NPO諏訪圏ものづくり推進機構の製品・サービス一覧

弊社は手のひらに収まるサイズ感の部品加工を最も得意としています。高硬度材の微細加工だけでなく、 直刃や丸刃量産、刃への微細R加工も承っています。高硬度部品・微細加工部品の製造販売 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.mitsuboshidiamond.com/

創業90年で培われた技術で社会インフラ、機械産業、そして世界の未来を創り出す。 精密板金加工のトータルソリューションを提供します。工作機械・制御盤などの各種筐体、電車車両、ETCゲートなど、 様々な分野で実績を保有。設計、試作、量産品まで対応可能です。ぜひお問い合わせ下さい。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://kimpou-meltech.com/

イグスは「Plastics for longer life～寿命を延ばして、コストを下げる～」をモットーに、 メンテナンスフリーの樹脂製可動部品を開発・製造しています。主な製品は、 可動ケーブル「チェーンフレックス」、樹脂製ケーブル保護管「エナジーチェーン」 樹脂製すべり軸受「イグリデュール」、予知保全システム「スマートプラスチック」 ローコストオートメーションなどで、世界中で様々な可動部の問題をイグスならではのソリューションで解決しています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.igus.co.jp/

自社製品開発販売・受託開発当社では顧客との打合せに始まり2D、3DのCADを使った設計モデリングや、 図面作成また機器の組立、製品開発の全般を行なっています。 ご要望に合わせた「ゼロからのものづくり」でイメージを全力で実現いたします。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://dr-pocket.net/

『+α』の価値で、お客様の潜在課題を解決する知識商社 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.tokiwa-group.co.jp/

世界に一つお客様だけのための設備を造ります。・経験豊かな技術者がお客様のご要望に沿った設備プランを提案し実現します。・設計から納入・立ち上げまでを自社で一貫して行ないます。・グループ会社を通じて培った「量産部品のものづくり」における生産技術を活かし、生産技術・設計技術などいろいろな視点から設備を作り上げていきます。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://murakoshi-kouki.com/

松澤製作所では精密機械部品加工を得意としております。 短納期をこなし、多品種・小ロットを主に半導体部品・IT機器部品製造や真空機器部品の製造を行います。 半導体や医療機器、電機部品等の精密性が重要とされる部品や、その他精密機械部品の製作は松澤製作所にお任せ下さい。 ステン材・アルミ材・鉄材・SUS（304）難削材など材質を問わず丸物はΦ1.0～Φ250程まで、板物は小物から大物1000×2000までの加工が可能です。 ロットは小ロットから量産（10～100個）に対応しております。 また一貫生産（材料調達・加工・表面処理・検査・発送）でご依頼を承る事が出来ます。 営業品目 NC旋盤加工による精密切削加工を手掛け、ありとあらゆる精密機械部品を製造してまいりました。 松澤製作所の培ってきた経験と技術が認められ、多くの製造業様に高い評価を頂いていおります。 主に複合NC旋盤、複合NC自動旋盤、NC旋盤、マシニングなど、切削加工設備を充実させてご要望にお応えしていきます。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.matsuzawa-ss.co.jp/

超音波洗浄機の開発・製造・販売: 工業用から医療、外食、家庭用まで幅広い分野に対応する超音波洗浄機を開発、設計、製造、販売しています。特に、独自の開発を続け、低コストと高性能を両立した様々なタイプ（大型、中型、小型、特殊仕様）の超音波洗浄機を提供しています。 医療機器・美容健康機器の開発・設計・製造・販売: 超音波分野の技術を応用し、医療機器や美容用ミスト器、赤外線治療器などの健康・美容機器のOEM/ODM開発も手掛けています。医療機器製造業、第2種医療機器製造販売業の許可も取得し、医療機器レベルでの品質管理を行っています。 その他のOEM/ODM対応: お客様の要望に応じた様々な製品の企画・設計・生産からメンテナンスまで一貫したサービスを提供しています。 発想力、創造力、そして技術力で夢を現実にするような画期的な製品を開発しており、「健康」と「環境」をキーワードにした多種多様な製品を提供しています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://senjyou.jp/

昭和32年に創立。37年よりコレットチャックを専門に製造している当社では、長年に渡り培われてきたノウハウをもとに、品質・納期・価格等の様々な面から各ユーザーの信頼を得、専門メーカーならではの高精度で耐久性の高い製品を製作しております。 　特に穴径が0.5～15mmの小径ものを得意とし、多様なツールに合わせて穴径は0.01mm刻みに多種を製作。高い評価を戴いている確かな技術と豊富な経験で、工作機械メーカーからの委託生産やＯＥＭをはじめ、特殊単品まで迅速に対応しております。 コレットチャックは当社製品をぜひ御用命下さい。 　また、コレットチャック等の製造技術を生かした内面研削加工や円筒研削加工、ネジ研削加工のみのお取引にも応じておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.collet.jp/

>>> 第３回新機械振興賞 『中小企業庁長官賞』 を受賞しました <<< ○製造します！　ＦＰＣ・ＰＣＢ・液晶製造装置 ○加工します！　高精度金型部品 得意分野 各種加工装置製造/高精度金型部品加工/３次元高精度加工 高精度微細部品加工/超硬微細パンチ加工/高硬度部品加工 営業品目 ○ＦＰＣ（フレキシブル基板）加工装置の設計・製造・販売 ○高精度金型部品・冶工具等の製造・販売 高精度金型部品加工 　　　３次元モデリング 　　　電極設計～放電加工 　　　３次元高精度加工 　　　高精度キャビティ・コア 　　　高硬度部品加工 　　　プレス金型部品 精密部品微細加工 　　　微細穴放電加工　　 　　　微細パンチ加工　　 　　　ワイヤー細線加工　 主要加工品 高速スルーホールパンチャー/高速ガイドホールパンチャー/露光装置 クリーム半田印刷機/高速トリミングプレス/カバーレイ打抜きサーボプレス シート裁断機/カバーレイ仮圧着機/補強フィルム貼り付け機 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.beac.co.jp/

サイウィンド株式会社は、医療機器・特殊機器支援用アームの専門メーカーです。 開発設計から試作対応、またお客様のご要望に応じて量産対応も可能です。 長年の実績と経験から生み出されたノウハウをもとに、ご提案させていただきます。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.sywind.com/

プラスアースでは、省力化装置の提案、設計、製造をメインに、既存設備の改造、治具の設計、製作、産業用ロボットを使用した設備など、様々な製品・サービスを提供しています。 小回りのきく少数精鋭のプロフェッショナル集団のもと、自社一貫生産により他社では真似できないような低価格でお客様に合ったシステム導入を行えます。 また、これまでに培ってきた幅広い業種の実績・ノウハウを活かして、製造現場の生産性向上及び品質向上に貢献させていただきます。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.plus-earth.co.jp/

　弊社は昭和38年に精密機械部品切削を主として出発し製作段階別 の固有加工技術の開発発展により、工業用計器・工業用ロックに、シェアを拡大してまいりました。バブル期以降、メカトロニクスにエレクトロニクスを複合させたロック開発が行われ、様々な電子機器部品に組み込まれ小型化、高精度化の需要は高まっています。さらにセキュリティ分野における安全対策として当社の使命はますます重要度を増しています。 　新社屋の竣工にともないこれを第二の創業期とし、生命と財産の安全を見つめ、安心のための研究開発の成果 を質の高い製品に繁栄していきます。私達は、“職人気質”を持ち続け、古き良き時代の心を持って未来を志向する企業でありたいと願っています。

当社は、1クリーン　2モジェール　3小スペースの基本コンセプトに基づいた提案型企業のエンジニア集団です。 得意分野 機械関連装置の設計製作。安全カバー・クリーンストッカー・簡易クリーンブース。精密部品加工、治工具類。 営業品目 クリーン環境分野（オリジナル商品郡）→安全カバー・ストッカー・クリーンブース。生産設備分野→機械関連装置設計製作。その他 1. 精密機器・装置類製作 　　設計～製作～組立・調整～販売 2. 各種治工具類・設計製作 3. 自社商品販売 　(1).商標名：セーフティカバー　［装置類の安全カバー］ 　(2).商標名：トレー＆トレー　［搬送用・供給用専用トレー］ 　(3).専用トレー用ストッカー装置 　(4).クリーンストッカー装置 　 主要加工品 オリジナル商品群→各種安全カバー類・クリーンストッカー・クリーンブース。液晶、半導体関連装置及び各種検査装置。

液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）組立装置の設計・製作 専用機の設計・製作 各種治工具の設計・製作 営業品目 液晶ディスプレイ(LCD)組立装置の設計･製作 専用機の設計･製作 各種冶工具の設計･製作 主要加工品 ラビング装置・ラビングライン、真空貼り合せ装置、 PI印刷装置・配向膜形成ライン、重ね合せ装置、光学弾性体樹脂組立装置、 加圧封止装置、液晶注入装置、ディスペンサー装置、配向膜剥離装置、 プラズマクリーニング装置、枚葉洗浄装置、ウエット方式現象装置・エッチング装置、ドライクリーナー装置、搬送系装置、液晶セル製造ライン、 多層式洗浄装置、ロールローダー・ロールアンローダー・ダンサー、等

人にやさしい機械づくり　装置製作（機械・電気） 自動化・省人化機械、真空から高圧及び各種産業機械の設計製作据付、メンテナンス、公害、環境問題など、あらゆる分野でお客様のご要望にお応えします 保全メンテナンス 玉川エンジニアリングでは設備の保全性・信頼性・安全性を向上させるための改良改善、また、機械の性能維持・向上、故障防止・寿命延長などを重ね、品質や稼働率向上と保全費を低減させる活動を行っています。 蓄積された幅広いノウハウと経験により、卓越した技術力で設備保全をより効率的に行うためのトータルサービスをご提供します。

空気圧・油圧・電動・流体制御機器の製造販売 営業品目 空気圧省エネ製品、ロボットハンドリング周辺製品、静電気応用製品

マイクロジェットは創業以来20年以上に渡り、一貫してインクジェット研究の開発支援に携わってきました。 今日マイクロジェットが存在できるのも、多くのインクジェット研究者の方からいただいた、難しい課題から逃げることなく、常にその課題に対しての提案と実行を心がけてきたからと考えております。 事業内容 インクジェット工業応用の開発支援 研究開発用機器の開発、製造、販売 インクジェット試験、評価、工法開発の受託 技術コンサルティング 技術セミナーの開催 技術専門書籍の販売 製品・サービス 研究開発用実験装置 産業用インクジェットプリンター 液滴観察、測定装置 インクジェット受託試験 液の吐出評価実験 インクジェット試作サービス 測定サービス

HIWIN（ハイウィン）は台湾、台中に本社（資本金約160億円、連結従業員約6、400名）を置き、日本以外にドイツ、アメリカなど、世界12か国に拠点を置くグローバル企業です。 世界トップクラスの直動機器メーカーとして、多様化する顧客ニーズに対応するために製品開発に注力し、世界有数の工作機械メーカー、自動車メーカー、半導体および製造装置メーカーへの納入実績を積み上げ、優良パートナー企業へと躍進しています。（ISO9001、 ISO14001、 ISO45001認証取得） また、機械要素部品だけでなくメカトロ製品を幅広く開発製造し、単なる部品メーカーの範囲にとどまらないソリューションを幅広い産業に提供します。

当社は昭和44年(1969)、会社創立以来、 社会に貢献できる会社であり続けるべく、社員一丸となって努力してまいりました。 超精密加工分野である超硬栓ゲージ、超硬リングゲージを中心に、多様化するニーズに対応し、 多分野製品の量産加工と、精力的に取り組んでいます。 「より精度の高い製品をより早く」と日夜研鑽を重ねるとともに、新製品の開発にも注力いたしております。 平素のご愛顧に深く御礼申し上げますと共に、今後より一層のお引立てを賜りますよう御願い申し上げます

治工具に関する開発及び販売 各種専用機・検査装置の開発及び販売 オリジナル商品企画及び製作、販売 レーザーマーキング加工及び企画販売 OEM加工/製作　承ります

【組立部門】 ユニット及び完成品まで対応します。 過去においては、一眼レフカメラ完成品及びデジタルカメラ完成品に対応、現在はATMや自動精算機に組み込まれる カードリーダー完成品をメインに製造。 クリーンルームにおいては光学系ユニットを製造しています。 【検査部門】 B to C製品の完成品製造で培った外観検査の「目」でお客様の「困った」に対応。 自動車部品、電子基板、半導体用微細プローブ等の外観検査を行なっています。 突発的な品質確認などの特急対応も可能です。 【梱包部門】 発売仕様に従いセットアップを行います。 現在は加工食品（インスタント味噌汁）の商品梱包を展開しています。 梱包資材のご提供を頂ければ、食品のみならず製品の出荷梱包に対応可能です。

精密機械加工で培ってきた技術により、光学部品・医療機器部品・切削工具を中心に製造しています。 得意分野 5軸加工 複合加工 営業品目 精密部品加工 光学部品加工 医療機器部品加工 切削工具製造 主要加工品 精密部品 インナーカム インターナルギア 医療用鉗子 切削工具

超精密特殊鏡面研磨加工 我社の超精密特殊鏡面研磨技術は、従来の研磨工法（研削・電解・化学・ブラスト・バフ・バレル等）では「困難だ、不可能だ」とあきらめられていた形状や材質に果敢に挑戦し続けて開発した、オリジナル工法です。形状に沿って粗い面を鏡面に仕上げる（加工事例をご覧下さい）ことが出来ます。 自動機組立製造 搬送・ワーク供給・ピックアンドプレス・取り出し機等を、カム機構を使い、製品製造タクト１秒台からの車載電装部品組立装置製作を行なっています。高額の設備投資が控えられる傾向にあり、品質や生産規模に見合った価格で製作期間の短い半自動装置、治工具の提案を積極的に行っています。 得意分野 我社の技術を駆使すれば研磨による鏡面（光沢）仕上げのみならず、エッジを損なうこと無く微細なバリを取り除くことができます。又、複雑な凹凸形状のものでも全表面を磨くことが可能です。 お客様の新規開発案件の試作部品などは、１個からでも超精密特殊鏡面研磨技術を提供しています。

治工具及び省力設備の製作を得意としています。自社での設計も可能です。又、機械部品・試作品等の単品加工も大丈夫です。創業以来31年間誠心誠意の仕事をしています。 得意分野 お客様にお預かりした図面に基づき、材料調達から完成までの一貫加工を行っております。 営業品目 治工具、省力化機器設計製造、機械部品加工、中量加工 試作品製作 主要加工品 各種、治工具及び機械部品の製作。省力設備・加工装置・検査装置・その他各種機械及び装置のの設計製作。

設立以降、当社は光学技術をベースに自動化・省力化機器の設計製作に取り組んでまいりました。 営業品目 検査装置、自動化・省力化機器の設計製作、販売 レンズ熱カシメ機・レンズ墨塗機・ゲートカット機・自動レンズ組立機　 ペットボトルバースト試験機・ペットボトル水容積測定装置・その他設計製作 各種治工具設計製作 主要加工品 熱カシメ機、 レンズ墨塗機、 ゲートカット機、 レンズ組立機、 検査装置　

FA・省力化機器装置の設計・製作　半導体関連、自動車関連、OA設備関連など専用機のことならお任せください！ 営業品目 FA・省力化機器装置の設計・製作 半導体関連、自動車関連、光学関連、OA関連、 各種検査機、その他 自社製品の研究・開発 各種治具・工具の設計・製作 上記に関するゲージ・部品加工等一式

主要５シリーズとシステム製品の二つの柱で事業展開をし、顧客ニーズを反映させた商品づくりにはお客さまの高い評価を頂いています。常に新しい技術にて新商品の開発を行い提案を行ってまいります。 搬送省力機械、自動化機器の製造・販売 得意分野 比較的軽いワークの搬送，自動機・専用機の前後ライン，クラス１００までのクリーン搬送，食品・医薬品の搬送 営業品目 ミニシリーズ，フードベヤシリーズ，マルチベヤシリーズ，クリーンベヤシリーズ，N1シリーズ，システム製品，搬送を中心とした専用機 主要加工品 ・標準製品　クリーンベヤシリーズ：IT関連・薬品関係の搬送，フードベヤシリーズ：食品搬送でHACCP対応機種　　・システム製品：顧客の要望と弊社の提案にて独自の生産設備の構築

金属・非金属の精密切削加工 得意分野 マシニング加工 営業品目 半導体製造装置部品、搬送・自動機部品、液晶装置部品、光学機器・OA装置部品

2011年10月1日、帝国ピストンリング株式会社はTPR株式会社に社名変更し、世界市場を勝ち抜く企業グループを実現する為に、企業変革の一歩を踏み出します。 この新社名のもと、クリーンでクオリティの高い地球社会の実現に向けて、社員一同力を合わせ、皆様のご期待に応えてまいります。 営業品目 １自動車関連製品 　パワートレイン部品、内装・外装部品、足回り部品 ２機械関連製品 　赤外線機器、空調機器、特殊銅合金製品、工業用ゴムシール部品 ３新製品 　カーボンナノチューブ、ナノポーラス材料、二次電池用水系バインダ

計量・包装機・ラベルプリンタ等の製造販売 営業品目 自動計量器・自動包装機・ラベルプリンタ・デジタルサイネージ・物流ピッキングシステム 詳しくはHPもご覧ください。 http://www.ishida.co.jp/ww/jp/

受託開発ソフトウェア業 営業品目 製造業向け生産管理システム 詳しくはHPもご覧ください。 https://digitworks.jp/

自動車業界において、研磨工程は部品の精度と耐久性を左右する重要な工程です。特に、エンジン部品やトランスミッション部品など、高精度が求められる部品においては、研磨の品質が製品の性能に直結します。研磨不良は、異音の発生や部品の早期摩耗を引き起こす可能性があります。三星ダイヤモンド工業のPCD金型部品と耐摩耗部品は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * エンジン部品の研磨 * トランスミッション部品の研磨 * ブレーキ部品の研磨 【導入の効果】 * 高精度な研磨による部品の品質向上 * 耐摩耗性向上による部品の長寿命化 * 研磨コストの削減

半導体業界では、ウェーハやチップの精密な切断が求められます。特に、歩留まりを向上させるためには、切断面の精度と品質が重要です。不適切な切断は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。当社PCD金型部品は、高硬度材の微細加工技術により、精密な切断を実現し、半導体製造の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハの切断 ・チップの分離 ・高精度な切断が必要な工程 【導入の効果】 ・切断精度の向上 ・歩留まりの改善 ・製品品質の安定化

工作機械業界において、工具の耐久性と精密性は、生産効率と製品品質を大きく左右します。特に、高硬度材の加工においては、工具の摩耗が激しく、頻繁な交換や調整が必要となるため、生産性の低下につながります。三星ダイヤモンド工業株式会社のPCD金型部品、PCD耐摩耗部品は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 高硬度材の切削加工 * 精密加工が必要な部品製造 * 工具の長寿命化 【導入の効果】 * 工具交換頻度の削減 * 加工精度の向上 * 生産性の向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、部品の強度を保ちつつ軽量化を図ることが重要です。不適切な部品選定や加工は、機体の安全性や耐久性に影響を与える可能性があります。有限会社松澤製作所は、精密機械部品加工を通じて、航空宇宙分野の軽量化ニーズに応えます。 【活用シーン】 * 航空機部品 * 宇宙探査機部品 * ドローン部品 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率向上 * 部品の高性能化 * 安全性と耐久性の向上

半導体業界では、デバイスの高性能化に伴い、精密な部品加工が不可欠です。微細な加工精度が製品の性能を左右し、不良品の発生を抑制することが求められます。松澤製作所は、半導体部品製造において、短納期、多品種・小ロットに対応し、精密機械部品加工を提供しています。これにより、お客様の製品開発期間の短縮と高品質な製品の実現に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置部品 ・検査装置部品 ・その他精密機械部品 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による製品品質の向上 ・短納期対応による開発サイクルの短縮 ・多品種・小ロット対応による柔軟な生産体制の構築

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品加工が不可欠です。特に、人命に関わる医療機器においては、部品の精度が製品の性能を左右します。不適切な加工は、機器の誤作動や性能低下につながる可能性があります。有限会社松澤製作所は、精密機械部品加工を得意とし、医療機器の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医療機器部品の製造 ・精密機械部品の製作 ・半導体や医療機器、電機部品等の精密性が重要とされる部品 【導入の効果】 ・高品質な部品の提供 ・製品の信頼性向上 ・短納期対応による開発期間の短縮

製造業の品質管理において、製品の信頼性を確保するためには、部品や製品に付着した異物を徹底的に除去することが重要です。特に、精密部品や電子部品においては、微細な異物が製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。SNDの超音波洗浄機は、これらの課題に対応し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 * 精密部品の洗浄 * 電子部品の洗浄 * 金属部品の洗浄 * 医療機器部品の洗浄 【導入の効果】 * 異物除去による品質向上 * 不良品率の低減 * 製品の信頼性向上 * 顧客満足度の向上

遠隔診療の現場では、医療器具の清潔さが重要です。特に、対面での診療が難しい状況下では、器具の適切な洗浄と滅菌が感染リスクを低減するために不可欠です。洗浄が不十分な場合、患者への感染リスクを高める可能性があります。SNDの超音波洗浄機は、医療現場の厳しい要求に応える洗浄性能を提供します。 【活用シーン】 ・遠隔診療で使用する内視鏡や鉗子などの洗浄 ・クリニックや診療所での医療器具の洗浄 ・訪問診療における携帯用医療器具の洗浄 【導入の効果】 ・医療器具の洗浄時間を短縮 ・洗浄品質の向上による感染リスクの低減 ・医療従事者の負担軽減

防災の分野では、被災地における衛生環境の確保が重要な課題です。特に、避難所などでの感染症予防は、人々の健康を守る上で不可欠です。汚染された器具や物資を適切に洗浄・除菌することは、感染リスクを低減し、二次災害を防ぐために重要です。SNDの超音波洗浄機は、迅速かつ効果的な洗浄能力を提供し、被災地の衛生環境改善に貢献します。 【活用シーン】 ・避難所での食器や器具の洗浄 ・医療用器具の洗浄 ・個人用保護具の洗浄 ・物資の除染 【導入の効果】 ・迅速な洗浄による衛生環境の改善 ・感染症リスクの低減 ・被災者の健康保護 ・物資の再利用による資源の有効活用

製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、FPC（フレキシブル基板）の加工精度が重要です。特に、電子機器の小型化・高性能化が進む中で、FPCの微細加工技術は製品の品質を左右する重要な要素となっています。加工精度が低いと、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。株式会社ベアックのFPC加工装置は、高精度な加工技術を提供し、製造業の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・FPC（フレキシブル基板）の製造工程 ・PCB（プリント基板）の製造工程 ・液晶製造装置の製造工程 【導入の効果】 ・高精度な加工による製品品質の向上 ・不良品の削減 ・生産性の向上

遠隔診療の分野では、医療機器の小型化と高性能化が求められています。特に、患者の負担を軽減し、より正確な診断を行うためには、高性能な電子基板が不可欠です。電子基板の品質は、医療機器の信頼性と安全性を左右するため、高精度な加工技術が重要になります。株式会社ベアックのFPC（フレキシブル基板）加工装置は、これらのニーズに応えるために設計・製造されています。 【活用シーン】 * 遠隔診療用医療機器の製造 * ポータブル型医療機器の製造 * 高精度な電子基板を必要とする医療機器の製造 【導入の効果】 * 医療機器の小型化・高性能化に貢献 * 医療機器の信頼性向上 * 患者の負担軽減と診断精度の向上

エネルギー業界では、製品の小型化と高性能化が進んでおり、FPC（フレキシブル基板）の需要が高まっています。特に、省エネルギーデバイスや再生可能エネルギー関連製品においては、FPCの信頼性と耐久性が重要です。株式会社ベアックのFPC加工装置は、これらのニーズに応えるべく、高精度な加工技術を提供します。これにより、エネルギー効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・太陽光発電システム ・スマートメーター ・省エネ家電 【導入の効果】 ・製品の小型化・軽量化 ・信頼性の向上 ・製造コストの削減

防災分野では、通信機器やセンサーなど、迅速な情報伝達と正確なデータ収集が不可欠です。これらの機器の小型化、高性能化には、FPC（フレキシブル基板）の活用が重要です。FPCは、柔軟性があり、狭いスペースでの配線に適しているため、防災システムの信頼性向上に貢献します。株式会社ベアックのFPC加工装置は、これらのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・防災用通信機器の製造 ・災害現場での情報収集用センサー ・避難誘導システムの基板 【導入の効果】 ・機器の小型化、軽量化 ・高い信頼性と耐久性 ・迅速な情報伝達の実現