日本エマソンの製品ラインアップ

コントロールバルブのノイズについて ノイズは 3 つの基本的な方法で発生します： • 機械的振動 • 乱流（空力ノイズ） • キャビテーション（流体力学的ノイズ） コントロールバルブノイズをそのままにしておくと、プロセス制御の問題が発生したり、作業者に安全上のリスクが生じる恐れがあり、またバルブ、配管、その他の計装機器や周辺機器に対して高価な修理が必要になることがあります。

キャビテーションは液体のみ発生します - ガスでキャビテーションは発生しません。 液体がコントロールバルブを通過するときに液体の圧力が飽和蒸気圧近くまで低下すると、気泡が発生します。圧力が低下するにつれて、気泡は破壊または崩壊し、キャビテーションを生じます。 キャビテーションは、チョークフローの結果のひとつです。一定の入口圧力を維持しながらバルブの差圧を増加させても、それ以上流量が増加しないのがポイントです。 キャビテーションの損傷は、表面が丸く燃え殻のような模様に浸食された外観によって特徴付けられます。高速で破壊的なマイクロジェットと局所的な衝撃波が、気泡から液体へ変化する際にコントロールバルブの内表面に衝突します。

安全で効率的、直感的なプロセス制御を永久に維持します。 当社は不具合の結果がプロセスに重大な影響をもたらすことを認識しています。 これはFisher製品が、革新的で信頼できる製品デザインを提供し、規格とプロセスに対して揺るぎないコミットメントを保持する理由です。 エマソンでは、バルブとエンドユーザーとの関わり方を変革する新たな革新的ソリューションをご用意しています。 これらのソリューションは、4 つの主要な領域にグループ化できます。 ・FIELDVUE計器 ・Valve Reliability Suiteソリューション ・シビアサービスのイノベーション ・サステナビリティソリューション

シビアサービスバルブとは何ですか？ シビアサービスバルブは、プラント内の最も過酷な条件下で使用されます。過酷な条件には、キャビテーション、侵食性、腐食性、騒音、高圧、高温、高差圧、または高流速の条件が含まれます。 これらの過酷な条件下での寿命を最大限に延ばすために、シビアサービスバルブは、硬い材料、温度や圧力の変化に耐える材料、特別な流路を持つボディ、大容量のボディ、および独自の流路を持つケージを使用します。シビアサービスバルブはプラントの運転に大きな影響を与えます。

Fisher EWD/EWS/EWT形調節弁は、大容量のグローブバルブで、接続配管サイズに合わせてボディ口径が選択可能。 低騒音用はウィスパートリムI及びIIIケージ、アンチキャビテーション用には キャビトロールIIIケージを装着できます。 ポート径4-3/8in以上のEWD形ボディは、マルチグラファイト・ピストンリングをバランス形バルブプラグに装着することにより、ANSI/FCI 70-2クラスIVの締切性能が得られます(オプション)。 また、539℃の高温条件下でも使用可能です。 【特長】 ■ 539℃の高温条件下でも使用可能 ■ 硬化ステンレス鋼を標準トリム材料として使用しているため耐摩耗性が優れている ■ 特別注文にて、ご希望の流量特性を有するケージの設計、製作も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Fisher Large-E/EW/EUシリーズは、電力、石油精製、ガスプラント等における大容量ラインの圧力または流量制御に用いられている大口径調節弁です。 堅牢なケージガイド構造なので、高差圧下でも全トラベルを通じてプラグの作動が安定。 流路を合理的に設計しているので、より大きな容量が得られます。 【特長】 ■ 堅牢なケージガイド構造 ■ 高差圧下でも全トラベルを通じてプラグの作動が安定 ■ 流路を合理的に設計 ■ ウィスパートリムを用いることで気体減圧時に発生する騒音を低減可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Fisher HPシリーズ調節弁は、高圧用のグローブ型バルブです。 クイックチェンジ内弁の採用により容易な保守が可能。 低騒音用ウィスパートリムIIIケージやアンチキャビテーション用キャビトロールIIIケージを装着することができます。 マイクロフォームプラグやマイクロフルートプラグなどにより低流量高圧のアプリケーションにも対応することが可能です。 【特長】 ■ 堅牢なケージガイド構造なので高差圧下でも安定した制御が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Fisher EH形調節弁は、低騒音用ウィスパーIIIケージやアンチキャビテーション用 キャビトロールIIIケージを装着可能。 バランス形バルブプラグを装着したEHDおよびEHT形ボディは小さな操作力の駆動部が使用可能なので経済的です。 【特長】 ■ 高圧用の調節弁 ■ 硬化ステンレス鋼を標準材料として使用しており耐摩耗性に優れている ■ 低騒音用ウィスパーIIIケージやアンチキャビテーション用キャビトロールIIIケージを装着可能 ■ 小流量域から大流量域まで、また高温・高差圧条件下でも対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Fisher Cavitrol Hexトリムは、過酷なサービス用途向けに性能を向上させ、ロータリーバルブの効率を維持します。 Cavitrol Hex は、配管の振動を引き起こすキャビテーションと騒音の影響を低減します

Fisher CAV4形調節弁は、キャビトロール(Cavitrol)IV内弁をアングルバルブボディに装着した製品です。 流体の高差圧によるキャビテーションが問題となるアプリケーション向けに特別設計されており、給水ポンプ再循環、高圧給水等に使用。 多段減圧によるキャビテーション発生の回避が可能であり、ケージ内部での減圧のためボディに流体が接触し損傷することはありません。また、クリアランスフローによるエロージョンも防止できます。 【特長】 ■ シート部と減圧部の分離構造によってシート部の損傷による締切性低下を防止 ■ 優れたレンジアビリティを備えた弁容量特性を有するケージにより、良好な制御性を実現 ■ スケールの堆積を考慮したケージデザインとなっており、容量不足を抑制 ■ メンテナンスが容易で、迅速に分解可能な内弁構造設計 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Fisher NotchFlo DST形調節弁は、高差圧サービス用制御弁です。 弁ボディを配管から外すことなく、内弁部品を弁ボディ上部より 分解できるためメンテナンスが容易。 内弁のシート部と制御部が分かれており、シート部が保護されているため、内弁の耐久性は優れています。 【特長】 ■ 弁ボディを配管から外すことなく、内弁部品を弁ボディ上部より分解できるためメンテナンスが容易 ■ 高差圧サービスに効果的な多段減圧 ■ 化学、石油精製、オイル及びガス製造プラント、発電プラントの高差圧サービスにて使用することが可能 ■ グローブ型とアングル型があるため、多様なアプリケーションに適用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Fisher DST形ダーティーサービス 耐キャビテーショントリムは、化学、石油精製、オイル及びガス製造プラント、発電プラントの高差圧系統にて使用することが可能。 液体にキャビテーションやフラッシング、アウトガスを発生して、一般的な耐キャビテーショントリム(内弁)では損傷を防止できない 流体条件に適用。 また、特別に設計されたDSTトリム構造は、ダーティーサービス流体内の固形物による流路を塞ぐトラブルを防止できます。 【特長】 ■ 289barまでのキャビテーションを伴う流体のキャビテーションを抑制することが可能 ■ 2～6ステージの多段減圧内弁 ■ 直径10～19mmまでの固形粒を目詰まりなく通過させることが可能 ■ 弁ボディを配管から外すことなく、内弁部品を弁ボディ上部より分解できる容易なメンテナンスが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Fisher DST-G形アウトガス流体用ダーティーサービストリムは、アウトガス現象に伴う損傷、振動、騒音を低減することが可能。 液体にガスが溶融していて、高差圧の減圧時にガスを液体から急速な放出をする現象は、弁ボディや内弁の損傷を与え、過酷な振動、騒音を発生。 本製品は過酷な条件のアウトガスに伴う流体に特別に設計された内弁です。また、ダーティーサービス流体内の固形物による流路を塞ぐトラブルを防止できます。 【特長】 ■ アウトガス現象に伴う損傷、振動、騒音を低減することが可能 ■ 弁内の垂直流れと、半径方向の流れを組み合わせたDST内弁と同じ設計コンセプトを採用しながら、より高いガス比率の流体に適用可能 ■ 内弁構造は、最下段ステージの特殊な減圧構造により、流体が効果的に拡散 ■ 弁ボディを配管から外すことなく、内弁部品を弁ボディ上部より分解できるため容易にメンテナンス可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Fisher Cavitrol III トリムは、ボイラー給水（BFW）再循環ラインおよびバイパス制御におけるキャビテーション、振動、エロージョンの課題を解決するために設計された高性能トリムです。 直径方向に均等配置された特殊形状の穴を備えたケージ構造により、流体乱流を低減し、段階的に圧力を放散。その結果、安定した流量制御とキャビテーションの抑制を実現します。 40年以上稼働する日本の製油所では、既存バルブの不適切なサイジングと振動による損傷が頻発していましたが、本トリムを用いた適正なサイジングにより制御性が向上。 併せて採用されたFisher FIELDVUE DVC6200ポジショナは、非接触式フィードバックにより信頼性を強化し、保全計画の最適化を可能にしました。 結果として、メンテナンス間隔は2年から4年へ延長され、給水システムの更新費用は最大14万ドル削減されました。

Fisher Cavitrol Hex（CavHex）トリムは、Vee‑Ball セグメントボール弁にキャビテーション対策機能を組み合わせ、騒音・振動・トリム損傷の原因となるキャビテーションを効果的に抑制します。六角形の流路は鋭角と長い通路で表面積を増やし、流れを分割・減速して低圧力回復を実現、キャビテーションの発生を低減します。アディティブマニュファクチャリングにより複雑形状を短納期で供給可能。侵食性流体向けにはコバルトクロム合金の耐摩耗材を採用し、最大0.35インチ径の粒子でも詰まりにくい設計です。グローブ弁への大掛かりな配管変更を避けつつ、プロセスの継続性と工場の信頼性向上、最大50%のOPEX削減に貢献した実績があります。

Fisher CAV4 バルブは、ボイラー給水ポンプ再循環（最小流量）ライン向けに特別設計された制御バルブで、プラント内でも最も過酷な高差圧条件に対応します。 最大6,000 psi (41.4MPa) の差圧に耐える多段減圧構造により、流体エネルギーを段階的に制御し、キャビテーション・エロージョン・騒音の発生を抑制します。 火力発電所では、既設バルブの内部リーク増大により給水流量が低下し、ポンプ効率が悪化。従来バルブの調整では改善できず、運転効率と安全性に影響していました。 現場調査と運転／保守チームとの協議結果を踏まえ、CAV4バルブへ更新することで、クラスVの高い締切性能と長期安定制御を実現。 内部リークを根本から解消し、給水ポンプの安定運転とプラント全体の効率改善に貢献しました。

Fisher Dirty Service Trim（DST）は、原油や固形分を含む過酷なサービスにおいて、キャビテーション、詰まり、侵食といったトラブルを劇的に低減するために設計された多段減圧型トリムです。 最大4200 psid (29MPa)の高差圧アプリケーションに対応し、従来の3段式HPT Cavitrol IIIバルブが抱えていたケージ詰まりや侵食損傷の課題を解決します。 インドの陸上炭化水素ターミナルでは、キャビテーションと内部詰まりにより3か月ごとの保守が必要となり、スタンバイポンプ運転によるコスト増加も発生していました。 DSTトリムへ4段式のレトロフィットを実施することで、詰まりの発生を抑え、50時間以上の修理作業とバルブあたり約2万ドルのコスト削減を達成。 さらに、診断機能へのアクセスにより未然の損傷防止が可能となり、今後5年間で最大40万ドルの補修費削減が見込まれています。