日本エマソンの製品・サービス一覧

■PATのデジタルトランスフォーメーション(DX)ソリューション ■DeltaV Spectral PAT、Aspen Unscrambler、Aspen Process Pulseを組み合わせて使用する統合ソリューション ■多変量解析ソフトウェアAspen Unscramblerでプロセスモデルを構築 ■NIRやRAMANセンサーなど高度な分析計をオンラインで接続し、構築済みプロセスモデルをAspen Process Pulseでモデルを実行 ■更にDeltaV DCSの機能ブロックの中で、プロセスモデルをそのまま制御システム上で実行可能、閉ループで制御を行う事が出来ます ■モデルバージョンなど、必要な管理をProcess Pulseで行います

■第一原理を用いたプロセスシミュレータ、動的シミュレータおよび制御システムエミュレータを組み合わせてデジタルツイン環境を実現 ■プロセス設計からプロセス改善まで、ライフサイクルに亘り様々なシーンで活用 ■プラント実装前の各種試験、バーチャルコミッショニングを行い、スタートアップ前に問題のあるアプリケーションやロジックを把握 ■オペレータトレーニングシステムの容易な構築で、仮想環境でスタートアップ前の運転スキルの構築、新人向け教育、あるいは技術移転の際のトレーニングツールとして使用可能 ■3D／VRを用いたより現実感のある没入型シミュレータで、トレーニングの質を高めるだけでなく、ボードマンとフィールドオペレータの連携シミュレートも可能 ■製薬産業では、技術移転検討およびIQ/OQの支援に活用

アラームマネジメントの目的は、アラームの数を減らすことではなく『アラームの品質を高めること』にあります！ Emersonのアラームマネジメントソフトウェア『DeltaV AgileOps』は 以下の特長を持ち、お客様のアラマネ活動にお役立ていただけます。 ■Emerson以外のDCS(制御システム)とも接続ができ、プラント全体のアラーム情報を統合・監視が可能。 ■一元化されたデータベースにアラーム情報を取込み、工場あるいは企業全体のアラームパフォーマンスの可視化、分析が可能に。 ■迷惑アラームを減らすための高度なアラームシェルビング機能で、真に捉えるべきアラームを分かり易く。 ■スタートアップなど運転状況に合わせた動的なアラーム通知ができ、不要なアラームを抑制。 ■発生したアラームに対して運転員が実行したアクションの内容も記録。 ： その他にも多くの機能を有し、アラームの品質向上を支援致します。 詳しくはカタログをご覧ください。

生産計画と現場状況に乖離があり、日々様々な調整に困っていませんか？ DeltaV RTSはトップダウン形式のスケジューラではなく、ボトムアップ＊形式の生産スケジューラです。 ＊制御システムやMESと接続することで、現場の状況をリアルタイムに把握します。 運転中の予期しない遅延やトラブル発生時も、即時に新たなスケジュールを自動調整。 遅延分がいつ元の生産計画に戻るのかも自動で反映します。 【特長】 ■多くのグローバル製薬ユーザ様における豊富な実績と、確かな改善効果 ■担当者のスキルセットと生産計画を考慮した人員アサイン計画の自動作成　ー　多品種、複雑な工程でも容易に人員調整可能 ■材料、工程、装置、人員等のリソース情報を基に、ボトルネック分析やホワイトスペース分析を実施 　生産を最大化するための改善点を示唆 ■将来の生産計画に向け、現在の装置や人員構成で対応できるか、革新的なシミュレーションで詳細な投資計画を行えます カタログでは実ユーザ様の活用事例を紹介しています。 生産計画、人員配置、工程のボトルネック特定と改善にお困りの方、是非ご覧ください！

DeltaV 製造実行システム (MES) は、機器、材料、電子バッチ レコードの管理を合理化することで製造業務を最適化するために特別に設計された、スケーラブルでモジュール化されたソリューション スイートです。 ■電子バッチ記録管理: 　DeltaV MESは、バッチ記録の生成と管理を電子的に行うことで、リリースサイクル時間を短縮し、記録の正確性と一貫性を向上させます。 ■ワークフロー管理: 　DeltaV Workflow Managementを活用することで、レシピの作成、実行、データ収集を簡単に行うことができ、製造プロセスの効率化を図ります。 ■品質管理: 　プロセスの例外を早期に特定し、解決することで、バッチリリース時間を短縮し、品質を確保します。 ■情報統合: 　製造現場の情報をERP、LIMS、CMMSなどのビジネスシステムと統合し、プロセス制御やメンテナンスの効率を向上させます。

エマソンの制御システムDeltaV DCSは、多くのグローバル製薬企業様でご採用頂いています。 選ばれる背景には、以下のような特長があります。 ■医薬品製造に必要なデータインテグリティに対応 　DeltaV DCSはグローバルの薬品トップメーカが求めるデータインテグリティへ対応しています。 ■レシピ変更管理や設備増設等の変更管理を大幅に簡略化します 　システムがDCSマスターデータ変更時に自動で変更管理を行い、紙を使った管理を大幅に削減。 　変更箇所の記録、過去データとの変更箇所の比較、承認機能、ロールバック機能など、充実した変更管理機能を搭載しています。 ■バリデーションの時間を削減 　シンプルな計装配線により、計装配線に関するバリデーションを大幅に軽減 　S88完全準拠したバッチシーケンスモジュールとクラスインスタンス構造により、バッチシーケンスの複雑さを大幅に軽減します。 DeltaV DCSはこれらの機能を活かして、パンデミック下で多くの製薬企業様にて、いち早く市場にワクチンを提供することに貢献できました。 導入事例や詳細については、お気軽にお問い合わせください。

フィールド機器のデジタルデータを活用して、プラントの素早いスタートアップと安定・安心操業を実現。 ■あらゆるメーカの機器の診断・監視機能を実装。リモートで効率的・効果的に機器の問題を解決して、信頼性を確保 ■フィールドデータをOT/IT変換するデータサーバ機能を活用し、ダッシュボードやKPI監視など操業に役立つデータを安全にIT環境で構築 ■オプションソフトウェアProof Checkとの組み合わせで、自動ループチェック・自動インターロック試験を実現。信頼性を確保しつつ、スタートアップの工数を大幅に削減。 ■ワイヤレス機器の管理・監視ツールなど、豊富なSnap-Onアプリケーション ■フィールド機器に関連するドキュメントの管理

こんなことにお困りではありませんか？ ■技術移転文書がエクセル、ワード、pdf 管理 →負荷が高く、誰が・いつ作成し、何故変更したのか確認が困難 ■MESやDCSなどの制御システムにパラメータを手入力 →データ入力によるヒューマンエラーの予防策を探している ■技術移転文書の変更、確認に膨大な時間を費やしている →DX、パラメータ管理のスマート化ソリューションを探している など DeltaV PKMは、デジタルの力で技術移転を加速、プロセスの標準化と柔軟性を向上し、製薬産業でのDXに貢献します。 製薬業界で極めて重要であるデータインテグリティの強化、既存システム・ソフトウェアとの連携のしやすさから グローバルトップ企業様での活用が進んでいます。 ユーザとエマソンで結成された委員会では、ユーザの声を反映したより良い製品開発・継続改善を実施。 患者様にお薬を迅速にお届けできるよう、パイプラインの加速に注力しています。 機能詳細はカタログのダウンロード、または弊社へお問合せください。