NPO諏訪圏ものづくり推進機構の製品・サービス一覧

弊機構では、送出し国政府直接派遣の外国人技能 実習生及び特定技能者をご紹介しています。外国人材のご活用の際には、ぜひお気軽 にご相談ください。

長年にわたり築き上げた高度な加工技術と多様な産業分野に応える 柔軟な対応力で、お客さまの信頼に応える諏訪圏の“地域の強み技術領域" についてご紹介いたします。 「微細加工技術」は、諏訪圏が誇るミクロン単位の高精度加工技術で、 「難削材加工技術」は、加工が難しい未来を拓く素材に果敢に挑戦する 技術力です。 その他にも、ナノスケールの製品に対応する半導体製造装置や表示デバイス、 高信頼性部品を提供する「半導体・電子機器関連のものづくり」といった 強みもございます。 【強み】 ■微細加工技術 ■難削材加工技術 ■半導体・電子機器関連のものづくり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車業界では、安全性と信頼性を確保するために、精密部品の高品質化が求められます。特に、エンジンやブレーキなどの重要部品においては、ミクロン単位の精度が製品の性能を左右します。諏訪圏の微細加工技術と難削材加工技術は、これらのニーズに応え、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・ブレーキ部品 ・トランスミッション部品 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による品質向上 ・難削材加工による部品の耐久性向上 ・半導体・電子機器関連技術による電子制御部品の信頼性向上

医療機器業界では、小型化と高精度化が求められています。特に、限られたスペースに多くの機能を詰め込むためには、部品の微細加工技術が不可欠です。また、医療用途では、耐久性と信頼性の高い素材の使用が重要となります。諏訪圏の技術は、これらの課題に応えるべく、ミクロン単位の精密加工技術と、難削材加工技術を提供します。これにより、医療機器の小型化、高性能化、高信頼性化に貢献します。 【活用シーン】 ・手術用器具 ・内視鏡 ・インプラント ・分析機器 【導入の効果】 ・医療機器の小型化、軽量化 ・製品精度の向上 ・耐久性の向上 ・信頼性の向上

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上、性能向上に不可欠です。特に、強度を維持しつつ軽量化を図るためには、高度な加工技術が求められます。諏訪圏の精密加工技術と難削材加工技術は、航空宇宙分野における軽量化ニーズに応えるために開発されました。これらの技術は、航空機の部品製造において、高精度かつ高品質な製品を提供し、航空機の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造 ・宇宙探査機の部品製造 ・ドローンの部品製造 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・部品の高性能化 ・製品の信頼性向上

ロボット制御技術の分野では、高精度な部品加工と信頼性の高い電子機器が求められます。特に、過酷な環境下での動作や、精密な動きを実現するためには、部品の耐久性と精度の両立が不可欠です。不適切な部品や製造プロセスは、ロボットの誤作動や性能低下につながる可能性があります。諏訪圏の高度な加工技術は、ミクロン単位の精密加工や難削材加工を実現し、ロボット制御に必要な高精度部品の製造を可能にします。 【活用シーン】 ・精密な動きが求められるロボットアーム ・過酷な環境下で使用される産業用ロボット ・小型化・軽量化が求められるロボット 【導入の効果】 ・ロボットの動作精度向上 ・ロボットの耐久性向上 ・ロボットの小型化・軽量化

半導体製造業界では、高精度な微細加工技術が製品の性能を左右します。特に、微細化が進む半導体デバイスにおいては、ミクロン単位の加工精度が求められます。不適切な加工は、デバイスの性能低下や歩留まりの悪化につながる可能性があります。諏訪圏の強みである微細加工技術は、ミクロン単位の高精度加工を実現し、半導体製造における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体ウェーハの加工 ・半導体製造装置部品の製造 ・電子部品の微細加工 【導入の効果】 ・高精度な加工による製品品質の向上 ・歩留まりの改善 ・製品開発期間の短縮