【ご評価いただいた点】 ■製造ライン工程および原料 ■製品在庫の「見える化」 ■経験者に頼らない資材の適正発注 ■計画立案時間の短縮 ■他工場への展開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム
• 生産スケジューラー
• その他生産管理システム

【導入効果】 （1）ERPからデータを受け取り、 （2）工程別にスケジュール展開を行い、 （3）原材料の所要量を計算し、 （4）作業の山積み、山崩しによる平準化を行い、 （5）飛び込みのスケジュール対応が即座になり、 （6）納期を事前把握できるようになったこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム
• 生産スケジューラー
• その他生産管理システム

【導入の主たる効果】 ■迅速な工程負荷把握 ■迅速な計画変更対応 ■計画作成の標準化 ■工程情報の共有化 ■生産工程の整流化 ■コミュニケーションの活性化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

【導入効果】 ■所要量計算時間が大幅に短縮されたことにより、1日に2回の計算の実行が可能になった ■供給オーダの作成は簡素化され、適正納期、適正量での発注が行なえ、在庫の圧縮に 　繋がっている ■拠点も業務の流れが同じになり、管理レポート、業務フォーマットも統一され、 　運用の標準化が実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

【ご評価いただいた点】 ■ボトルネック工程の「見える化」 ■適切な投入ロットの把握 ■計画作業時間の短縮 ■仕掛在庫量の大幅削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

【お客様が実現できたこと】 ■属人化業務を「見える化」へ改革し、ムダな在庫、作業工数、管理工数を削減した ■完成品・中間品・原料の正確な把握により、機会損失を削減した ■ロス実績を分析することにより、作業カイゼンへのフィードバックを実現した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

【お客様が実現できたこと】 ■実績に基づく生産計画を素早く作成でき、経営陣からタイムリーで的確な指示が出せるようになった ■多様な切り口で進捗を確認でき、自律的な判断の元、リソースの無駄なく生産できるようになった ■進捗状況をモニター表示して、紙ベースの工程表を撤廃、見える化により、社員の意識も改善した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

【結果】 ■基幹システムとのシームレスな連携が可能になった ■ペーパーリードタイムの大幅な削減を実現 ■「Asprova MES」を導入し、進捗状況の見える化を実現することにより、 　生産管理部門の問合せ業務工数も大幅に削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

【お客様が実現できたこと】 ■属人化されていた作業をシステム化することで、計画立案と変更にかかる時間を劇的に短縮した ■納期回答にかかる時間を短縮し、顧客満足度を向上することができた ■ボトルネック工程に着目し、工場全体の生産能力のアップが可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム
• その他生産管理システム
• 生産スケジューラー

【ご評価いただいた点】 ■計画作成作業の効率化 ■現場の作業効率アップ ■作業工程の管理レベルの向上 ■工場内の「見える化」 ■在庫量の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

【ご評価いただいた点】 ■素材発注の計画立案時間の大幅な短縮 ■各工程の負荷状況の「見える化」 ■製品のトレーサビリティ精度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

【ご評価いただいた点】 ■工場現場の負荷状況がつかめるようになり事前の対応が可能になった ■コストに対する現場の意識が高まり、生産効率改善の環境ができた ■システム開発から、教育、導入にいたるまで担当者が細かなしっかりとした対応をしてくれた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

【掲載事例】 ■瓜生製作株式会社様 ■三菱電機株式会社様 ■三菱重工業株式会社様 ■ぺんてる株式会社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム
• 生産スケジューラー
• その他生産管理システム

【掲載事例】 ■住江織物株式会社様 ■ナテック株式会社様 ■デンカ株式会社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産スケジューラー

【掲載事例】 ■三菱電機株式会社様 ■三菱重工業株式会社様 ■株式会社リコー様 ■光学レンズ ■半導体ウェハ ■医療機器 ■ドリル穴開機、レーザ加工機など ■電子基板実装 ■粉末冶金製品、軸受け、マシンパーツなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム
• 生産スケジューラー
• その他生産管理システム

【掲載事例】 ■住江織物株式会社様 ■ナテック株式会社様 ■富士フイルムコンピューターシステム株式会社様 ■デンカ株式会社様 ■ぺんてる株式会社様 ■株式会社日本色材工業研究所様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

【掲載事例】 ■富士フイルムコンピューターシステム株式会社様 ■デンカ株式会社様 ■株式会社日本色材工業研究所様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

【掲載事例】 ■株式会社浦和製作所様 ■西川ゴム工業株式会社様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産管理システム

【関連するセミナー一覧】 ■2022年6月のセミナー・イベント 　・2日(木) 納期遅れと段取りを同時に最小化するスケジューリング[S3] 　・9日(木) 平準化生産における投入順序を最適化するスケジューリング[S1] 　・16日(木) ループコンベアの投入順序を最適化するスケジューリング[S5] 　・30日(木) 炉や槽の詰込みを最適化するスケジューリング ～作業分割とまとめ～[S2] ▼その他セミナー・イベント情報はこちら https://seminar.asprova.jp/eventlist/aspsolseminar

• 生産管理システム
• 生産スケジューラー
• その他生産管理システム

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産スケジューラー

【その他の導入メリット】 ■生産数量がリアルタイムに集計可能 ■製造時間及び段取時間を正確に把握し計画にフィードバック ■日報・月報が自動集計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 生産スケジューラー