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株式会社T.M.A.

設立平成4年5月6日
資本金3000万
住所東京都江戸川区南葛西1-12-1-201
電話03-5658-3201
  • 公式サイト
最終更新日:2022/04/12
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モノ造りと人づくりの両面から企業をサポートいたします!

当社は、設立30年、トヨタ生産方式の生みの親である元トヨタ自動車工業(株)副社長 大野耐一先生の薫陶を先代社長菅原茂比古が受け、「トヨタ生産方式による現場改善の手法、並びにそれをサポートするPM」を学び、大野耐一先生他界後は、その意志を継いで1992年に(株)T.M.A.設立しました。 モノ造りは人づくり。モノ造りは、トヨタ生産方式の基本的な考え方「ジャスト・イン・タイム」と「自働化」の考え方を基として売れる物を、売れるだけ、売れる時に人と機械と物のムダのない組み合わせで、もっとも短いリードタイムで造ることです。 その為には製造・販売・開発の3部門が一体となって押し進めることが必須条件となります。 共に挑戦し、未来に活かし、次のステージを創り出すモノ造りと人づくりを実現します。 その結果、人が育ち、変化に強い企業体質が生まれます。 当社は、それらを強力にサポートします。 当社は、6つの事業を行っています。 1.現場改善コンサルティングと講師派遣セミナー 2.オンラインセミナーと集合型セミナー 3.T-メイト制度 4.書籍出版販売 5.通信教育 6.動画配信

事業内容

■トヨタ生産方式を基本としたコンサルティング  ・講師派遣セミナー  ・現場改善コンサルティング ■各種セミナー(研修会)開催  ・工場見学とセミナー  ・各種セミナー  ・社内研修セミナー ■書籍出版・販売/通信教育  ・書籍  ・社員教育テキスト  ・社員教育用CDロム  ・通信教育

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【集合型】若手中堅のマネジメント チームをまとめ、成果を引き出す力

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『チームをまとめ、成果を引き出す力セミナー』は、メンバーを引っ張るリーダーシップを発揮しメンバーで成果を発揮する為の技術を提供するセミナーです。 《優秀なプレーヤーから「チームをまとめる」リーダーとなる》 職場のカナメは主任や係長といったリーダークラスです。 第一線で現場を知る彼らが仕事を動かし、メンバーを引っ張っていくリーダーシップを発揮することが肝要です。 いくら優秀なプレーヤーでも1人でやっていては、いつまでも1馬力にしかなりません。チームで力を発揮する! つまりは人を動かすこと…それには人のことをよく知ること、そして対応する力が必要です。 周囲を巻き込み、ベクトルをひとつに合わせ、チームとして邁進させる為の視点と実行がもっとも大切だと思います。 【学べること】 ■仕事を任せる⇒自分で抱え込まずに思い切って仕事を任せるツボとコツ ■対人関係4つの窓⇒自分を深く知り、他人に自分をもっと認識してもらうには ■後輩指導力⇒ホウ・レン・ソウが機能するための指導をショートケースで考察 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

2025年10月02日

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【本セミナーのポイント】 ・「プッシュ型」とは何か?現場でよくあるムダの正体 ・プル生産方式の基本原理と現場導入ステップ ・仕掛かり・在庫を減らす「後工程引取り」の考え方 ・改善が進んだ企業の事例紹介 ・スモールスタートで定着させる具体的な方法 【対象者  改善リーダーや管理職向け】 ・現場で「作りすぎ」「滞留」「ムダな動き」が多いと感じている方 ・生産計画と実作業のギャップに悩んでいる方 ・改善活動を継続させる方法を探している方 ・TPS(トヨタ生産方式)の実践的な導入方法を知りたい方 ~ムダを見える化し“必要なだけ必要なときに”を実現する~ 「あなたの現場“押して”いませんか?」 現場には「作ったのに使われない」「仕掛かりがあふれて流れが止まる」といった悩みがつきものです。 その多くは“必要だから作る”のではなく“とりあえず作る”というプッシュ型の生産が原因かもしれません。鎖は「引く」と簡単に動きますが、「押す」とどうでしょうか? ── まさにこれが、プッシュとプルの違いです。 「後補充生産方式」の考え方で“作りすぎない・滞らない”生産の仕組みを教えます。

2025年10月02日

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【セミナーのポイント】 改善とは標準を良い方向に変えることです。 標準がないところに改善はありません。標準がないところは標準を作るところからはじめて下さい。標準とは「決めごと」です。何を決めるかそれは「手順」「やり方」「時間」です。 本セミナーは、「手順」を決め「作業手順書」を作ることに特化したセミナーです。 「標準がなければ改善はない」――トヨタの教えに学ぶ現場の文書化 トヨタの強さの源は、「改善」と「標準化」という考え方にあります。その中心にあるのが、現場での気づきや技術を“見える化”し、文書として残す文化。つまり、文書化による伝承の仕組みです。 ベテランの経験や勘に頼った作業は、現場の強みである一方、人が変われば品質も変わるというリスクを常にはらんでいます。誰が作業をしても、同じ手順で作業することで、同じ時間で、同じ品質のモノ(良品) を得ることができます。まずは、“作業手順書”の整備が不可欠です。 作業手順書を動画で展開する場合もこの「基礎となる文書」が整備されていることが前提になります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

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企業名 株式会社T.M.A.
連絡先〒134-0085 東京都江戸川区南葛西1-12-1-201地図で見る TEL:03-5658-3201 FAX:03-5658-3202
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