～異音の見える化により、工場やインフラ設備機器の予知保全に貢献～ ★このようなお悩みはありませんか？ ・潜在的な不具合を検知し、市場流出を防ぎたい ・計画的メンテナンスでダウンタイムを減らしたい ・点検レベルを落とさず、掛かる人手を削減したい ・部品・製品交換期を適時に知りたい・知らせたい これまで、工場生産現場における生産設備機器やインフラ設備機器の保全・点検は、特定のベテラン技術者の勘や経験に頼っていました。しかし、少子高齢化による労働人口の減少やベテラン技術者の大量退職で、保全・点検業務の維持が困難になることが予想されます。このような状況から、これまで属人化されていた保全業務に対して、AIの活用で効率化、高度化、自動化、省力化を支援します。 【予知保全のメリット】 ・生産性の向上 ・設備の延命化 ・保全業務に携わる人員数の適正化 ・フィールドサービスの収益化

オーダメイドのシステムなので、現在の社内フローおよび作業・手順を変更することなく 業務の効率化およびデータのリアルタイム共有・一元管理が可能になります。 物品管理システムの導入により、設備管理の効率化と透明性の向上が期待されます。 管理者や作業者は、より正確な情報をリアルタイムで共有し、迅速な意思決定が可能になります。 製造業、建設業にオススメ！！ ・機器、部品の管理とメンテナンス履歴が紐づけられて一元化されるため、記入漏れがなくなります。 ・現場のタブレットで入力できるので、時間と手間を節約することができます。 ・修理や点検結果、在庫状況の情報共有ができ、リアルタイムに確認が可能。 ・QRコードラベルの読取りで、管理を簡略化し作業効率UP。 ・作業履歴を検索、確認できるので、必要な情報を素早く取得することができます。 ・注文書発行も即時可能。在庫切れを防ぎます。