化研テックの製品ラインアップ

3Dプリンターで使用される光造形樹脂は、造形後に外装やノズルへ樹脂が付着するため、洗浄が必要です。 洗浄にはIPAが広く使用されていますが、有機則や消防法への対応が必要になるケースがあります。 今回は、IPAから消防法非該当の洗浄剤に切り替えることで、有機則や消防法への対応負担を軽減した事例をご紹介します。

電子部品の製造現場では、加工油や皮脂、ほこりなどの微細な汚れが製品品質に影響するため、洗浄工程が欠かせません。 一方、IPAは有機則の対象となり、健康診断、保護具、局所排気装置などへの継続対応が必要です。 本資料では、IPAから有機則非該当の洗浄剤へ切り替え、法令対応コストと管理工数を削減した事例をご紹介します。

フローパレットにはフラックスやはんだが付着するため、定期的な洗浄が必要です。しかし手洗浄では時間や人手がかかるだけでなく、洗浄品質にばらつきが発生することがあります。 今回は専用洗浄システムを導入することで、洗浄時間短縮と省人化を実現した事例をご紹介します。

電子部品の洗浄工程では、洗浄剤だけでなく水リンスに使用する水や廃液処理など様々なランニングコストが発生します。 今回は、洗浄剤をマイクロクリンRWシリーズへ切り替えることで、洗浄性能を維持しながら大幅なコスト削減を実現した事例をご紹介します。

自動車や自動車部品の塗装工程では、治具に付着した塗膜を定期的に除去する剥離工程が必要です。 今回は、剥離剤をストリアルUM-4400へ変更することで、剥離性能を維持しながらエネルギー消費量の大幅削減を実現した事例をご紹介します。

リフロー炉内部には、加熱により焼き付いたフラックス汚れが蓄積し、定期的な清掃が必要です。 今回はIPAによる清掃を見直し、ロックリンYD-99を採用することで、清掃時間の短縮と作業環境の改善を実現した事例をご紹介します。

はんだペースト印刷工程では、メタルマスク裏面に付着したペーストを除去する裏拭き工程が欠かせません。 従来使用していたIPA・エタノールを専用洗浄剤へ切り替えることで、消防法・有機則対応の負担軽減を実現した事例をご紹介します。