NPO諏訪圏ものづくり推進機構の製品・サービス一覧

電子部品業界では、静電気による製品の損傷や性能劣化を防ぐことが重要です。静電気は、部品の誤作動や破壊を引き起こし、製品の信頼性を損なう可能性があります。当社は、静電気対策に有効なプラスチック射出成形品を提供し、お客様の課題解決を支援します。 【活用シーン】 ・電子部品のケース ・コネクタ ・基板 【導入の効果】 ・静電気による製品の損傷を防止 ・製品の信頼性向上 ・歩留まりの改善

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医薬品業界の品質管理においては、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品が不可欠です。プラスチック部品は、耐薬品性や成形精度が求められ、製品の機能性と安全性を左右します。豊田化工株式会社のプラスチック射出成形技術は、これらの要求に応えることができます。 【活用シーン】 ・医薬品容器 ・検査機器部品 ・分析機器部品 【導入の効果】 ・高精度な部品供給による品質向上 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減

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食品業界では、商品の鮮度保持が、顧客満足度と売上に直結する重要な課題です。特に、温度変化や湿気、酸素による劣化を防ぐために、適切な容器や包装材が求められます。不適切な容器は、食品の品質劣化や風味の損失を引き起こす可能性があります。豊田化工株式会社のプラスチック精密射出成形品は、食品の鮮度保持に貢献します。 【活用シーン】 ・食品容器 ・食品包装材 ・鮮度保持用部品 【導入の効果】 ・食品の品質保持 ・賞味期限の延長 ・顧客満足度の向上

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諏訪市のプラスチック射出成形メーカーです。 知恵とシステムと最新の設備力で高効率な元気のいい集団を目指しております。 得意分野 高精度オイルダンパー部品　 極小POM部品　 大きさの極端に違う複数製品の同時生産 ６６ナイロン歯車　 高精度歯車　 営業品目 ・射出成形金型の企画 ・エンジニアリングプラスチック成形 ■プラスチック精密射出成形品 ■成形品への印刷・塗装 ■プラスチック射出成形金型 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.toyodakako.jp/

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パイプと板金部品による機械装置フレーム自動車・バイク・鉄道車両部品、金属什器、 装飾品、医療、食品、など金属の特色である強度や衛生面を生かした製品を得意としております。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.tsuchidakogyo.jp/

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当社は半導体事業を始めて45年以上になる自社FABを持つ「半導体メーカー」であり、 山梨県甲府市の本 社工場で半導体製品の企画から設計、開発、量産、販売までを一貫して行っております。 2024年9月から長野県茅野市にもデバイス開発センターを開設し、半導体の設計開発だけでなく、 モジュール開発やシステム構築及びソフトウエア開発も行います。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.micro-technology.co.jp/

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イグスは「Plastics for longer life～寿命を延ばして、コストを下げる～」をモットーに、 メンテナンスフリーの樹脂製可動部品を開発・製造しています。主な製品は、 可動ケーブル「チェーンフレックス」、樹脂製ケーブル保護管「エナジーチェーン」 樹脂製すべり軸受「イグリデュール」、予知保全システム「スマートプラスチック」 ローコストオートメーションなどで、世界中で様々な可動部の問題をイグスならではのソリューションで解決しています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.igus.co.jp/

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自社製品開発販売・受託開発当社では顧客との打合せに始まり2D、3DのCADを使った設計モデリングや、 図面作成また機器の組立、製品開発の全般を行なっています。 ご要望に合わせた「ゼロからのものづくり」でイメージを全力で実現いたします。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://dr-pocket.net/

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『+α』の価値で、お客様の潜在課題を解決する知識商社 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.tokiwa-group.co.jp/

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株式会社アドメテは、2014年6月に長野県茅野市に、FA事業向けソフトウェア開発企業として設立しました。画像処理技術と制御技術の融合お客様に最適な画像処理技術と制御技術をご提供します また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.admete.co.jp/

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金型部品の海外調達を致します。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.gatejapan.co.jp/

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世界に一つお客様だけのための設備を造ります。・経験豊かな技術者がお客様のご要望に沿った設備プランを提案し実現します。・設計から納入・立ち上げまでを自社で一貫して行ないます。・グループ会社を通じて培った「量産部品のものづくり」における生産技術を活かし、生産技術・設計技術などいろいろな視点から設備を作り上げていきます。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://murakoshi-kouki.com/

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岡谷技術専門校は、職業能力開発促進法に基づき長野県が設置する施設で、職業に必要な技能や関連知識を習得し、地域や企業で活躍できる人材を育成することを目的としています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.pref.nagano.lg.jp/okagisen/

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ファインセラミックスや超硬合金などの精密部品加工を専門としています。 具体的な加工技術 円筒研削 平面研削 成形研削 外径内径ネジ加工 ラップ加工 微細穴加工、ワイヤーカットなどの微細加工、光沢仕上加工 主要取扱材料 ファインセラミックス（アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、炭化ケイ素など） 超硬合金 製品の用途 主に半導体、電子部品、自動車、医療器具などの分野で用いられる部品のほか、工場の生産工程内で使われる補助工具なども製造しています。 強み 一個からの受注生産体制に対応し、多品種少量生産を得意としています。 高精度な技術力と徹底した品質管理により、お客様の多様なニーズに応えています。 セラミックスの特性を活かし、品質向上と安定に挑戦し続けています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://kk-tsubasa.com/

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医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品加工が不可欠です。特に、人命に関わる医療機器においては、部品の精度が製品の性能を左右します。不適切な加工は、機器の誤作動や性能低下につながる可能性があります。有限会社松澤製作所は、精密機械部品加工を得意とし、医療機器の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医療機器部品の製造 ・精密機械部品の製作 ・半導体や医療機器、電機部品等の精密性が重要とされる部品 【導入の効果】 ・高品質な部品の提供 ・製品の信頼性向上 ・短納期対応による開発期間の短縮

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半導体業界では、デバイスの高性能化に伴い、精密な部品加工が不可欠です。微細な加工精度が製品の性能を左右し、不良品の発生を抑制することが求められます。松澤製作所は、半導体部品製造において、短納期、多品種・小ロットに対応し、精密機械部品加工を提供しています。これにより、お客様の製品開発期間の短縮と高品質な製品の実現に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置部品 ・検査装置部品 ・その他精密機械部品 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による製品品質の向上 ・短納期対応による開発サイクルの短縮 ・多品種・小ロット対応による柔軟な生産体制の構築

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航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、部品の強度を保ちつつ軽量化を図ることが重要です。不適切な部品選定や加工は、機体の安全性や耐久性に影響を与える可能性があります。有限会社松澤製作所は、精密機械部品加工を通じて、航空宇宙分野の軽量化ニーズに応えます。 【活用シーン】 * 航空機部品 * 宇宙探査機部品 * ドローン部品 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率向上 * 部品の高性能化 * 安全性と耐久性の向上

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松澤製作所では精密機械部品加工を得意としております。 短納期をこなし、多品種・小ロットを主に半導体部品・IT機器部品製造や真空機器部品の製造を行います。 半導体や医療機器、電機部品等の精密性が重要とされる部品や、その他精密機械部品の製作は松澤製作所にお任せ下さい。 ステン材・アルミ材・鉄材・SUS（304）難削材など材質を問わず丸物はΦ1.0～Φ250程まで、板物は小物から大物1000×2000までの加工が可能です。 ロットは小ロットから量産（10～100個）に対応しております。 また一貫生産（材料調達・加工・表面処理・検査・発送）でご依頼を承る事が出来ます。 営業品目 NC旋盤加工による精密切削加工を手掛け、ありとあらゆる精密機械部品を製造してまいりました。 松澤製作所の培ってきた経験と技術が認められ、多くの製造業様に高い評価を頂いていおります。 主に複合NC旋盤、複合NC自動旋盤、NC旋盤、マシニングなど、切削加工設備を充実させてご要望にお応えしていきます。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.matsuzawa-ss.co.jp/

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防災の分野では、被災地における衛生環境の確保が重要な課題です。特に、避難所などでの感染症予防は、人々の健康を守る上で不可欠です。汚染された器具や物資を適切に洗浄・除菌することは、感染リスクを低減し、二次災害を防ぐために重要です。SNDの超音波洗浄機は、迅速かつ効果的な洗浄能力を提供し、被災地の衛生環境改善に貢献します。 【活用シーン】 ・避難所での食器や器具の洗浄 ・医療用器具の洗浄 ・個人用保護具の洗浄 ・物資の除染 【導入の効果】 ・迅速な洗浄による衛生環境の改善 ・感染症リスクの低減 ・被災者の健康保護 ・物資の再利用による資源の有効活用

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遠隔診療の現場では、医療器具の清潔さが重要です。特に、対面での診療が難しい状況下では、器具の適切な洗浄と滅菌が感染リスクを低減するために不可欠です。洗浄が不十分な場合、患者への感染リスクを高める可能性があります。SNDの超音波洗浄機は、医療現場の厳しい要求に応える洗浄性能を提供します。 【活用シーン】 ・遠隔診療で使用する内視鏡や鉗子などの洗浄 ・クリニックや診療所での医療器具の洗浄 ・訪問診療における携帯用医療器具の洗浄 【導入の効果】 ・医療器具の洗浄時間を短縮 ・洗浄品質の向上による感染リスクの低減 ・医療従事者の負担軽減

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製造業の品質管理において、製品の信頼性を確保するためには、部品や製品に付着した異物を徹底的に除去することが重要です。特に、精密部品や電子部品においては、微細な異物が製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。SNDの超音波洗浄機は、これらの課題に対応し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 * 精密部品の洗浄 * 電子部品の洗浄 * 金属部品の洗浄 * 医療機器部品の洗浄 【導入の効果】 * 異物除去による品質向上 * 不良品率の低減 * 製品の信頼性向上 * 顧客満足度の向上

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超音波洗浄機の開発・製造・販売: 工業用から医療、外食、家庭用まで幅広い分野に対応する超音波洗浄機を開発、設計、製造、販売しています。特に、独自の開発を続け、低コストと高性能を両立した様々なタイプ（大型、中型、小型、特殊仕様）の超音波洗浄機を提供しています。 医療機器・美容健康機器の開発・設計・製造・販売: 超音波分野の技術を応用し、医療機器や美容用ミスト器、赤外線治療器などの健康・美容機器のOEM/ODM開発も手掛けています。医療機器製造業、第2種医療機器製造販売業の許可も取得し、医療機器レベルでの品質管理を行っています。 その他のOEM/ODM対応: お客様の要望に応じた様々な製品の企画・設計・生産からメンテナンスまで一貫したサービスを提供しています。 発想力、創造力、そして技術力で夢を現実にするような画期的な製品を開発しており、「健康」と「環境」をキーワードにした多種多様な製品を提供しています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://senjyou.jp/

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バネの設計、製造 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://tohj.com/

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医療業界の情報共有においては、製品の信頼性と安全性が最重要課題です。特に、医療機器や部品においては、表面処理の品質が製品の性能や耐久性に大きく影響します。ISO13485を取得し、品質管理体制を整えた株式会社ミゾグチの機能性塗装は、医療分野における高度な要求に応えます。 【活用シーン】 ・医療機器部品 ・精密部品 ・光学部品 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・耐久性の向上 ・医療機器の信頼性向上

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製造業の品質管理においては、製品の耐久性や機能性を向上させる表面処理が重要です。特に、金属、プラスチック、ゴム部品の耐摩耗性、耐食性、密着性といった品質は、製品の信頼性を左右します。株式会社ミゾグチの機能性塗装は、これらの課題に対し、ISO13485取得の品質管理体制のもと、最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 * 精密部品 * 光学部品 * OA機器部品 * 医療機器部品 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 耐久性の向上 * 顧客満足度の向上

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表面処理業界では珍しいISO13485を取得し、品質管理体制を整えた上で医療部品へのコーティングを行っている。 進化しつづける表面処理技術をご覧になってください。 得意分野 金属，プラスチック、ゴム（精密部品、光学部品、ＯＡ機器部品）等への 機能性塗装 営業品目 ・低融点ガラス処理・Au－Sn(金錫）処理・PEEK処理・PENコーティング ・搬送用コーティング（セラミックコート・ウレタンコート・ビーズコート） ・フッ素樹脂コート ・シリコンゴムコート ・医療機器部品への機能性コーティング ・焼付塗装（大物板金、架台、フレーム、精密板金、光学部品、ダイキャスト部品） ・その他、各種表面処理技術 主要加工品 機能性コーティング品 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.miz-k.co.jp/

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　イクシスは、商品開発をされる設計者様、量産製品に携わる技術者様、商品デザインに携わるデザイナー様 　などのお手伝いをさせていただく試作専門メーカーです。 　当社STAFFはこの世界に20年の経験を持ち、あらゆる商品開発試作に携わって参りました。 　イクシスでは、光造形、３Dプリンター試作、真空注型試作をメインとし、樹脂切削及び金属切削加工、　 　塗装及び印刷までお客様の多種多様な商品開発試作にお応え致します。 ■Speed 　1分1秒を無駄にできない開発において、試作評価は重要な課題です。イクシスは得意のスピードを活かし 　最短の日程でお応え致します。 ■Suggestion 　お客様のご要望に対し、納期、コスト、品質の面からベストな工法をご提案させていただきます。 ■Confidence 　信頼関係こそが良い仕事を生み出し、良い結果につながる。お客様のベストパートナーとしてご指名 　いただけることを信じております。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.ixis.co.jp/

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東特巻線株式会社は、多岐にわたる電線加工と電子機器の組立を主な事業としています。 電線加工 製品: 繊維被覆銅線、リッツ線、編組線、導体横巻線などの電線、光ファイバー加工、ハイテクコイル、各種ハーネス。 技術: 編組、巻線、撚り線加工のほか、はんだ付け、圧着、融着ケーブル加工、自動圧着など、幅広い加工技術に対応しています。特に、細い線を均一に撚り合わせる技術や、UL認証を取得したリッツ線製造に強みを持っています。 電子機器組立: 列車用信号機器、医用機器、OA機器などの電子機器組立を行っています。 特徴と強み: 1956年創業以来の長年にわたる経験と独自の技術・ノウハウを蓄積しており、高周波機器、インバータ、トランス、モーター、発電機、IH調理器、非接触コイルなどを開発・製造するメーカーを主要顧客としています。また、電気自動車（EV）用ワイヤレス給電装置など、新たな分野への技術応用も進めています。多品種小ロットや短納期での試作・製造にも対応可能です。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.ngn.makisen-ttk.co.jp/

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★多品種小ロットのセラミック・超硬・新素材の研削研磨加工を得意としています。 お客様から頂いた図面 やサンプルで材料手配(焼成)から製作(研磨)までを行います。 (材料支給による受託加工も対応可能) また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://mk-cera.co.jp/

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昭和32年に創立。37年よりコレットチャックを専門に製造している当社では、長年に渡り培われてきたノウハウをもとに、品質・納期・価格等の様々な面から各ユーザーの信頼を得、専門メーカーならではの高精度で耐久性の高い製品を製作しております。 　特に穴径が0.5～15mmの小径ものを得意とし、多様なツールに合わせて穴径は0.01mm刻みに多種を製作。高い評価を戴いている確かな技術と豊富な経験で、工作機械メーカーからの委託生産やＯＥＭをはじめ、特殊単品まで迅速に対応しております。 コレットチャックは当社製品をぜひ御用命下さい。 　また、コレットチャック等の製造技術を生かした内面研削加工や円筒研削加工、ネジ研削加工のみのお取引にも応じておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.collet.jp/

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株式会社永田製作所は、光学レンズ製造用諸設備、各種光学治工具、及び高精度原器や試作レンズの開発製造を担当しています。特に光学レンズ用球面治具（皿、ホルダー類）の制作は月産３万ＰＣを超え全国シェアー80％（当社調べ）に達しています。 得意分野 治具・工具・検具機械製造 装置・設備製造 自社ブランド製品製造 営業品目 光学用レンズの研磨機、専用機、 CG機、皿、冶工具、研磨剤、消耗品の製造、販売 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.nagata-ss.co.jp/

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ミクロン精工株式会社は、様々な産業分野向けの精密部品加工を主要な事業としています。 精密部品加工: OA機器部品、自動車部品、医療部品、その他精密部品の加工を行っています。特に、ミクロンレベルの精密加工技術に強みを持っています。 技術: 切削加工、研削加工、ワイヤーカット、放電加工といった高度な加工技術を駆使しています。 製品特性: 自動機や金型に使われる精密部品のほか、自動車や医療分野などにおける少量生産品から連続生産される量産品まで、幅広いニーズに対応しています。 装置開発設計: ナノ光ファイバの加工装置の開発・設計・製造も手掛けており、新分野の技術開発や装置開発を通じてものづくりの未来に貢献しています。 研究開発: 自社オリジナルの研究開発に加え、お客様が開発中の試作品製作や実験データの取得作業も行い、メーカーや大学、研究機関との共同研究開発にも積極的に取り組んでいます。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.micron-seiko.co.jp/

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産業用センサー開発製造販売 営業品目 産業用磁気センサー、モータースポーツ向け磁気センサー また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://macome.co.jp/

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防災分野では、通信機器やセンサーなど、迅速な情報伝達と正確なデータ収集が不可欠です。これらの機器の小型化、高性能化には、FPC（フレキシブル基板）の活用が重要です。FPCは、柔軟性があり、狭いスペースでの配線に適しているため、防災システムの信頼性向上に貢献します。株式会社ベアックのFPC加工装置は、これらのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・防災用通信機器の製造 ・災害現場での情報収集用センサー ・避難誘導システムの基板 【導入の効果】 ・機器の小型化、軽量化 ・高い信頼性と耐久性 ・迅速な情報伝達の実現

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エネルギー業界では、製品の小型化と高性能化が進んでおり、FPC（フレキシブル基板）の需要が高まっています。特に、省エネルギーデバイスや再生可能エネルギー関連製品においては、FPCの信頼性と耐久性が重要です。株式会社ベアックのFPC加工装置は、これらのニーズに応えるべく、高精度な加工技術を提供します。これにより、エネルギー効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・太陽光発電システム ・スマートメーター ・省エネ家電 【導入の効果】 ・製品の小型化・軽量化 ・信頼性の向上 ・製造コストの削減

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遠隔診療の分野では、医療機器の小型化と高性能化が求められています。特に、患者の負担を軽減し、より正確な診断を行うためには、高性能な電子基板が不可欠です。電子基板の品質は、医療機器の信頼性と安全性を左右するため、高精度な加工技術が重要になります。株式会社ベアックのFPC（フレキシブル基板）加工装置は、これらのニーズに応えるために設計・製造されています。 【活用シーン】 * 遠隔診療用医療機器の製造 * ポータブル型医療機器の製造 * 高精度な電子基板を必要とする医療機器の製造 【導入の効果】 * 医療機器の小型化・高性能化に貢献 * 医療機器の信頼性向上 * 患者の負担軽減と診断精度の向上

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製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、FPC（フレキシブル基板）の加工精度が重要です。特に、電子機器の小型化・高性能化が進む中で、FPCの微細加工技術は製品の品質を左右する重要な要素となっています。加工精度が低いと、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。株式会社ベアックのFPC加工装置は、高精度な加工技術を提供し、製造業の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・FPC（フレキシブル基板）の製造工程 ・PCB（プリント基板）の製造工程 ・液晶製造装置の製造工程 【導入の効果】 ・高精度な加工による製品品質の向上 ・不良品の削減 ・生産性の向上

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>>> 第３回新機械振興賞 『中小企業庁長官賞』 を受賞しました <<< ○製造します！　ＦＰＣ・ＰＣＢ・液晶製造装置 ○加工します！　高精度金型部品 得意分野 各種加工装置製造/高精度金型部品加工/３次元高精度加工 高精度微細部品加工/超硬微細パンチ加工/高硬度部品加工 営業品目 ○ＦＰＣ（フレキシブル基板）加工装置の設計・製造・販売 ○高精度金型部品・冶工具等の製造・販売 高精度金型部品加工 　　　３次元モデリング 　　　電極設計～放電加工 　　　３次元高精度加工 　　　高精度キャビティ・コア 　　　高硬度部品加工 　　　プレス金型部品 精密部品微細加工 　　　微細穴放電加工　　 　　　微細パンチ加工　　 　　　ワイヤー細線加工　 主要加工品 高速スルーホールパンチャー/高速ガイドホールパンチャー/露光装置 クリーム半田印刷機/高速トリミングプレス/カバーレイ打抜きサーボプレス シート裁断機/カバーレイ仮圧着機/補強フィルム貼り付け機 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 http://www.beac.co.jp/

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飯山精器株式会社は、金属切削加工とシステム開発を主軸とした事業を展開しています。 精密金属切削加工: NC旋盤を用いた金属切削加工を専門とし、長年の経験から培われたノウハウと最先端の加工技術を融合させ、高性能・高品質な製品を製造しています。丸物部品の切削加工に特に強みがあり、様々な種類や材質の部品に対応しています。建設機械（パワーショベルなど）に組み込まれる油圧機器部品や情報通信機器部品、OA・制御機器、各種シャフト、各種産業機器部品などを手掛けています。 一貫生産体制: 切削加工に加えて、熱処理、表面処理、後処理研磨、組立までを一貫して行っております。 難削材加工: コバール、チタン、焼入れ鋼といった切削加工が難しいとされる難削材の加工を得意としており、超音波・低周波振動切削加工やハードターニングなどの新しい加工法も積極的に取り入れています。 システム開発: 製造業の運営をサポートするための各種システム開発も行っており、多品種少量生産や短納期に柔軟に対応しています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://iiyamaseiki.co.jp/

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製造業の工場では、高品質なプレス部品の安定供給が、生産効率と製品品質を左右する重要な要素です。特に、精密な金型と高品質な部品は、不良品の削減と生産性の向上に不可欠です。太陽工業株式会社のプレス部品は、お客様のニーズに応えるべく、高い技術力と品質管理体制で、工場の生産性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プレス加工を行う工場 ・金型製作を行う工場 ・部品の品質向上を目指す工場 【導入の効果】 ・高品質なプレス部品の安定供給 ・生産効率の向上 ・不良品の削減 ・製品品質の向上

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宇宙構造物においては、軽量化と高い耐久性が求められます。過酷な環境下での使用に耐えうる、精密で信頼性の高い部品が不可欠です。太陽工業のプレス部品は、長年の経験と高い技術力により、これらの要求に応えることができます。当社のプレス部品は、宇宙構造物の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 * 宇宙ステーション * 人工衛星 * ロケット 【導入の効果】 * 軽量化と高強度を両立 * 過酷な環境下での高い耐久性 * 精密な部品供給による信頼性向上

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医療現場における隔離環境では、部品の精度と耐久性が重要です。感染症対策として、精密な部品が求められ、厳しい環境下でも性能を維持する必要があります。太陽工業のプレス部品は、高精度な金型技術により、これらの要求に応えます。 【活用シーン】 ・隔離病棟 ・手術室 ・医療機器 【導入の効果】 ・高精度部品による医療機器の信頼性向上 ・耐久性向上による交換頻度の削減 ・多様なニーズへの対応

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太陽工業は、長野県諏訪市のプレス部品メーカーです。創業以来、常に高い技術にチャレンジし続け、塑性加工の無限の可能性を追求し、不可能を可能にすることによってお客様から高い評価をいただいております。タイにも現地法人であるTMTを通じて東南アジアを中心にアジア全体を見据えた製品供給をしており、日本でも世界でもお客様のニーズにお応えできる体制を構築しております。±0.3°で温度管理可能な地下金型工場を備えたテクノロジーセンター輝(teru)において高精度高品質な金型製作が可能になりました。当工場にて実現した超高精度ダイセット/プレートを@teru(あってる)ブランドで販売しております。当グループは関連企業4社の技術を充分に活用し､より高品位な製品をお客様に提供し更なる満足度向上を目指しております。随時ご相談承ります。お気軽にお問い合わせください。IATF16949認証取得済み また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.taiyo-ind.co.jp/

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インフラ業界では、設備の長寿命化が重要な課題です。老朽化したインフラ設備の維持管理には、適切な検査とメンテナンスが不可欠であり、そのための光応用装置や光計測機器の活用が求められます。株式会社オーク製作所の製品は、インフラ設備の劣化状況を正確に把握し、適切な対策を講じるための基盤となります。 【活用シーン】 * 橋梁、トンネル、道路などのインフラ設備の検査 * 設備の劣化診断 * メンテナンス計画の策定 【導入の効果】 * 設備の早期異常発見 * メンテナンスコストの削減 * インフラ設備の安全性の向上

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半導体業界における微細化技術の進展は、製品の高性能化に不可欠です。微細加工においては、高い精度と均一性が求められ、製造プロセスにおける光の利用が重要になります。光応用装置は、微細加工における露光、検査、測定といった工程で、高い精度と効率性を実現するために不可欠です。 【活用シーン】 * フォトリソグラフィにおける露光 * ウェーハの検査 * 微細構造の測定 【導入の効果】 * 高精度な加工の実現 * 歩留まりの向上 * 生産性の向上

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