のろ過において圧倒的に流量特性に優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、サーフェス（不織布）の濾過フィルターを取り扱っています。 不織布をプリーツ状に加工することにより、ろ過面積を大きくしています。 シャープな粒度分布で、固形物が比較的少ない液体を、低圧損・高流量で 確実にろ過したい場合に適しています。 【特長】 ■不織布をプリーツ状に加工することにより、ろ過面積を大きくしている。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、吸着タイプの濾過フィルターを取り扱っています。 ろ材の繊維間空間による物理的ろ過に加えて、ろ材に含まれる ろ過助剤（活性炭、珪藻土、パーライトなど）の働きによる 吸着機能を持ちます。 残留塩素や有機物を選択的に吸着・除去したい場合や、 濁りの成分やオリの原因物質を除去したい場合に適しています。 【特長】 ■ろ材の繊維間空間による物理的ろ過に加えて、 　ろ材に含まれるろ過助剤の働きによる吸着機能を持つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、当社が取り扱うロキテクノ社製のフィルター、ハウジングをご紹介しています。 “代表的なフィルター、ハウジング一覧”をはじめ、“ハウジング体系表 （流量別）”や“主なカートリッジ形状と選定目安”などを掲載。 標準フィルター、ハウジングによる分離除去技術に加えて、お客様の 用途に応じた特殊フィルター、ハウジングの製作や各種分離装置の製作を 承っています。 【掲載内容（一部）】 ■代表的なフィルター、ハウジング一覧 ■こんなところでロキテクノ採用事例のご紹介 ■ハウジング体系表（流量別） ■ハウジング仕様一覧表 ■主なカートリッジ形状と選定目安 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

“加工製品品質を向上させたい”“静電気により異物混入を防ぎたい” “エッジキズ凹みを無くしたい”などのご要望はございませんか？ 『クーロンシリーズ』は電気特性と復元性に優れた画期的なゴムロールで、 EPDM系・NBR系の「クーロンE/クーロンN」とシリコーンゴム系の 「クーロンSW」をラインアップ。 加工品質の厳しいラインや、ロール寿命が問題となっているラインで高い 効果を発揮し、フィルム一次加工をはじめ、フィルム二次加工、グラビア印刷 など様々な用途・分野で、多くのユーザーにご愛用・ご評価いただいております。 【クーロンE/クーロンN　特長】 ■荷重を与えたときに反発力に優れ、凹みやロール変形防止に優れる ■接触（剥離帯電）や摩擦（摩擦帯電）による静電気の発生を効果的に 　抑制することが出来、コンタミやシワ発生の防止効果が高い ■EPDM系の為、特に耐オゾン性に優れる（クーロンE） ■NBR系であるが、耐オゾン性を有する（クーロンN） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、当社が取り扱う金陽社製のフィルム用ゴムロールを まとめてご紹介した総合カタログです。 フィルム用ゴムロールの性能・性質のご紹介をはじめ、 キンヨーフッ素樹脂ロールやシリコーンゴムロール、 スリープゴムロールなど、多数のKinyo製品を掲載。 ぜひ製品の選定にご活用ください。 【掲載内容】 ＜フィルム用ゴムロールの性能・性質のご紹介＞ ■Tダイ押出しフィルム成形 ■エンボス加工 ■ラミネート加工 ■グラビア印刷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MOLD CHANNEL MIZUKEN CLEANER』は、中国等を主軸に特許技術を駆使した。 金型冷却管を全自動高効率・短時間で洗浄する装置です。 金型冷却管には水垢・錆・泥・藻類・カルシウム・微生物スライム等の堆積物が発生しやすく、 水路断面が狭くなると冷却水と金型の熱交換率を著しく低減させてしまいます。 結果として、成形品の不良品増加や、生産性の低下に… 当製品は、圧縮された高圧エアーと水を水流に乗せ、泡の爆発する行撃破と 大小様々なバブルの噴流力を応用する特殊な工程で管内のこびりついた汚れをしっかりと洗浄していきます。 また、金型回路のみならず、成型機のオイルクーラーやチラーなどの 冷却回路の洗浄も可能です。? 金型冷却機能のメンテナンスや、管内の堆積物でお困りの方は お気軽にご相談ください。 【特長】 ■高圧エアーと水で管内の汚れを一掃 ■熱交換率の維持向上に貢献 ■生産性低下・不良の増加を防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ピュアキレイザー』は、促進酸化処理法（AOP）を用いた画期的な 水処理装置です。 強力除菌＆有機物分解で水質改善。酸化力は塩素の20倍以上、オゾン単体の 5倍以上で効率よく有機物を分解します。 また、副生物も生成しにくいので環境にも配慮しており、分解した有機物は 二酸化炭素と水、窒素ガスになります。 【特長】 ■酸化力は塩素の20倍以上、オゾン単体の5倍以上 ■効率よく有機物を分解 ■副生物も生成しにくいので環境にも配慮 ■分解した有機物は二酸化炭素と水、窒素ガスになる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

毎日使っている水が通る配管や給湯器などの設備には、サビやスケール、 スライムをはじめ、様々な汚れが知らぬ間に溜まり、時には赤水や 通水不良のトラブルまでも引き起こします。 工場設備における冷却不足や機器停止等のトラブル、水処理にかかる 経費や手間に頭を抱えているご担当者の方、いらっしゃいませんか？ 今こそ、『モールドウォーター』をご検討ください。 【特長】 ■メンテナンスフリー ■高性能永久磁石を使用し効果は半永久的 ■水でもお湯でも使用可能 ■ランニングコスト“0円” ■磁力が外部に逃げず配管中心部に集約される設計 ■薬品などを用いない無公害の処理法で環境保護にも貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

“藻の清掃が大変”、“薬品代を削減したい”、“最近冷却効果が落ちてきた” などのお悩みはございませんか？ 『ピュアキレイザー』を活用した「クーリングタワー循環水処理装置」を 導入することで、促進酸化処理でクリーンにし、薬を使うことなく強力に浄化。 配管は別系統の循環ラインを設けることで、機能を停止させずに 迅速な施工が可能となります。 【効果】 ■藻や菌を促進酸化処理で抑制 ■菌の塊りであるぬめりを、薬を使うことなく強力に洗浄 ■ランニングコストの削減や効率アップ ■悪臭の改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う『ピュアキレイザー』を、ダイカスト関連工場にて活用した 事例をご紹介いたします。 ぬめりによる詰まりがマシン停止の要因でしたが、当製品を導入したことで ダイカストマシンの冷却ストレイナーのフィルターの根詰まりを改善。 また、配管内に付着している離型剤が除去された事により運用開始後、 3Wにて水槽が白濁しました。 【効果】 ■ダイカストマシンの冷却ストレイナーのフィルターにおける根詰まり改善 ■金型冷却用ホース(配管)のぬめり改善 ■配管内に付着している離型剤を除去 ■整備負担が軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金めっきラインにおけるイオン交換水での洗浄工程のひとつの槽に、 『ピュアキレイザー』を導入した事例をご紹介します。 設置を行った洗浄槽では、生産ラインを稼動して数日経つと 槽の中に白い異物が発生し問題となっていました。 当製品設置後は、細菌類の大幅減少が確認でき、 それに伴い問題になっていた白い異物も浴槽内から姿を消しました。 【事例概要】 ■課題 　・生産ラインを稼動して数日経つと、洗浄槽の中に白い異物が発生する 　・白い異物は、菌類又は藻類と思われる ■結果 　・細菌類の大幅減少を確認(水中の一般細菌数を検査) 　・白い異物が浴槽内から姿を消した 　・見た目からも水が透き通っているのが分かるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

空調エアワッシャータンクでの『ピュアキレイザー』活用事例を ご紹介いたします。 エアワッシャー設備のある工場では、外気を取入れることにより ワッシャータンクに有機物が発生。しかし大型タンクだと清掃の負担が 大きく手間がかかります。 その対策としてシャワー受けタンクに当製品を設置。 槽内を循環浄化できました。 【概要】 ■活用場所：エアワッシャー設備のある工場 ■問題点 　・タンク内の水が汚れる(掃除の負荷が掛かっている) 　・純水でシャワーリングを行っている場合は有機物や菌の発生は問題になる ■対策：シャワー受けタンクに当製品を設置し、槽内を循環浄化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

銅めっきラインにおける前処理の洗浄工程の槽に『ピュアキレイザー』を 設置した事例をご紹介いたします。 設置を行った洗浄槽は、別に循環ポンプとタンクが設備されており、 日が経つとパイプの中が徐々に詰まってしまうという問題がありました。 当製品導入後は、除菌浄化力により付着物の繁殖を防ぐことができ、頻繁に 行っていた掃除にかかる人件費やメンテナンス時間の短縮を実現しました。 【事例概要】 ■問題 　・洗浄槽へは毎日換水を行っているにも関わらずパイプが詰まる 　・洗浄槽及びパイプの中の洗浄はコストがかかり、不良品の率も高くなる ■結果 　・一般細菌は0になり、TOCも減少 　・設置後1ヶ月経ってもパイプ内の付着物は付かなくなり状況は非常に良好 　・頻繁に行っていた掃除にかかる人件費やメンテナンス時間を短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が取り扱う柳下技研社製の画像検査装置/各種自動機をご紹介します。 フェルール、バッチコード、ハウジングと色々な状態の測定ができる 「フェルール測定装置」をはじめ、「FA/VGピッチ測定装置」 「微小寸法測定装置シリーズ」などをラインアップ。 様々な顧客のニーズに対応した自動機を設計から製造まで一貫して サポートいたします。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ＜画像検査装置＞ ■汎用測定装置 ■液晶フィルム測定装置 ■半導体測定装置 ■光多芯コネクタ測定装置 ■フェルール測定装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『M-TEN-R リング』は、高温になると膨らみシール機能をアシストします。 金型嵌め合い部分の隙間によるガス・空気・離型剤水等の入り込みを 膨張しながら、気密性等の対策の可能性を引き出せます。 カスタム対応で3D形状も可能。冷却機能が大きく金型の熱を奪ってしまい 製品品質に問題が出ている等のお困りごとも「M-TENリング」が解決いたします。 【特長】 ■今まで行き届かなかったピンや駒の隙間に入り込む ■断熱・耐熱・気密 ■取付簡単 ■時短対応 ■カスタム対応で3D形状も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『M-TEN-B ブッシュ』は、金型との隙間を埋めて樹脂でダンパー機能を アシストします。 金型嵌め合い部分の隙間によるガス・空気・離型剤水等の入り込みを 摺動しながら、対策の可能性を引き出せます。 カスタム対応で3D形状も可能。加圧ピン、アンダー可動ピン、エジェクターピンの折れ、 金型とのカジリ問題も「M-TENブッシュ」が解決いたします。 【特長】 ■今まで行き届かなかったピンや駒、EJPの寿命改善 ■安定摺動 ■取り付け簡単 ■時短対応 ■カスタム対応で3D形状も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『循環型SIO-V』は、対象機のポンプに取付けるだけで、クーラント槽にウルトラファインバブルとマイクロバブルを生成し、クーラントの腐敗を防止します。 循環吐出流量は5～6L/min (大流量タイプもカスタマイズ可能) 既存ポンプの流路に設置し、バブル発生部をタンク等へ 水没させて使用します。 【特長】 ■クーラントの腐敗防止 ■水質改善 ■浮上油対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『エアロフィックス』は、吸着面の一部しかカバーしない精細部品などの ワークにおいてもしっかり固定できる部分吸着を実現した高精度多孔質セラミックス真空チャックです。 ご相談いただいたA社様では下記のような課題がございました。 【課題】 研磨の際にサファイア基板をワックスで固定しているが、 貼る、剥がす、洗浄するといった一連の作業に手間と時間がかかって困っている… 当製品をご採用いただくことで下記の改善が見られました。 【解決】 エアロフィックスの導入によりワックスを使用することなく安定した固定が実現 ワックス作業関連作業の削減により作業効率を大幅に向上、コストも削減 ウェット、ドライ環境、さまざまなワークサイズに対応しています。 お困りの方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■静電気防止材料 ■部分吸着可能 ■ワークの汚染リスクを低減 ■高性能・高精度な均一吸着力 ■省スペースを実現 ■既存装置に置くだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『エアロフィックス』は、吸着面の一部しかカバーしない精細部品などの ワークにおいてもしっかり固定できる部分吸着を実現した高精度多孔質セラミックス真空チャックです。 ご相談いただいたA社様では下記のような課題がございました。 【課題】 ・レーザーアニールではワークに光をあてるためピント合わせが難しい… ・ワークを浮かせたままレーザーをあてたいが、従来チャックではしっかり固定できない… 当製品をご採用いただくことで下記の改善が見られました。 【解決】 細かい気孔による部分吸着が威力を発揮し、作業効率が大きく向上 エアロフィックスの導入により精密、安定した浮上が可能になりピント合わせがラクに ウェット、ドライ環境、さまざまなワークサイズに対応しています。 お困りの方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■静電気防止材料 ■部分吸着可能 ■ワークの汚染リスクを低減 ■高性能・高精度な均一吸着力 ■省スペースを実現 ■既存装置に置くだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『エアロフィックス』は、吸着面の一部しかカバーしない精細部品などの ワークにおいてもしっかり固定できる部分吸着を実現した高精度多孔質セラミックス真空チャックです。 ご相談いただいたD社様では下記のような課題がございました。 【課題】 研磨装置の開発、販売を行っているが、研磨時のワーク固定が課題… 新技術を活用した製品開発の必要を感じていた 【活用場所】 真空チャック・研磨全般 当製品をご採用に至った背景は下記となります。 【採用背景】 ナノテムの実際の設備・技術を見学し、技術力と独自性に好印象を持った。想像以上だった。 多孔質アルミナと研磨で培った技術による、今は主流でない（固定砥粒の）技術で将来性を感じた。 ウェット、ドライ環境、さまざまなワークサイズに対応しています。 お困りの方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■静電気防止材料 ■部分吸着可能 ■ワークの汚染リスクを低減 ■高性能・高精度な均一吸着力 ■省スペースを実現 ■既存装置に置くだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『エアロフィックス』は、吸着面の一部しかカバーしない精細部品などの ワークにおいてもしっかり固定できる部分吸着を実現した高精度多孔質セラミックス真空チャックです。 ご相談いただいたC社様では下記のような課題がございました。 【課題】 従来の真空チャック製品では吸着面のエアー抜きの穴にフィルム素材が引き込まれ、 たわみが生じるため品質上の問題となっていた… 当製品をご採用いただくことで下記の改善が見られました。 【解決】 ・たわみのない部分吸着 　・大面積対応可能 ・発塵がない 　・静電気が発生しない　・高コストパフォーマンス ウェット、ドライ環境、さまざまなワークサイズに対応しています。 お困りの方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■静電気防止材料 ■部分吸着可能 ■ワークの汚染リスクを低減 ■高性能・高精度な均一吸着力 ■省スペースを実現 ■既存装置に置くだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『エアロフィックス』は、吸着面の一部しかカバーしない精細部品などの ワークにおいてもしっかり固定できる部分吸着を実現した高精度多孔質 セラミックス真空チャックです。 ウェット、ドライ環境、さまざまなワークサイズに対応。 ワークごとに形式やサイズを取り揃える必要がなく、コスト低減と 作業効率向上を実現します。 また、ワークは浮上ユニットで浮きあがるとともに、軽微な力で 吸着盤上を自在に動かすことが可能です。 【特長】 ■静電気防止材料 ■部分吸着可能 ■ワークの汚染リスクを低減 ■高性能・高精度な均一吸着力 ■省スペースを実現 ■既存装置に置くだけ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Muromac ULシリーズ』は、高い耐酸化性を達成した 高架橋度カチオン交換樹脂です。 汎用樹脂と比較して交換容量が20％程度大きく、採水可能量が多いので、 再生頻度を低減可能。 火力発電所や原子力発電所の復水脱塩装置やボイラー給水用純水製造装置など 高純度の水質を要求される用途や、厳しい環境での使用に適しており、 一般の純水装置で使用しても水質の高純度維持や長寿命化に有効です。 【特長】 ■架橋度を高めることで高い耐酸化性を達成 ■高分子量の有機物の溶出を著しく低減 ■交換容量が大きく、長寿命化が可能 ■標準グレードとより高性能な高グレード品を提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Muromac Pure』は、原水から不純物を除去し、純水をつくる 連続採水式自動純水装置です。 導電率1μS/cm以下(比抵抗1MΩ・cm以上)の純水を採取可能。 EDIシステムでイオン交換樹脂の再生を採水と同時に行うため、 再生のための採水中断がありません。 超コンパクト設計で無駄なスペースを徹底的に省き、これまで設置が 難しかった狭い場所にも対応できるサイズを実現しました。 【特長】 ■高純度の純水を採水 ■超コンパクト設計 ■イオン交換樹脂の再生不要、連続採水 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

MMC材の特徴と利点 　●MMC材とは 　●MMC (Metal Matrix Composite): 金属マトリックス複合材料。基材である金属にセラミックスなどの強化材を分散させた複合材料で、従来の金属材料に比べて大幅に性能が向上します。 　●特徴 　●ベース金属（アルミ）とセラミックス系強化材（SiC：炭化ケイ素）を組み合わせることで、より良い物性を実現した複合材料です。アルミニウム合金中にSiC粒子が分散しています。 　●軽量高剛性（アルミニウム同等密度で剛性1.6倍） 　●熱膨張率が小さい（銅よりも小さな熱膨張） 　●熱伝導率が良い（一般ダイカスト材の1.4倍） 　●振動減衰性に有効

『フロアーコーチ』は、ISOクラス1という世界最上級のクリーン環境が 簡単に形成できる省エネルギークリーンルームです。 クリーンルームなのに設置後の移設や増設ができ、しかも短工期だから、 導入にもレイアウト変更にもスピーディに対応が可能。 また、一般のクリーンルームと比較して、消費電力を大幅に削減できます。 電気代が1/10以下になった事例もあります。 【特長】 ■世界最上級の清浄度 ■移設・増設可能、しかも短工期 ■驚異の低消費電力 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱っている、『テーブルコーチ』についてご紹介いたします。 オープンなままでも清浄度を維持できるので、作業性を損なわず、精密な 作業を行うことが可能。 また、オープンでも外からの粉じんの流入を防げるので、手元をクリーン 手袋等で対策すれば、クリーンスーツに着替える必要もなく、作業効率が 上がります。 【特長】 ■囲わないから作業がしやすい ■作業着でも、清浄度を維持できる ■複数人で作業ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

讃岐化学工業株式会社様へ「フロアーコーチ」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、ICP-MSの運用において高いクリーン度を保てて、作業性も良好、 そうした環境を構える必要があると感じていました。 導入により、ICP-MSを運用するために必要なクリーン度と、作業員が扱いやすい 利便性を両立できており、柔軟かつ迅速な品質管理体制の構築を実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・よくあるタイプのクリーンルームでは運転前に長時間の換気が必要だったり、 　室内で発塵する作業がNGだったり、出入りにも気を使ったりと、運用上の制約が大きい ■結果 ・ICP-MSを運用するために必要なクリーン度と、作業員が扱いやすい利便性を両立できており、 　柔軟かつ迅速な品質管理体制の構築を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

旭彫刻工業株式会社様へ「フロアーコーチ」を導入した事例を ご紹介いたします。 同社では、取引先の医療機器メーカーから「精密な装置に使用するため、 納品する製品をクラス100(ISOクラス5)の環境で成形してくれないか」との 要請に答えるため、当製品を導入。 導入により、ISOクラスという極めて高い清浄空間が形成できたことで、 今まで考えられなかった清浄度の高い製品を製造することが可能となりました。 【事例概要】 ■課題 ・プラスチック成形品の製造に使用される射出成形機は大量の発塵をともなうため、 　製造環境をクリーン化することは困難 ■結果 ・ISOクラスという極めて高い清浄空間が形成できたことで、今まで考えられなかった 　清浄度の高い製品を製造することが可能となった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『テーブルコーチ』は、モバイルバッテリーで稼働させることができる クリーンベンチです。 オプション品の飛来物防止板を載せてバッテリーで稼働させることにより、 「スーパークリーン空間ごと好きな場所へ運ぶ」というKOACHの新たな 使い方が可能。 また、移動のための梱包不要で、再び持ち込む際の清掃も不要。移動中も 物品をきれいなまま搬送できるなどといった特長が備わっております。 【特長】 ■移動のための梱包不要 ■再び持ち込む際の清掃不要 ■移動中も物品をきれいなまま搬送できる ■大幅な作業効率化が図れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、当社で取り扱っているオープンクリーンルームシステム 『KOACH』の総合カタログです。 テーブル上での作業に適した卓上タイプから、複数台を組み合わせて、 大空間をスーパークリーン環境にできるフロアータイプまでご用意。 また、事務所・研究所などの室内向けの「フロアーコーチ」や、その場で 捕集して汚染対策できる「LAMIKOACH(ラミコーチ)」も掲載しております。 【掲載製品(一部)】 ■KOACH ・テーブルコーチ ・スタンドコーチ ・連続コーチ ・フロアーコーチ ・事務所・研究所などの室内向け　フロアーコーチ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

クリーンルーム内で厳密に管理しても、製品の歩留まりが100％にならず、 不良品が発生し、作業者や設備の改善だけでは原因が特定できず、同じ作業を 繰り返しても結果が安定しないことがあります。 今までは高度な管理・作業制限、作業フローや動線の最適化、従業員教育の 強化などで不良発生を抑えますが、根本的な原因解決は困難でした。 KOACHは作業エリアごとに局所的に気流を制御でき、微小粒子の流れを把握・ コントロールし、ナノファイバーフィルタで0.1μmまでの粒子を除去できるため、 異物混入ゼロが可能です。 【効果】 ■異物混入ゼロ ■不良品率削減 ■やり直し作業不要 ■作業スピード向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

クリーンルームは、作業者の出入りや移動が制限され、効率的な人員配置や 緊急対応が難しく、打ち合わせや外部作業者の受け入れにも時間がかかります。 従来の対応策は、前室・エアシャワーでの着替えや清浄度チェックを 義務化したり、渋滞や待ち時間が発生しても手順を守るといったものでした。 KOACHのオープンクリーンシステムにより、必要な場所だけ局所清浄化し、 全室密閉が不要で、クリーンスーツ着用者と非着用者の共存が可能と なりました。 【効果】 ■作業効率向上 ■外部とのコミュニケーション円滑 ■緊急対応も迅速化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

クリーンルームには、物を持ち込むことができないため外部からの 機材・資材搬入に手間と時間がかかり、作業効率が低下するといった 課題があります。 粒子や微生物混入リスクを防ぐ必要があり、搬入物品に厳しい制限があり、 パスボックスや梱包・清掃作業が必須です。 KOACHは、開放空間設計で物品持込自由にし、付着物はエアーガンで 清掃可能にし、従来のようにパスボックスや梱包で遮断する必要がありません。 【効果】 ■搬送手間・時間削減 ■作業効率向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

クリーンルームには「クリーンスーツに着替える必要がある」といった 課題があり、前室での着替えやエアシャワーに時間がかかり、作業開始まで 手間や待ち時間が発生しています。 前室・エアシャワー設置で着替え・清浄度チェックを義務化し、時間的 コストは避けられません。 KOACHは内部で着替え・エアシャワー完結でき、外部で着替える必要なし。 気流制御ユニットで人体や衣服からの微粒子を局所的に捕集・排出され 内部清浄度に影響を与えず着替えができます。 【効果】 ■作業開始までの時間短縮 ■業務効率向上 ■外部とのコミュニケーション円滑 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

クリーンルームは、24時間稼働が前提で、電気代・設備負荷が大きく、 メンテナンスや休止の自由度が低いといった課題を抱えています。 従来は、長時間運転・省エネ対策・シフト管理で対応していましたが、 コスト削減には限界でした。 KOACHでは、省エネ設計により消費電力を大幅削減し、コスト削減、 設備寿命延長などといった効果があげられます。 【効果】 ■コスト削減 ■設備寿命延長 ■メンテナンス・休止の自由度向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

クリーンルームは、加工・組立・検査で発塵を伴う工程を同一空間で行えず、 作業手順が制限されるといった課題を抱えています。 従来は、発塵作業を制限、代替手法や別エリアで実施し、新技術導入には 追加設備が必要でした。 KOACHでは、独自気流制御技術で発塵作業と清浄作業を同時実施可能で、 発塵源を制御し清浄度維持することができます。 【効果】 ■作業自由度向上 ■研究開発・新製品開発のスピード加速 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。