富士工機の製品ラインアップ

富士工機にて、排水汚泥焼却設備における焼却炉から出る排ガス処理 プラント設備を納入いたしました。 バグフィルタ、消石灰供給装置、活性炭供給装置、焼却灰バンカー、 飛灰バンカー、制御盤を設置。 お客様の抱える製造工程の課題や、新規建設時のクリアすべきハードルを プラントエンジニアリングで解決します。 ご用命の方は当社までご相談ください。 【実績詳細】 ■エリア：四国 ■内容：焼却炉から出る排ガス処理プラント設備 ■設備仕様：排ガスの処理 175トン/日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• ガス回収/処理装置

エフコンオートパッカを納入したことで、フレコン詰め作業の軽量化・ 効率化・省スペース化を実現した実績のご紹介です。 1時間に50袋を充填するには、約35秒で1000kgを計量するため、 カットゲートとスクリューフィーダを組み合わせる必要がありました。 作業者は投入位置から離れており、投入中は集塵しているため、 粉塵を吸入するリスクが低くなっています。 【設備概要】 ■サービスホッパに溜められた原料をホッパースケールに投入し計量 ■980kgまでカットゲートにて計量し、残り20kgをスクリューフィーダーにて 　微計量し精度を確保 ■作業者はアームにフレコンをセット ■アームはターンテーブルにて反対面に移動し、ホッパースケールと接続し、 　フレコンへ投入 ■投入されたフレコンは、作業者側へ移動し、フレコン口を外す ■スラットコンベアにて移動し天井クレーンにて搬出 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 充填機

富士工機にて、生石灰高濃度空気輸送設備を納入した実績のご紹介です。 生石灰は反応性を必要とする場合があり、従来の低濃度空気輸送では、 雨天などの湿度が高いときに空気輸送を行うと、空気中の水分と生石灰が 反応してしまい、品質が低下している状況でした。 本設備は、ドライ圧縮空気を使用することで、品質を低下させることなく 輸送が可能になりました。 【プロジェクト概要・課題】 ■既存粉砕ラインのフルイ分級(-2mm)後、正逆スクリューコンベアにて 　分岐し、新設100m3サイロまで、高濃度空気輸送にて搬送 ■生石灰は、水分と反応し消石灰となりやすいため、高濃度空気輸送に 　使用するエアーは、完全に除湿したエアーを使用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉体輸送装置
• その他搬送機械

乾燥時間削減・焼成効率向上のため、石灰(石)受入・輸送・貯蔵設備を 納入した実績のご紹介です。 設備導入前は、石を野積みしていたため、雨天時には石の水分値が高くなり、 乾燥させるために余分な燃料と時間を使用していました。 屋根付きサイロで1日以上貯留することで、石の水分値が下がり、 生産性が向上しました。 【プロジェクト概要・課題】 ■石灰(石)をトラックより受け入れ、コルゲートサイロへ投入して貯蔵 ■貯蔵された石灰(石)は、サイロから排出され、各炉 　(乾燥炉および焼成炉)へ搬送 ■各サイロには、石のサイズごとに分けて貯蔵 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• サイロ
• その他搬送機械

パルプブロックを水で溶解しミキサーへ投入する設備です。 パルプブロックを10分ごとに3ブロックずつパルパーへ投入する必要があった ため、作業者がその作業に拘束されている状況でした。納入後は12ブロックを ストックすることで、約40分間他の作業を兼務できるようになりました。 また、トラバーサを使用し、工場設備の空きスペースにストックコンベアを 設置したことにより設置スペースの最小化にも貢献しました。 【プロジェクト概要・課題】 ■パルプブロックをフォークリフトで受け入れ、12ブロックを 　ストックして順次パルパーへ投入 ■パルパーにて水とパルプを混合し、スラリーにする ■スラリーにした原料を一次ストックし、ミキサーからの要求に応じて供給 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 投入機・封入機
• その他 工場設備・部品

電線被覆に使用するPVCコンパウンドの製造設備です。 ユーザーは多品種の電線を生産しており、各品種により原料配合が 異なるため、各原料に応じた投入ボックスを設置し、形状の違う 数種類の計量器を使用しています。 そこで、計量作業をすべて自動化し、配合ミスをなくしました。 【実績詳細】 ■顧客名：富士電線工業株式会社様 ■エリア：奈良県五条市 ■取扱原料：電線製造 ■内容：電線被覆用PVCコンパウンド製造ライン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他加工機械

コニカルドライヤ及び付帯機器の機械設計・電気設計・据付工事・ 配管工事に対応いたしました。 通常の円錐型コニカルドライヤでは設置予定場所の高さ制約に収めることが できませんでしたが、原料の安息角が小さいことから、直胴部を長くした 特殊形状で設計して容量を確保。 大型の本体が回転する装置につき周囲を安全柵で囲み、停止中のみ機側での 作業が行えるようインターロックを設けました。 【プロジェクト概要・課題】 ■本体を自動で定位置停止させ、受け入れホッパから原料の受け入れを実施 ■薬液を流量管理して必要量コニカルへ供給 ■熱媒体を乾燥機ジャケットへ供給し、原料を加熱 ■本体自体を回転させることにより撹拌乾燥 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 乾燥機器
• 加熱装置
• 機械設計

大内新興化学工業株式会社様に「ドラムフレーカー」を 納入した実績をご紹介します。 他社製のドラムフレーカーが老朽化して更新が必要になり、 当社試験センターのシングルドラム試験機で能力確認と 製品の出来栄えを確認した上で更新を進めました。 既設機にはなかった膜厚を調整する補助ロールを提案して ご採用いただき、機器サイズを大型化させることなく 組み込みました。 【事例概要】 ■エリア：福島県 ■取扱原料：ゴムの老化防止剤 ■内容：高温溶融原料の冷却固化 ■設備：機種SDF-5.6型 ■処理能力：330kg/h ■所掌範囲：ドラムフレーカーの機械設計・電気設計・据付工事・配管工事 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 破砕機

「濃縮機修繕工事」を行った当社の実績をご紹介します。 他社製の濃縮機が老朽化して修繕が必要になり、現物を調査して 置き換え可能な設計を行いました。既存機は羽根外周の摩耗が著しく、 繰り返し蒸気漏れの補修などが行われていました。 原料を濃縮機内へ供給し、ディスク羽根を回転させることで 搬送しながら濃縮を行います。排気ライン中のコンデンサにより 蒸発水分を凝縮回収し、排気ファンをサイズダウンさせています。 【事例概要】 ■取扱原料：脱水汚泥 ■内容：脱水汚泥の濃縮 ■設備：機種FDD-900型 ■処理能力：720kg/h(含水率90％→40％) ■所掌範囲：濃縮機(ディスクドライヤ)及び付帯機器の機械設計・電気設計・据付工事・配管工事 ■蒸気ボイラーより飽和蒸気を濃縮機ジャケット及びディスク羽根へ供給し原料を加熱する ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 濃縮装置

「建材原料設備」の納入実績をご紹介します。 新工場建設にて、工場配置計画・原料工程プロセス設計から 担いました。多種多様な建材を生産しており、各品種ごとに 原料の配合が異なります。 特に繊維系の原料は比重が軽いため、計量器の精度を出すのが 難しく、排出時にも絡み合うため、特殊な排出機構を設置。 計量作業をすべて自動化し、配合ミスをなくしました。 【事例概要】 ■エリア：海外 ■内容：建材製造工場の原料工程 ■粉体原料・繊維原料を計量しミキサーへ投入する ■ミキサーにて液体原料を添加しミキシングしている ■各原料に応じて数種類の計量器を設置した ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉体搬送装置

「棚式真空乾燥機」の納入実績をご紹介します。 原料を棚式真空乾燥機のトレイへ充填し、既定の運転 プログラムにて乾燥させます。温水タンクより 温水を乾燥機棚段へ供給し、原料を加熱。 乾燥機本体へステンレス製の仕切板を設け、製品室と 機械室の仕舞を施工し易いように設計しました。 内部洗浄のみで製品室の衛生面を保つことが可能です。 【事例概要】 ■エリア：富山県 ■取扱原料：医薬品(湿粉) ■内容：湿粉の真空乾燥 ■設備仕様：機種VSD3-3/10型(現VSD-15.09-N11型) ■所掌範囲：棚式乾燥機及び付帯機器の機械設計・据付工事・配管工事 ■真空ポンプにより乾燥機庫内の真空引きを行うことで沸点を下げながら乾燥を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 乾燥機器

大手窯業系サイディングボード製造メーカー様に、 「ロストル改造」を行った実績をご紹介します。 既存のホッパに設置してあったロストルがよく詰るため、 ロストルを交換しました。振動の設置方法を変更し、 石炭へ直接振動が伝わる方式へ変更しています。 ロストルに直接バイブレータを設置したため、石炭へ振動 が伝わり付着がなくなりました。また、騒音値が低下しました。 【事例概要】 ■内容：発電ボイラー石炭受け入れホッパ・ロストル ■雨の日は人がつついて落としていたためトラックが投入順番を待って渋滞していた ■ロストルサイズを150×100にして落ちやすくした(後段機器への影響は無し) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉体搬送装置

化学メーカー様に「棚式真空乾燥機」を納入した実績を ご紹介します。 原料を棚式真空乾燥機のトレイへ充填し、既定の運転 プログラムにて乾燥させます。温水タンクより温水を 乾燥機棚段へ供給し、原料を加熱します。 回収溶剤の沸点が低いため、凝縮回収した溶剤が回収 タンク2次側で再蒸発して回収率が落ちることが考え られました。 そのため、溶剤回収タンクへ水冷フルジャケットを追加して 沸点以下の低温に保つことで再蒸発を防ぐ方策を取り入れました。 【事例概要】 ■内容：棚式乾燥機における原料真空乾燥及び排気中に含まれる溶剤回収 ■所掌範囲：棚式乾燥機及び付帯機器の機械設計・据付工事・電気設計 ■真空ポンプにより乾燥機庫内の真空引きを行うことで沸点を下げながら乾燥を行う ■排気ライン中のコンデンサにより蒸発気体に含まれる溶剤を凝縮回収する ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 乾燥機器

大阪湾広域臨海環境整備センター様に「廃棄物受入施設 における集塵設備」を納入した実績をご紹介します。 大型集塵機は輸送限界寸法を超えているため、巾方向にも 分割が必要でした。 ろ布が長いため、穴位置がズレてしまうと、逆洗時払落し 効果低減・ろ布破損の原因になる恐れがあります。 そのため、噴射管の穴加工も慎重に施工いたしました。 【事例概要】 ■エリア：兵庫県 ■内容：海上輸送船積込時の飛散防止設備 ■所掌範囲：既設集塵設備老朽化に伴う更新工事 ■8600Lx4670Wx12000Hの大型集塵機(フィルタ面積：1350m2) ■払い落し方式をシェーキング式からパルスジェット式に変更 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 集塵機

室町ケミカル株式会社様に「コニカルドライヤ」を 納入した実績をご紹介します。 原料を乾燥機内へ充填して、本体自体を回転させることにより 撹拌乾燥します。温水タンクより温水を乾燥機ジャケットへ供給し、 原料を加熱。 温水加熱終了後に温水ラインへ水を供給して希釈することで、 ジャケット内の温度を速やかに下げる操作を行えるよう配管設計しました。 【事例概要】 ■エリア：福岡県 ■取扱原料：医薬品(湿粉) ■内容：湿粉の真空乾燥 ■設備：機種VCD-1000型 ■処理能力：600L/バッチ ■排気ライン中のコンデンサにより蒸発気体に含まれる溶剤を凝縮回収する ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 乾燥機器

アルマティス株式会社様に「アルミナ輸送システム」を 納入した実績をご紹介します。 アルミナ原料をフレコンで受け入れ、中間タンクに一時貯留 した後、製造工場へ安定的に搬送・供給する設備です。 長い水平配管内に旋回流を発生させ、粉体が沈降しない ようにすることで、安定した搬送を実現しました。 【事例概要】 ■エリア：山口県岩国市 ■取扱原料：アルミナ ■設備 ・低濃度空気輸送(ニューマ) ・高濃度空気輸送(パウポンプ) ■空気輸送方式に切り替えることで効率を向上することができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉体搬送装置

株式会社国分商会様に「タイヤ破砕機」を納入した 実績をご紹介します。 タイヤリサイクル業者様のニーズに合う破砕機を輸入し、 当社でプラントとして完成させます。 破砕機稼働以降も、メンテナンス部品の調達やお客様からの ご要望・お問い合わせなど、トータルに対応しております。 【事例概要】 ■製造品類：廃タイヤのリサイクル処理 ■内容：廃タイヤの破砕 ■所掌範囲：生産設備新設 ■米国Barclay Roto-Shred社よりタイヤ破砕機を調達 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 破砕機

「ボードリサイクル設備」の納入実績をご紹介します。 端材・不良品ボードなどを粗粉砕し、リサイクル原料として 再利用可能な状態まで微粉砕します。 微粉砕は、製品への影響がないよう分級精度が高い機器を 採用しております。 【事例概要】 ■内容：端材・不良品ボードなどの再利用化設備 ■粗粉砕品は粒が大きくかみ込みが発生しトラブルの原因となるのでダブルダンパーを採用した ■粉砕粒サイズに合わせた空気速度の設定をしている ■お客様の要求微粉砕サイズが25～80μm(d50)であったためセパレータ付空気分級を採用している ■容易に分級点の変更が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 微粉砕機
• その他 リサイクル

株式会社トクヤマ・チヨダジプサム様に「廃石膏リサイクル設備」を 納入した実績です。 石膏ボードの廃材を粉砕し紙と分離処理することにより石膏粉を作り、 焼成・晶析工程を経て結晶構造を改善します。 お客様の廃石膏ボードリサイクル技術をもとに、設備全体の レイアウト・機器設計・製造・据付工事・試運転までを施工させて いただきました。 【事例概要】 ■エリア：北海道 ■取扱原料：建築用内装材料 ■内容：廃石膏ボードリサイクル処理 ■所掌範囲：生産設備新設 ■通常10％程度しか混合できなかったものを100％リサイクル可能にする設備 ■住宅のリフォームや解体で出た廃石膏をリサイクルすることによりSDGsの取り組みに協力している ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉体搬送装置
• その他 リサイクル

グリーンサイクル株式会社様に「自動フレキシブルコンテナ 充填装置」を納入した実績です。 リサイクル素材の梱包待ちバッグ待機・バッグ詰め・梱包済 バッグ待機まで一環した設備です。 作業の安全性・省力化面でユーザー様のニーズに応えて良い設備を ご提供できました。 【事例概要】 ■エリア：愛知県 ■製造品類：使用済み廃家電(4品目)のリサイクル業 ■内容：フレキシブルコンテナバッグへのリサイクル素材詰め込み作業省力化 ■所掌範囲：リサイクル設備新設・移設 ■空のフレキブルコンテナバッグは工具を必要としない専用のフックでスピーディにセットできる ■搬送ラインは無人動作の為、安全面でのセーフティカーテンは必須 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 充填機
• コンテナ

東洋エンジニアリング株式会社様に「バイオマス燃料搬送設備」を 納入した実績をご紹介します。 バイオマス発電所におけるバイオマス燃料の受入・搬送設備の 機器設計・製作・据付工事・試運転までを一括して施工いたしました。 今後もバイオマス発電をはじめとする再生可能エネルギー利用への 取組みを継続して参ります。 【事例概要】 ■エリア：新潟県 ■製造品類：バイオマス発電所 ■内容：新潟東港バイオマス発電所建設工事 ■所掌範囲：発電設備新設 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他 搬送装置

大手窯業系サイディングボード製造メーカーへ 「原料配合設備」を納入した実績をご紹介いたします。 クライアントより、原料(粉体・液体)の配合・混合設備一式の設計・ 製作を受注し、一部、流用できる既存ラインを活用し、新設備を 立ち上げまで行いました。 通常であれば、ミキサーの上階に計量器を配置するため、原料が多品種に なると、計量器の設置スペース確保が難しく課題となっていましたが、 計量器を各サイロ下に設置することで、ミキサーの上階に余裕ができました。 また、計量器が地上階にあることで、校正作業も容易となりました。 【事例概要】 ■納入先：大手窯業系サイディングボード製造メーカー ■内容：サイディングボード生産 ■配合設備のコンパクト化 ■計量器と空気輸送用ホッパーの一体化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉体搬送装置

セメント混合品(セメント90％添加材10％)の 「高濃度空気輸送システム」です。 既存の低濃度空気輸送システムでは、配管径150Aで最大20t/hの 輸送が可能でしたが、パウポンプを2台設置し、配管径125Aにて 交互輸送を行うことで30t/hの輸送が可能になりました。 結果的に、サイロAへは50t/h、サイロBへは60t/hの輸送が 可能となりました。 【事例概要】 ■輸送能力：30t/h(連続輸送) ■輸送距離：Aサイロ 80m、Bサイロ 40m ■輸送方式：高濃度空気輸送 ■パウポンプを2台設置した ■サイロAへは50t/h、サイロBへは60t/hの輸送が可能となった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他ポンプ
• フィルタ

「原料自動搬送システム」の納入実績をご紹介します。 従来は紙袋にて受け入れ・手投入ボックスを設けることで 補充していたが、フレコンバックにて一括受け入れ・自動分配 システムを導入。 各ラインへの個別供給が不要となり、作業者の負担が軽減されました。 また、一括管理により、使用量の集計なども不要となりました。 【事例概要】 ■原料：高分子吸収ポリマー ■受入方式：ナイフ付エフコンオープナー ■輸送方式：高濃度空気輸送 ■高分子吸収ポリマーは外気に触れると吸湿し 　潮解するため除湿された圧縮空気で空気輸送する ■低速輸送により粉化を防ぐ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 集塵機
• バルブ
• その他 搬送装置

「吸引式空気輸送システム」の納入実績をご紹介します。 吸引ブロワにて-10～-35kPa程度の負圧を発生させ、 粉体・粒体を配管で搬送します。輸送先では、サイクロンや バグフィルタを用いて空気と粉体を効率的に分離。 吸引方式を採用しているため、輸送元で発塵することなく、 空気と粉体を安全に混合可能です。 【事例概要】 ■広所や低所、容器内部など複数の吸引ポイントから 　効率的に一箇所へ集約搬送できる ■輸送元で発塵することなく、空気と粉体を安全に混合可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉体搬送装置

「低圧圧送式空気輸送システム」の納入実績をご紹介します。 10～50kPa程度の圧力を発生する輸送ブロワの空気を利用し、 粉体・粒体を配管で搬送します。 圧力設定を調整することで、輸送条件を柔軟に変更でき、 様々な搬送ニーズに対応可能です。 【事例概要】 ■輸送距離：10～100m(最長450mまで対応) ■輸送能力：0～20t/h ■輸送方式 ・連続式(輸送圧力5～25kPa) ・バッチ式(輸送圧力25～50kPa) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉体搬送装置

「高圧圧送式空気輸送システム」の納入実績をご紹介します。 材料を充填したタンクを圧縮空気で加圧し、気流によって 輸送配管から搬送します。粉体の破砕がほとんどなく、 製品品質を保持しながら安定した搬送を実現。 タンクを加圧して安定した搬送を行うことで、長時間の 連続輸送を可能にしました。 【事例概要】 ■輸送速度が遅いため粉体の衝撃や摩耗を防ぐ ■破砕を抑制しながら品質を保持する ■固気比を高めた高濃度輸送に対応 ■圧力調整により長距離や大量搬送も容易 ■バッチ輸送方式で輸送量の管理が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 粉体搬送装置

巨大掃除機 粉塵を扱う工場を清潔に管理していくには、セントラルクリーナーが必要です。 従来のセントラルクリーナーは 設置スペースを広くとりました。 ビックバキューマーは、設置スペースが最小限 直接フレコンバックに投入するため、構造もシンプル 回収したダストを大量にストックできるので、回収の煩わしさがありません。 フレコンのまま、廃棄できるので暴露リスクが低減します。

• 粉体搬送装置

固結しやすい原料でライントラブルの問題解決します。 タンクの下に設置にて、原料を解砕しながら排出していきます。

• 粉砕機

ホッパーやシュートから少量のサンプルを吸引しボトルに充填する装置 用途：お米・樹脂ペレット・各種粉体 圧縮エアーに吸引いたします。

• その他搬送機械

『真空コニカルドライヤ』は、コニカル型の容器を真空状態にして、 回転させることで原料を静かに混合し、ジャケットからの伝熱により 乾燥する製品です。 内部には撹拌羽根がなく、原料の排出入が容易で、全量を完全排出可能。 メカニカルシールの採用により、高真空下で低温乾燥ができます。 また、原料が熱分解、酸化しません。 【特長】 ■ゆるやかな回転混合のため、摩耗に弱い原料も、形状を壊すことなく乾燥 ■密閉構造のため、原料を汚染することがない ■自動投入排出装置と定位置停止装置の採用により全自動運転が可能 ■コンデンサを用いることで、溶剤の回収が容易にできる ■樹脂ライニングや特殊材料での製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 乾燥機器

タンクに流動性が悪い粉体を投入すると、排出が安定しません。 ロータリースクレーパーを取り付けることで、排出トラブルの原因となるブリッジ・ラットホールを防止します。 シンプルな構造で、清掃やメンテナンスも容易です。 また、頑丈な構造のため、故障しにくいです。

• 粉体供給装置

『タイヤ粉砕機』は、(廃)タイヤを約100mm前後の帯状にカットする一次破砕機と、一次破砕機からカットされたものを約50mm角程度にカットする二次破砕機によりタイヤを破砕します。 アメリカ バークレー社との販売提携により、当社が日本販売元となっております。 【特長】 ■大型サイズの破砕も可能 ■破砕性能の維持・メンテナンス費の削減 ■省スペース・省人数で大量破砕 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 破砕機

当社のバグフィルタ『NP NM UPシリーズ』について紹介します。 「NP型」は、集塵機本体が正方形ですので、据付場所によってファンの 吐出方向が自由に変更できます。 データシステム化により、常に省エネを選択しながら自動運転を行います。 また、使用条件に応じて自由に設定値の変更が可能です。 その他、ファン別置型の「NM/NU型」高性能「UP型」をラインアップして おります。 【特長(NP型)】 ■ファンの吐出方向が自由に変更可能 ■省スペースで工事期間も短い ■ダストの上昇得度が遅い程ダストの払い落し効果が大 ■ファンと一体構造でコンパクト・据付面積が小さく・据付が簡単 ■消音器を本体と一体化しており静かな集塵機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 集塵機

フレコンに入っている様々な原料を間違った方法で取り出すと、発塵させてしまいます。特に粉が顔料などの危険物であった場合、作業員の健康も脅かされます。 解説資料『フレコンからの排出方法』では、生石灰・塩・顔料にあう適正なフレコンからの排出方法やフレコン排出機を選ぶ時のポイントなどを図など使って解説した資料です。 【掲載内容】 ■フレコン排出選びの重要性 ■原料に合ったフレコンからの排出方法とは ■フレコン排出機の選定ポイント　など ※解説資料『フレコンからの排出方法』をご希望の方はPDFダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

• その他包装機械

『サイロとバグフィルタ』は、電磁弁の故障をキャッチし、 的確に修理箇所を指示する、メカトロエア抜きです。 圧送受入れに多く使用されています。 【特長】 ■SPV型：エア抜バグフィルタ(カードリッジタイプ) 　・処理風量が大きくとれコンパクト 　・据付面積が少なく、据付時間も短縮できランニングコスト削減に貢献 　・ジェットパルス噴射方式を採用。安定した吸引風量 ■SP型：連続運転バグフィルタ 　・防滴カバーが全天候型で、暴風雨・豪雪により雨水もれがない 　・連続的にエア抜きする場所に好適 ■DC型：間欠運転型バグフィルタ 　・防滴カバーが全天候型で、暴風雨・豪雪により雨水もれがない 　・短時間に輸送する場合のエア抜きに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 集塵機

『パウポンプとミニニューマ』は、コンパクト設計の粉粒体空気力輸送・ 小型吸引式空気力輸送装置です。 【特長】 ＜パウポンプ＞ ■電源とエア源さえあれば、どこにでも設置可能 ■少量の圧縮空気で高濃度輸送 ■高濃度低速輸送をするため、輸送物の壊れ、分離、異物混入がない ■輸送先での固体気体の分離が容易。小型バックフィルタで処理可能 ■複数箇所に送る事も可能 ■スイッチ1つで全自動運転 ＜ミニニューマ＞ ■連続的に吸引輸送が可能 ■20〜30mの粉体・粒体の空気運送に好適 ■コンパクト設計 ■吸引量の自動計量・累加計量が可能 ■同時吸引可能 ■高圧エアによる自動クリーニング方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 粉体搬送装置

『ニューマチックコンベヤ』は、粉粒体を空気のエネルギーによって所定の 場所に輸送する装置です。 すぐれた経験と設計々算資料の蓄積とにより皆様方の工場の省力化・合理化・ 無粉じん化の御要望にお応えできる、好適な装置です。 【特長】 ■輸送の始点から終点まで輸送管を設置するだけ ■従来の装置では輸送できない場所にも輸送可能 ■経路を比較的自由に選べ設備全体の配置を合理的に決めることが可能 ■気密を保つことがき、天候や管路周辺の影響を受けない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他加工機械

当カタログは、富士工機社が取り扱う、粉粒体用コンベヤの総合カタログです。 粉じんの全く出ない移送機「スクリューコンベヤ」をはじめ、大量粉粒体輸送 のエース「エアスライドコンベヤ」や「フローコンベヤ」の構造や特長を、 図表を交えながらご紹介しております。 商品の選定に是非お役立て下さい。 【掲載内容】 ■スクリューコンベア 　Uトラフ型 　パイプケーシング型 　SCZ型スクリューコンベヤ ■エアスライドコンベア ■フローコンベア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他搬送機械
• 粉体搬送装置

『バケットエレベータ』は、粉粒体の垂直輸送に定評のある搬送装置です。 3つの排出方式をラインアップしております。 「遠心排出方式」は、バケットを一定の間隔で取付けてあり、下端で粉粒体 をすくい込んで持ち上げ、上端で回転するとき遠心力によって放出します。 その他、「誘導排出方式」「完全排出方式」の排出方式をご用意しております。 用途に合わせてお選び下さい。 【特長(遠心排出方式)】 ■バケットを一定の間隔で取付けてある ■下端で粉粒体をすくい込んで持ち上げ、 　上端で回転するとき遠心力によって放出　 ■一般的に多く使われるタイプ ■破砕しやすい粉粒体には不適当 ■籾、穀物全般、各種子、砂糖などに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他搬送機械
• 粉体搬送装置

当製品は、モーター別置・直結型のロータリバルブです。 面高は低く、小間隙での使用が可能な「M別置型ロータリバルブ」は、 ケーシングとブレード、ロータは精密加工により、気密性は良好です。 ケージング本体はSC材を標準としておりますが、ステンレス材および、 より耐摩性のある製品も製作しております。 その他、「直結型」「圧送用」をラインアップしております。 【特長(M別置型)】 ■面高は低く、小間隙での使用が可能 ■ケーシングとブレード、ロータは精密加工により、気密性は良好 ■軸封は用途によってグランドパッキン、オイルシールを採用 ■ロータはUG・FC・SUSの3種類があり互換が容易 ■必要に応じて内部がパージ出来るプラグを設けている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他搬送機械
• バルブ

『エフコンオートパッカ』は、従来2～3人必要として袋詰作業を、より正確に 計量し、人員が1名で作業出来るよう開発した、高性能集結機です。 機種は3種類ご用意しております。 受け入れシュートが可動式のため、低位置でエフコンパックの取付が可能。 また、秤量機が組込みのため、自動計量充填が可能です。 【特長】 ■省力3大機能 　・より正確に計量 　・時間当たり袋詰数をより迅速に 　・人員が1名で作業できる ■エフコンパックの取付けが簡単 ■充填量の精度が正確 　 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 充填機・びん詰め機

『エフコンオープナー』は、危険で困難な解袋作業を衛生的で しかも安全に荷卸し、女性でも可能な軽作業化した解袋機です。 当製品に定量供給用ロータリーバルブやスクリューコンベヤ、 振動フィーダ等を付加してエフコンからの定量供給システムを 完成させることによって、更に省力化の達成に大きく寄与します。 【特長】 ■危険で困難なエフコン解袋作業が衛生的・安全に行える ■軽作業化を実現 ■大きな防振ゴムによって4点で支持 ■解袋用の多きワンタッチ開口部 ■架台の高さは排出システムによって変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• その他粉体機器

『セントラルクリーナ』は、工場等の大型掃除機としてご使用いただけます。 強力な集じん機を屋外または屋内の適所に設置し、 吸引管を室内の必要箇所に配設し、清掃用フレキシブルホースの 差込口を設けます。あとは、家庭用掃除機の容量で清掃。 同時に数ヶ所の清掃も可能です。 【特長】 ■クリーナ本体は上抜き沪布を使用し 　沪布の取り替え作業は外部から可能 ■騒音や排気による室内の環境の悪化がない ■同時に数ヶ所の清掃が可能 ■清掃はホースを差込弁に差込むだけで能率的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 工業用掃除機

『バグフィルタ』は、排出ダストを完全にカットし、構造の簡略化で容易な 運転を実現した大型集塵機です。 高圧エアによって、1列毎に払い落しを行います。払い落しは、常に省エネを 選択しながら全自動運転を行いますので安心です。 【特長】 ■排出ダストを完全にカットし、構造の簡略化で容易な運転を実現 ■払い落しは常に省エネを選択しながら全自動運転で行う ■いつでも必要なときに風量が表示 ■噴射バルブの異常チェックは地上で ■有害成分の除去性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 集塵機