Volkmann Japan(フォルクマン ジャパン)の製品・サービス一覧

本資料は、volkmann社の空気輸送機「バキュームコンベア」の 基本原理からシステム構築時のポイント、実績までまとめて紹介しています。 基本原理では、真空による空気輸送の流れのほか、 フレコン受けホッパー、ホッパー、ドラム容器を供給元とした場合の例をご紹介。 輸送テストデータのサンプルや活用事例も掲載されています。 【バキュームコンベアの特長】 ◎エアー式の空気輸送機のため、コンパクトな設計で、設置しやすい ◎密閉構造のため、食品、化学材料、半導体材料などを発塵なく輸送可能。 ◎4,000社の導入実績を活かしたカスタム設計とテスト搬送で、 　ブリッジングや詰まりのない安定輸送を実現 ※粉粒体の輸送にお困りの方は、ぜひ資料をご覧ください。 　＜カタログをダウンロード＞よりご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社は、食品・化学工場、半導体製造工場向けのバキュームコンベアを設計・製造しています。 約2,000種類におよぶ粉体のテスト実績と、国内4,000台以上の導入経験に基づいた、 カスタマイズ設計により、詰まりづらく安定した搬送を実現。 三温糖や電池材料(リチウム、NCM、ブラックマスなど)の湿った材料（吸湿性材料）をはじめ、食品工場で頻繁に使用される小麦粉やグラニュー糖、研磨性のあるアルミナなどのセラミック粉、金属粉などの爆発性の材料など、幅広い材料の空気輸送に貢献します。 【特長】 ■粉末、顆粒、ペレット、錠剤、カプセル、小型部品など幅広いサイズの輸送物に対応 ■圧縮空気を使用した密閉構造のラインにより、 　粉じんの飛散や異物の混入リスク、静電気による火花の発生リスクを低減 ■コンパクトなモジュール設計で、分解・洗浄も簡単 ■ヒアリングから実機テスト、導入後のアフターフォローまで一貫対応 ※＜カタログをダウンロード＞より、仕組みや活用例を紹介した資料をご覧いただけます。 　デモテストも受付中です。お気軽にお問い合わせください。

▶課題：粉末を次工程(包装機等)でさらに加工する前に、金属探知機で金属異物の有無を検査する必要があります。高い感度を実現するには、粉末を自由落下させて検査する必要がありますが、天井高が低く、操作に不便なため、金属探知機を次工程に設置することができません。 ▶解決策：CEIA金属探知器を、Volkmann製バキュームコンベアの下、Volkmann製移動式昇降リフターに設置します。高さ調整可能な昇降リフターにより、金属探知器の製品排出口はモバイルコンテナに合わせて適切な高さに調整されます。また、バキュームコンベアは、移動式昇降リフターがドアを通過できる高さまで下げることができます。 粉末は真空搬送などによって、例えばIBCコンテナから移動式昇降機へ、そしてそこから金属探知器へと搬送されます。金属異物は選別され、別のボトルに回収されます。検査済みの粉末は移動式コンテナに回収されます。包装機等の次工程には別のバキュームコンベアが設置されており、このコンテナから粉末が引き出されます。 金属部品の検査と分離は、次工程のすぐ近くで行うことができます。また、より離れた生産エリアでも可能です。

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、一般的な機械式コンベアとは 異なり、粉体を輸送する為に必要なのは「圧縮空気」のみです。 『既設の場所が広くない』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しています。 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、真空ポンプにて負圧を発生させ、搬送物（粉体、固形物）を 吸引して搬送する装置『バキュームコンベアー』を取り扱っています。 【導入メリット】 ■リスク軽減 ・人手で行う粉体投入作業は作業者への負担や、階段から落下するリスクを伴います 　→VOLKMANNにより、安全な輸送を実現 ■置換価値 ・機械式コンベアは部品点数が多く、清掃、メンテナンスコストが負担に 　→VOLKMANNにより、効率化を実現 ■コストダウン ・人手を介して行う作業には時間とお金がかかっている 　→VOLKMANNにより、省人化を実現 ※関連リンク https://volkmann.co.jp/vacuumconveyor/

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、一般的な機械式コンベアとは 異なり、粉体を輸送する為に必要なのは「圧縮空気」のみです。 『既設の場所が広くない』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しています。 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

弊社の空気輸送装置『バキュームコンベア』の特徴 ・お米を管路密閉構造でコンタミ無く輸送可能 ・コンパクト設計の為、既設コンベアからの置き換えも簡単 ・配管輸送の為、レイアウトも自由自在 ・洗浄も簡単で品替え、トラブル時のダウンタイムの縮小を実現

包装機、充填機へ食品混合物が高速で運ばれると、比重差により分級するリスクが有ります。 Volkmann社製エジェクターでは-91kPaの高い到達真空度により【プラグ輸送】の領域が可能となります。 これにより製品輸送速度が穏やかになり、混合比を維持された搬送が出来ます。 消費者がインスタントスープの組成の違いに気づかない事を保証致します。

シンプルな空気式のタイマーは、VOLKMANN社バキュームコンベアの全ての型式に対応しております。 多数の制御に対応可能です。 ・吸引-ラインクリーニングー排出-遅延 電気部品を一切使用していませんので、防爆エリアでも使用可能です。 ハウジング材質はプラスチックとステンレスからお選び頂けます。 ※関連リンクより詳細を確認下さい。

高レベルの信頼性と最高の分離率を備えたVOLKMANN社フィルターは、簡単に取り外して洗浄できる耐久性のあるフィルターを採用しています。 ・BIA承認済みのFDA準拠材料のPE-HDフィルターエレメント(分離率〉99.99％、材料〉5μmの場合) ・ステンレスフィルターカートリッジ ・導電性ポリエステル不織布とPTFEメンブレンを備えたフィルターカットリッジ(FDA準拠、0.5μmを超える材料用) ・104070　FilterQX100PEHD ・104071　FilterQX200PEHD ・104072　FilterQX300PEHD ・104044　FilterQX100Ti07 0.07OF ・104045　FilterQX200Ti07 0.14OF ・104058　FilterQX300Ti07 0.21OF ・104047　FilterQX200Ti07 0.28C ・104046　FilterQX300Ti07 0.45C ・105587　Filter mounting kit QX(silicone) ・105590　Sealing QX(silicone)

エアー式ピンチバルブは圧縮空気でダイレクトに作動します。 供給されたエアーにより内部特性弾力性スリーブが圧縮されます。 ケースの特殊構造により、スリーブを唇型に押しつぶすようになっています。こうして、粉体/粒体の流れが100%密封されます。 ※エアー式の為、防爆エリアでも使用可能です。

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、一般的な機械式コンベアとは 異なり、粉体を輸送する為に必要なのは「圧縮空気」のみです。 『既設の場所が広くない』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しています。 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

人手による混合機への投入は粉塵の飛散と労災リスクを伴います。 弊社バキュームコンベアを用いた粉体ハンドリングにより、下記を回避する事が出来、より良い工場の有り方を実現致します。 ・作業者の方が粉体を投入 　-滑り、つまずきによる転倒 　-背中の怪我を招く ・微粉が空気中を浮遊する 　-時間と共に工場内に蓄積し、メンテ回数増加を引き起こす 　-作業者の方の呼吸器系の危険 ・粉塵爆発の可能性

・スペースが無くても設置可能 ・電気工事不要、制御の運転もオールエアー式 ・完全密閉構造での配管輸送の為、異物の混入リスクの回避が期待できます ・最小φ32ｍｍのホース/配管での輸送が可能の為、レイアウトが自由自在 ・工具レスで分解、洗浄が可能なプラモデルの様な簡単構造 ・だけど50mの距離も簡単に輸送します！能力は50kg～3000kg/h(※粉の性質により増減)

食品業界では、異物混入は製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を害する重大な問題です。異物混入を防ぐためには、粉体搬送における密閉性の確保が重要です。当社のバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を防ぎ、異物混入のリスクを低減します。これにより、食品の安全性を確保し、消費者の信頼を得ることができます。 【活用シーン】 ・食品製造工場での粉体搬送 ・異物混入対策が必要な工程 ・衛生管理が求められる現場 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善 ・コンプライアンス遵守

医薬品業界では、製品の品質を保持するために、粉体の正確な搬送が求められます。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを排除し、作業環境を清潔に保つことが重要です。不適切な搬送は、製品の品質劣化や製造ラインの停止につながる可能性があります。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と圧縮空気のみを使用する設計により、安全でクリーンな粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・爆発のリスクを回避し、安全性を向上 ・製品への異物混入を防ぎ、品質を保持 ・コンパクト設計で設置場所を選ばない

化学業界における原料供給では、粉塵の発生や作業環境の安全性確保が重要な課題です。特に、取り扱う原料によっては、健康リスクや爆発の危険性も考慮する必要があります。VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、安全な作業環境を提供します。また、コンパクト設計で設置場所を選ばず、粉体原料の効率的な供給を可能にします。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料供給 ・研究開発施設での粉体輸送 ・製造ラインへの原料供給 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・安全性の向上 ・粉体供給の効率化

電池材料の輸送・供給においては、粉塵の発生が問題となり、作業環境の悪化や製品不良のリスクを高めます。特に作業員の方の粉体の吸込みリスクは非常に重要視されています。 VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、クリーンな環境を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池材料(リチウム、ニッケル・コバルト・マンガン酸化物等)の製造工場での粉体輸送 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・粉塵爆発のリスクがある環境での粉体搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・生産効率の向上 ・安全性の確保

食品業界では、製品の安全性を確保するために、異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。粉体原料の輸送中に異物が混入すると、製品の品質低下やクレームにつながる可能性があります。当社の空気輸送機（バキュームコンベア）は、密閉構造により粉塵の飛散を防ぎ、異物混入のリスクを低減します。これにより、食品の安全性を高め、製造プロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品工場での粉体原料の搬送 ・異物混入リスクを低減したい ・清掃・メンテナンス性を向上させたい 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの効率化

化学業界の原料供給においては、粉体の飛散や異物混入、作業者の健康リスクが課題となります。特に、有害な原料を取り扱う場合、これらの問題は深刻です。当社の空気輸送機（バキュームコンベア）は、粉体の密閉輸送を実現し、これらの課題を解決します。国内4000台以上の導入実績と、2,000種類におよぶ粉体のテスト実績に基づいたカスタマイズ設計で、安定した搬送を提供します。三温糖や電池材料(リチウム、NCM、ブラックマスなど)の湿った材料（吸湿性材料）をはじめ、幅広い材料の空気輸送に貢献します。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料投入 ・粉体混合工程 ・製品への原料供給 【導入の効果】 ・粉塵の飛散を抑制し、作業環境を改善 ・異物混入リスクを低減し、製品品質を向上 ・省人化によるコスト削減 ・密閉構造による安全性の向上

化学業界の混合工程では、正確な時間管理と安全性が求められます。特に、可燃性物質や爆発性物質を扱う場合、電気部品の使用はリスクを伴います。当社のエアー駆動式タイマー制御盤PTシリーズは、電気部品を一切使用していないため、防爆エリアでも安心してご使用いただけます。VOLKMANN社バキュームコンベアと組み合わせることで、吸引、ラインクリーニング、排出、遅延といった多様な制御が可能になり、混合工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉体原料の混合 ・危険物を取り扱う混合工程 ・防爆エリアでの使用 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な運用 ・多様な制御による工程の効率化 ・ハウジング材質の選択肢（プラスチック、ステンレス）

セラミックス業界では、原料の均一な混合が製品の品質を左右する重要な要素です。特に、異物混入や混合比率の誤差は、製品の強度や特性に悪影響を及ぼす可能性があります。また、粉体の飛散は作業環境の悪化やコスト増につながるため、これらの課題を解決することが求められます。当社のバキュームコンベアは、完全密閉構造と自由度の高いレイアウトにより、これらの課題を解決し、高品質な製品製造をサポートします。 また、セラミックス特有の摩耗対策もご提案させて頂きます。 【活用シーン】 ・セラミックス粉の輸送 ・計量・定量充填システム ・工場内の省スペース化 ・清掃・メンテナンス性の向上 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・コスト削減

農業分野では、種子の効率的な搬送が生産性向上に不可欠です。人手での搬送が非常に難しい時代となりました。空気輸送により、人手不足を回避しましょう。しかしながら、既設には限られたスペースしかないという場合もございます。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決し、種子のスムーズな搬送を実現します。 【活用シーン】 ・種子倉庫での長距離搬送 ・肥料原料の輸送 ・造粒品を壊さず輸送 【導入の効果】 ・種子の飛散を抑制し、作業環境を改善 ・ホース内の詰まりを防止し、安定した搬送を実現 ・省スペース化に貢献し、作業効率を向上

高レベルの信頼性と最高の分離率を備えたVOLKMANN社フィルターは、簡単に取り外して洗浄できる耐久性のあるフィルターを採用しています。 ・BIA承認済みのFDA準拠材料のPE-HDフィルターエレメント(分離率〉99.99％、材料〉5μmの場合) ・ステンレスフィルターカートリッジ ・導電性ポリエステル不織布とPTFEメンブレンを備えたフィルターカットリッジ(FDA準拠、0.5μmを超える材料用) ・104070　FilterQX100PEHD ・104071　FilterQX200PEHD ・104072　FilterQX300PEHD ・104044　FilterQX100Ti07 0.07OF ・104045　FilterQX200Ti07 0.14OF ・104058　FilterQX300Ti07 0.21OF ・104047　FilterQX200Ti07 0.28C ・104046　FilterQX300Ti07 0.45C ・105587　Filter mounting kit QX(silicone) ・105590　Sealing QX(silicone)

高レベルの信頼性と最高の分離率を備えたVOLKMANN社フィルターは、簡単に取り外して洗浄できる耐久性のあるフィルターを採用しています。 ・BIA承認済みのFDA準拠材料のPE-HDフィルターエレメント(分離率〉99.99％、材料〉5μmの場合) ・ステンレスフィルターカートリッジ ・導電性ポリエステル不織布とPTFEメンブレンを備えたフィルターカットリッジ(FDA準拠、0.5μmを超える材料用) ・104070　FilterQX100PEHD ・104071　FilterQX200PEHD ・104072　FilterQX300PEHD ・104044　FilterQX100Ti07 0.07OF ・104045　FilterQX200Ti07 0.14OF ・104058　FilterQX300Ti07 0.21OF ・104047　FilterQX200Ti07 0.28C ・104046　FilterQX300Ti07 0.45C ・105587　Filter mounting kit QX(silicone) ・105590　Sealing QX(silicone)

粉体ハンドリングの工程では、粉体の飛散や詰まり、輸送不良が課題となることがあります。工場の省スペース化や、既存設備内での効率的な粉体ハンドリングも求められています。バキュームコンベアは、これらの課題に対し、完全密閉構造による異物混入リスクの低減、省スペースでの設置、自由なレイアウト設計といったメリットを提供します。これにより、食品製造における品質管理と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ココア、カレー粉、三温糖、米、抹茶、青汁、小麦粉などの食品粉体の搬送 ・電池材料等の特化物、健康リスクがある粉塵の改善 ・工場の省スペース化、既存設備への導入 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・粉体搬送時の異物混入リスクを低減 ・省スペース化を実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上

食品業界では、異物混入は製品の品質を損なうだけでなく、企業の信頼を失墜させる重大な問題です。異物混入を防ぐためには、製造プロセスにおける徹底した管理が求められます。特に、粉体原料の搬送においては、外部からの異物混入リスクが高まります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、粉体の密閉搬送を実現し、異物混入リスクを低減します。安全な食品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造工場での粉体原料搬送 ・異物混入対策が必要な工程 ・粉体投入時の作業環境改善 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善

化学業界における粉体混合作業では、粉塵の飛散や作業者の安全確保が重要な課題です。特に、有害物質や可燃性物質を取り扱う場合、安全対策は不可欠です。また、混合の精度が製品の品質に大きく影響するため、均一な混合が求められます。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化学物質の混合 ・原料の投入 ・製品の充填 【導入の効果】 ・粉塵の飛散を抑制し、作業環境を改善 ・作業者の安全性を向上 ・混合作業の効率化 ・製品品質の安定化 当社の強み：空気輸送装置(粉体輸送:バキュームコンベア)のトップブランドであるVolkmannの日本法人として、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。国内4000台の納入実績と、ドイツ発の最高級の品質を誇る製品とサービスで、お客様の粉体に関する課題を解決します。

プラスチック業界におけるペレット供給では、効率的な搬送と作業環境の改善が求められます。特に、粉塵の発生や作業者の負担、異物混入のリスクが課題となります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・原料投入作業の省人化 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・粉塵爆発のリスク回避 ・作業環境の改善

廃棄物処理業界では、粉体廃棄物の効率的な搬送と、作業環境の改善が求められます。粉塵の飛散や設備の詰まりは、作業効率を低下させるだけでなく、作業員の健康リスクを高める可能性もあります。また、限られたスペースでの設置や、メンテナンス性の高さも重要な要素です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決し、廃棄物処理現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉体廃棄物の搬送 ・集塵機からの粉体回収 ・焼却灰の搬送 ・リサイクル原料の搬送 【導入の効果】 ・粉塵飛散のリスクを低減 ・作業環境の改善 ・省スペース化 ・メンテナンス性の向上

医薬品業界では、製品の品質を保持するために、無菌環境下での粉体搬送が不可欠です。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがありました。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と完全エアー駆動により、無菌環境を維持し、安全な粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・作業環境の改善 ・製品の品質向上

塗料業界における顔料混合の工程では、粉体の取り扱いが課題となることがあります。粉塵の発生は作業者の健康リスクを高め、作業環境を悪化させるだけでなく、製品の品質にも影響を与える可能性があります。また、手作業による粉体投入は、時間と労力を要し、生産性の低下を招くこともあります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・顔料混合工程 ・粉体原料の搬送 ・塗料製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・粉体飛散を抑制し、作業環境を改善 ・作業者の健康リスクを軽減 ・粉体投入作業の効率化 ・製品品質の向上 ・省人化によるコスト削減

セラミックス業界では、製品の品質を左右する粉体混合・粉砕において、均一性と効率性が求められます。特に、配合比率の正確性や異物混入の防止は、製品の強度や特性に大きく影響します。粉体の飛散や閉塞、ホース内の詰まり、ホッパー内のラットホール、搬送不良といった問題は、生産効率を低下させるだけでなく、製品の品質を損なう原因にもなります。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決し、高品質なセラミックス製品の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の混合 ・焼成前の粉体搬送 ・異物混入を防ぎたい場合 ・省スペース化を実現したい場合 【導入の効果】 ・粉体混合の均一性向上 ・異物混入リスクの低減 ・生産効率の向上 ・省スペース化の実現

プラスチック業界において、ペレット搬送は生産効率を左右する重要な要素です。特に、異物混入や搬送時のペレットの破損は、製品の品質低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。また、工場の省スペース化も重要な課題です。当社のバキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機への供給 ・異物混入リスクを避けたい場合 ・省スペース化を実現したい場合 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・ペレットの破損防止 ・省スペース化の実現 ・生産効率の向上

食品業界での粉粒体の仕込みは異物混入のリスク管理が重要です。特に、多様な種類の粉体を扱う場合、コンタミネーションを防ぎながら、効率的に搬送することが求められます。当社の粉体用バキュームコンベアは、完全密閉構造と省スペース設計により、これらの課題に対応します。これにより、食品製造における品質管理と生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ココア、カレー粉、三温糖、米、抹茶、青汁、小麦粉などの食品粉体の搬送 ・工場の省スペース化、既存設備への導入 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・粉体搬送時の異物混入リスクを低減 ・省スペース化を実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上

電池業界では、材料の品質と製造プロセスの効率化が求められます。特に、粉体材料の充填工程においては、異物混入のリスクを低減し、正確な計量と搬送を行うことが重要です。粉体の飛散や詰まりは、生産効率を低下させるだけでなく、製品の品質にも悪影響を及ぼす可能性があります。当社の粉体用バキュームコンベアは、完全密閉構造と省スペース設計により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池材料（活物質、導電助剤など）の粉体充填 ・省スペース化が必要な工場 ・粉体飛散、詰まり、搬送不良の対策 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・省スペース化の実現 ・清掃・メンテナンス性の向上 ・生産性の向上

金属製造工場では、金属粉の輸送が重要な課題です。作業環境の悪化、作業者の健康リスクなどの様々な問題が発生する可能性があります。バキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・金属粉、研磨粉の回収、輸送 ・篩後の粉体回収、輸送 ・金属粉の再利用 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・作業者の健康リスク軽減 ・設備の長寿命化 ・コスト削減

化学業界における原料供給では、粉体の飛散防止、閉塞の回避、そして正確な搬送が求められます。特に、高価な原料や有害物質を取り扱う場合、これらの要素は安全管理とコスト削減の両面で重要となります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料投入 ・研究施設での材料供給 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上

医薬品業界における原料の仕込みでは、粉体の飛散防止、異物混入の回避、そして正確な充填が求められます。特に、品質管理が厳格な医薬品製造においては、原料の汚染やロスは許されません。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、異物混入を防ぎます。安定した供給と省スペース設計により、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・医薬品製造プラントでの原料投入 ・研究施設での材料供給 ・クリーンルーム内での粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと異物混入リスクの低減 ・生産効率の向上

食品業界における粉体投入では、異物混入の防止、粉塵の抑制、そして正確な搬送が求められます。特に、衛生管理が厳格な食品工場においては、これらの要素は製品の安全性と品質を確保する上で重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、異物混入を防ぎます。また、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・食品工場での原料投入 ・研究施設での材料供給 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上

塗料業界では、品質を左右する粉体原料の正確な混合が求められます。特に、色合いや性能を決定づける顔料や添加剤の混合においては、粉体の飛散や偏りを防ぎ、均一な混合を実現することが重要です。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・塗料製造プラントでの粉体原料投入 ・研究施設での材料混合 ・製造ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上

化粧品業界では、製品の品質を保つために、原料の正確な計量が求められます。特に、微量成分や高価な原料を取り扱う場合、計量誤差は製品の品質劣化やコスト増加につながる可能性があります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散を防ぎ、正確な計量をサポートします。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・化粧品製造ラインでの原料計量 ・研究開発施設での材料計量 ・品質管理部門での粉体計量 【導入の効果】 ・計量精度の向上 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・作業環境の改善

農薬業界における充填作業では、粉体の飛散防止、閉塞の回避、そして正確な搬送が求められます。特に、高価な農薬や有害物質を取り扱う場合、これらの要素は安全管理とコスト削減の両面で重要となります。バキュームコンベアは、完全密閉構造により粉体の飛散リスクを低減し、詰まりにくい設計で安定した供給を実現します。省スペース設計と柔軟なレイアウトにより、既存の設備への組み込みも容易です。 【活用シーン】 ・農薬製造プラントでの原料投入 ・農薬充填ラインへの粉体供給 【導入の効果】 ・粉体飛散による作業環境の改善 ・原料ロスと清掃コストの削減 ・生産効率の向上