Volkmann Japan(フォルクマン ジャパン)の製品・サービス一覧

お客様より、砂糖、塩、でんぷん、小麦粉などの焼き菓子の原料を密閉構造で搬送したい、とのご依頼を頂きました。 1,000kg/hの搬送能力+1％未満の投入精度が必要です。これを行う為に、6つの原料に対し、集塵機能付き供給ホッパーを設計しました。材料の特性に併せて、ブリッジブレーカーや撹拌装置、流動化装置等を搭載しています。 上記のホッパーより、原料は6台のバキュームコンベアによって中央の大型ホッパーへ搬送されます。バキュームコンベアの下にはVolkmann振動フィーダーが搭載されています。これらは各々グラム単位で充填する事が出来ます。貴重な生産時間を最適にするために、６つの異なる原料すべてを同時に大型ホッパーに供給する設備を設計しました。 ※輸送だけでは無く、計量・充填をご検討の方、設計で悩んでいる方、是非弊社へお問合せ下さい

当社では、真空ポンプにて負圧を発生させ、搬送物（粉体、固形物）を 吸引して搬送する装置『バキュームコンベアー』を取り扱っています。 【導入メリット】 ■リスク軽減 ・人手で行う粉体投入作業は作業者への負担や、階段から落下するリスクを伴います 　→VOLKMANNにより、安全な輸送を実現 ■置換価値 ・機械式コンベアは部品点数が多く、清掃、メンテナンスコストが負担に 　→VOLKMANNにより、効率化を実現 ■コストダウン ・人手を介して行う作業には時間とお金がかかっている 　→VOLKMANNにより、省人化を実現 ※関連リンク https://volkmann.co.jp/vacuumconveyor/

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、一般的な機械式コンベアとは 異なり、粉体を輸送する為に必要なのは「圧縮空気」のみです。 『既設の場所が広くない』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しています。 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高レベルの信頼性と最高の分離率を備えたVOLKMANN社フィルターは、簡単に取り外して洗浄できる耐久性のあるフィルターを採用しています。 ・BIA承認済みのFDA準拠材料のPE-HDフィルターエレメント(分離率〉99.99％、材料〉5μmの場合) ・ステンレスフィルターカートリッジ ・導電性ポリエステル不織布とPTFEメンブレンを備えたフィルターカットリッジ(FDA準拠、0.5μmを超える材料用) ・104070　FilterQX100PEHD ・104071　FilterQX200PEHD ・104072　FilterQX300PEHD ・104044　FilterQX100Ti07 0.07OF ・104045　FilterQX200Ti07 0.14OF ・104058　FilterQX300Ti07 0.21OF ・104047　FilterQX200Ti07 0.28C ・104046　FilterQX300Ti07 0.45C ・105587　Filter mounting kit QX(silicone) ・105590　Sealing QX(silicone)

シンプルな空気式のタイマーは、VOLKMANN社バキュームコンベアの全ての型式に対応しております。 多数の制御に対応可能です。 ・吸引-ラインクリーニングー排出-遅延 電気部品を一切使用していませんので、防爆エリアでも使用可能です。 ハウジング材質はプラスチックとステンレスからお選び頂けます。 ※関連リンクより詳細を確認下さい。

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、「圧縮空気」のみで粉体を輸送することが可能です。 『既設の場所が広くないんだけど…』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単です。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しており、 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エアー式ピンチバルブは圧縮空気でダイレクトに作動します。 供給されたエアーにより内部特性弾力性スリーブが圧縮されます。 ケースの特殊構造により、スリーブを唇型に押しつぶすようになっています。こうして、粉体/粒体の流れが100%密封されます。 ※エアー式の為、防爆エリアでも使用可能です。

このシステムは、バキュームコンベアを特殊なフレームに設置し、外部の力や負荷から完全に隔離することで、重量測定を行っています。充填重量は吸引サイクルの間、常に測定されます。当社のCONWEIGH（コンウェイ）真空輸送および計量/充填システムは、粉粒体の入りと出の両方を測定します。これらのシステムは、一定量の製品を搬送するように設定することもできますし、時間と共に供給量を制御することもできます。 CONWEIGH（コンウェイ）は、最大99.7％/99.9％の精度（材料の状態や設置場所によって異なる）を実現する微細な吐出機能を備えたバキュームコンベアを提供します。

VOLKMANN振動フィーダーは、様々な用途に使用でき、空気輸送機と組み合わせる事で、粉体の供給プロセス内で高度な自動化を実現します。 振動フィーダーの主要部分は、粉塵爆発地域でも安全な粉末処理を可能にする独自のエアー式ピストンバイブレーターを採用しています。 ※関連リンク https://volkmann.co.jp/dosingsystem/

香辛料業界では、風味を損なわずに原料を搬送し、正確に計量・充填することが求められます。特に、香辛料はデリケートなため、密閉構造での搬送が重要です。不適切な搬送や計量では、風味の劣化や品質のばらつきにつながる可能性があります。当社の粉体搬送システムは、密閉構造での搬送を実現し、風味を保持しながら正確な計量・充填を可能にします。砂糖、塩、でんぷん、小麦粉などの焼き菓子の原料を密閉構造で搬送したい、とのご依頼を頂きました。1,000kg/hの搬送能力+1％未満の投入精度が必要です。これを行う為に、6つの原料に対し、集塵機能付き供給ホッパーを設計しました。上記のホッパーより、原料は6台のバキュームコンベアによって中央の大型ホッパーへ搬送されます。バキュームコンベアの下にはVolkmann振動フィーダーが搭載されています。これらは各々グラム単位で充填する事が出来ます。貴重な生産時間を最適にするために、６つの異なる原料すべてを同時に大型ホッパーに供給する設備を設計しました。 【導入の効果】 ・風味を損なわずに搬送 ・正確な計量と充填 ・生産効率の向上

調味料製造業界では、品質の安定化と生産効率の向上が求められます。特に、塩や砂糖などの粉体原料の搬送、計量、充填工程においては、粉塵の発生や計量誤差、作業時間の長さが課題となります。これらの課題は、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。当社の粉体搬送&計量・充填ソリューションは、密閉構造による粉塵対策、高精度な計量、そして複数の原料を同時に供給できる設計により、調味料製造における効率化を実現します。 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・計量精度の向上 ・粉塵による作業環境の改善 ・製品品質の安定化

健康食品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、原材料の正確な配合と異物混入の防止が求められます。特に、微量成分の調整や、複数の粉体を混合する際には、高い精度と密閉性が重要です。不適切な配合や異物混入は、製品の品質低下や健康被害につながる可能性があります。当社の粉体搬送&計量・充填システムは、密閉構造による異物混入のリスク低減と、高精度な計量・充填を実現し、健康食品の成分調整をサポートします。 【活用シーン】 ・サプリメントの製造 ・プロテインの配合 ・健康食品の原料混合 【導入の効果】 ・正確な成分配合による製品品質の向上 ・異物混入リスクの低減による安全性向上 ・生産効率の向上

レトルト食品業界では、製造工程における効率化と品質管理が重要です。特に、粉体原料の正確な計量と充填は、製品の品質を左右するだけでなく、製造ラインの自動化、省人化を実現する上で不可欠です。手作業による計量や充填は、人件費の増加や作業ミスのリスクを伴います。当社の粉体搬送&計量・充填システムは、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・レトルト食品の製造ライン ・粉体原料の自動供給 ・計量・充填工程の省人化 【導入の効果】 ・人件費の削減 ・作業ミスの削減 ・生産性の向上

食品業界では、異物混入は製品の品質を損なうだけでなく、消費者の健康を害する重大な問題です。異物混入を防ぐためには、粉体搬送における密閉性の確保が重要です。当社のバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を防ぎ、異物混入のリスクを低減します。これにより、食品の安全性を確保し、消費者の信頼を得ることができます。 【活用シーン】 ・食品製造工場での粉体搬送 ・異物混入対策が必要な工程 ・衛生管理が求められる現場 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善 ・コンプライアンス遵守

医薬品業界では、製品の品質を保持するために、粉体の正確な搬送が求められます。特に、異物混入や粉塵爆発のリスクを排除し、作業環境を清潔に保つことが重要です。不適切な搬送は、製品の品質劣化や製造ラインの停止につながる可能性があります。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と圧縮空気のみを使用する設計により、安全でクリーンな粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・粉塵の発生を抑制し、作業環境を改善 ・爆発のリスクを回避し、安全性を向上 ・製品への異物混入を防ぎ、品質を保持 ・コンパクト設計で設置場所を選ばない

化学業界における原料供給では、粉塵の発生や作業環境の安全性確保が重要な課題です。特に、取り扱う原料によっては、健康リスクや爆発の危険性も考慮する必要があります。VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、安全な作業環境を提供します。また、コンパクト設計で設置場所を選ばず、粉体原料の効率的な供給を可能にします。 【活用シーン】 ・化学プラントでの原料供給 ・研究開発施設での粉体輸送 ・製造ラインへの原料供給 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・安全性の向上 ・粉体供給の効率化

電池材料の輸送・供給においては、粉塵の発生が問題となり、作業環境の悪化や製品不良のリスクを高めます。特に作業員の方の粉体の吸込みリスクは非常に重要視されています。 VOLKMANNバキュームコンベアは、密閉構造により発塵を抑制し、クリーンな環境を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・電池材料(リチウム、ニッケル・コバルト・マンガン酸化物等)の製造工場での粉体輸送 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・粉塵爆発のリスクがある環境での粉体搬送 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・製品品質の向上 ・生産効率の向上 ・安全性の確保

化学業界の混合工程では、正確な時間管理と安全性が求められます。特に、可燃性物質や爆発性物質を扱う場合、電気部品の使用はリスクを伴います。当社のエアー駆動式タイマー制御盤PTシリーズは、電気部品を一切使用していないため、防爆エリアでも安心してご使用いただけます。VOLKMANN社バキュームコンベアと組み合わせることで、吸引、ラインクリーニング、排出、遅延といった多様な制御が可能になり、混合工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉体原料の混合 ・危険物を取り扱う混合工程 ・防爆エリアでの使用 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な運用 ・多様な制御による工程の効率化 ・ハウジング材質の選択肢（プラスチック、ステンレス）

食品業界では、異物混入は製品の品質を損なうだけでなく、企業の信頼を失墜させる重大な問題です。異物混入を防ぐためには、製造プロセスにおける徹底した管理が求められます。特に、粉体原料の搬送においては、外部からの異物混入リスクが高まります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、粉体の密閉搬送を実現し、異物混入リスクを低減します。安全な食品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造工場での粉体原料搬送 ・異物混入対策が必要な工程 ・粉体投入時の作業環境改善 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善

化学業界における粉体混合作業では、粉塵の飛散や作業者の安全確保が重要な課題です。特に、有害物質や可燃性物質を取り扱う場合、安全対策は不可欠です。また、混合の精度が製品の品質に大きく影響するため、均一な混合が求められます。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化学物質の混合 ・原料の投入 ・製品の充填 【導入の効果】 ・粉塵の飛散を抑制し、作業環境を改善 ・作業者の安全性を向上 ・混合作業の効率化 ・製品品質の安定化 当社の強み：空気輸送装置(粉体輸送:バキュームコンベア)のトップブランドであるVolkmannの日本法人として、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。国内4000台の納入実績と、ドイツ発の最高級の品質を誇る製品とサービスで、お客様の粉体に関する課題を解決します。

プラスチック業界におけるペレット供給では、効率的な搬送と作業環境の改善が求められます。特に、粉塵の発生や作業者の負担、異物混入のリスクが課題となります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・原料投入作業の省人化 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・粉塵爆発のリスク回避 ・作業環境の改善

化学業界における粉体混合プロセスでは、正確な配合と均一な混合が製品の品質を左右します。特に、反応性の高い粉体や微量の添加剤を扱う場合、混合の精度と安全性が重要になります。不適切な混合は、反応の不均一性や製品の品質低下を引き起こす可能性があります。VOLKMANNのエアー式振動フィーダーは、空気輸送機との組み合わせにより、粉体供給プロセスを高度に自動化し、混合精度を向上させます。 【活用シーン】 ・粉体原料の混合 ・添加剤の計量供給 ・粉塵爆発のリスクがある環境での粉体処理 【導入の効果】 ・混合精度の向上 ・作業効率の改善 ・安全性の向上

プラスチック成形業界では、材料の正確な供給が製品の品質と生産効率を左右します。特に、成形不良や歩留まりの低下は、コスト増につながる大きな課題です。エアー式振動フィーダーは、VOLKMANNの空気輸送機と組み合わせることで、プラスチック粉体の供給プロセスを高度に自動化し、これらの課題を解決します。高い精度での供給を実現し、成形工程の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形工場 ・粉体材料の計量供給 ・成形機の材料供給 【導入の効果】 ・材料供給の精度向上 ・歩留まりの改善 ・生産性の向上

医薬品業界では、製品の品質を保持するために、無菌環境下での粉体搬送が不可欠です。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがありました。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と完全エアー駆動により、無菌環境を維持し、安全な粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・作業環境の改善 ・製品の品質向上

塗料業界における顔料混合の工程では、粉体の取り扱いが課題となることがあります。粉塵の発生は作業者の健康リスクを高め、作業環境を悪化させるだけでなく、製品の品質にも影響を与える可能性があります。また、手作業による粉体投入は、時間と労力を要し、生産性の低下を招くこともあります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・顔料混合工程 ・粉体原料の搬送 ・塗料製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・粉体飛散を抑制し、作業環境を改善 ・作業者の健康リスクを軽減 ・粉体投入作業の効率化 ・製品品質の向上 ・省人化によるコスト削減

金属製造工場では、金属粉の輸送が重要な課題です。作業環境の悪化、作業者の健康リスクなどの様々な問題が発生する可能性があります。バキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・金属粉、研磨粉の回収、輸送 ・篩後の粉体回収、輸送 ・金属粉の再利用 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・作業者の健康リスク軽減 ・設備の長寿命化 ・コスト削減