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直進ジェット+扇形ノズルのハイブリットノズル！ 扇形ノズルだと圧力が分散され低くなりますが、揺動ジェットノズルは直進ジェットをノズル内部の構造のみで扇形ノズルの様に揺動させて噴射する事が出来ます。 その為、直進ジェットの圧力で扇形ノズルの様に広範囲に噴射出来ます。 可動部品を一切使用せず、無動力で左右に振動しますので、故障のリスクが低減出来て且つ流路径が大きい為目詰まりしにくい構造で長期に亘って使用可能です。 ワーク表面に衝撃を与える為の間欠動作や切換えの早い電磁弁操作等が不要になります。 水の消費量を最大40％削減する省エネノズルです。 また、振動・音が小さく、可動部品が無い為メンテナンスが不要、電気制御も無いので配線接続が不要です。 ノズル一つで水もエアーもクーラント等様々な流体を使用出来ますので非常に経済的です。 ネジ接続口径はR1/4”のみですが特注品も対応可能。 洗浄工程時にメタルコンタミのリスクを無くします。 現状は1.2L/min at 3barの噴射角度45°のみ。
小ロット小型精密加工をコンセプトに開発致しました。高精度・微細加工、放電加工の電極や金型加工などに最適な機械です。 CNCインデックスや回転テーブルとの組合せにより、多種多様な加工が実現出来ます。 またオプションでファイバーレーザーユニット等を搭載でき、フライス加工の他、機上でのレーザーによる穴あけや溶接、レーザーマーキング等加工可能な複合機です。 手動ハンドル付で汎用的な使用もできます。 ■特 長 ・小型精密フライス盤として最高クラスの主軸回転速度を実現・小径工具による微細加工に対応、工具はツールクランプ装置によりワンタッチ交換・三菱電機製数値制御装置M80V採用によりユーザーニーズをフルカバー。コンパクトサイズです。 ■主な仕様 ・主軸端：BT30・最高回転数：20,000rpm・移動量：X・Y・Z 250mm・テーブル：500x270mm・送り速度：XY～12,000mm/min Z～9,000mm/min・工具サイズ：φ1~10mm またテーブルサイズなどご要望に応じ変更可能です。
メプレス業界、射出業界に対応している様々な位置センサーをご用意しています。
ノズル内部の特殊構造で可動部品を使用せずに無動力で左右に振動する流体を生成！ その為、振動・音を小さくする事が出来ます。 可動部品が無い為、メンテナンスが不要、長寿命化、電気制御も無いので配線接続が不要です。 最高圧200barまで対応し洗車機業界、高圧洗浄機業界での採用多数。 加工機内の切粉を除去するウォーターノズル又はエアーノズルとしても効果有り。 ノズル一つで水もエアーもクーラント等様々な流体を使用出来ますので非常に経済的です。 クーラント液(切削液)を使用した切粉除去は既存のスプレーノズル(扇状)と交換して効果を実感して下さい。 ネジ接続口径R1/4”や1/8”、カプラ仕様等です。特注品も対応可能。 切粉の除去率を改善し加工効率を向上する事で加工製品に傷が付いたり、切削工具の寿命改善、切粉によるライン停止、清掃時間の短縮が可能です。 デモ機有りますのでテスト可能。
80ヶ国以上に販売店があり現地サポートも可。 工作機械や食品製造業界、航空機業界等がメイン業界 他社品との取付に互換は無いが製品寸法・仕様には互換性有り。 他社品で長納期でお困りの方は製品型式を連絡下さい。代替品を提案致します。
加工機は移動量520*420mmのneo(機械サイズ：W805*D1,290*H1,880mm)から1,520*1,150mmのML cube(機械サイズ：W2,410*D2,280*H1,950mm)まで６種類を揃えています。 ワークセットアップを素早く安全に行える様に、人間工学に基づいて設計されています。 またDATRON独自のインターフェース(タッチパネル)により、高速且つ高精度な加工を指先でスマホ感覚で操作する事が出来ます。 ハウジングやアルミ材の加工、CFRP等の複合材料も効率的に加工出来ます。省スペース・省電力の為、非常に経済的な機械です。
より高い精密性、堅牢性、耐久性を達成する為に「XtrAlign」シリーズを開発致しました。 製品のラインナップはポイントレーザー、ラインレーザー、クロスレーザーです！！ 精密性： 全製品のレーザーの直線度は±0.05mm/mです。 手動で焦点調整が可能な為、取付位置変更時はライン幅を任意に設定可能。 堅牢性： IP67の防塵性と防水性を備えています。 ハウジング(筐体)はステンレス製です。 耐衝撃性テストではIEC62262の衝撃試験を実施し、保護等級は最高レベルのIK10を満たしています。 動作電源： DC12~30Vに対応、配電盤から電源供給が可能です。 USBからも電源供給が可能になりました。 耐久性： ダイオードレーザーを使用しており、3万時間以上という長寿命を達成。 タイヤ製造業界や木材加工及び石材加工、製鉄などの様々な業界で、御使用頂けます。 ○タイヤ製造業界では成形ドラムへのゴムシートの位置決めに御使用頂けます。 ○木材加工業界では異なるのこぎりの刃先位置を精密に表示する為に使用され、綺麗なせん断が可能となります。
この高性能なクイックリリース真空カップリングと真空バッグコネクターは真空ホースを素早く確実に取り付けることができるように設計されています。 VC200は、オスとメスの2つのパーツで構成されています。 接続すると気密性が高くなり、空気を通すことができます。 取り外すと自動的に内部のバルブが閉じ、カップリングの片側からの空気の漏れを防ぎます。 VC200はＣＦＲＰ等の複合材料用にカスタムメイドされています。 高温高圧のオートクレーブにも対応します。シールはシリコン＆PTFEを使用しており、最高204°C/400°Fまでの温度で使用できます。 押出成形機や射出成形機
これまでNC長尺加工機・NCパネル加工機では、対話型・Gコードで作業者が図面を見ながら操作盤から入力していたNCプログラムに関して、本システムを導入する事により、２D・３DのCADデータを取り込むだけで自動で加工プログラムが作成できます。
国内主要メーカーと長年取引していますのでご使用状況に沿った最適な提案が可能です。 1)ワイヤ放電加工機向けにワイヤー線、フィルターエレメント、イオン交換樹脂、供給ダイス、ワイヤガイド、ウォーターノズル、ローラー等供給しています。 空ボビンも回収行います＊一部条件有り。 2)形彫放電加工機向けに油用フィルター(回収も行っています)、ネジ電極や丸形・四角等の電極材も供給しています。 3)細穴放電加工機向けにガイド(国内メーカー)、細穴電極管、加工液等を供給しています。 4)ケミカル商品として防錆添加剤や除錆材、洗浄液等を供給しています。 5)金型、鋼材・超硬材・アルミ材等も供給しています。 6)仕上げ用工具 7)射出成型機向けの消耗品としてスクリュー先端部品３点セット、温調関連製品、チャッキングパーツ、成形現場用ツールも供給しています。 問合せメールアドレス：information@tomitaj.co.jp アドレスコピーしてご使用下さい。
・アルミや樹脂・複合材の高速軽切削から、鋼材の重切削、チタン、インコネルなどの難削材加工に対応する幅広い製品ラインアップ。 ・加工用途に応じた自社製ミーリングヘッドを多数用意。 ・各軸ストロークは選択可能で、お客様の用途に応じた好適な機械サイズを実現。 ・航空機部品の5軸加工で全世界に多数の実績。 ・新開発の横型マシニングセンタFZHシリーズは、特長満載で大物航空機部品加工に好適。 ・コンパクトな同時3軸ミーリングヘッドで、大幅な加工時間の短縮。 ・自動車業界のモデル加工機としても多数の実績。 ・リモート診断サービスによるメーカーからの直接サポート。 ・迅速なスペアパーツ供給。
・ストーバー社: ドイツの老舗減速機メーカー 他社製品で品質にお困りの際はぜひご相談ください。 ・アトランタ社: 高品質なラック・アンド・ピニオンを供給。自動歯車潤滑装置を廉価にて提供。 ・YYC: 高品質かつ廉価。価格でお困りならぜひご相談を！ ・セサミ社: 洗浄可能な減速機を供給。 [[Servosoft]] 減速機やサーボモーターの選定を簡略化！ 国内外のメーカーを問わず選定可能なソフトウェア。 一般的にサーボ―モーターの選定は裕度を多めに見るため大きめのモーターが推奨されます。その為価格的デメリットがあります。しかしServosoftを使うことで適切なサイズを瞬時に選定。 弊社に製品のお問い合わせをしていただければ無償にて選定いたします！
３Dレーザープロジェクター使用方法 ・CFRP生産時のプリプレグの積層工程 ・大型部品の塗装マスキングテープの位置出し ・木材加工時のトラス成形時の部品設置位置出し。 ・コンクリート業界で型にコンクリートを流し込む際の配管位置や窓枠等の位置出し。 ・家具、家電のレイアウト変更。 ・ケガキ作業の代わりとして 等 ラインレーザー使用方法 ・切断ラインの照射。 ・フォークリフトの爪の位置出し。 ・歩行者用ラインの照射。 ・光切断として。 ・長パイプの真直性の確認。 ・加工スタート点の指示出し。 ・USB電源ケーブルを使用する事で用途の幅が一段と増えます。 等
機械全長は奥行4000ｘ幅3,000ｘ高さ1,500mmから最大奥行10,000ｘ幅4,000x高さ2,500mmまで調整可能！ 熱対策された新型クロスレールを採用、Z軸のガイドレールは4本、Y軸ガイドレールも4本、X軸ガイドレールは2本搭載。 主軸スピンドルは荒加工から仕上げ加工まで３種類を取りそろえ、自動で交換します。 要求精度が高い、加工時間を短縮したい、生産効率を上げたいという方は是非ご検討下さい。 各国に支店、販売店がありますので世界中でサポート対応可能です。
オルトリングハウスは、タグボート、ワークボート、プレジャーボート、漁船、オフショア船、艦艇、フェリーの各用途向けに、 ・湿式の各種プレート ・湿式多板油圧作動式クラッチ ・湿式多板油圧作動式ブレーキ ・湿式多板油圧解除式ブレーキ ・自己完結型スリップクラッチシステム ・クラッチ油圧制御ユニット ・回転継手（ロータリージョイント） など各種商品を幅広いサイズにて提供できます。
オルトリングハウス社製、サーボプレス専用安全ブレーキは、ドイツの有力プレスメーカーの依頼により開発を開始、2008年に商品化し、現在は２度のモデルチェンジを経て、第三世代となっています。 長いプレス市場での経験により安全で高性能、信頼性の高い製品です。 ＜特長＞ ・安全の為ばね式ブレーキを採用 ・高い耐久性と安全性 ・油圧解除式を採用する事で高トルク、コンパクトで高速反応 ・低慣性モーメント ・乾式ライニングプレートの採用で連れ回りトルクゼロ ・密閉式で周囲環境に影響されにくく、ライニングダストを周囲に放出しない ・各国の安全規制に対応 ・省メンテナンス ・モジュラー機構により良好なメンテナンス性を保持 ・オプションで、温度センサ、ストロークセンサ ・リニアモーションロックと結合納入可能 ・広いトルクバリエーション（3,700Nm~125,000Nm)
オルトリングハウス社では、甲板機器、港湾機器、建設機械、オフショア用などの各分野に、 ・ 湿式または、乾式の各種プレート ・ 湿式多板型の油圧解除ばね圧式保持ブレーキまたは、 非常停止ブレーキ（安全ブレーキ） ・ 湿式多板型の油圧作動型クラッチ ・ 湿式または、乾式のスリッピング/スターティングクラッチ ・ 回転接手 の各種商品を幅広いサイズで提供できます。 又、各用途ごとに最適化した独自のライニングプレートを開発・製造していますので、クラッチ、ブレーキに加え、プレートに関しても豊富な経験を有する唯一の会社でもあります。 電磁ブレーキではカバーしきれないトルクから、超大型機械で必要なトルク範囲まで幅広く対応します。
トラス組立時の集成材の配置指示やメタルプレートの配置場所をCAD図(.dxfや.iges等)を基に原寸大の大きさでテーブル表面に照射します。 作業の標準化、効率化、ミスの削減に繋がります。 レーザークラス２Mで保護メガネが必要無いレーザークラスなので作業者にも安心です。 レーザー色は緑と赤を選択する事が出来ます、レーザー寿命は業界一の30,000時間でプロジェクターのサイズ・重量はW300xL110xH110mm・約3kgと最小・最軽量の為、セットアップやレイアウト変更も容易に行う事が出来ます。 〇構造用集成材やメタルプレートの位置決め 〇作業手順を直接ワークに照射 〇天井や壁面に取付可能、複数台のプロジェクターを連結して使用可能 〇照射域は最大80°ｘ80° 〇CNC木工機械の治具位置合わせ 〇木材・コンクリートのプレハブ部品の正確な位置合わせ 〇トラス成形後に照射する事でCAD図と合っているか簡単に確認可能 〇クランプや冶具の配置場所指示 〇切断線を照射する事で精度向上 〇ケガキ時間の短縮
PGテクノロジー社のオプチドレスＥ (PG Technology. co.Ltd,. Optidress E) オリジナルは英国のPGテクノロジー社でしたが、現在は事業譲渡により韓国のPG KOREAに製造しております。
洗浄が可能なステンレス材料を使用した低減速から高減速比までをカバーするサーボモーター用遊星歯車減速機です。 食品機械・医療器械・洗浄装置等にて幅広くご使用できます。 食品専用の身体親和性または低揮発性オイルをオプションにて充填が可能です。
・納期: 数量限定にて約4～5週間！！ ・2万円台～/1,000mm モジュール3/ 高等級 →品質等級６(累積ピッチ誤差：36μｍ/1000mm) ・台湾 YYC社製造 ・高精度な位置決めが可能なラック・アンド・ピニオン ボールねじとは違い長さを制限されない設計が可能 ・トミタ取扱いの高精度遊星歯車減速機（バックラッシュ1分）と高精度 歯研ラック＆ピニオンの組み合わせでは最大累積ピッチ誤差 12μｍ/1000mを達成 ・さらに高精度な位置決めを追求する場合、ピニオン組み込み型高精度 遊星歯車減速機をタンデムで使用することにより更なる 低バックラッシュ化が可能。 ・低ノイズ ・ハス歯を使用の場合、平歯より約、２０％搬送負荷能力が上昇。 ⇒従来のモジュールよりワンサイズコンパクトになり⇒大幅なコストメリット ・長尺ラックの提案 500，1000，1500，2000mm／本のバリエーション ⇒接続数の提言⇒位置決め不良の改善
ユーイング社（ドイツ・Joachim Uhing KG & Co. KG）のリニアードライブナット。 ネジのない丸シャフトの回転を直線運動に変換します。 シャフト径よりも僅かに大きな内径を持つ3-4個のベアリングを特殊加工しシャフトに対して傾けて交互に配置することで、線接触によるリードを発生させることでねじと同じ作用を得ます。 ■ ネジ切り不要、丸シャフトの回転で直線運動が得られます、 ■ バックラッシュがありません。 ■ 過負荷が掛かるとスリップして機械を保護します。 三次元測定機などの測定器の送りや、扉の開閉機構、搬送装置に使われます。 オプションで、ピッチの変更、回転方向の変更、ワイパーの追加、フリーレバーの追加など特殊仕様の製作が可能
タイヤ業界向けに開発・発売されたサーボレーザーです。 ユニット化されており保護等級はIP54、電源はDC２４Vで動作します。 レーザーはダイオードレーザーを使用し寿命は３０，０００時間を達成、長期間に渡って使用する事が出来ます。 もしレーザー源を交換する場合は、ユーザーで交換作業を実施出来ますので取り外してメーカーに返送する必要はありません。 レーザーの可動範囲は６００ｍｍ～２，６００ｍｍまで選択できます。 可動方法も左右対称又はフルレンジと選択出来、レーザー数もユーザーの要求仕様に合わせて変更する事が出来ます。 多くのタイヤ製造装置メーカーで採用されている機器です。
ポイント・ライン・クロスレーザーはレーザー寿命30,000時間を達成しています。ハウジング(筐体)はステンレス製で、IP67の高い防塵防水機能、衝撃性を有しており屋外でも使用する事が可能です。 位置決めや光切断に適しています。 【特長】 ◆雨の日でも使用が出来ます。粉塵対策も出来ています。 ◆故障交換頻度が少ない為、ランニングコストを抑える事が出来ます。 ◆ レーザー色は赤と緑の2種類を用意。 ◆耐衝撃はIK10の最高クラスですので可動部分に取付けても使用する事が出来ます。 ※デモ機無償貸し出ししております。詳しくはお問い合わせ下さい。カタログはPDFをダウンロードしてご覧ください。
プレーンシャフトによる送り装置、ガイド装置、往復装置 一定速度、一定方向で回転する丸棒の回転運動を直線運動に変換し、往復運動を得ます。丸棒にはネジが不要で、傾けた特殊ベアリングを押し付けることで直線運動を得られます。また、ベアリングの向きを変えることで、軸の回転方向が一定でも運動方向を変えられます。 これらの動きはネジとナットの関係と同じですが、移動速度（ピッチ）を自由に設定でき、移動方向も任意の位置で反転させることが可能です。 ■ ベアリングの傾きをを変えることでピッチを変更できます。 ■ 高速でスムーズな送りが得られます。 ■ バックラッシュがありません。 ■ 不慮の衝突時には、ユニットがスリップする安全機構。 ■ コンタクトフリーレバーで軸との固定を解除できます。 ■ 制御不要、専用動力不要（平行する回転軸からベルトなどで動力得ることで。） ■ 必要に応じて、ブラケット付きとブラケットなしが選択できます。
・革新的なトラベリングコラム構造で、高い剛性を実現。 ・コンパクトな同時3軸ミーリングヘッドによる同時6軸加工で、大幅な加工時間の短縮。 ・独創的なパレットチェンジャーを標準装備。わずか2分間で４ｍ長さの大型パレットを交換。 ・F. Zmmermann社（ジマーマン社）ドイツ製
LAP LASER(独)社が開発した点（ポイント）、線（ライン）、十字（クロス）レーザー【XrtAlign】シリーズはIP67の保護等級でレーザー寿命30,000時間を達成しています。 ハウジング(筐体)はステンレス製で、IP67の高い防塵防水機能、衝撃性を有しており屋外でも使用する事が可能です。 ＊太陽光の下では見えにくくなります。 雨の日でも使用が出来ます。 IP67の保護等級ですので劣悪環境下でも動作します。 故障頻度が少ない為、ランニングコストを抑えます。 また、新たに開発された緑色レーザーではレーザー出力調整器を使用する事で出力を調整する事が出来ますので最適なレーザー線幅、視認性を提供いたします。 レーザーの真直性は0.1mmです。 緑色のレーザーは別売りの出力調整器を使用する事でレーザー線幅、明るさを調整する事が出来ます。 また焦点調整を手動で行う事が出来るので取付位置を限定されません。 電源はDC電源ケーブルとDC/AC電源アダプターの2種類を準備しています。 また、USBからも電源供給が可能になりましたのでモバイルバッテリーやPCからも出力可能です。
軸上にスプールやボビン、ロール、カラーなど固定するクランプユニットで、位置決め、安全対策、スペーサーとしても使用できます。 ■ 1アクションで固定、2アクションで解除・取外し ■ セルフロック機構で防錆加工 ■ 安価です。 ※ 増し締めや芯出しが必要な場合や、荷重や振動が掛かる場合は、「イージーロック」をご検討下さい。
画期的な工具欠損検出装置。 旋盤用とマシニングセンター用の2種をご用意。サーボモーターとエンコーダーを搭載し、PCのUSBポートに繋げるだけで簡単に条件設定・変更が行える。 共通の特徴として： ■ サイクルタイムは90°で、0.13～0.9秒と高速 ■ 工具の接触圧を調整可能。 ■ 工具の接触角度を記憶 ■ 500万サイクルの長寿命 ■ コントローラー、スキャナー共にコンパクト 旋盤用の特徴として： ■ 0.1mmの極小工具を検出可能 ■ 簡単なティーチングで設定可能。 ■ 最大2位置の工具を検出可能 マシニングセンター用の特長として： ■ ツールマガジン内に設置することで、加工時間を犠牲にすることなく工具欠損検知が可能 ■ 最大512本のツールごとの設定と記憶が可能。 ■ プロフィーバスとデバイスネットに対応し、機械のＮＣ装置に直接接続することで、 省配線、PCレスの設定・調整が可能（ＮＣ装置より入力）
『FZU』は、アルミニウム、複合材料、プラスチックおよびウレタンの 機械加工を行なう為の極めてコンパクトな5軸ガントリータイプの マシニングセンタです。 一体構造のモジュラーデザインにより、長さと高さの異なる様々な バリエーションの機械を選択でき、クーラントシステムやMQLなどの 幅広いオプションにより、お客様のご要望にお応えします。 さらに、柔軟性の高いマテリアルハンドリング及び高い加工面品質と 精度により、好適なコストパフォーマンスをお客様にもたらします。 【特長】 ■コンパクト ■新しく開発された堅牢なセンターサポートポータル構造 ■熱対称構造の採用 ■一体構造のモジュラーデザイン ■Zimmermann社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『FZH』は、航空宇宙産業向けの横型マシニングセンタです。 アルミニウムと複合材を加工する際に、非常に効率的な ミーリング加工プロセスを可能にします。 さらに、特許取得済みのM3ABC 3軸ミーリングヘッドにより、特に機体構造部品を 加工する際に切粉除去率を最大にすることで、加工効率が飛躍的に向上します。 【特長】 ■革新的なトラベリングコラムデザイン ■非常に効率的なミーリング加工プロセス ■パレットハンドリング機能（自動パレットチェンジャー）を標準装備 ■信頼性の高いパレット搬送が可能 ■Zimmermann社製 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このラインレーザーは特殊レンズを搭載し、ハウジング真下からレーザーが照射がされるので 取り付け高さが低くても長いラインを照射する事が出来ます。 ラインのレーザー色は緑と赤があります。 動作電源はＤＣ12～30Ａです。 ステンレス製のハウジングでＩＰ６７の保護クラスがあり、レーザー寿命は３０，０００時間を達成。 耐衝撃性はＩＫ１０を満たしています。 真直性は0.1ｍｍ/ｍ。 ワークを配置する際の位置決めやのこ刃ガイド等で使用されています。 使用環境が悪い場合や既存レーザーの交換頻度を少なくしたい方は新発売されたラインレーザーのＨＵレーザーを試してみませんか。
外径最大φ19mm、長さ81mmの小型サイズで使い易い。 電源はDC4~6Vで動作し、接続ケーブルはM8,3ピンを使用。 レーザー出力は1mWから30mWをラインナップ。 照射角度も選択可能。 赤色ダイオード(波長635nm)を使用し、手動で焦点調整が可能な為照射距離は30mm～使用可能。 真直性0.1mm/mの精度を持ち、保護クラスはIP54。 寿命30,000時間の高スペックながら小型で軽い(40g)レーザーの為機器への取付が容易なレーザーとなります。
Ortlinghaus(オルトリングハウス)社は電磁式・空気圧式・油圧式・機械式のフルラインを製造、大トルクユニットや、高発熱のアプリケーションを得意とし、広範なトルクレンジに対応します。 プレスなどの産業機械、船舶、建設機械など、様々な産業で使用される業界のベンチマーク企業。
ETS、ＥＴＡコレットは、テクノピン社が特許を保有し、HSKとISOツールホルダーに対して互換性が有ります。 ETAコレットは、ETSコレットより高精度タイプであり、特別な形状と少ないカット（溝）であることで、非常に低い振れとバランス保ち、高速回転(Max.100,000rpm)にも耐え高精度な加工を実現しています。
ドイツ製の高速５軸マシニングセンタです。 駆動方式にラック＆ピニオンを使用し、２つのモータで常に負荷を 掛けながら駆動する為、ボールネジの様に摩耗やガタが発生しません。 ラック＆ピニオン方式を採用した事により ＊X軸移動量が最大40mまで可能な大型の門型マシニングセンタ ＊モジュラー設計により、広範囲の機械ストロークでの製作が可能 ＊加工内容により選択可能な自社製5軸ミーリングヘッド ＊60m/min. の高速送りと0.5Gの加速度による加工時間の短縮化 ＊高速主軸回転数：25,000min-1 ~ 30,000min-1 ＊ハイレール・ガントリー構造を支える両側のサイドウオールに特殊ポリマーコンクリートを封入し、高剛性と高減衰性、さらに低熱変位を実現。優れた加工能力と加工精度、仕上面品位を達成。
より高い精密性、堅牢性、耐久性を達成する為に「XtrAlign」シリーズを開発致しました。 製品のラインナップはポイントレーザー、ラインレーザー、クロスレーザーです！ 精密性： 全製品のレーザーの直線度は±0.05mm/m。 手動で焦点調整が可能な為、取付位置変更時はライン幅を任意に設定可能。 堅牢性： IP67の防塵性と防水性を備えています。 ハウジング(筐体)はステンレス製。 耐衝撃性テストではIEC62262の衝撃試験を実施し、保護等級は最高レベルのIK10を満たしています。 動作電源： DC12~30Vに対応、配電盤から電源供給可能。 DC/AC電源アダプターもありコンセントからも電源取れます。 耐久性： ダイオードレーザーを使用しており、3万時間以上という長寿命を達成。 タイヤ製造業界や木材加工及び石材加工、製鉄などの様々な業界で、御使用頂けます。 ○タイヤ製造業界では成形ドラムへのゴムシートの位置決めに御使用頂けます。 ○木材加工業界では異なるのこぎりの刃先位置を精密に表示する為に使用され、綺麗なせん断が可能となります。
COMPOSITE PROは、作業面や加工品へポリラインやアウトラインを 投影するためのレーザーシステムです！ 投影されるレーザーラインは、CADデータに基づきます。 プリプレグの積層時の位置出しや木材の加工位置の指示、造船等の大型製品への 塗装マーキング指示、溶接の位置出し等、多くの業界で使用されています。 【特長】 ■作業面、ワークピース、モールド上等に、ポリラインないしアウトラインを投影 ■CAD データを基に生成されるので縮尺どおりの形状が投影 ■業界や素材、製品に関わりなく効率よく作業することが可能 ■レーザーはワークピースに物理的には触れないのでクリーン ■最高精度の±0.06mm/m ■安価の標準精度±0.2mm/mもあります。 ■最小最軽量でレイアウト変更や設置が容易です。 ■ガルバノミラーが小型の為高速で可動出来るでレーザーのちらつきをおさえます。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
画期的な工具欠損検出システム。 旋盤用とマシニングセンター用の2種を用意、サーボモーターとエンコーダーを 搭載し、PCをUSBポートに接続し簡単に条件設定・変更が行える。 共通の特徴として： ■ サイクルタイムは90°で、0.13～0.9秒と高速 ■ 工具の接触圧を調整可能。 ■ 工具の接触角度を記憶 ■ 500万サイクルの長寿命 ■ コントローラー、スキャナー共にコンパクト 旋盤用の特徴として： ■ 0.1mmの極小工具を検出可能 ■ 簡単なティーチングで設定可能。 ■ 最大2位置の工具を検出可能 マシニングセンター用の特長として： ■ ツールマガジン内に設置することで、加工時間を犠牲にすることなく工具欠損検知が可能 ■ 最大512本のツールごとの設定と記憶が可能。 ■ プロフィーバスとデバイスネットに対応し、機械のＮＣ装置に直接接続することで、 省配線、PCレスの設定・調整が可能（ＮＣ装置より入力）
早い！簡単！確実！ねじの無いシャフトを使用するのでロールの幅が変わっても素早く作業を終えられます。また、テーパーコーンを使用する事でスプールのセンタリングが出来、増し締めが出来るので高い張力を加えることが出来ます。 ■ロールの交換時間を大幅に短縮します。 ■女性でも扱いやすい軽量設計。 ■工具なしで片手で操作できます。 ■丸いシャフト（硬度指定あり）に簡単に高い張力を与えます。 ■ペイオフシャフトの駆動にも最適です。 ■シャフトの回転方向に依存しません。 ■コンパクトで対称的設計。 ■メンテナンスフリー ■純正テーパーコーン以外でも取付可能、設計情報を公開。 ※CAD図については、別途ご請求ください。2D(DXF)/3D(STEP)で用意しています。
六角穴加工用のブローチツールです。 プレスや放電加工で行っていた六角穴加工の工程を無くす事が出来るので効率が上がります。 六角穴以外にも多角穴加工、トルクス、四角穴、外径六角加工等の特殊品も対応しております。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
