【膜厚(μm) / 耐電圧データ(AC・kV)】 10 / 0.4～1.1 20 / 0.8～1.8 30 / 1.4～2.0 50 / 2.0～2.5 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【特徴】 ＜皮膜硬度＞ 　従来のDLC皮膜（Hv1000〜3000）に比較し圧倒的な高硬度皮膜 　（Hv6000以上） ＜酸化温度＞ 　従来のDLC皮膜（400℃前後）に比較し高温域(500℃〜550℃）でも使用可能 ＜摩擦係数＞ 　0.09〜0.14 ＜処理温度＞ 　低温処理（100℃〜150℃）の為、ほとんどの処理母材を損ないません ＜膜厚＞ 　1μm以下であり、厳しい公差の精密金型でも処理可能 ＜面状態＞ 　クリーン度向上を図っており、面粗度良好 ＜色調＞ 　レインボー色（玉虫色） ※その他、各種薄膜処理の受託加工も承ります。 　お気軽にお問合せ下さい。

千代田交易株式会社では、お客様のニーズに応えるべく各種の表面処理を準備しております。 【特　長】 ●いずれの処理方法も加工数量は問いません。試作品や金型など、1品からでも加工可能です。 もちろん大量生産のオーダーについてもスピーディーかつローコストで対応します。 ●目的及び使用条件を検討し、素材選択、熱処理まで、適切なアドバイスを行います。 ●その他表面処理に係わることは、何なりとご相談下さい。

【特徴】 ○レンズや液晶バックライト等、光学機器を生み出すために必要な 　超鏡面・超高精度の金型向けに開発 ○無欠陥・無電解メッキ ○膜種：ノンピンホール・無電解Niメッキ ○膜厚：100μ（標準）〜300μ ○硬度：析出状態　HV540　熱処理後　HV900 ○融点：850℃〜950℃ ○組織：アモルファス構造・熱処理後結晶構造 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

【特徴】 ○高離型性 　高い撥水性機能：低表面自由エネルギーにより、樹脂との親和性が小さい ○高耐食性 　化学的に安定な皮膜が被覆されるため、型母材を腐食性ガスからガード ○高耐摩耗性 　一般的な樹脂型用鋼（SKD61、プリハードン、SUS系）に比べ 　２〜３倍の皮膜硬度 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

◆金、銀、ロジウムめっきの他、ブラックロジウム、ルテニウムめっき等、いろいろなめっきが可能です。 ◆DLC（ブラック）、TiN（ゴールド）のような、　超硬質膜も可能です。 ◆ブルー、ブラウン、バイオレット、レインボー等、　めっきとは一味違ったチタンコーティングも可能です。 ◆数量1個からでもご注文承ります。

【主な特長】 ・高い密着性 ・立体物、ガラス・樹脂へのコーティング可能 ・長尺・大面積(1.4m×1.6m)へのコーティング可能 ・低温成膜（150℃以下） ・化学的安定（耐食性、生体適合性） 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】

【カタログ掲載内容】 ■COT処理の概要・特長 ■COT処理後の表面改質イメージ ■COT処理の事例・実績紹介 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。

※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧ください。 ※サンプルピースは、塗装の有無がわかるようなサンプルワークの半面へ塗装を行ったものとなります。ご希望の方は直接お問い合わせください。

【採用実績（一部）】 ＜粉体の付着抑制＞ ◎杵（医薬品原料粉末）　　◎ホッパー（小麦粉）　　◎バケット（スープ粉末）　　◎ふるい（抹茶） ◎ラインフィルター（カカオ粉末）　　◎フィーダースクリュー（ファンデーション） ＜滑り性・洗浄性向上＞ ◎チーズ計量ライン　　◎食品包装ライン　　◎マーガリン製造ライン ◎採血管ラベル貼付装置　　◎煮豆製造ライン ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【取り扱い技術（薄膜系処理）】 「PVDコーティング系」 TiN、TiCN、TiAlN、CrN、AlCrN、CH500、CH1000、AC-EX、AC-ExIIS、Ti-EX、Ti-ExII、PBS-X 「DLC系」 DLC、DLC薄膜、DLC厚膜、フッ素DLC、高密着DLC、窒化DLC、大物・長尺物対応DLC、耐熱DLC、水素フリーDLC 「CVD系」 TiC、TiCN 「装飾系」 イオンプレーティング、貴金属メッキ ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

【カタログ掲載内容】 ・複合処理シリーズの概要・スペック ・複合処理シリーズの実績 ・超硬材料に対する下地処理の紹介 ※ダウンロード資料で、詳細をご確認いただけます。

【当社技術の特長】 ■豊富な知見を基にした様々なアプローチで解決 ■表面処理に関する相談も、複数の処理の依頼も窓口一つで完結可能 ■食品衛生法に適合した技術も提供 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【取り扱い技術（抜粋）】 ■PVDコーティング系 （TiN／TiCN／TiAlN／CrN／AlCrN／CH500／CH1000／AC-EX／AC-ExIIS／Ti-EX／Ti-ExIIほか） ■DLC系 （DLC／DLC薄膜／DLC厚膜／フッ素DLC／高密着DLC／窒化DLC／大物・長尺物対応DLC／耐熱DLC／水素フリーDLC） ■CVD系 （TiC／TiCN） ■装飾系 （イオンプレーティング／貴金属メッキ） ■各種メッキ処理 （無電解ニッケルメッキ／電気ニッケルメッキ／硬質クロムメッキ／超硬質クロムメッキ／ニッケルSiCメッキ／金メッキ／銀メッキ／銅メッキほか） ■金属表面硬化・改質処理 （塩浴窒化処理／プラズマ窒化処理／イオン窒化処理／各種熱処理／セラミック溶射／金属溶射／超硬溶射／イオン注入／化成処理／電解研磨、化学研磨ほか） ■各種アルマイト処理 （アルマイト処理／カラーアルマイト処理／硬質アルマイト処理ほか） ■非粘着系表面加工 （フッ素系／シリコン系／PEEK系／セラミック系／ガラス系） ■固体潤滑処理 （二硫化モリブデン系／フッ素系／グラファイト系）

【仕様・性能】 耐熱性：500℃ 鉛筆硬度：9H 耐酸性：◎ 耐アルカリ性：◎ 焼成温度：常温から可能 処理できる対象物：金属、樹脂、ゴムなど ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【仕様例（代表的な処理条件別）】 ＜Aタイプ＞ 用　途：タッチパネル、マイクロベアリング、光学製品、印刷ロール、 　　　　樹脂成形金型、メタルマスク、微細金型 など 膜　厚：0.01～2.0μm 耐熱性：200～350℃ ＜Bタイプ＞ 用　途：樹脂成形金型、刃物刃先、感光ドラム、小口径ノズル内面、 　　　　小口径チューブ内面 など 膜　厚：0.1～1.0μm 耐熱性：～500℃ ＜Cタイプ＞ 用　途：ベアリング、ゴム成形金型、半導体真空部品（スクラバー、パイプ、バルブ）、 　　　　シリンダー、シャフト、スライダー など 膜　厚：0.5～2.0μm 耐熱性：～500℃ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【コーティング被膜】 膜種：ta-C多層 標準膜厚：1μm 硬度：6000HV 摩擦係数：0.08 酸化温度：550℃ 処理可能サイズ：最大380φ×500L ※膜厚は標準膜厚約1μmですが、0.5μmや2μm以上の処理も対応可能。(要相談) ※500Lは処理有効エリア。600Lまで搭載可能。自公転処理の場合は最大120φまで。 詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【対応材料】 ◎ステンレス　　　◎セラミックス ◎タンタル　　　　◎チタニウム ◎アルミニウム　　◎ニッケルチタン ◎モリブデン　　　◎コバルトクロム ◎マグネシウム　　◎石英　　など ※資料を併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

【仕様例（代表的な処理条件別）】 「Aタイプ」 用途：タッチパネル、マイクロベアリング、光学製品、印刷ロール、 　　　樹脂成形金型、メタルマスク、微細金型 など 膜厚：0.01～2.0um 耐熱性：200～350℃ 「Bタイプ」 用途：樹脂成形金型、刃物刃先、感光ドラム、小口径ノズル内面、 　　　小口径チューブ内面 など 膜厚：0.1～1.0um 耐熱性：～500℃ 「Cタイプ」 用途：ベアリング、ゴム成形金型、半導体真空部品（スクラバー、パイプ、バルブ）、 　　　シリンダー、シャフト、スライダー など 膜厚：0.5～2.0um 耐熱性：～500℃ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社では本技術を使用し、指輪やネックレスといったアクセサリー類をはじめ、 幅広い金属製品の装飾・最終仕上げに対応可能です。ぜひお気軽にご相談ください。

【仕様】 膜厚：0.5～0.7μm 硬度：7000Hv 応力：10GPa 摩擦係数：0.10～0.14 耐酸化温度：550℃ 処理温度：150℃ ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。