NPO諏訪圏ものづくり推進機構の製品ラインアップ

化学研磨薬液製造 化学研磨受託加工 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.yokohama-neplos.com/

アルミ製品の企画、開発、製造、アルマイト処理を通して試作品から量産品、 特急品処理等を、お客様のニーズに100% お答えできるよう、努力しております。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.marujoh.co.jp/

弊社は、諏訪圏の製造業を支える高精度な表面処理技術を提供。 耐食性・耐摩耗性・導電性を向上させる特殊めっきで製品性能を強化します。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://tashirodenka.com/

あらゆる分野の塗装・表面処理加工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 精密部品に機能性塗装を塗装し、製品に付加価値を付け提供し社会に貢献しています。 社内一貫生産体制により万全な品質管理体制を構築しコスト、納期に最適な御提案ができます。 得意分野 スプレー塗装による薄膜での潤滑被膜の形成、化成処理等一貫加工による短納期化や 高品質に向けた周辺技術の開発・向上によるサービスの提供をしています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.genkibiz.net/member/366/

表面処理業界では珍しいISO13485を取得し、品質管理体制を整えた上で医療部品へのコーティングを行っている。 進化しつづける表面処理技術をご覧になってください。 得意分野 金属，プラスチック、ゴム（精密部品、光学部品、ＯＡ機器部品）等への 機能性塗装 営業品目 ・低融点ガラス処理・Au－Sn(金錫）処理・PEEK処理・PENコーティング ・搬送用コーティング（セラミックコート・ウレタンコート・ビーズコート） ・フッ素樹脂コート ・シリコンゴムコート ・医療機器部品への機能性コーティング ・焼付塗装（大物板金、架台、フレーム、精密板金、光学部品、ダイキャスト部品） ・その他、各種表面処理技術 主要加工品 機能性コーティング品 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.miz-k.co.jp/

印刷物の企画、デザイン、制作、印刷、製本の一貫加工を行っています。 得意分野 一般印刷の他に情報処理、通信、ホームページ、ネットワーク処理他 営業品目 学術書、書籍、雑誌、パンフレット、カタログ、ポスター他の印刷製本、情報処理、ホームページ作成、ビデオ、ＣＤ－ＲＯＭの製作等 主要加工品 1、パンフレット、カタログ、ポスター等　2、学術書、書籍、雑誌　3、ホームページ、ビデオ、ＣＤ－ＲＯＭ　4、情報処理システム

塚田理研は、プラスチックめっきにおいて、世界的に見ても老舗企業です。 常にプラスチックめっきの最先端、サステイナブルなソリューションを編み出し続けています。 長年の技術の蓄積により、他社に無い多品種小ロット、また多彩な種類のめっき、多くの 素材への高密着なめっきを可能とします。

焼入れ・焼戻し・焼鈍などの真空処理、サブゼロはもちろんのこと、表面改質処理の真空浸炭・真空浸炭窒化、ショットピーニング及び表面処理のコーティング（イオンプレーティング）も行っており、金型・切削工具・自動車部品・機械部品など様々な製品の品質向上と製品の長寿命化のお手伝いを致します。 得意分野 ・変寸を最小限に抑えた光輝焼入れ ・表面粒界酸化や浸炭ムラが無く複雑形状への均一浸炭が可能な真空浸炭及び真空浸炭窒化 ・豊富なコーティング膜に加えONラッピング処理で平滑性や密着性を高めたコーティング ・熱処理～表面改質～表面処理の一貫処理により、靭性、耐磨性、離型性、耐食性、摺動性等が向上 し、金型、切削工具等の長寿命化が図れるON処理 営業品目 金属熱処理(真空熱処理)、サブゼロ、真空浸炭・真空浸炭窒化、コーティング(イオンプレーティング)、ON処理、精密ショットピーニング、ラッピング処理

自動車業界では、燃費性能向上とCO2排出量削減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。アルミは軽量でありながら高い強度を持つため、車体や部品の軽量化に有効です。しかし、アルミは腐食しやすいという課題があります。マルジョウアルマイトのアルマイト処理は、アルミ表面に保護膜を形成し、耐食性を向上させます。これにより、アルミ部品の耐久性を高め、長期的な性能維持に貢献します。 【活用シーン】 ・車体フレーム ・エンジン部品 ・内装部品 ・外装部品 【導入の効果】 ・車両の軽量化による燃費向上 ・部品の耐久性向上 ・デザイン性の向上 ・コスト削減

医療機器業界では、生体適合性が非常に重要な要素となります。患者さんの安全性を確保するため、使用される材料は、生体組織との親和性が高く、アレルギー反応や毒性がないことが求められます。アルミニウムは、適切な表面処理を施すことで、高い生体適合性を実現できる可能性があります。マルジョウアルマイトは、アルミ製品の企画、開発、製造、アルマイト処理を通して、医療機器のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・インプラント ・医療用器具 ・手術用ツール 【導入の効果】 ・生体適合性の向上 ・耐食性の向上 ・製品寿命の延長

電子機器業界では、デバイスの高密度化と高性能化に伴い、効果的な放熱対策が不可欠です。熱は電子部品の性能劣化や故障の原因となり、製品寿命を縮める可能性があります。アルミニウムは優れた熱伝導性を持ち、アルマイト処理を施すことで、放熱性能をさらに向上させることが可能です。株式会社マルジョウアルマイトの製品は、電子機器の放熱問題を解決し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体 ・ヒートシンク ・放熱板 【導入の効果】 ・放熱性の向上 ・製品寿命の延長 ・製品の信頼性向上

カメラ業界の精密機器においては、軽量化と耐久性の両立が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるカメラ部品においては、耐摩耗性や耐食性が重要です。不適切な素材や表面処理は、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社では、アルミ製品の企画、開発、製造、アルマイト処理を通して、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。 【活用シーン】 ・精密カメラ部品 ・レンズ筐体 ・防塵・防水対策が必要な部品 【導入の効果】 ・軽量化と高強度を両立 ・耐摩耗性、耐食性の向上 ・製品寿命の延長

製造業の品質管理においては、製品の耐久性や機能性を向上させる表面処理が重要です。特に、金属、プラスチック、ゴム部品の耐摩耗性、耐食性、密着性といった品質は、製品の信頼性を左右します。株式会社ミゾグチの機能性塗装は、これらの課題に対し、ISO13485取得の品質管理体制のもと、最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 * 精密部品 * 光学部品 * OA機器部品 * 医療機器部品 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 耐久性の向上 * 顧客満足度の向上

医療業界の情報共有においては、製品の信頼性と安全性が最重要課題です。特に、医療機器や部品においては、表面処理の品質が製品の性能や耐久性に大きく影響します。ISO13485を取得し、品質管理体制を整えた株式会社ミゾグチの機能性塗装は、医療分野における高度な要求に応えます。 【活用シーン】 ・医療機器部品 ・精密部品 ・光学部品 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・耐久性の向上 ・医療機器の信頼性向上

自動車業界では、部品の耐久性と安全性が重要です。特に、エンジン部品や駆動系部品においては、高い強度と耐摩耗性が求められます。熱処理の品質は、製品の寿命と性能に大きく影響します。岡谷熱処理工業株式会社の真空熱処理は、これらの課題に対応し、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・トランスミッション部品 ・サスペンション部品 【導入の効果】 ・部品の強度と耐久性の向上 ・製品の長寿命化 ・コスト削減

航空宇宙業界では、軽量化と同時に、高い強度と耐久性が求められます。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、熱処理による品質向上が不可欠です。適切な熱処理は、部品の長寿命化、信頼性の向上に貢献します。岡谷熱処理工業株式会社の真空処理は、これらの課題に応えます。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙探査機部品 ・ロケット部品 【導入の効果】 ・部品の軽量化と高強度化の両立 ・製品の長寿命化 ・信頼性の向上

工作機械業界では、高い負荷に耐え、長期間にわたって安定した性能を発揮する部品が求められます。特に、摩耗や疲労による故障は、生産効率の低下やコスト増につながるため、部品の耐久性向上が重要です。岡谷熱処理工業株式会社の真空熱処理は、焼入れ・焼戻し・焼鈍、表面改質処理、コーティング処理を組み合わせることで、工作機械部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・切削工具の長寿命化 ・金型の耐摩耗性向上 ・機械部品の摺動性向上 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・生産性の向上

エネルギー業界では、製品の耐久性と効率性が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用される部品においては、熱処理による品質向上が重要です。不適切な熱処理は、部品の早期劣化や性能低下につながる可能性があります。岡谷熱処理工業株式会社は、焼入れ・焼戻し・焼鈍などの真空処理、サブゼロはもちろんのこと、表面改質処理の真空浸炭・真空浸炭窒化、ショットピーニング及び表面処理のコーティング（イオンプレーティング）も行っており、金型・切削工具・自動車部品・機械部品など様々な製品の品質向上と製品の長寿命化のお手伝いを致します。 【活用シーン】 ・発電設備部品 ・エネルギー貯蔵デバイス ・送電・配電設備 【導入の効果】 ・製品の長寿命化 ・効率性の向上 ・コスト削減

ロボット業界では、精密な動作と高い耐久性が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるロボット部品においては、摩耗や腐食に対する高い耐性が不可欠です。適切な熱処理は、これらの課題を解決し、ロボットの性能を最大限に引き出すために重要です。岡谷熱処理工業株式会社は、お客様のニーズに応じた最適な熱処理を提供します。 【活用シーン】 ・精密制御が必要なロボットアーム ・過酷な環境下で使用されるロボット部品 ・高精度な動作が求められるロボット 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・高い耐久性の実現 ・精密な動作の維持

自動車業界の摺動部品においては、摩擦や摩耗を低減し、製品寿命を延ばすことが求められます。特に、エンジンやトランスミッションなどの可動部品では、潤滑性能の向上が重要です。適切な表面処理加工が施されていない場合、異音の発生や部品の早期劣化につながる可能性があります。長野ドライルーブ株式会社は、スプレー塗装による薄膜での潤滑被膜形成や化成処理等の一貫加工により、摺動部品の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・トランスミッション部品 ・サスペンション部品 【導入の効果】 ・摩擦抵抗の低減 ・摩耗寿命の向上 ・部品の耐久性向上

半導体製造業界では、クリーンな環境下での精密部品の品質維持が重要です。微細な埃や異物の付着は、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。長野ドライルーブ株式会社の機能性塗装は、これらの課題に対し、製品の付加価値を高め、品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内での精密部品 ・半導体製造装置部品 ・異物混入を防ぎたい部品 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・歩留まりの改善 ・コスト削減

医療機器業界では、生体適合性を確保し、製品の安全性と耐久性を両立することが求められます。特に、インプラントや手術器具など、人体に直接触れる製品においては、表面処理の品質が重要です。不適切な表面処理は、異物反応や腐食を引き起こし、患者さんの健康を損なう可能性があります。長野ドライルーブ株式会社は、精密部品への機能性塗装を通じて、医療機器の付加価値を高め、社会に貢献しています。 【活用シーン】 ・インプラント ・手術器具 ・医療用精密部品 【導入の効果】 ・生体適合性の向上 ・製品の耐久性向上 ・品質管理体制の強化

航空宇宙業界では、高温環境下での部品の性能維持が重要です。特に、耐熱性が求められる部品においては、熱による劣化を防ぎ、長期間にわたる信頼性を確保することが不可欠です。不適切な表面処理は、部品の性能低下や寿命短縮につながる可能性があります。長野ドライルーブ株式会社は、精密部品に機能性塗装を施し、耐熱性を向上させることで、航空宇宙分野の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・高温環境下で使用される航空機エンジン部品 ・宇宙ロケットの耐熱コーティング ・人工衛星の熱制御部品 【導入の効果】 ・耐熱性の向上による部品の長寿命化 ・過酷な環境下での安定した性能維持 ・製品の信頼性向上

自動車業界の配線用途では、高い信頼性と耐久性が求められます。特に、振動や温度変化にさらされる環境下では、配線の接続部分の腐食や摩耗が問題となり、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。田代電化工業株式会社の特殊めっきは、耐食性、耐摩耗性、導電性を向上させ、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・自動車の配線コネクタ ・エンジンルーム内の配線 ・車内の電装品配線 【導入の効果】 ・配線の信頼性向上 ・製品寿命の延長 ・コスト削減

家電業界では、製品の小型化、高性能化に伴い、部品の耐久性、導電性、耐食性が重要視されます。特に、高温環境や湿度の高い環境で使用される部品においては、表面処理技術が製品寿命を左右する可能性があります。田代電化工業株式会社の特殊めっきは、これらの課題に対応し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品の内部部品 ・電子基板 ・コネクタ 【導入の効果】 ・部品の耐食性向上 ・導電性の向上 ・製品の長寿命化

通信業界では、信号の安定性と信頼性が非常に重要です。車載部品は、過酷な環境下での使用に耐え、信号伝達の正確性を維持する必要があります。耐食性、耐摩耗性、導電性の高いめっき処理は、これらの要求を満たすために不可欠です。田代電化工業のめっき品は、車載部品の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・車載用電子機器 ・通信機器 ・信号伝達部品 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・信号伝達の安定性向上 ・長期的な製品信頼性の確保

ロボット業界では、駆動部分の耐久性と信頼性が重要です。特に、過酷な環境下での使用や長時間の稼働に耐えうる部品が求められます。耐食性、耐摩耗性、導電性の向上は、ロボットの性能維持に不可欠です。不適切な表面処理は、部品の早期劣化や故障につながる可能性があります。当社は、高精度な表面処理技術を提供し、ロボットの駆動部分の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットの駆動部 ・サービスロボットの可動部 ・精密機器の駆動部 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・信頼性の向上 ・性能の安定化