マイクロトラック・ベルの製品ラインアップ

当カタログでは、さまざまな評価・解析装置をご紹介しております。 　• レーザ回折・散乱、動的光散乱による粒子径分布評価 　• 動的画像解析による粒子径分布・粒子形状評価 　• 静的多重散乱法による分散安定性評価 　• ガス吸着法による比表面積・細孔分布・真密度・触媒評価 MICROTRACは、粉粒体の物性評価におけるベストパートナーとして、 革新的な技術開発と高品質な製品ラインアップにて信頼性の高い測定結果を 得るための先進技術をお客様にご提供します。 【掲載内容（抜粋）】 ■3つの卓越したコア技術 ■粒子径分布・粒子形状評価「レーザ回折・散乱法」 ■粒子径分布・粒子形状評価「動的画像解析法」 ■粒子径・ゼータ電位「動的光散乱法／流動電位法」 ■分散安定性評価「静的多重光散乱法」 ■ガス吸着法「比表面積・細孔分布」 ■ガス吸着法「触媒評価・高圧ガス吸着量」 ■ガス吸着法「密度測定・試料前処理」 ■水銀圧入法「水銀ポロシメータ」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SYNC』は、粒度分布測定と画像解析による形状評価を 1台で実現した粒子径分布・粒子形状測定装置です。 湿式と乾式測定に対応し、測定モジュールの交換も簡単。 レーザ回折と画像解析の2つの視点から 粒度分布の評価が行え、高信頼のデータ取得が可能です。 【特長】 ■3本のレーザを搭載した光学系により粒度分布の高分解能測定を実現 ■同じ粒子径の異形物、混入物等の把握が可能 ■円相当径、楕円相当径（短径・長径）、フェレー径（短径・長径）、 　円形度、アスペクト比、凹凸度など30以上の形状評価が可能 ■操作性のよいソフトウェア ■優れたメンテナンス性 ※PDFダウンロードより過去に開催したウェビナーで使用した 　本製品の測定事例付き資料をご覧いただけます。

金属粉では粒子径、形状指数(粒子形状、球形度、アスペクト比など)、真密度や細孔分布など の特性を評価することが重要です。 当資料では、投射材金属粒子や3Dプリンター・積層造形（Additive Manufacturing）向け金属粉等の評価装置を多数掲載している他、 実際の測定事例もご覧いただけます。 【掲載内容(一部)】 ■機能性金属粉の用途一覧表 ■「機能性金属粉の特性解析」にMICROTRACトータルソリューションを提案 ■投射材金属粒子の粒子径分布・粒子形状 ■3Dプリンター向け金属粉の「リサイクル」と粒子径分布・粒子形状評価の重要性 ■粗大粒子の混入(全体の0.005wt％)を検出 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

昇温脱離法(TPD)を利用して、CB、GCBの表面官能基量を評価することで表面特性評価が可能であることをまとめて掲載しております。 測定にはBELCAT IIを用い、それぞれ1g程度の各カーボンブラックを50℃～1000℃までHeガス流通下で昇温脱離させ、脱離ガススペクトルをTCDもしくは四重極質量分析計を用いた評価を実施。 CBおよびGCBの昇温脱離スペクトルから得られたH2、H2O、COならびにCO2を単位面積当たりの分子数として掲載しております。ぜひご活用ください。 【掲載内容】 ■CBおよびGCBの昇温脱離スペクトル ■CBおよびGCBの昇温脱離スペクトルによる単位面積当たりの分子数 ■測定装置：触媒分析装置 BELCAT II, 質量分析計 BELMASS II ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

情報通信機器の小型化、高性能化に伴い、電子材料等の微細化が積極的に 進められています。 積層セラミックコンデンサに利用される代表的な電子粉体材料であるチタン酸 バリウムもそのうちの一つです。これより、粉体材料の研究開発や品質管理に おいて微粒領域における粒子径の管理が課題であり、とくに適切な測定手法の 選定が重要です。 そこで本トピックでは、微粒化したチタン酸バリウムをレーザ回折・散乱法 (Laser Diffraction method;LD)により粒子径分布測定した結果をもとに、 微粒化材料における適切な粒子径評価手法を提案します。 【掲載内容】 ■はじめに ■実験 ■結果と考察 ■まとめ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

情報通信機器の小型化、高性能化に伴い、電子材料等の微細化が積極的に 進められています。 代表的な電子粉体材料の一つで、積層セラミックコンデンサに利用されている チタン酸バリウムも、サブミクロンからナノ領域まで微粒化が進められており、 粉体材料の研究開発や品質管理において、微粒領域における粒子径の管理が 課題であり,なかでも適切な測定手法の選定が重要です。 そこで本トピックでは、微粒化したチタン酸バリウムをレーザ回折・散乱法 (Laser Diffraction method; LD)ならびに、動的光散乱法(Dynamic Light Scattering method; DLS)の2つの手法により粒子径分布測定した結果に基づき、 微粒化材料の適切な粒子径評価手法を提案します。 【掲載内容】 ■概要 ■実験 ■結果 ■まとめ ■評価装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

本資料では、粒度分布(レーザ回折・散乱)、細孔分布(水銀ポロシメータ)、 流動電位測定による水酸化ニオブ（NBO-4）、炭化ニオブ（NBO-5-C）の構造及び表面特性評価について ご紹介しております。 焼成温度の異なる3種のNBO-4ならびにNBO-5-Cは、粒子径分布・粒子形状測定装置 SYNCにより粒子径分布、水銀ポロシメータBELPOREにより細孔分布、流動電位 測定装置STABINO ZETAによりHClを滴定しながら流動電位を測定し等電点を評価しました。 その結果と考察について詳しく解説しております。 【掲載内容】 ■概要 ■測定試料及び評価装置 ■結果と考察 ■まとめ ■評価装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。