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当社では、自社工場をお持ちの企業様のさまざまなお困りごとに 対応いたします。 「使用しない機械を出したり、機械の修理をしたい」、「配管の老朽化の ため新規でやり直したい」等のお困りごとは、当社におまかせください。 今は無いけど将来的にでも構いません。幅広い工事ができますので、 ぜひご連絡ください。 【こんなお困りごとに】 ■使用しない機械を出したり、機械の修理をしたい ■場内のレイアウトを変更したい ■工場のリフォーム、修繕をしたい ■お付き合いしていた会社が辞めてしまった ■配管の老朽化のため新規でやり直したい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社では、メーカー様・同業者様(現場工事・製作品) のさまざまな お困りごとに対応いたします。 「お付き合いしていた会社が辞めてしまった」、「既存の協力会社だけでは まかなえなくなってきた」等のお困りごとは、当社におまかせください。 今は無いけど将来的にでも構いません。幅広い工事ができますので、 ぜひご連絡ください。 【こんなお困りごとに】 ■技術者、作業員の不足 ■製作物の現場納期が間に合わない ■お付き合いしていた会社が辞めてしまった ■既存の協力会社だけではまかなえなくなってきた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社にて、老朽化した工場内の作業用通路(歩廊)を、安全性と耐久性を 高めた仕様に更新した事例をご紹介いたします。 既存の歩廊は腐食や損傷が進行しており、点検や作業時の安全性に 課題がありました。 現地調査で劣化箇所を正確に把握し、既存構造に干渉しない専用設計の 新歩廊を製作して、新歩廊により、点検・整備作業の安全性と利便性が 大幅に向上しました。 【課題】 ■長年使用した歩廊に腐食や錆、踏板の変形・破損が見られ、 安全に通行できない箇所があった ■高所に設置されていたため、補修や交換作業には危険が伴った ■安全に作業できる足場の確保が必要だった ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
長年使用された破砕機の主要部品であるライナープレート保持部に、破損や ひび割れが発生し、溶接による肉盛り修理を行った事例をご紹介いたします。 お客様は、部品交換ではコストがかかるため、効率的に修理・再生したい という課題を抱えていました。 破損・割れ部分を確認して、表面の汚れや劣化層を除去し、下地を整備。 結果、部品の補修・再形成により、コストを抑えつつ機械寿命を延長することが できました。 【事例概要】 ■課題 ・長期間の使用により、破砕機の一部部品が摩耗・破損 ・部品交換ではコストがかかる ■効果 ・摩耗・損傷部品を新品交換せずに再生 ・部品の補修・再形成により、コストを抑えつつ機械寿命を延長 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社にて、設備への安全なアクセスを確保するため、新たに歩廊と タラップ(固定梯子)を設置した事例をご紹介いたします。 現地調査により既存設備の構造や寸法、干渉箇所を確認したうえで、 適切な位置に点検口を新設。 新設した歩廊とタラップにより、点検・保守作業の安全性が大幅に向上し、 作業者は安心して設備内部に出入りできるようになりました。 【課題】 ■点検時に毎回、仮設足場や簡易梯子を設置する必要がある ■作業準備に時間がかかる ■転落・墜落などの労働災害リスクが高い ■設備内部の確認が制限され、早期の不具合発見が困難 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社にて、階段修理を行った事例をご紹介いたします。 鉄骨階段の踏板やササラ部に錆や腐食が発生しており、腐食が 進行した箇所では、局所的に構造強度が低下していることが判明しました。 腐食部分を除去して補修溶接を実施し、強度の回復と耐久性の向上を 両立した仕上がりとなり、長期的な安全性を確保することができました。 【課題】 ■現場確認の結果、鉄骨階段の踏板やササラ部に錆や腐食が発生 ■腐食が進行した箇所では、局所的に構造強度が低下していることが判明 ■老朽化による安全性への不安が課題 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社にて、工場内の空調・排気設備の効率向上を目的に、新たなファン室 (送排風機用室)を設置した事例をご紹介いたします。 既存設備では風量不足やメンテナンスのしにくさが課題でしたが、現場環境 に合わせて構造・材質・配置を最適化。 また、既設ラインの稼働に影響が出ないよう、搬入・設置は休日施工で実施し、 新設ファン室により、風量と換気効率が大幅に改善しました。 【事例概要】 ■課題 ・ファン能力に対して室内空間が狭く、風量や吸排気効率が低下していた ・新設備導入にあたり、既設配管やダクトとの取り合い調整が必要だった ■効果 ・新設ファン室により、風量と換気効率が大幅に改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社にて、老朽化したコンデンサーや不要となった製造設備・配管・架台 などの撤去を行った事例をご紹介いたします。 設備の配置が複雑で搬出経路が狭く、重機の使用が困難で、安全かつ効率的に 作業できる手作業による分割解体が必要でした。 現場調査により、構造・設備配置・搬出ルートを正確に把握し、工場稼働を 維持しながら安全に解体完了できました。 【事例概要】 ■課題 ・設備の配置が複雑で搬出経路が狭く、重機の使用が困難 ・安全かつ効率的に作業できる手作業による分割解体が必要 ■効果 ・工場稼働を維持しながら安全に解体完了 ・不要設備撤去により新規スペースを確保 ・お客様からは「生産を止めずに撤去できた」と高評価 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場に新設される大型クッカー設備を屋根上から搬入・設置する作業を 行った事例をご紹介いたします。 課題としては、新設クッカーが大型・重量物で、既存出入口や通路からの 搬入が困難であり、工場稼働を継続しながら、短期間で作業を完了させる 綿密なスケジュール管理が求められていました。 現場調査により、搬入経路と屋根構造を詳細に確認を行い、狭い通路を通さず、 効率的かつ安全な搬入を実現することができました。 【課題】 ■新設クッカーが大型・重量物で、既存出入口や通路からの搬入が困難 ■屋内には稼働中の生産ラインや既設配管があり、設備を損傷させない 精密な搬入計画が必要 ■工場稼働を継続しながら、短期間で作業を完了させる綿密な スケジュール管理が求められていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社にて、鉄塔交換工事を行った事例をご紹介いたします。 保守・更新作業の一つで、既設の鉄塔を撤去し、新しい鉄塔を 建設することで、安全性と信頼性を維持・向上させます。 工事は、調査・設計、新設の鉄塔製作、既存鉄塔の解体、 新設鉄塔の取り付けといった流れとなっております。 【工事の流れ】 1.調査・設計 2.新設の鉄塔製作 3.既存鉄塔の解体 4.新設鉄塔の取り付け ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
当社にて、スクリューフィーダーの製作を行った事例をご紹介いたします。 粉体・粒体・固形物を定量的に搬送・供給するための装置で、食品・化学・ 樹脂・リサイクル・製鉄などさまざまな業界で使われています。 製作の基本項目として、用途・対象物の特定(搬送物・特性・容量等)や 構造の主な仕様(スクリューの種類・材質・駆動方式等)がございます。 【製作の基本項目】 ■用途・対象物の特定(搬送物・特性・容量等) ■構造の主な仕様(スクリューの種類・材質・駆動方式等) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
当社にて、産業用ドライヤー(熱風乾燥機など)の据え付け工事(各種 重量物工事)を行った事例をご紹介いたします。 据え付け工事(重量物工事)の流れは、事前調査・現場確認(設置場所の 構造確認・搬入出経路の確認等)を行い、重量物搬入出作業を実施。 据え付け・レベル調整(設置位置の芯だし・レベル出し・アンカーボルト 固定)や、試運転調整も行います。 【据え付け工事の流れ】 1.事前調査・現場確認 2.重量物搬入出作業 3.据え付け・レベル調整 4.試運転調整 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
当社にて、破砕機の溶接肉盛り修理を行った事例をご紹介いたします。 ライナープレート取付PLの修理や、他に刃(カッター)やロール部・ライナー プレート・ハンマー部分の溶接も可能。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【溶接工程例】 1.摩耗箇所の母材清掃・表面研磨 2.必要に応じてプリヒート(予熱) 3.多層肉盛り：1層目は割れ防止の軟鋼、2層目以降は耐摩耗材 4.後処理：冷却管理、仕上げ研削、場合によっては焼き戻し ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
当社が行う「製缶・鉄骨 製作加工」についてご紹介いたします。 その製品にあった仕様、許容量、荷重計算やサイズの全てを 設計させていただき、図面化して、自社工場やBP加工業者にて 制作加工をし、最高クラスの製品をご提供。 SUSやアルミ加工、溶接もお任せください。鉄骨の製作も同様です。 【特長】 ■製品にあった仕様、許容量、荷重計算やサイズの全てを設計 ■図面化して、自社工場やBP加工業者にて制作加工をし、 最高クラスの製品をご提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社が行っている「鉄骨耐震補強工事」についてご紹介いたします。 建物の外部や内部の壁、柱の耐力や剛性、ねばり強さを向上させ、建物の耐震 性能を高める方法を耐震補強と呼びます。耐震補強するをする際には、様々な 方法があり、耐震診断の結果に基づいて、バランス良く計画する必要があります。 また、コストがかかる工事でもあるのでお客様と連携を取り、工期・調整・ 施工等を総合的に判断し、好適かつ迅速で高品質な方法を選定します。 【特長】 ■お客様と連携を取り、工期・調整・施工等を総合的に判断 ■好適かつ迅速で高品質な方法を選定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当社が行っている「鉄骨建て方工事」についてご紹介いたします。 社名にもあるように、創業当時は鉄骨建て方を主軸とした工事を メインとしていました。 鉄骨は建物の骨となる重要な役割があります。高所で足元も狭い 作業ですが、親綱や水平ネットなどの安全設備を設け、万が一の 危険に対応出来るよう作業させていただきます。 【特長】 ■創業当時は鉄骨建て方を主軸とした工事がメイン ■親綱や水平ネットなどの安全設備を設け、万が一の危険に 対応出来るよう作業を実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「鍛冶工事」は、倉持が最も力を入れてきた分野の一つです。 その中でもさらに能力向上に励んできた鍛治工事の3大要素が 綺麗で強固な溶接、狂いのない切断、誰もが納得のセンス。 この3つの教育に力を入れ、どの現場に向かおうとも、高水準の“技"で 施工いたします。現場でのSUS加工、取り付け、溶接お任せください。 【鍛治工事の3大要素】 ■綺麗で強固な溶接 ■狂いのない切断 ■誰もが納得のセンス ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社倉持鉄工が実施している「解体工事」についてご紹介いたします。 プラント設備の老朽化や設備の建て替え、機械据え付けのための動線確保、 レイアウトまで様々なニーズにお答えします。 手順を間違ってしまったり、知らずに近くに寄ってしまったりすると、重大災害 にも繋がってしまう可能性もある工事なので、会内全体、お客様全体、現場全体 での情報共有、危険性の周知のもと、安心安全に施工させていただきます。 【対応内容】 ■プラント設備の老朽化や設備の建て替え ■機械据え付けのための動線確保 ■レイアウト ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「重量物運搬据え付け工事」は、主にクレーンなどの重機からローラーや チェーンブロックなどを使う手動まで、様々な重量物を運搬据え付けする 工事です。 場所によっては天井が低い、引っ張り込むところがない、開口よりも 品物が大きい、物よっては100tを超えるということもあります。 倉鉄では様々な方法を取り入れ、情報を共有し、常に先端技術で施工を実施。 また、据え付け位置にデリケートな機械などの墨出し、高さ調整などの 非常に大事な作業が可能なのも、倉鉄の強力な強みです。 【特長】 ■様々な方法を取り入れ、情報を共有 ■常に先端技術で施工 ■据え付け位置にデリケートな機械などの墨出し、高さ調整が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社倉持鉄工が行っている「仮設足場工事」についてご紹介いたします。 プラント工事は高所での足場がないところや、高所作業車の入らないところは、 仮設足場が必要になってきます。この工事が安心安全の、または品質にも直結。 プラント内では狭い、暗いの中、足場作業をすることも少なくありませんが、 その場に適した頑丈な足場を施行させていただきます。 【事例】 ■歩廊交換用足場(202404/26) ■仮設足場組み立て工事(202107/08) ■仮設足場組み立て工事(202107/07) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
株式会社倉持鉄工が行っている「配管工事」についてご紹介いたします。 当社は、鉄管・SUS管・塩ビ管・一般的な配管から特殊な配管まで様々な 配管の加工取り付けのプロフェッショナル。 現場にて計測し図面に書き換え製作し、取り付けまで一貫して作業します。 流れる気体・液体・個体、その物質に合う材料を取り扱い、安心安全品質を 第一に考えご提供いたします。 【対応内容】 ■鉄管 ■SUS管 ■塩ビ管 ■一般的な配管 ■特殊な配管 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「プラント工事」は、当社が最も得意とする分野であり、プラント鳶として、 自負しています。 工場設備や生産設備の大型機械、コンベア、タンクやポンプ、配管、電気機械、 多種多様な製品を取り付け。工場内で作業される方の意見も取り入れ、安全設備や 昇降整備なども設置。 お客様や社員一同、ビジネスパートナーと入念な打ち合わせをし、 安全第一かつ迅速に最高クラスの設備を提供いたします。 【プラント鳶とは】 ■Line of fireを回避する能力 ■または改善する行動力 ■高い能力を有し、それを発揮 ■高所作業・鍛冶作業・溶接・溶断作業、どれも高水準 ■知識が豊富で提案や意見を出す ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型金属造形や低コストな複合加工に。ロボットシステムの資料進呈
ウェブハンドリングの課題を解決！非接触の塵埃除去装置などを紹介
