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PPSは、200℃を超える高温でも形を保ち、薬品や油にもほとんど侵されないエンジニアリング樹脂です。 一般的な樹脂が苦手とする“高温・高負荷・過酷な環境”で本領を発揮します。 溶けにくく、変形しにくく、燃えにくいという特性から、金属の代替材料として使われることも多い素材です。 自動車のエンジン周り、EVのインバータ部品、ポンプ、バルブ、電気・電子デバイスまで、高い信頼性が求められる機能部品の核心部分を支えています。 軽さと耐久性を両立し、設計自由度も高いため「軽く・強く・壊れない」部品を実現する素材として、素材としての活用がますます広がっています。
Arnitelは、従来のゴムに代わる、より軽量で、よりスマートで、より環境に優しい素材として、その採用が拡大しています。 その優れた特性により、Arnitelは卓越した柔軟性を実現し、最も革新的な製品コンセプトを実現する自由を与え、設計プロセスに価値を加えます。 Arnitelは幅広い硬度範囲を持ち、ゴム、金属、革、その他の熱可塑性プラスチックの代替として使用可能です。 優れた耐薬品性、耐熱性、耐摩耗性を備え、リサイクル性も兼ね備えています。
Stanylは、“よく滑るのに、減りにくい、高流動”という特性をもつ高耐熱ナイロンです。 部品がこすれ合うような場所でも摩耗しにくく、グリス量を減らしたい、静音化したい、長寿命化したいといった用途に向いています。 また、PFAS規制が進む中で強く求められている「PFASフリーの摺動材料」として高いポテンシャルのある材料で 高強度で、軽量化を達成できるというバランスの良さが評価されています。 PA46の分子構造はきれいに並びやすく、その結果、 ・よく滑る(低摩擦) ・擦れても減りにくい(高耐摩耗性) ・高温でも性能が落ちにくい ・潤滑剤に頼らなくても動きがスムーズ といった“摺動にちょうどいい性質”が自然に生まれます。 摺動部品を軽くしたい、音を減らしたい、潤滑剤を減らしたい、 そしてPFASを使わずに摺動性能を維持したいという場合、Stanylは非常にふさわしい樹脂材料です。
ForTiiは、Envaliorが展開する高性能PPA(ポリフタルアミド)材料で、PA6やPA66では対応が難しい高温・高湿・高荷重環境に向けて設計されたエンジニアリングプラスチックである。 優れた耐熱性と高温下での機械特性保持率、低クリープ性、優れた寸法安定性を特長とし、エンジン周辺部品や高耐熱電装部品など、過酷な使用条件が求められる用途で豊富な実績を有する。 未強化から高ガラス繊維強化、難燃、耐加水分解、高流動グレードまで幅広いラインアップを揃え、薄肉化や金属代替、部品統合による軽量化・高機能化に貢献。 高耐熱性と長期信頼性が最優先されるアプリケーションにおいて、ForTiiは最適な選択肢です。
EcoPaXXは、Envaliorが展開する高性能バイオベースポリアミドで、ひまし油由来の原料を用いたサステナブル材料である。PA66に匹敵する耐熱性・機械特性を有しながら、低吸水性による優れた寸法安定性を実現している点が大きな特長。 湿度変化による物性低下や寸法変動を抑えられるため、精度や信頼性が求められる構造部品や電装部品に適する。さらに、耐薬品性・耐加水分解性にも優れ、高温高湿環境下でも長期にわたり安定した性能を維持できる。 未強化からガラス繊維強化、難燃グレードまで幅広いラインアップを持ち、金属代替による軽量化やCO₂削減といった要求にも対応可能。EcoPaXXは、性能とサステナビリティを同時に求める次世代設計に適したエンジニアリングプラスチック。
Tepexは連続繊維を熱可塑性樹脂で含浸したシート材。高い比強度・比剛性により金属代替を実現し、部品の軽量化と高剛性を両立する。加熱成形による短サイクル量産が可能で、オーバーモールドとの組み合わせにより機能統合・部品点数削減に貢献。繊維配向設計で荷重に最適化でき、衝撃特性や疲労特性にも優れる。自動車、産業機器、スポーツ用途で実績豊富。熱可塑性のためリサイクル性が高く、サステナブル設計にも適する。
POCANは、Envaliorが展開するPBT(ポリブチレンテレフタレート)材料で、優れた寸法安定性と電気特性を特長とするエンジニアリングプラスチックである。低吸水性による安定した物性と、成形後の寸法変動が小さい点から、精度が要求される電気・電子部品や自動車電装部品で広く採用されている。 耐熱性、耐薬品性、耐加水分解性のバランスに優れ、長期使用においても安定した性能を維持。未強化からガラス繊維強化、難燃、耐候・耐加水分解グレードまで幅広いラインアップを揃え、用途ごとの要求特性に柔軟に対応できる。 量産成形における再現性が高く、設計通りの品質を安定して実現できる点も大きな特長。POCANは、信頼性と生産性の両立が求められるアプリケーションにおいて、安心して選択できるPBT材料である。
Arniteは、Envaliorが展開するPET(ポリエチレンテレフタレート)エンジニアリングプラスチックで、優れた寸法安定性、電気特性、耐熱性を特長とする材料である。低吸水性により湿度変化の影響を受けにくく、成形後の寸法変動が小さいため、精度が要求される電気・電子部品や自動車電装部品で広く採用されている。 また、剛性と耐久性のバランスに優れ、長期使用においても安定した機械特性を維持。未強化からガラス繊維強化、難燃、耐熱、耐加水分解グレードまで幅広いラインアップを揃え、用途ごとの要求特性に柔軟に対応できる。 量産成形における再現性が高く、設計通りの品質を安定して実現できる点もArniteの大きな特長である。信頼性と生産性の両立が求められる用途において、安心して選択できるPET材料である。
Novamidは、Envaliorが展開するポリアミド材料シリーズで、PA6およびPA66の両タイプをラインアップするエンジニアリングプラスチックである。PA6はバランスの取れた機械特性と成形性を特長とし、PA66は高耐熱性・高剛性・低クリープ性に優れ、より過酷な使用条件に対応する。 自動車、電気・電子、産業用途など、量産性と信頼性が求められる分野で幅広い実績を有し、未強化、ガラス繊維強化、難燃、耐衝撃、耐加水分解など多様なグレードを展開。用途温度、荷重条件、コスト要求に応じてPA6/PA66を使い分けることが可能である。 Novamidは、設計自由度と量産安定性を両立し、特に日本を中心にした細部にわたるグレードでお客様のニーズにこたえています。
Durethanは、Envaliorが展開する高性能PA6(ポリアミド6)材料。強度・耐熱・耐薬品性といったPA6本来のバランスの良さをベースに、成形性・寸法安定性・信頼性を実用レベルで高次元にまとめ上げたエンジニアリングプラスチックである。 自動車、電気・電子、産業用途など、量産性と品質安定性が同時に求められる領域で豊富な実績を持つ点が特長。未強化からガラス繊維強化、難燃、耐衝撃、耐加水分解グレードまで幅広いラインアップを展開し、用途ごとに最適な材料選定が可能。 また、剛性・靭性・耐久性のバランスに優れ、金属代替や部品統合による軽量化・コストダウンにも貢献する。設計自由度を高めながら、安定した量産を実現したいエンジニアにとって、Durethanはグローバル実績がある信頼できる選択肢である。
Akulonは、Envaliorが展開する高性能PA66(ポリアミド66)材料で、高温環境下における機械特性の安定性と長期耐久性を強みとするエンジニアリングプラスチックである。PA6と比較して耐熱性・剛性・クリープ耐性に優れ、エンジン周辺部品や電装構造部品など、より厳しい使用条件が求められる用途に適する。 未強化からガラス繊維強化、難燃、耐衝撃、耐加水分解など幅広いグレードをラインアップし、用途や要求性能に応じた最適な材料選定が可能。特に高温下での強度保持率と寸法安定性に優れ、金属代替や薄肉化による軽量化にも貢献する。 量産成形における品質再現性も高く、設計から量産までを見据えた信頼性の高いPA66として、Akulonは自動車、電気・電子、産業用途でグローバルに採用されている。