Volkmann Japan(フォルクマン ジャパン)の製品・サービス一覧

当社では、真空ポンプにて負圧を発生させ、搬送物（粉体、固形物）を 吸引して搬送する装置『バキュームコンベアー』を取り扱っています。 【導入メリット】 ■リスク軽減 ・人手で行う粉体投入作業は作業者への負担や、階段から落下するリスクを伴います 　→VOLKMANNにより、安全な輸送を実現 ■置換価値 ・機械式コンベアは部品点数が多く、清掃、メンテナンスコストが負担に 　→VOLKMANNにより、効率化を実現 ■コストダウン ・人手を介して行う作業には時間とお金がかかっている 　→VOLKMANNにより、省人化を実現 ※関連リンク https://volkmann.co.jp/vacuumconveyor/

シンプルな空気式のタイマーは、VOLKMANN社バキュームコンベアの全ての型式に対応しております。 多数の制御に対応可能です。 ・吸引-ラインクリーニングー排出-遅延 電気部品を一切使用していませんので、防爆エリアでも使用可能です。 ハウジング材質はプラスチックとステンレスからお選び頂けます。 ※関連リンクより詳細を確認下さい。

弊社のエアー駆動式バキュームコンベアを集塵機として代用！ エアー駆動の為、防爆エリアでの面倒な設置工事が不要です。 設置スペースも省スペースとなり、既設の設備にも設置可能！ フィルターは都度逆洗パルスがかかる事によりダウンタイムを低減します。

多層メッシュの場合、網目の中に入った粉はいくら洗い流しても出てこない、という問題があり、クロスコンタミ防止のために同一の粉でしか使用出来ませんでした。 新型エアレーションホッパーはそんなお悩みを解消致します。 ※関連リンクより詳細をご確認下さい。

『VOLKMANNバキュームコンベア』は、一般的な機械式コンベアとは 異なり、粉体を輸送する為に必要なのは「圧縮空気」のみです。 『既設の場所が広くない』とお困りの方でも問題ございません。 コンパクト設計のため、設置が簡単。 粉塵による環境問題、健康リスクでお困りの方にも適しています。 密閉構造なので発塵が無く、作業環境が改善されます。 また、電気の火花による粉塵爆発の危険を回避し、 みなさまに安心、安全な粉体搬送をご提供致します。 【特長】 ■コンパクト設計のため設置が簡単 ■完全エアー式なので発火源の排除（ATEX認証済） ■密閉構造で発塵が無く、作業環境を改善 ■吸引プラグ輸送でこわさず輸送 ■清掃も簡単で衛生的 ■工具無しで簡単・迅速に分解 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

化学業界の混合工程では、正確な時間管理と安全性が求められます。特に、可燃性物質や爆発性物質を扱う場合、電気部品の使用はリスクを伴います。当社のエアー駆動式タイマー制御盤PTシリーズは、電気部品を一切使用していないため、防爆エリアでも安心してご使用いただけます。VOLKMANN社バキュームコンベアと組み合わせることで、吸引、ラインクリーニング、排出、遅延といった多様な制御が可能になり、混合工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉体原料の混合 ・危険物を取り扱う混合工程 ・防爆エリアでの使用 【導入の効果】 ・防爆エリアでの安全な運用 ・多様な制御による工程の効率化 ・ハウジング材質の選択肢（プラスチック、ステンレス）

食品業界では、粉体の均一な混合とスムーズな流れが、製品の品質と生産効率を左右します。粉体原料の詰まりや偏りは、製品の品質ムラや製造ラインの停止を引き起こす可能性があります。新型エアレーションホッパーは、これらの問題を解決し、安定した生産を可能にします。 【活用シーン】 ・ホッパー内のブリッジ、排出不良の解消 ・空気輸送ラインでの閉塞対策 【導入の効果】 ・粉体の詰まり、ラットホール、ブリッジの解消 ・均一な混合による品質向上 ・生産効率の向上 ・歩留まりの改善

食品業界では、異物混入は製品の品質を損なうだけでなく、企業の信頼を失墜させる重大な問題です。異物混入を防ぐためには、製造プロセスにおける徹底した管理が求められます。特に、粉体原料の搬送においては、外部からの異物混入リスクが高まります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、粉体の密閉搬送を実現し、異物混入リスクを低減します。安全な食品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・食品製造工場での粉体原料搬送 ・異物混入対策が必要な工程 ・粉体投入時の作業環境改善 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・製品の品質向上 ・作業環境の改善

化学業界における粉体混合作業では、粉塵の飛散や作業者の安全確保が重要な課題です。特に、有害物質や可燃性物質を取り扱う場合、安全対策は不可欠です。また、混合の精度が製品の品質に大きく影響するため、均一な混合が求められます。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・化学物質の混合 ・原料の投入 ・製品の充填 【導入の効果】 ・粉塵の飛散を抑制し、作業環境を改善 ・作業者の安全性を向上 ・混合作業の効率化 ・製品品質の安定化 当社の強み：空気輸送装置(粉体輸送:バキュームコンベア)のトップブランドであるVolkmannの日本法人として、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションを提供します。国内4000台の納入実績と、ドイツ発の最高級の品質を誇る製品とサービスで、お客様の粉体に関する課題を解決します。

プラスチック業界におけるペレット供給では、効率的な搬送と作業環境の改善が求められます。特に、粉塵の発生や作業者の負担、異物混入のリスクが課題となります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・プラスチックペレットの搬送 ・成形機へのペレット供給 ・原料投入作業の省人化 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減 ・粉塵爆発のリスク回避 ・作業環境の改善

医薬品業界では、製品の品質を保持するために、無菌環境下での粉体搬送が不可欠です。特に、コンタミネーションを防ぎ、製品の安全性を確保することが重要です。従来の搬送方法では、粉体の飛散や外部からの異物混入のリスクがありました。当社のバキュームコンベアは、密閉構造と完全エアー駆動により、無菌環境を維持し、安全な粉体搬送を実現します。 【活用シーン】 ・医薬品製造工場 ・クリーンルーム内での粉体搬送 ・原料の投入、混合、充填工程 【導入の効果】 ・無菌環境の維持 ・コンタミネーションのリスク低減 ・作業環境の改善 ・製品の品質向上

塗料業界における顔料混合の工程では、粉体の取り扱いが課題となることがあります。粉塵の発生は作業者の健康リスクを高め、作業環境を悪化させるだけでなく、製品の品質にも影響を与える可能性があります。また、手作業による粉体投入は、時間と労力を要し、生産性の低下を招くこともあります。当社のエアー駆動式粉粒体搬送装置【バキュームコンベア】は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・顔料混合工程 ・粉体原料の搬送 ・塗料製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・粉体飛散を抑制し、作業環境を改善 ・作業者の健康リスクを軽減 ・粉体投入作業の効率化 ・製品品質の向上 ・省人化によるコスト削減

金属製造工場では、金属粉の輸送が重要な課題です。作業環境の悪化、作業者の健康リスクなどの様々な問題が発生する可能性があります。バキュームコンベアは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・金属粉、研磨粉の回収、輸送 ・篩後の粉体回収、輸送 ・金属粉の再利用 【導入の効果】 ・作業環境の改善 ・作業者の健康リスク軽減 ・設備の長寿命化 ・コスト削減