NPO諏訪圏ものづくり推進機構の製品・サービス一覧

自動車業界において、研磨工程は部品の精度と耐久性を左右する重要な工程です。特に、エンジン部品やトランスミッション部品など、高精度が求められる部品においては、研磨の品質が製品の性能に直結します。研磨不良は、異音の発生や部品の早期摩耗を引き起こす可能性があります。三星ダイヤモンド工業のPCD金型部品と耐摩耗部品は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * エンジン部品の研磨 * トランスミッション部品の研磨 * ブレーキ部品の研磨 【導入の効果】 * 高精度な研磨による部品の品質向上 * 耐摩耗性向上による部品の長寿命化 * 研磨コストの削減

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弊社は手のひらに収まるサイズ感の部品加工を最も得意としています。高硬度材の微細加工だけでなく、 直刃や丸刃量産、刃への微細R加工も承っています。高硬度部品・微細加工部品の製造販売 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.mitsuboshidiamond.com/

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化学研磨薬液製造 化学研磨受託加工 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.yokohama-neplos.com/

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遠隔診療の分野では、医療機器の品質と信頼性が重要です。特に、医療機器の表面処理は、清潔さ、耐久性、そして患者への安全性を確保するために不可欠です。ステンレスやチタンなどの金属部品は、化学研磨光沢剤や酸化被膜除去剤によって、これらの要求に応える必要があります。NSW株式会社の製品は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・医療機器の製造 ・手術器具の表面処理 ・遠隔診療用デバイスの部品 【導入の効果】 ・医療機器の品質向上 ・表面の耐久性向上 ・患者への安全性の確保

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製造業では、製品の品質向上と生産性の向上が常に求められています。特に、金属部品の表面処理においては、研磨や酸化被膜の除去が、製品の耐久性や外観に大きく影響します。これらの工程の効率化は、コスト削減にもつながります。NSW株式会社の製品は、ステンレスやチタンの研磨、酸化被膜除去において、高い効果を発揮し、製造効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・金属部品の研磨工程 ・酸化被膜除去工程 ・製造ラインの効率化 【導入の効果】 ・高品質な表面処理 ・工程時間の短縮 ・コスト削減

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ITソリューションサービス また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://dx.nsw.co.jp/

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ロボット業界では、可動部の耐久性と精密な動きが求められます。特に、繰り返しの動作や高負荷がかかる部分においては、部品の精度と強度が、ロボットの性能を左右する重要な要素です。不適切な部品は、故障や動作不良を引き起こす可能性があります。有限会社丸高製作所は、異形形状品の精密加工と鍛造技術により、ロボットの可動部の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・移動ロボットの駆動部 ・各種センサーの可動部 【導入の効果】 ・高精度な部品によるスムーズな動作 ・高い耐久性による長寿命化 ・多様な形状への対応による設計自由度の向上

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医療機器業界では、安全性と信頼性が最重要視され、部品の精密な加工が求められます。特に、患者の健康と安全に直結する医療機器においては、高い精度と品質が不可欠です。不適切な加工は、機器の誤作動や性能低下を引き起こし、重大な結果につながる可能性があります。有限会社丸高製作所は、異形形状品の精密加工と鍛造技術を提供し、医療機器メーカーのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・手術用器具 ・検査機器 ・医療用ロボット 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による機器の信頼性向上 ・異形形状への対応による設計自由度の向上 ・高品質な部品供給による製品の安全性確保

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航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、航空機の部品においては、強度を保ちながら軽量化を実現することが求められます。不適切な部品選定や加工は、機体の安全性や耐久性に影響を与える可能性があります。有限会社丸高製作所は、異形形状品の精密加工と鍛造技術により、航空宇宙分野における軽量化ニーズに応えます。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙関連部品 ・軽量化が求められる各種部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率の向上 ・部品の高性能化 ・製品の信頼性向上

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自動車部品業界では、安全性と性能を両立するために、精密な部品加工が求められます。特に、エンジンやブレーキなどの重要部品においては、高い精度と耐久性が不可欠です。不適切な加工は、部品の故障や性能低下につながる可能性があります。有限会社丸高製作所は、異形形状品の精密加工を得意とし、お客様のニーズに合わせた高品質な部品を提供することで、自動車部品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・ブレーキ部品 ・サスペンション部品 ・その他、自動車の機能部品 【導入の効果】 ・高品質な部品による製品の信頼性向上 ・異形形状品への対応による設計の自由度向上 ・精密加工技術による性能向上

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金属部品の切削加工 営業品目 オートバイ用各種機能部品の開発製造 航空機･自動車・ＩＴ関連部品 ＮＣ旋盤・ＭＣによる精密機械加工 主要加工品 航空宇宙関連部 自動車関連部品 オートバイ関連部品 バルブ関係 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.marutaka-ss.com/

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溶接・ガスの専門業者として、様々な加工技術を幅広くサポート致します。是非お声をかけてください。 得意分野 溶接、切断、研磨材など 営業品目 各種高圧ガス・溶接機・溶接材料・その他工作機械 工業用ガスの供給 半導体用ガスの供給 溶接用ガスの供給 産業設備機器・材料の提案販売 管・設備工事 主要加工品 工作機械、溶接機、研磨材料 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.okayasanso.co.jp/business

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スマートグリッド業界では、電力の安定供給と効率的なエネルギー管理が求められます。特に、再生可能エネルギーの導入が進む中で、電力の品質維持と送電効率の向上が重要です。不適切な電源装置や通信装置は、システム全体の信頼性を損なう可能性があります。入一通信工業株式会社の製品は、これらの課題に対応し、スマートグリッドシステムの安定運用に貢献します。 【活用シーン】 ・スマートメーター ・電力監視システム ・再生可能エネルギー設備 【導入の効果】 ・電力供給の安定化 ・エネルギー効率の向上 ・システム全体の信頼性向上

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信号制御システムにおいては、安定した電力供給と、通信の信頼性が不可欠です。信号の誤作動は、交通渋滞や事故につながる可能性があり、システムの信頼性は非常に重要です。入一通信工業株式会社の製品は、これらの課題に対応し、信号制御システムの安定稼働を支えます。 【活用シーン】 ・信号機の電源供給 ・通信装置の安定稼働 ・交通管制システムの構築 【導入の効果】 ・システムの信頼性向上 ・交通インフラの安全性向上 ・メンテナンスコストの削減

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基地局の運用においては、安定した電力供給と、通信機器の保護が不可欠です。特に、屋外に設置される基地局では、温度変化や外部からの影響を受けやすく、電源装置やキャビネットの信頼性が重要になります。不適切な電源装置や保護性能の低いキャビネットは、通信の途絶や機器の故障につながる可能性があります。入一通信工業株式会社の製品は、これらの課題に対応し、基地局の安定運用を支えます。 【活用シーン】 ・基地局の電源装置 ・通信機器用キャビネット ・屋外設置型LED照明器具 【導入の効果】 ・安定した電力供給による通信の継続 ・機器の保護による故障リスクの低減 ・省エネによる運用コスト削減

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トランス、電源装置、キャビネット、ＬＥＤ照明器具、通信装置の設計開発、製造 得意分野 電気・光通信網のプロトコルチェッカーなど、通信回路網の試験設備 営業品目 トランス、電源装置、キャビネット、ＬＥＤ照明器具、通信装置の設計開発、製造 主要加工品 通信機器用トランス･コイル、スイッチング電源装置、１９インチキャビネット、直管ＬＥＤ照明器具 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.iriichi.co.jp/

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カメラ業界の精密機器においては、軽量化と耐久性の両立が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるカメラ部品においては、耐摩耗性や耐食性が重要です。不適切な素材や表面処理は、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社では、アルミ製品の企画、開発、製造、アルマイト処理を通して、お客様のニーズに合わせた最適な製品を提供します。 【活用シーン】 ・精密カメラ部品 ・レンズ筐体 ・防塵・防水対策が必要な部品 【導入の効果】 ・軽量化と高強度を両立 ・耐摩耗性、耐食性の向上 ・製品寿命の延長

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電子機器業界では、デバイスの高密度化と高性能化に伴い、効果的な放熱対策が不可欠です。熱は電子部品の性能劣化や故障の原因となり、製品寿命を縮める可能性があります。アルミニウムは優れた熱伝導性を持ち、アルマイト処理を施すことで、放熱性能をさらに向上させることが可能です。株式会社マルジョウアルマイトの製品は、電子機器の放熱問題を解決し、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体 ・ヒートシンク ・放熱板 【導入の効果】 ・放熱性の向上 ・製品寿命の延長 ・製品の信頼性向上

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医療機器業界では、生体適合性が非常に重要な要素となります。患者さんの安全性を確保するため、使用される材料は、生体組織との親和性が高く、アレルギー反応や毒性がないことが求められます。アルミニウムは、適切な表面処理を施すことで、高い生体適合性を実現できる可能性があります。マルジョウアルマイトは、アルミ製品の企画、開発、製造、アルマイト処理を通して、医療機器のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・インプラント ・医療用器具 ・手術用ツール 【導入の効果】 ・生体適合性の向上 ・耐食性の向上 ・製品寿命の延長

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自動車業界では、燃費性能向上とCO2排出量削減のため、車両の軽量化が重要な課題となっています。アルミは軽量でありながら高い強度を持つため、車体や部品の軽量化に有効です。しかし、アルミは腐食しやすいという課題があります。マルジョウアルマイトのアルマイト処理は、アルミ表面に保護膜を形成し、耐食性を向上させます。これにより、アルミ部品の耐久性を高め、長期的な性能維持に貢献します。 【活用シーン】 ・車体フレーム ・エンジン部品 ・内装部品 ・外装部品 【導入の効果】 ・車両の軽量化による燃費向上 ・部品の耐久性向上 ・デザイン性の向上 ・コスト削減

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アルミ製品の企画、開発、製造、アルマイト処理を通して試作品から量産品、 特急品処理等を、お客様のニーズに100% お答えできるよう、努力しております。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.marujoh.co.jp/

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当社は創業以来、電設資材、制御機器の卸商社として、長野県を中心とした皆様にご愛顧いただいております。 このような中、当社の電材営業部では、社会生活におけるインフラの再構築、 エネルギー環境の変化を踏まえた電設資材のご提案により、みなさまに『豊かで安心できる生活』を提供し、 特機営業部は、産業界における皆様のニーズに素早くお応えし、 生産拠点の変動、生産方式に適した、制御機器・駆動機器を提供しております。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.shinanodenzai.co.jp/

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弊社は、諏訪圏の製造業を支える高精度な表面処理技術を提供。 耐食性・耐摩耗性・導電性を向上させる特殊めっきで製品性能を強化します。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://tashirodenka.com/

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科学機器設計製作 ミクロ分野:マイクロ放電ボール盤の設計製作、(ミクロンオーダーの穴あけ実績あり) マクロ分野:宇宙照明系反射鏡設計製作(信大衛星「ぎんれい」に搭載など) また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://shinyou-factory.com/

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創業90年で培われた技術で社会インフラ、機械産業、そして世界の未来を創り出す。 精密板金加工のトータルソリューションを提供します。工作機械・制御盤などの各種筐体、電車車両、ETCゲートなど、 様々な分野で実績を保有。設計、試作、量産品まで対応可能です。ぜひお問い合わせ下さい。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://kimpou-meltech.com/

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医療業界における情報共有の効率化には、精密な部品が不可欠です。特に、医療機器や分析装置においては、薄肉・角度精度・外観精度が求められ、それが正確な情報伝達と共有を支えます。株式会社サンブライトは、マグネシウム合金の切削加工技術を活かし、これらのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・医療機器 ・分析装置 ・精密部品が必要な情報共有システム 【導入の効果】 ・高精度な部品による信頼性の向上 ・情報伝達の正確性向上 ・医療現場の効率化

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製造業の品質管理においては、製品の精度が非常に重要です。特に、半導体製造装置部品や業務用カメラ部品など、高い精度が求められる製品においては、わずかな誤差が製品全体の品質に影響を与えます。株式会社サンブライトの精密加工技術は、薄肉・角度精度・外観精度の厳しい製品に対応し、品質管理における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置部品の品質管理 ・業務用カメラ部品の品質管理 ・コンピュータ部品の品質管理 ・空油圧装置部品の品質管理 ・その他精密部品切削加工全般の品質管理 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客満足度の向上 ・コスト削減 ・信頼性の向上

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マグネシウム合金の切削加工: 実用金属中、最軽量であるマグネシウム合金の高精度な切削加工技術を強みとしています。 軽量化ニーズの拡大を見据え、マグネシウム合金を中心とした事業を展開し、ニッチトップを目指しています。 精密加工: 動的円筒形嵌合製品の精密加工を得意としており、カメラ業界で培われた加工技術と経験を活かし、薄肉・角度精度・外観精度の厳しい製品に対応しています。 主な製品分野: 半導体製造装置部品、業務用カメラ部品、コンピュータ部品、空油圧装置部品、その他精密部品切削加工全般を手掛けています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://sunbright-f.co.jp/

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防災の分野では、迅速かつ確実な情報伝達が不可欠です。災害発生時、電波の遮断や通信の不安定さは、人命に関わる重大な問題を引き起こす可能性があります。高周波電波の伝送技術は、このような状況下での情報伝達を支える重要な技術です。英幸テクノ株式会社の技術は、電波の透過性を改善し、安定した通信を可能にすることで、防災における情報伝達の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 * 災害時の避難誘導 * 救助活動における情報共有 * 防災訓練での通信確認 【導入の効果】 * 電波の届きやすさ向上 * 情報伝達の迅速化 * 人命救助への貢献

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宇宙開発におけるデータ収集では、高周波電波の安定した伝送が不可欠です。宇宙空間での通信は、地球上とは異なる環境下での電波伝搬となり、電波の減衰や干渉といった課題が生じやすくなります。これらの課題を解決し、信頼性の高いデータ収集を実現するためには、高周波電波伝送技術が重要となります。 【活用シーン】 ・宇宙機の通信システム ・衛星からのデータ受信 ・宇宙ステーション内での通信 【導入の効果】 ・高周波電波の伝送効率向上 ・データ収集の信頼性向上 ・通信距離の延伸

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医療分野における見守りシステムでは、患者や高齢者の安全を確保するために、高精度な電波伝送技術が求められます。特に、電波の透過性やアンテナ性能が重要であり、安定した通信環境の構築が不可欠です。電波の遮断や干渉は、システムの誤作動や情報伝達の遅延を引き起こし、見守り機能の信頼性を損なう可能性があります。英幸テクノ株式会社の技術は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・病院や介護施設での患者・高齢者の見守り ・在宅医療における遠隔モニタリング ・ウェアラブルデバイスとの連携 【導入の効果】 ・電波の透過性を向上させ、安定した通信を実現 ・アンテナ性能を最適化し、通信距離を延長 ・見守りシステムの信頼性向上

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製造業においては、生産効率の向上が常に求められています。無線通信技術の活用は、製造プロセスにおけるデータ収集、制御、モニタリングを効率化し、生産性の向上に貢献します。高周波電波の伝送技術は、これらの無線通信を支える基盤技術として重要です。英幸テクノ株式会社の製品は、製造現場の効率化をサポートします。 【活用シーン】 ・工場内の無線通信環境改善 ・製造設備の遠隔監視 ・生産ラインのデータ収集 【導入の効果】 ・無線通信の安定化によるデータ伝送の信頼性向上 ・製造プロセスの可視化による問題点の早期発見 ・生産効率の向上によるコスト削減

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高周波電波の伝送技術開発 営業品目 ナミゲート(電波透過改善）、レゾネーター（窓ガラスのアンテナ化）、PTL（ロスレス回路パターニング） また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.eikotechno.co.jp/

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精密板金の試作専門コンビニ工場「御社の試作工場」としてご活用下さい。 得意分野 精密プレス部品の１mm～Ａ４サイズ位までを１個より受注、機能・特性を持たせた難しい仕事に挑戦します。 営業品目 プレス製品試作 主要加工品 電機・自動車・ＯＡ機器・光学等精密部品の試作 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://kurodaseiki.co.jp/

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遠隔診療の分野では、患者と医療従事者の間の情報伝達の正確性と効率性が重要です。特に、遠隔での診断や治療においては、患者の状態を正確に把握し、適切な医療を提供するためのシステムが求められます。株式会社エクスのソリューションは、製造業向けのノウハウを活かし、医療現場のニーズに応えることを目指しています。 【活用シーン】 遠隔診療における患者情報管理 遠隔での診断支援 【導入の効果】 情報伝達の効率化 医療の質の向上

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製造業の品質管理においては、製品の品質維持と向上、不良品の削減が重要な課題です。製造プロセスにおけるデータの可視化と分析、トレーサビリティの確保が求められます。Factory-ONE電脳工場は、これらの課題に対し、生産管理システムを通じて貢献します。 【活用シーン】 * 製造工程の品質管理 * 不良品発生時の原因究明 * 製品のトレーサビリティ確保 【導入の効果】 * 品質問題の早期発見と改善 * 不良品の削減によるコスト削減 * 顧客からの信頼性向上

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製造業向けソリューション開発・提供 営業品目 生産管理システム「Factory-ONE電脳工場」 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.xeex.co.jp/

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あらゆる分野の塗装・表面処理加工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 精密部品に機能性塗装を塗装し、製品に付加価値を付け提供し社会に貢献しています。 社内一貫生産体制により万全な品質管理体制を構築しコスト、納期に最適な御提案ができます。 得意分野 スプレー塗装による薄膜での潤滑被膜の形成、化成処理等一貫加工による短納期化や 高品質に向けた周辺技術の開発・向上によるサービスの提供をしています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.genkibiz.net/member/366/

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エネルギー業界では、製品の小型化、高性能化が進み、精密部品の需要が高まっています。特に、省エネルギー化が求められる中で、精密な部品加工技術が重要になります。ミスズ工業の超精密プレス加工技術は、金型設計から表面処理まで一貫して対応し、エネルギー効率化に貢献する精密部品を提供します。 【活用シーン】 ・太陽光発電システム ・蓄電デバイス ・省エネ機器 【導入の効果】 ・精密部品の安定供給 ・製品の小型化、高性能化 ・エネルギー効率の向上

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宇宙開発分野では、極度の温度変化、真空、放射線といった過酷な環境下で使用される部品の信頼性が非常に重要です。部品のわずかな不具合が、ミッション全体の失敗につながる可能性があります。ミスズ工業の超精密プレス加工技術は、このような厳しい要求に応えるべく、高い精度と耐久性を実現します。 【活用シーン】 ・宇宙探査機 ・人工衛星 ・ロケット ・宇宙ステーション 【導入の効果】 ・過酷な環境下での高い信頼性 ・精密な部品製造による性能向上 ・長期的な製品寿命の実現

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遠隔モニタリングの分野では、小型化、高精度化が求められ、精密な部品が不可欠です。患者の負担を軽減し、より正確な情報を取得するためには、信頼性の高い部品が重要となります。ミスズ工業の精密プレス加工技術は、これらのニーズに応えることができます。 【活用シーン】 ・ウェアラブルデバイス ・生体情報モニター ・遠隔医療機器 【導入の効果】 ・小型化、軽量化に貢献 ・高精度な部品供給 ・医療機器の信頼性向上

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製造業の工程管理においては、高品質な製品を安定的に供給することが求められます。特に、部品の精度や品質が、製品全体の性能を左右するため、精密な加工技術が重要です。ミスや不良品の発生は、工程の遅延やコスト増加につながる可能性があります。ミスズ工業の精密プレス加工技術は、金型設計から表面処理まで一貫して対応し、工程管理における品質向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・精密部品の製造工程 ・品質管理が必要な工程 ・コスト削減を目指す工程 【導入の効果】 ・高品質な部品の安定供給 ・不良品の削減 ・工程の効率化

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長年、腕時計部品の精密部品製造で培った超精密プレス加工技術を元に、金型設計・製作、 プレス加工、表面処理までの一貫加工をご提案できます。さらに、半導体組立、医療機器開発へと事業領域を拡大し続けております。 得意分野 精密金型、細密細穴プレス加工、薄物プレス加工、クリーンプレス、製造設備内製化・合理化、狭ピッチ・高密度実装 営業品目 金型設計・製作、精密プレス部品加工、非金属プレス部品加工、、半導体パッケージ(COF)、医療機器製造 主要加工品 情報機器部品製造 精密金型設計・製作 電子情報部品設計・製造 医療機器開発・製造 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.miszu.co.jp/

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金型・FA機器向け 高精度ピン・シャフト・ブシュのメーカーとして、多品種少量の短納期生産技術と 独自の無給油化技術とで、金型・機械の生産性向上に貢献します! また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://kk-takano.co.jp/

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自動車業界では、金属部品の腐食による性能劣化を防ぐため、防錆対策が重要です。特に、過酷な環境にさらされる部品においては、防錆性能の確保が不可欠です。適切な防錆対策が施されていない場合、部品の早期劣化や機能不全を引き起こす可能性があります。豊田化工株式会社は、プラスチック射出成形技術を活用し、高精度オイルダンパー部品、極小POM部品、66ナイロン歯車、高精度歯車など、様々な自動車部品の防錆対策をサポートします。 【活用シーン】 ・エンジン周りの部品 ・車体下部の部品 ・ブレーキ関連部品 【導入の効果】 ・金属部品の腐食防止 ・部品の耐久性向上 ・製品寿命の延長

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