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セット内容 ・[WS161208] ワークベンチ サイズ：1200x800x12 …１台 ・[160621] クランプ …４個 ・[160511] クイッククランピングボルト …8個 ・[160108.A] スクエア …４個 ・[160109.A] スクエア …４個 ドイツ発！プロ向け溶接定盤メーカーSiegmund社の溶接作業台をお手頃価格で！ ライトユーザー向け、溶接を含む軽作業、木工・DIY等でのワークの固定にご活用頂けます。 セット内容を選りすぐり、よりお求めやすい価格にてご提供できるようになりました。 φ１６シリーズのクランプツールをご利用頂けます。 商品仕様 長さ (a)1200 mm 幅 (b)800 mm 高さ (c)800 mm 作業台の板厚 (d)12 mm 重量104 kg 耐重量250 kg 製品情報 ‐ アルミ製のベースフレーム ‐ 高さ調整, 作業時の高さ 800-975 mm ‐ 穴あきプレート: 高品質鋼S355J2+N + プラズマ窒化 ‐ 穴径φ 16 mm ‐ 定盤表面の穴ピッチは 50x50 mm
鉄板（薄板）同士の溶接用の固定セットです。 本セット内容で４面の固定が可能です。 磁気ボルトの保持力は強力ですので、外すにはそれなりに力が必要になります。
Siegmundの高さ調節可能なロータリーテーブルは、 人間工学的で省スペースのソリューションを提供します。 ワークトップの高さは無限に可変で、サイドロックレバーで固定できます。 基本フレーム「モバイル」には、ロックブレーキ付きの頑丈なキャスターが付属しており、 固定種類と同じ耐荷重能力を提供します。 最大耐荷重基本フレーム「ポータブル」：1000 kg （プレート無し）
変形した鋼製品を矯正するために使用されます。 2,5トンの力で、材料の不均一性を修正することができます。 さらにパイプ曲げスタンプを使用すると、直径42 mmまでのパイプを柔軟に曲げることができます。 ストローク合計は60mmです。 これは約13回のポンプストロークで可能です。 330 N（1ストロークあたり4,6 mm）。 オーバフローバルブは、ピストンが完全に伸びた時に生じる追加の圧力上昇を防止します。 テーブル上に確実に取り付けるには、クランピングボルトまたは付属のボルトを使用して、タレットヘッドを介して固定することができます。
■ リフティングテーブルについて 長時間中腰の姿勢になる溶接作業は作業者の体に大きな負担を与えます。 リフティングテーブルは足元のペダルで簡単に作業台の高さを調節できるため、各作業者にとって最適な姿勢で溶接する事ができます。 高精度なワーク固定と作業し易い姿勢は高精度で高効率な仕事をもたらします！
バリ取り機の稼働データをサーバーへ送信。 稼働時間などのデータを見える化し、生産性の向上や予知保全などに効果を発揮します。 異常時にはメーカー側とデータを共有する事で問題の早期解決も可能となります。
協働ロボットにより様々な軽作業の自動化は実現しました。 溶接においても簡単なワークなら、その場でティーチングをして自動化する事も可能です。 ただ、ワークの固定をどうするか？という問題については協働ロボットとは別で考える必要があります。 そこで役に立つのが溶接作業用３D定盤です。 ３D定盤なら、規則的に配置された固定穴とグリッド線により位置決めは正確に素早くでき、 即席の治具の構築も簡単です。 協働ロボットの作業台として組み合わせる事で、協働ロボットの強み（ティーチングが簡単に行える）を最大限に発揮する事ができます。
水平、垂直がしっかりとしたフレームの固定は３D溶接定盤の恩恵を最も感じる事ができます。
３D溶接定盤を利用したワーク固定の事例を紹介いたします。 ワーク固定で使用する主なツール ・スクリュークランプ ・プリズム ・アングル（高低差のあるパイプ固定の場合）
プリズムはパイプ固定用に使うツールです。 他メーカーの商品名ではV字ブロック、Vブロックという呼称でも呼ばれるツールです。 プリズムを利用しないでパイプをクランプで抑えつけて固定する事も可能ではありますが、 プリズムを利用する事で下記のメリットがあります。 ・パイプが動かない。 ・パイプの位置がしっかりと決まる。 ・パイプを固定した際に負荷で変形しづらい（負荷が１点に集中せず、２点で分散するため）
３D定盤上でワーク固定をする役割をするのがクランプシリーズです。 定盤穴がある場所ならどこでも配置してワークを固定できます。 スクリュークランプ：基本的なクランプ 垂直下に負荷をかける事ができます。 スクリュークランプ４５°/９０°：様々な角度方向に負荷をかける事ができます。 ラウンドチューブクランプ：クランプのバー（柱）が収納されるので、他と干渉しづらい特長があります。 クイックテンションクランプ：垂直下に負荷をかける事ができます。脱着が素早くできます。 ラチェット式クランプ：定盤穴に関わらず、どこでも挟みこんで固定できます。素早い脱着も特徴です。 トグル式クランプ（水平・垂直）：クランプ自体の動きの自由度は限定的ですが、脱着を素早くできます。量産向きのクランプです。 ショートスピンドル：非常にコンパクトなクランプ
U型スクエアは定盤の面積拡張や、ミニサイズの定盤として、高さのあるワーク固定をする際の支持柱として活躍します。 U型スクエア自体に脚を装着する事で、溶接定盤と同様の使い方も可能です。
3D溶接定盤上で治具を組む際に利用する基本的なツールを詰め合わせたセットです。 ３D溶接定盤を導入する際に自社のワーク固定にどのツールを使って良いか迷われたケースでは、ツールセットをまず導入して頂く事を おすすめいたします。 ・ストッパー 位置決めに使う基本的なツールです。 ・アングル 位置決めに使うツールです。特に高さのあるワーク固定に活躍します。 ・クランプ ワークを押さえつけます。垂直下方向、自由方向に固定可能なタイプがあります。 ・ボルト ストッパー、アングル等をテーブル上に固定する際に利用します。 ・プリズム パイプ状のワークを設置する台座代わりの受け治具です。 ・アクセサリ 定盤穴の掃除に使うブラシや、レンチなど作業に便利なツールが様々あります。 ツール量によりSセット、Mセット、Lセットの３サイズがございます。 （MセットはSセットの倍のツール量、LセットはSセットの３倍のツール量です） 尚、ツールセットに含まれるツールは単品購入も可能ですが、セット購入の場合、単品購入（セット合計金額）と比べて１５％ほどお安くなります。
八角形溶接台はロボット溶接に最適な定盤です。 側面にもツール固定用の穴が開いておりますので、側面を利用した位置決めやワークの固定をすることができます。 本製品にはロボット溶接のポジショナーとの連結のためのベースプレートやアダプタープレートなどは付属しておりません。 ポジショナーとの連結については、別途弊社にて『連結用プレート』の取付を承っております。 こちらをご利用の場合は、注文時のオプション項目『定盤 ＋ ポジショナー連結用プレート』をお選びくださいませ。 国内外のロボット溶接用のポジショナーへの連結に対応可能です。 ポジショナーとの連結を自社の加工にて行う場合は、『定盤のみ』をご選択くださいませ。 ・材質はS355J2+N Steelで製造されております。 ・重量 = 八角形溶接台 + パレット
作業台の隣に置くだけの簡単設置。 グラインダー作業で発生する火花や粉塵を強力に吸引。周囲に飛散させません。 ●二層構造の衝突板で吸い込んだ火花をしっかりと消火。 細かい粉塵はフィルターでろ過し、工場をクリーンな状態に保ちます。 ●フィルタ―部に付着した粉塵の清掃にはパルスジェット方式を採用。 ボタンを押すだけの簡単清掃なので、日々のメンテナンスの手間を軽減します。 ●LED照明付きなので作業時の手元を明るく照らす事ができます。 ●１００Vコンセントを２口備えているので、グラインダー等の作業時には集塵機本体から電源を取る事ができます。（コンセント容量 合計１５００W) ●飛散防止フード（オプション品）を取付る事で多方向に飛散する火花、粉塵をさらに効果的に受け止める事ができます。
テーブル幅680mmのミニモデルです。 置き場所を選ばないコンパクトな機体で、グラインダー作業で発生する火花・粉塵をしっかりと吸い込んで工場環境をクリーンに保ちます。 ● サイクロンと簡易フィルターの構成により シンプルでメンテナンスも容易です。 ● 両側のカバーは取り外しができるので長尺ワーク や大型のワークも加工が 可能です。 ● 吸い込んだ火花をサイクロン部で消火し、 火災のリスクを軽減します。 ● 置き場所を選ばないコンパクトな機体で、 グラインダー作業で発生する火花・粉塵を しっかりと吸い込んで工場環境をクリーンに保ちます。
高性能テーブル集塵装置『スポットダスター』はグラインダー作業で発生する粉塵、火花を安全に吸引する装置です。 火花は消化機構を通し消化してから集塵しますので、火花が火種になり発火する危険性は最小限に抑える事が可能です。 ・高性能集塵機 サイクロンで火花を消化し、寿命の長い平板型カートリッジフィルターを搭載したパルスジェット式集塵機を組み合わせているため、長期間性能を落とすことなく 集塵できます。 ・差圧検知機能 差圧検知機能により自動でフィルターの払い落しが出来、アラームランプでフィルターの交換時期も知らせてくれます。 ・移動もカンタン キャスター付きでフォークリフトやパレットジャッキが無くても移動出来ます。（高さ調整アジャスター付き）
『穴あきプレートセット』は３D溶接定盤シリーズのクランプが利用可能な簡易作業台です。 価格を抑えるため、余分な要素を極力省いた仕様となっております。 このため、本製品は作業台の『脚・フレーム』部分を含んでおりません。 専用フレームは別売りとなっておりますので、ご了承くださいませ。 また本製品は少しややこしいのですが『３D溶接定盤のクランプツールが利用可能』ですが『定盤ではありません』。 あくまでも簡易作業台になりますので、予めご了承くださいませ。 ■下記の方におススメです。 ・現在、φ１６タイプの３D溶接定盤をご利用頂いているユーザー様の２台 目以降の補助的な簡易作業台として ・３D溶接定盤を導入したかったけれど、価格面で見送りされた方 ・溶接作業の頻度がそれほど多くないが、少量多品種の溶接をするために便利なクランプを利用したい（それなりの費用を支払って定盤を導入するほどの価値観はないけれど低価格でクランプが利用できれば良い） ・溶接作業はしないけれど、ワークの固定にクランプを利用したい。 ・木工などの溶接を含まないワークの固定に
長時間中腰の姿勢になる溶接作業は作業者の体に大きな負担を与えます。 リフティングテーブルは足元のペダルで簡単に作業台の高さを調節できるため、各作業者にとって最適な姿勢で溶接する事ができます。 高精度なワーク固定と作業し易い姿勢は高精度で高効率な仕事をもたらします！
4つの研磨モーターがドロスとバリを早く、強力に同時処理！ ■2×2モーター研磨方式＆サーボモーターによる揺動制御 ドロス除去用モーターとエッジ部のR仕上げ用モーターをそれぞれ2基搭載し、大きなワークでもムラなく仕上げます。 しつこいドロスや大きなバリの除去、スピーディーな作業にも威力を発揮します。 揺動部にはサーボモーターを搭載。ワークサイズに合わせて揺動範囲を細かく調整することが可能になっており、無駄のない効率的な作業を行えます。 ■板厚検知センサー標準装備 ワークの高さを自動認識。設定の自動化で、手間が省け入力間違いの心配もありません。 さらに、異厚センサーが設定高さ以上のワークを検知すると自動停止。研磨ツールの損傷を防ぎます。 ■ベルトクリーニング機構標準装備 ベルトに付着した粉塵を落とし、グリップ力を維持します。また、落とした粉塵は集塵機に吸引されるので工場内をクリーンな状態に保ちます。 ■高性能集塵機 オートパルス（フィルター自動清掃）機能を標準装備。集塵機の性能を維持し、機械、工場環境、作業者を粉塵から守ります。
ダブル研磨方式でドロス、バリ、同時処理。 「多機能なのに、低価格」を実現しました。 ■板厚検知センサー標準装備 ワークの高さを自動認識。設定の自動化で、手間が省け入力間違いの心配もありません。 さらに、異厚センサーが設定高さ以上のワークを検知すると自動停止。研磨ツールの損傷を防ぎます。 ■ベルトクリーニング機構標準装備 ベルトに付着した粉塵を落とし、グリップ力を維持します。また、落とした粉塵は集塵機に吸引されるので工場内をクリーンな状態に保ちます。 ■研磨ツールのクイックリリース機能 研磨ツールの着脱を従来よりもスピーディーに行えるクイックリリース機能を装備しています。 ■高性能集塵機 オートパルス（フィルター自動清掃）機能を標準装備。集塵機の性能を維持し、機械、工場環境、作業者を粉塵から守ります。
小さくてもパワフル研磨 ドロス・バリを同時処理！ メタルスライダー２００は【バリ取り機】メタルスライダーシリーズの 必要な機能をシンプルかつコンパクトに凝縮。 設置面積は従来機の1/3以下。小物ワークに特化した機種です。 集塵機能を内蔵、付帯設備なし、２００V電源につないですぐ利用可能です
従来、角パイプ、丸パイプなどの鋼管の加工は、プレス加工（端部の切欠き、穴あけなど）、ドリルでの穴あけなど加工方法は限られていました。 パイプレーザー加工は従来の方法では手間がかかりすぎていたパイプ形状のワークの加工をレーザー加工の一工程で行う画期的な手法です。 プレス金型を作る必要がないので、リードタイムは短く、製作費用も大幅に抑える事ができ、また全体の製造効率も大幅にアップいたします。 当社では最新鋭のTRUMPF社製のパイプレーザー加工機、イタリアADIGE社（BLMグループ）のパイプレーザー加工機を２台が稼働。 厚板のステンレス管、軟鋼管、アルミ管、銅管、真鍮管の加工を超高速の加工スピードでご提供可能です。 金型まで作るにはもったいない小ロット、試作品だけでなく、量産にも対応可能な生産量と価格でご案内可能です。
ヒュームインは、溶接ヒューム対応の工場用大型空気清浄機です。 型式：BPFCA-100、BPFCH-100 ■ダクト工事不要 ダクト工事不要で設置、移動も簡単。自由なレイアウトに対応できます。 これ一台で101.2m2の広い工場の溶接ヒュームを含む吸入性粉じんの９９％を捕集し、工場内の空気をキレイにできます。 ■室内循環型で省エネ、脱炭素にも貢献 また、室内循環型なので屋外に汚染物質を出さないため環境負荷がなく冷暖房効率も落としません。 エアコンを利用されている工場では冷暖房効率アップにより省エネ、脱炭素に貢献も可能です。 【特長】 ■ダクト工事不要 ■溶接ヒューム対応 ■室内循環型 ■高いメンテナンス性 ■工場全体の空気環境を維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接ヒューム対応グラインダー集塵機『スポットダスターGW』は、高性能フィルターを内蔵した溶接ヒューム対応のグラインダー集塵機です。 溶接ヒューム作業環境測定の対象となる、0.3～5.0μmの吸引性粉塵 （レスピラブル粒子）を99％捕集します。 グラインダーの火花・粉塵を安全に集塵。エアーを使ったフィルター清掃 により、作業者がフィルターに触れることなく簡単に払落しができます。 【特長】 ■独自の消火機構 ■粉塵払落しパルス機構 ■グラインダー作業用LED照明標準装備 ■高性能フィルター内蔵 ■電源は200V ■溶接ヒュームを含む0.3～5.0μmの吸引性粉塵（レスピラブル粒子）を99％捕集 ※溶接ヒューム対応グラインダー集塵機について詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社エステーリンクは、お客様の要望を満たすための研究や開発等、 培った技術やノウハウをより良い形で提供し続ける企業です。 作業環境や地域・地球環境の保全に不可欠な「各種集塵装置」をはじめ、 衝撃に対する耐久性、さびにくい表面が特長の「溶接作業用3D定盤」などを 取り扱っております。 その他、組立から塗装まで、ご要望に応じた加工を行う「精密板金加工・ レーザーカッティング」も承ります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目(抜粋)】 ■集塵装置一式 ■バリ取り機 ■溶接３D定盤 ■精密板金加工 ■レーザーカッティング ■局所排気装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当カタログは、株式会社エステーリンクが取り扱うバリ取り機について ご紹介しております。 板金屋が追及した板金屋のためのバリ取り機「メタルエステ1000」をはじめ、 場所を選ばないハンディタイプのバリ取り機「メタルハンズ」や、ダブルベルト 機構の平面ヘアライン仕上げ機「メタルライナー」などを掲載しています。 バリ取り機をお探しでしたら、当社にご相談下さい。 【掲載内容】 ■バリ取り機 ■ハンディタイプバリ取り機 ■ドロス除去機 ■HL仕上げ機 ■環境製品 ■溶接作業用3D定盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社はパイプレーザー（チューブレーザー）加工機を導入しています。 写真はSUS角パイプ□25x25x1.5tの加工事例です。 従来のパイプ加工は穴形状に応じた金型が必要だったり、機械加工を用いて加工する必要がありましたが、パイプレーザーカット技術の導入により、金型不要で複雑な形状の穴でも加工が可能です。 またパイプレーザー加工機で加工することにより、従来のパイプの加工に比べてコストを抑え、納期を短縮した製品づくりを実現しました。 試作のような一本からの加工もお受けいたします。もちろん量産加工もご相談ください。 試作から量産まで、一貫してお客様のニーズにお応えします。 パイプレーザーカットならではの加工上の特徴もありますので、まずはお気軽に当社までお問い合わせください。
siegmund社の３D定盤（３D溶接テーブル）の一番の特徴は何と言ってもその耐久性です。 溶接作業という過酷な状況で使用されるた、熱、傷、腐食等の様々なダメージが想定されますが、 それらの全てのダメージに対して驚きの耐久性を誇ります。 ３D定盤（３D溶接テーブル）では縦横・碁盤状に配置されたグリッドと高さ、角度の調節が可能なクランプを使う事であらゆる形状のワークを正確に固定し、 歪みを抑えた溶接をする事ができます。 これまで専用の溶接治具を用いて行っていた溶接作業を３D定盤に代替する事で、ワーク毎に溶接治具を製作、所有する必要がなくなり、経費節減、工場内の治具置き場のスリム化にも貢献できます。 【特徴】 ○衝撃に対する強い耐久性 ○サビにくい表面 ○溶接スパッタが付着しにくい 溶接作業用３D定盤は様々な溶接シーンに対応できる３０００を超える製品が存在します。 ・溶接ロボット向け ・移動、昇降、回転タイプ ・超大型ワーク向け …など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
バリ取り機『メタルタッチ』は回転ブラシに手動でワークを挿入し研磨をするハンドタイプのバリ取り機。 自動機のバリ取り機では苦手とする立体形状、パイプ・アングル・チャンネル・長尺ワークなどのバリ取り作業を得意としています。 研磨メディアを変えることでバリ取り、磨き、ヘアライン（HL）加工が思いのままに加工可能です。 多種多様のブラシに対応しております。 装置下部には集塵機を内蔵、従来機に比べて集塵効率を大幅に改善しました。 付帯設備を必要とせず、２００V電源につないですぐご利用いただけます。 キャスターで段差のない水平移動も楽々。 使用したい現場に移動させて、すぐ使える取り回しの良さも特徴です。 【特徴】 ○自動機では苦手な複雑な形状、立体形状のバリ取りに対応 ○作業性 ○集塵効率 ○使いたい場所に移動してすぐ使える取り回しの良さ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「メタルハンズ」は、バリを取りつつ表面研磨が可能なハンドタイプのバリ取り機です。 ブラシを交換することでレーザー切断時に生じる酸化被膜除去、ドロス除去も可能となります。 吸着テーブルの作業面積はおよそ１２００×７００ｍｍですが、 側面や背面のガードをおろすことで、テーブルより大きいワークサイズも研磨可能です。 ワークの固定はテーブル内蔵の専用ブロワによりエアーで吸引。 吸引した空気はフィルターを通して排気するため、清浄空気となります。 【特徴】 ○バリを取りつつ表面研磨が可能 ○局所的なバリ取りが可能 ○ドロス取りが可能 ○レーザー切断断面に生じる酸化被膜除去が可能 ○機械の稼働に際し、エアー源は一切不要 ○オプションで集塵機付属 ○２００V電源につないですぐ利用可能。 ○キャスターで移動も楽々です。 詳しくはお問い合わせください。 またはカタログをダウンロードしてご覧ください。
メタルエステ600は従来構造に比べ、ブラシ回転軸が旋回軸に交わらず偏心させているため、コンベア上のどのエリアを流れるワークに対しても様々な角度で研磨ブラシが当たり、満遍なく研磨することが可能です。 4本の研磨ブラシが回転しながら、旋回運動することで多方向から研磨。 ワークに傷が付きにくく、二次バリの発生がありません。 【特徴】 ○省スペース化を実現 ○あらゆる板厚・形状に対応 ○環境と安全の配慮 ○コスト削減と作業効率アップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
メタルエステ1300はブラシ回転軸が旋回軸に交わらず偏心している（特許取得技術）ため、コンベア上のどのエリアを流れるワークに対しても様々な角度で研磨ブラシが当たり、満遍なく研磨することが可能です。8本の研磨ブラシが回転しながら、旋回運動することで多方向から研磨。ワークに傷が付きにくく、二次バリの発生がありません。 【特長】 ■あらゆる板厚・形状に対応 ■環境と安全の配慮 ■コスト削減と作業効率アップ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
株式会社エステーリンクより、集塵機総合カタログのご案内です。
私たちは、より確かなもの！より信頼されるもの！をお届けするために、お客様のニーズを100％以上把握することを心がけています。
板状ワークのバリ取り、糸面取り、R付に！ レーザー加工によるドロス、ノロ、酸化被膜の除去に！ 手作業によるバリ取りを劇的に効率アップ！ 作業工程や製品に安全性が求められ、バリによる怪我があってはならない時代になりました。 また、バリのある製品は製造工程での作業効率を下げ、製品そのものの価値を下げてしまいます。 バリは無くて当たり前・・・・ そして、表面にキズを付けずにバリを取りたい。 手作業のバリ取り作業からの効率アップをお考えの板金業者さまにご提案します！ 【特長】 ■回転研磨ブラシでバリをたたくので二次バリの発生がありません。 ■多方向からの研磨でワークの縦横のエッジが万遍なくバリ取り出来ます。 ■板材だけでなく曲げ成形後や立体ワークもバリ取りできます。 ■粉塵はバリ取り室内より吸引処理して集塵機で捕集します。 ■ワーク吸着用のブロワを本体に内蔵したことにより省スペース構造。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい 導入検討の方向けにテスト加工もお受けしております。
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈
