【対象者】 ・現場の新任リーダー・監督者になったばかりの方 ・安全衛生の実務に不安を感じている方 ・安全への指導・声かけ・ルールづくりが苦手な方 ・《災害ゼロ》を目指す現場文化を築きたい方 【こんな不安はありませんか？】 ・監督者になったが、安全衛生って何をどこまでやる？ ・ルールはあるけど、守られていない現場をどう変えれば… ・危ないとは思っても、どう伝えるか ・ベテランの“カン”が頼りで、再現性がない 【参加のおすすめ】 危険とは何か？どうやって抽出するのか？それをどのように回避するのか？を知り、全員に守らせる、やることが当たり前という環境、風土をつくることが必要です。 危険抽出といってもどんなものが危険なのか？ 演習や実例を通して今までの経験値だけでは気づけなかった危険の抽出と対策などのスキルをグループワークによる別視点からのを学べます。 『セミナーで得られること』 ・リーダーとしての安全衛生向上推進と責任意識の再醸成 ・幅広い視点からの危険抽出と解決策の思考 ・対策と順守の推進 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

皆さんの職場では、こんなことが起きていませんか？ ■　突然、設備が止まる ■　小さなトラブルや短時間の停止が何度も起きて、歩留まりロスが減らない ■　「なんとなく調子が悪い…」でも、原因が特定できない それは、設備からのSOSサインを見逃しているのかもしれません。 設備は、「赤ん坊」のような存在。 言葉では訴えられない代わりに、「音」「におい」「振動」「発熱」など、微細な変化で不調を知らせています。 こうした変化に気づくために必要なのが、日常保全を通じて“わずかな変化を感じ取る力”を磨くことです。 給油・清掃・点検――これらを使う人自身が行うことで、設備の異常を早期にキャッチし、大きな故障を未然に防ぐことができます。 たった1日5分の手入れが、「生産計画通りにモノをつくる」ための最大の武器になるのです。 ワークショップを交えて、進行します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

【なぜ、今あらためて「トヨタ生産方式」なのか？】 20年ほど前には多くの企業でTPS教育が盛んに行われていました。 その後、世代交代や現場の忙しさと共に、その学びが途切れ、「改善の基本が共有されていない」空白の時期が生まれてしまいました。今、あらためてTPSの基礎に立ち返り、現場全体の改善力を底上げすることが求められています。 研修では、実践的なスキルを身につけるための第一歩として、「改善レベル」を理解し、正しい知識と視点を得ることを目的としています。 ただ知識を得るだけでなく、「現場でどう活かすか？」を具体的にイメージできるよう、ワークショップや演習を通して、自らの現場に落とし込む力を養います。 【参加者の声】 ・今の現場にどれだけ改善の余地があり、問題点が見え、やる気がでました ・いつもモヤモヤしていましたが、自分だけではなく、周りも巻き込んで５Ｓ活動をしていくコツがわかりました ・TPSを“教わったことがない自分”でも、ちゃんと理解できました！ ・改善が形だけだった理由に気づき、現場でやり直す決意ができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

今日、製造現場は人手不足です。その為、パート・アルバイトの作業者・外国籍従業員などをなくしては成り立たちません。これは、製造現場に限ったことではありません。 いかに短期間にそれらの方々を教育し、良品を作る為に実際の作業を効率的かつスムーズに行なえるように教育するかが 「カギ」 となります。 このセミナーでは、効果的な指導方法を習得し、教える側のスキルを向上させます。これにより、現場の作業者が統一された手順で作業を行い、品質と生産性が大きく向上します。新人でも外国籍従業員でも短期間で即戦力にすることができます。 「教える力」を磨くことで、作業者に決めた手順を守らせ元に戻らないしくみを作ります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

この5Sセミナーでは、単なる「整理整頓」では終わりません。 5Sを「仕事の見える化」や「ムダの発見ツール」として活用し、職場をより働きやすく、成果を出せる現場へと進化させるヒントが満載です！ ✅ 明日からすぐに使える改善のコツ ✅ 実践的な演習やワークショップで納得＆ワクワク 「言われたからやる」から「自分で動きたくなる」へ あなたの一歩が、チーム全体の進化につながります。 若手社員の“改善マインド”を育て、組織全体の自律性を高めるきっかけに。 「指示待ち」から「考えて動く」へ 仕事に慣れてきたからこそ、気づけるムダと可能性があります。 さあ、5Sで“変える力”を手に入れましょう！ ５Sのメリット 1.人が育つ 2.時間にゆとりが生まれる 3.職場の環境がよくなる 4.５Sは、費用がそれほどかからない 5.企業の規模、職種を問わず導入できる 6.関係者に喜ばれる 上司から言われてする５S、時間にゆとりのある時だけする５Sから楽しく続けられる５Sに変えるコツを教えます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

相手にわかりやすくこちらの意図を理解してもらうには、論理的な内容の組み立て方と、聞き手に聞いてもらいやすい話し方が必要です。 日報や週報、リポート、提案書、稟議書を書いたり、顧客へのプレゼンテーション、上司への報告、部下の指導、会議での発表など、仕事では、書いたり話したりする機会は増える一方です。オンラインでの会議も増え、わかりやすく相手に伝えることは、必須となりました。 　しかし価値観の違いや世代間ギャップなどにより 伝えたつもりが伝わらずに、誤解や理解不足を招く ことはありませんか？　では、相手にわかりやすくこちらの意図を理解してもらうにはどうしたら良いのでしょう。 　この講座は　「話す」　「書く」の２点に絞り、論理的な内容の組み立て方と、聞き手に聞いてもらいやすい話し方のポイントをショート事例による演習を通して 実践的かつ楽しく身につく、脱“伝えベタ”の決定版です！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。