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主軸端：BT30 主軸回転数：max 20,000rpm 移動量：X・Y・Z 250mm (ロング仕様対応可） テーブルサイズ：500×270mm 送り速度：X・Y軸 ～12,000mm/min、Z軸 ～9,000m/min 工具サイズ：Φ1～10mm
OPKONは1993年にトルコ イスタンブールに設立された、位置センサーメーカーです。4000 spmの敷地に工場と開発センターを有しがあり、全世界45国以上に子会社、販売代理店のネットワークを介して、各ユーザーのご要望に迅速に対応しています。
一般的なスプレー噴射ノズルと比較して圧力損失が少なく、効率的に噴射する事が出来ます。 スプレータイプと比較して40%の水消費量を削減、寿命は3~10倍(水質により異なる)になります。 圧力は1.5倍、せん断力は12倍程オシジェットの方が高い為、洗浄工程では効果を発揮します。 クーラント液や再生水、粒子を含む水を使用する事も出来ます。
安全スイッチ、リミットスイッチが売上の80％程。 ボタンスイッチ、リフト装置がそれぞれ10％程。 2019年に新工場を設立し取扱商品群の拡充及び短納期化を進めている。
DATRON社の全ての機械は高速ミーリング技術を採用しており主軸回転速度は最大60,000rpmです。 独自の機械制御システムや剛性を高める為のスチール構造、コンクリートポリマー製の構造で振動を最適に減衰させ、早い送り速度が優れた仕上げ面を実現し生産時間を短縮します。 DATRON社の機械は他社機と比較し５～１０倍の切削速度を実現します。 高速・高精度主軸(最大60,000rpm/出力0.6~8.5kW)により極めて小径な工具でも高い切削性能を発揮します。 主軸形状はHSK-E25/HSK-E32です。
「XtrAlign」シリーズの緑色レーザーは可視性を高める為に電源をDC0～4の範囲で調整可能です。 既存の機械に簡単に取付け出来る様に様々なブラケットを用意しておりますのでレーザーの位置合わせを精密に行う事が出来ます。 また、電源はDC12～30Vという広範囲に対応している為、機械設計をされる際に柔軟に対応が可能です。 30年以上レーザーを開発・製作しているメーカーで世界中に販売実績があります。 新たに開発されたXtrAlignシリーズのHUレーザーは取付位置が低くても長いラインが均一輝度分布で照射出来るレーザーです。 レーザー本体の真下から遠くまでラインを照射する事が出来るユニークなレーザーになります。最長20m。 レーザーポインタ―は工作機械の加工位置出しに使用されており、ラインレーザーは光切断やワークの配置場所指示に使用されています。
接続は非常に簡単で、メス側のバネ式外輪を引き戻し、カップリングを押し込むだけです。 メス側の外輪を引き、カップリングを押し込むと、リングが元の位置に戻り、カップリングがロックされます。 リングを所定の位置に戻し、カップリングをロックします。カップリングを分離するには、リングを引くと、カップリングはスプリングで分離されます。 クイックリリース真空カップリングVC200のオス側とメス側の両方には メスネジがあり、真空バルブ、ホース金具に直接使用できます。 チャンバーと互換性があります。真空継手間のジョイントは必ずPTFEテープでシールしてください。 本体材質：亜鉛メッキ炭素鋼 ネジサイズ：1/4"BSPメス シール：シリコン(一次) PTFE(二次) 最高使用温度：204℃/400℉ 全長：オス側40mm メス側51mm 全長(接続時)：71mm 重量：オス側35g メス側110g
穴あけ・切り欠き・切断など、サッシ長尺材加工機・パネル加工機で作業する加工プログラム作成の自動化が可能となり、大幅な改善とコストダウンが期待できます。 本システムを導入する事により、CADデータから直接NCプログラムが作成できるため、プログラム作成時間の大幅短縮となり、打ち込みミスによるヒューマンエラーのゼロ化、加工ミスによる廃棄ワークの削減、作業の標準化・コストダウンが可能となります。
会社情報：株式会社ツールメールクラブ 本社：〒143-8533 東京都大田区大森中1-18-16 名古屋営業所：〒453-0035 愛知県名古屋市中村区十王町17-6 工作機械の専門商社である株式会社トミタの１００％子会社です。 1911年に創業し2022年で111年目を迎える企業です。 日本国内の金型加工を行われている全てのユーザーに向けてワイヤ放電加工機、形彫放電加工機、細穴放電加工機などの消耗品及び金型材、電極材、その他金型加工に必要な周辺機器の通信販売をしています。 流通の仕組みを出来る限り簡素化し、高品質・短納期・低価格をモットーにしてお客様の満足度を高める努力をしています。
1933年創業、ドイツ国シュツットガルト空港の近郊に所在する機械メーカーです。
- サーボモーター用減速機(ストーバー社) - 高精度ラック＆ピニオン(アトランタ社) - 自動歯車潤滑装置(アトランタ社) - 高精度廉価ラック＆ピニオン(YYC 社) - 高精度ステンレス減速機(セサミ社) - 高精度リニアガイド・ボールネジ(ABBA 社) - パワートランスミッションシステムの計算・駆動製品選定ソフト(SERVOsoft) - 高品質ヘリカル減速機(チェンタ社) - リニアドライブユニット(ユーイング社) - ロータリーブローチ(PCM 社) - 産業機械用クラッチ / ブレーキユニット(オルトリングハウス社) - 摩擦材・クラッチ / ブレーキ用プレート(NB PARTS 社)
位置決めやテンプレートで困っている方は是非使ってみて下さい。 デモ機無料！
・機械テーブル面を床面レベルに調整可能。 ・全閉カバー仕様で切粉やクーラントの機外への飛散を防ぎます。 ・小型で粉塵吸引機構を設けた高速ミーリングヘッドを搭載。 ・競争力の高い魅力的な価格。 ・Z軸は左右対称の熱対策されたクロスレールの中心に設計され、４本のガイドを備えて高精度を実現。 ・駆動は全てラックピニオンを採用、フレキシブルな機械設計を実現。 ・早送り速度：XYZ最大60ｍ/min ・耐荷重：2,000kg/m^2(標準) ・NCはハイデンハインかシーメンスを選択可。 など、詳細は弊社営業までお問合せ下さい。
1898年創業のクラッチ・ブレーキ専業メーカーです。 全世界２５ヵ国以上に関連子会社、販売代理店、サービス拠点があり、高度なカスタマーサービスを提供しています。
Ortlinghaus社（ドイツ）は1898年創業のファミリー企業で、1923年にプレート製造を開始し、1932年には多板クラッチの製造を開始して以来、プレス機械、船舶推進機、建設機械、鉱山機械、各種産業機械に適したクラッチとブレーキを供給してきました。 現在は、ドイツ、スイス、中国に生産拠点を持ち、550人以上の従業員がおり、製品の自社開発に拘り多くの新製品を世に送り出してきた高い技術力と高品質を誇る業界のベンチマークとされる企業です。
1898年創業のクラッチ・ブレーキ専業メーカーです。 全世界25国以上に子会社、販売代理店、サービス拠点といったネットワークがあり、高度なカスタマーサービスを提供しています。
レーザー幅：0.5mm(FWHM) 最大照射角：80° ハウジング保護等級：IP54 推奨環境条件：0～40℃、湿度35～85％、結露無き事 電源：24VDC、1.5~3A 寸法(長さｘ幅ｘ高さ)：300ｘ110ｘ110mm 重量：約3kg 精度：標準 ±0.2ｍｍ/ｍ、高精度 ±0.06mm/m レーザー色：緑色532nm/520nm、赤色640nm 最大連結数：16台
現在、新品での供給も始まっています。 修理部品でお困りの場合も対応いたします。
● 特徴 ー 遊星歯車構造にてコンパクト ー バックラッシュ精度 ： 6分～12分 ー 対応モーター要領：５０～３０００W（減速比に依る） ー 国内外サーボモーター対応
・対応モジュール: 1, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 ・ハス歯・平歯 ・浸炭／高周波焼き入れ及び調質済みの硬度バリエーション ・歯面の仕上げは、廉価版切削加工（精度：320μｍ/1000mm）から超高精度 歯研加工（精度：12μｍ/1000mm） ・JIS相当等級： 0級～5級 DIN相当等級： 4級～8級 ・主要納入先： CNC 加工機、総合加工機械、木工 / レーザ加工機、印刷機械、 切断機、ベンディングマシン、ロボットシステム、 自動化倉庫システム、バギー、車駆動システム、半導体設備工場、 重機、等。
ユーイング社（ドイツ・Joachim Uhing KG & Co. KG）はリニアドライブ理論の発明者です。創立70年になりますが、特許は既に失効しており模倣品が世界各地で作られる現在でも、その技術力と、製品の品質を現在でも高く評価されており、ユーザーから選ばれ続けています。 歴史ある企業の為、世界中に代理店を持ち予備品が各国で入手可能です。
PLCで動作し、インターフェースはEtherNet/IP, ProfiNet, Modbus/TCPから選択出来ます。 レーザーモジュールの角度は標準が９０°で４０°も選択出来ます。 搭載するレーザーの色は赤と緑を選択来ます。 レーザーユニットの位置決め精度では無くタイヤドラムに照射した際の位置決め精度が高品質のタイヤを製造する上で最も重要になります。 レーザー線幅は0.2～0.6mm(FWHM)ととても細い線で照射する事により材料を無駄にしません。
新たに開発された緑色レーザーではレーザー出力調整器を使用する事で出力を調整する事が出来ますので適したレーザー線幅、視認性を提供いたします。 レーザーの真直性は0.1mmです。 緑色のレーザーは別売りの出力調整器を使用する事でレーザー線幅、明るさを調整する事が出来ます。 また焦点調整を手動で行う事が出来るので取付位置(高さ)を限定しません。 電源はDC電源ケーブルとDC/AC電源アダプタを準備していますので100Vコンセントから電源取れ事も可能です。 ケーブル長は長さも最大20Mまでありますので離れた場所からでも操作が出来ます。 また、USBからも電源供給が可能になりましたのでモバイルバッテリーやPCからも出力可能です。
ドイツのUhing社製の「リニヤードライブユニット」 1943年に設立されたユーイング社は、1952年に開発したリニアドライブの原理により特許を取得、以来65年以上の間この技術の研究開発を行ってきました。現在では38ヵ国以上に輸出し、35店以上の海外販売代理店を設置しています。 ネジのない一定回転の丸棒の動力から、速度を設定でき直線往復運動が得られるユニットは、非常に特徴のある機械要素として様々な業界で注目されました。主に電線をはじめとする繊維製品の巻取りガイドとして使われています。 現在では特許は失効しており、最もコピー製品が多いメーカーの一つです。
詳しくはお気軽にお問い合わせください。
※詳細は、カタログ請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
「Ｕ-クリップ」はドイツのUhing社製の「イージーロック」の姉妹品です。イージーロックほどの張力が必要ないアプリケーション向けに開発されました。クランプリングを傾ける事で軸に固定され、直立させる事で解除されます。軸に傷が付くことを回避するため、使用する軸は高硬度シャフトを推奨します。また、最高使用温度は50℃まとなります。
工具欠損検出センサ、主に工作機械のＮＣ旋盤、専用機、マシニングセンターに使用しドリルやタップ等の刃具の折れや欠けを検出し、機械に信号を送る。
【技術データ（抜粋）】 ■移動量 ・X-軸：2000 / 4000 / 6000mm ・Y-軸：3000mm ・Z-軸：1250 / 1500mm ■テーブルサイズ ・長さ：2200 / 4200 / 6200mm ・幅：3000mm ・高さ：550mm ・テーブル積載重量：6000kg/m2 (最大10000kg) ・Tミゾ（長手方向）：18^H12 ・Tミゾのピッチ：250mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術データ（抜粋）】 ■移動量 ・X-軸：4100 – 20100mm ・Y-軸：1600 / 2100mm ・Z-軸：650 / 850mm ■パレット仕様 ・長さ×幅×高さ：4100 × 1600 × 250mm ・最大積載荷重：4000kg ・ボルト寸法：M16 ・溝寸法：200 × 200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緑色レーザーは１ｍＷ(レーザークラス１)～４０ｍＷ(レーザークラス２)まで取り揃えています。 赤色レーザーは１mW(レーザークラス１)～３０ｍW(レーザークラス２)まで取り揃えています。 サイズ：特殊レンズ部φ３０ｍｍ、ハウジング部φ２０ｍｍで全長は１５３mm。 重さは３３０ｇです。 電源はDC２４Vケーブル又はDC/AC電源ケーブル、USBからも電源供給が可能になりましたのでモバイルバッテリーやPCからも出力可能です。
レーザータイプ／色 ： ダイオード／赤 波長 ： 635nm 出力 ： １～30mW 発散角 ： 0.5mrad 焦点調整 ： 手動/工具必要なし 動作電圧 ： 4~6VDC 消費電流 ： ＜200mA 保護等級 ： IP54 サイズ ： L81ｘφ19mm(頭部)、φ15mm(固定部) 重さ ： 約40g 電源ケーブル ： M8, 3ピン USBからも電源供給可能 使用環境条件 ： 温度-10～＋40℃、湿度35～90％、結露なし 平均寿命 ： ＞30,000時間(25℃) レーザー照射角度 ポインター ： ライン ： 80°(標準)、40°、30°、20°、10° クロス(十字) ： 62°(標準)、38°
Ortlinghausはプレス業界において75年以上の豊富な経験があります。今日クラッチ、ブレーキ、クラッチ/ブレーキユニットから機械式制御技術を用いたコンパクトドライブまで、機械プレス及びサーボプレスのさまざまな領域に対応する製品を提供しています。 Ortlinghausはクラッチ・ブレーキのライニングプレート(摩擦版)と機械システム両方の製造を行い組合わせることでクラッチ・ブレーキユニットを製造できるメーカーです。 Ortlinghausの世界25国以上の子会社、販売代理店、サービス拠点といったネットワークにより高度なカスタマーサービスを保証します。
テクノピン社のコレットＥＴＳ、ＥＴＡは、高精度加工を必要とする顧客のニーズに答える事ができます。 ＥＴＳ、ＥＴＡ共に、通常型と高精度型の２種類が容易されており、高精度型ではより良い振れ精度を実現しています。
【基本仕様】 移動量：X軸 3,000mm ~ 40,000mm Y軸 2,500mm ~ 6,000mm Z軸 1,000mm ~ 3,000mm テーブル：長さ 3,000mm ~ 40,000mm 幅 2,500mm ~ 6,000mm 厚さ 250mm 送り軸（直線軸） 送り速度：X、Y、Z軸 最大60m/min. 加速度 ：0.5G 駆動方式：ラック＆ピニオン 加工時間を短縮したい方はチェックしてください。
【サービス】 ○カスタマイズ →作業現場計画についての相談 →付属機器の納入（マウント・アクセサリー、レール、ビーム等々） →ソフトウェアのカスタマイズや追加 (顧客ネットワークへの接続、バーコードスキャナー等々） ○インストールや初期運転 ○トレーニング ○メンテナンス →メンテナンスの間の暫定使用のための代換装置 →消耗によるパーツの交換 →クリーニング →調整 ○ソフトウェアやファームウェアのアップデータ ○修理 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
工具欠損検出装置、主に工作機械のＮＣ旋盤、専用機、マシニングセンターに使用しドリルやタップ等の刃具の折れや欠けを検出し、機械に信号を送る。
「イージーロック」は、スプール及びロール交換が容易に出来る、軽量で扱いやすい、信頼性の高いロールクランパーです。 ねじの無いHRC55以上のプレーンシャフトとロールやスプールとの間に高い張力を与える事で芯だしをしながら固定します。 ロール類を固定コーンと可動コーンで挟み込むことで芯出しが自動で行え、高速回転にも対応します。 樹脂部品の採用範囲を拡大する事で軽量化を実現し、小型化されたことで、女性でも扱いやすくなりました。 電線製造機械のほかに、紙巻による材料供給や、繊維、テープ材の繰出し・巻取り機械などに広く実績あります。
旋盤やマシニング、ボール盤等に取り付けて六角穴が加工出来ます。 約1°傾いた構造を持つ事により、送りが正しければ機械の推力の最大80％を減らすことができます。これはブローチングしようとする加工物の一点に機械の推力が集中する事によります。 加工物とブローチツールは同期し、それぞれの加工面はブローチツールの一点(一辺)に集中し回転しながら容易に六角穴加工が出来ます。 製品の構成はブローチングする為のブローチツール(刃物)とそれを取り付ける為のブローチツールホルダーになります。 (外径六角加工を行う場合は専用のアタッチメントを取り付ける必要があります) 機械の推力の大きさ毎に適切なブローチツールホルダーを用意しております。 お問合せ頂く際は対辺寸法(公差)と加工深さ､機械側のチャック径､推力をご指定願います。
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