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自動定寸装置付きのアルミ板材切断機です。 ロングストローク仕様でｔ50×面材500角の大型材も投入可能！ カバー兼クランプ装置により安全に切断出来ます。 オプションの安全スライドシャッターを追加すると鋸刃の露出を防ぎ、切粉の飛散を抑えます。 スピンドルモーターでコンパクトな設計。小型切断機は稼働率が高く工場で大活躍します。
奥村機械製作所のアルミフレーム切断機は、アルミ材の切断に最適なマシンです。 弊社独自の新型搬送方式を採用し、アルミ材が搬送時にローラーによる傷付きを防ぎます。 また、切断精度や鋸寿命も高める工夫が施されており、製造コストの削減にも貢献します。 このマシンは、ハイコストパフォーマンスなアルミ専用切断機として、お客様のニーズにお応えします。 【自動送り付き超硬丸鋸切断機の特徴】 以下は、このマシンの主な特徴です。 ●弊社新開発の搬送方式で、アルミ材の傷付きを防ぎます。 ●刃物両側クランプで、切断時の安定性と鋸寿命を向上させます。 ●下鋸切断で、騒音を低減します。 ●セミドライ潤滑で、環境に優しく、後工程の作業も楽にします。 ●ボールねじによる鋸刃送り機構で、切断速度と精度を調整できます。 ●サーボモーターによる定寸機構で、切断寸法を正確に設定できます。 ●搬送時ワーク浮上装置で、材料送り時のキズを防ぎます。
『UCA-2DM400』3次元アンダーカットソーは、人気の自動段取りバージョンで、必要な角度切断をすべて提供します。 アルミ長尺材の直角、斜め、三次元切断をします。アルミニウムの安全で効率的な加工用に作られており、90°と45°を切断する大規模生産に最適な選択肢となります。 この切断機は、4種類の素材長のオートポジショナーがあり、ご要望に応じてさらに多くのバリエーションを提供します。 刃物軸走行部は、研磨仕上げを行った精密丸シャフトに硬化クロムメッキを施し長期間切断精度を維持します。 また、刃物走行はボールねじ方式により、安定した切断を行う事が出来ます。 【特長】 ■精密角度制御：両振り自動旋回および片振り軸傾斜が可能。 ■タッチパネルから簡単なプログラム入力 ■角度位置だし自動化により大幅に短縮と作業者の負担軽減。 ■角度設定は、高分解能0.05度（3分）単位。 ■安全カバー兼用クランプによる安全な角度切断の実現。 ■高精度主軸と高剛性ガイドレールによる納得の切れ味。
超硬丸鋸切断機UCK-MF200は、強力なモーターと大口径の鋸刃で、アルミ形材を効率よく大量切断します。 ■特長 ○簡単なプログラム入力で連続切断が可能になりました。 ○送りバイス(ストローク500mm)を標準装備。 ○異寸法対応工程プログラム入力を100パターン記憶。 ○信頼性の高い「下鋸スライド切断」方式により、安定した切断で鋸寿命向上実現します。 ○材料送りバイスはプロファイル・リフティングシステムにより、ワークの表面を保護します。 ○広い切断範囲により、幅広い形状の切断が可能 ■その他の機能 ・切断が終了すると自動停止します。 ・送りバイスはサーボ軸で制御され、搬送速度と部品の長さを調整可能
ラジアルソーの加工プログラムを事務所PCで簡単に作成・編集し、USBで切断機本体へ転送できるソフトです。 作業現場ではタッチパネルで品番を選ぶだけでプログラム呼び出しが可能。 予定データの作成機能により、作業前の準備時間を大幅に短縮できます。 ✅基本仕様 ・データ転送方式：USBメモリー ・操作方式：本体タッチパネル（品番選択） ・プログラム予約：あり（予定データ作成） ・ソフト対応機種：3軸ラジアルソー／2軸ラジアルソー
当社のテストカットサービスでは、アルミ形材・樹脂・銅板・木材など、さまざまな素材に対応した無償テストカットを実施しています。 実際の素材をお預かりし、最適な条件で切断評価を行うことで、加工後の状態（切断面・バリ・変形など）を事前に確認できます。 また、切断機メーカーとしてのノウハウを活かし、チップソーの選定や切断条件のご相談にも対応しています。 新規導入や材料変更の際、最適な加工方法をお探しの方におすすめです。 お困りごとがございましたら、ぜひお気軽にご相談ください。
自走丸鋸が芯材を0.2~0.4ｍｍ残しUカットを行うので安定した加工面になります。
『CuFine（キューファイン）355』は、銅ブスバーや銅板材の切断に特化した高性能チップソーです。 直進性に優れた高低刃タイプの刃型を採用し、軽快かつ安定した切断を実現。 切断中のワークの噛みこみを抑える設計により、作業者の安全性にも配慮しています。 さらに、切り屑を3分割することで、排出性を大幅に向上。クリーンで効率的な作業環境づくりに貢献します。
傾斜刃や高低刃に比べて切断抵抗が小さい為、消費電力が抑えられるコストパフォーマンスの高いチップソーです。
直進性に優れたD4刃型によりアルミ・銅の厚肉材を軽快に切断します。 切り屑を3分割して効率よく切粉を排出します。
左右半分づづ切削する傾斜刃（千鳥刃）によりアルミサッシ、押し出し材をバリが少なく仕上面を奇麗に切断します。 ■対象材 ・建材用アルミサッシ ・アルミ形材 ・小径銅パイプ
『JCU-D510DC型』は、集塵装置を内蔵したフリー角度切断機です。 旋回角度は左右60度、分解能0.05度単位のデジタル表示。 直角切断及び左右勝手違いの角度切断を行うことが可能です。 また、刃物軸走行ガイドは研磨仕上げされた精密丸シャフトに 硬質クロームメッキを施し長期間切断精度を維持します。 【特長】 ■切粉はペール缶でワンタッチ回収。 ■両振り旋回が可能。 ■角度表示は、見やすいデジタル表示 ■角度は、高分解能 0.05度（3分）単位。 ■安全カバー兼用クランプによる安全な角度切断の実現。 ■高精度主軸と高剛性ガイドレールによる納得の切れ味。 ■コンパクトな設計で省スペース設置に適しています。 ■アルミ・樹脂・木材等が切断でき、幅広いニーズに対応します。
『UCA-D400DC型』は、集塵装置を内蔵した左右旋回60度の広角切断を行う事ができるアルミ形材用丸鋸切断機です。 集塵装置一体型 特許取得済（第7572599号）の集塵構造により、切粉はペール缶に集められます。 旋回角度は0.05度単位にて液晶表示。 直角切断及び左右勝手違いの角度切断を行うことが可能です。 また、刃物軸走行ガイドは研磨仕上げされた精密丸シャフトに 硬質クロームメッキを施し長期間切断精度を維持します。 【特長】 ■切粉はペール缶でワンタッチ回収。 ■両振り旋回が可能。 ■見やすい角度液晶表示 ■角度設定は、高分解能0.05度（3分）単位。 ■安全カバー兼用クランプによる安全な角度切断の実現。 ■高精度主軸と高剛性ガイドレールによる納得の切れ味。
窯業系外壁材面材専用の丸のこ切断機です。 高剛性の上部走行で面材にバリ欠けの無い 仕上がりのキレイな製品が出来ます。 刃物軸が90度から45度まで傾斜可能。
『UCRA-300J型』は、住宅部材や垂木、通気胴縁などのミゾキリ加工を自動化。 材料の後端部を確実にチャックし、高速で精密な溝加工を実現します。 操作は簡単で、安全性にも優れています。
銅パイプ丸ノコ切断機 『UCK-T250型』 定寸装置『APKS3000』 丸鋸横スライド式の直角専用切断機。 非鉄金属材、アルミ形材、銅パイプ、樹脂、合板等が切断できます。 チップソー切断による高速でバリのない美しい切断面を実現。 ■簡単・便利な定寸ストッパーAPKS型を接続出来ます。 ■両側クランプによる安全・快適な作業 ■トップクラスの小型化を実現 ■多品種、少量生産に好適
窯業系外壁材面材専用の丸のこ切断機です。 高剛性の上部走行で面材にバリ欠けの無い 仕上がりのキレイな製品が出来ます。
UCA-DM400は、±60度の自動旋回によるフリー角度調整が可能な、自動旋回式 斜めカット切断機です。 アルミ建材・サッシ・笠木・階段部材などのフリー斜め角度切断に最適で、現場ごとの複雑な角度要求にも柔軟に対応します。 液晶パネルから0.05度単位で角度設定でき、多品種少量生産のアルミ加工現場の省力化・効率化に貢献します。 また、安全性を高めた上部クランプ一体型カバーを標準装備し、自動定寸装置との接続で寸法×角度の全自動化も可能です。
AC-300は、アルミサッシやアルミ建材の切断に適した手動式ラジアルアームソーです。 現場では通称「サッシャー」として親しまれ、堅牢な肉厚鋳鉄フレームと滑らかな手引き式切断機構を備えています。 φ405mmのチップソーを搭載し、幅300mm × 高さ120mmの材料を美しくカット。 木材・樹脂材・塩ビパイプなどの切断にも対応し、コストパフォーマンスと操作性に優れた定番機種です。
奥村機械製作所では『全自動住宅部材溝加工機』を取り扱っております。 3.7kw～7.5kwの刃物軸駆動モーターを搭載したテーブル移動タイプの 「NRK型」をはじめ、テーブル固定・ヘッド移動タイプの「NHRPK型」や、 上下2軸溝加工チャッキング送りこみ方式の「CH2SNR」などをラインアップ。 また、各種オプションも豊富にご用意しております。 詳しくはお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■テーブル移動タイプ「NRK型」 ■フロントアームレス テーブル移動タイプ「NRP型」 ■テーブル固定・ヘッド移動タイプ フロントアームレス「NHRPK型」 ■上下2軸溝加工 チャッキング送りこみ方式「CH2SNR型」
『NRK-M600J改型』は、通気胴縁加工。 強力なモーターを上部に取付けた、ベルト駆動方式により、加工能力も アップし、強力な重切削が早く行えます。 刃物軸走行ガイドはLMガイドを使用し、長期間、精度を維持。 刃物軸前後走行は、ボールねじ送り又は、エアーハイドロ方式にて安定した切削加工を行います。 【特長】 ■強力な重切削が早く行える ■刃物ジャンプ機構により、加工サイクルタイムが短縮されている ■独自に開発した専用操作画面により、誰でも簡単に操作が可能 ■累積誤差のない正確な位置決めを行う 【その他の特長】 ■位置決め用操作画面は標準装備の大型タッチパネル ■加工工程順に、テーブル送りピッチと切削回数をテンキーにて 入力することにより、その工程順に、テーブルの移動と切削加工を行う ■テーブル移動用モーターは、サーボモーターを使用 ■高速、中速、低速の3段変速が可能 ■テーブル移動寸法測定は、磁気スケールにて、0.1mm単位の測定を行い、半永久的に精度を維持する
【Kakudo Sensei 】は、角度切断を行う時、”製品長さ”と”角度”、”材料幅”を入力すると、定寸装置の設定値を自動計算します。 また、角度も求めることも出来ます。 角度と定規現在値が合わないと切断運転が出来ないようにプログラムされている為、切断間違いも起こりません。 また、作成プログラムを「名前を付けて保存」することが出来ます。 その他、ステップ送り機能により、送り込みサイクル加工も可能です。
【横チャック式自動送り付き超硬丸鋸切断機UCA-CHMS3000型 の特徴】 ■サーボモーターによる高速・高精度定寸位置決め ■刃物両側クランプで安定した切断で鋸寿命向上 ■下鋸切断で低騒音。 ■環境にやさしく、後工程の楽なセミドライ潤滑（オプション） ■ボールねじによる鋸刃送り機構（オプション）
本機はアルミ押し出し形材を自動で切断する装置です。 特徴 ■プッシャー装置による作業者の材料搬送負担を軽減 ■安全カバー兼用クランプ装置で安全で正確に切断。 ■チップソーによるバリの無い美しい切断面 ■アンダーカットで切粉の飛散も軽減 ■セミドライ潤滑装置採用で後処理が不要 ■自動定寸装置は±0.1ｍｍの位置決め精度 ■バーコード／QRコード入力対応可能（オプション）
『UCTS-K600型』は、テーブルを移動させ強力モーターによる高速切断を行う専用丸ノコ盤です。 専用チップソーでバリの無いきれいな切断面を実現。 寸法測定を磁気スケールにて行い精確な切断が可能。 テーブルスライドをエアーシリンダーにて補助し、楽に切断を行います。 ■切断寸法：幅600mm×厚み70mm ■取付刃物：外径405ｍｍ 【特長】 ■テーブルをスライドさせチップソーにより切断 ■テーブルスライドをエアーシリンダーにて補助し、楽に切断が可能 ■寸法測定を磁気スケールにて行い精確な切断が可能 ■樹脂板切断からアルミ板まで機械仕様変更により対応可能
【CHM-JCUK610カットライン】 ■サイクル運転の高速化で生産性を大幅に向上させます。 ■送材の最大速度は80m/minで部材を1枚ずつ、又は2枚重ねで同時にカットできます。 ■鋸盤は下ノコジャンピング式でクランプ間を刃物が自走する為、安定した切断面の高速カットが可能になります。
URKM1250Jは、丸鋸（チップソー）にて樹脂板パネルを高速で切断する機械です。 【特長】 ■丸鋸が露出しない安全設計 ■丸ノコが前後走行切断することにより、バリ、欠けの無い切断面を実現。 ■長尺材を投入して”起動ON”で定寸切断を連続して自動で行います。 ■寸法入力は、タッチパネルによる簡単入力。 ■定寸装置はサーボモーターによる0.1ｍｍ単位の精密位置決め ■走行ガイドは、LMガイドを使用し長期にわたり高度な走り精度を保持。 ■QRコード／バーコード入力にも対応（オプション）
当社の取り扱う『ランニングソー』についてご紹介します。 素材を並べてチャッキングし、一度に多くの材料を切断する 「下鋸2軸クロスカットソー」をはじめ、主に非鉄金属板の精密切断を行う 「下鋸1軸ミラーカットソー」や「フルオートランニングソー」などを ラインアップ。 一般合板・特殊合板などの木製品から合成樹脂、非鉄金属、人工大理石、 外壁材などの様々な材質の切断加工に対応します。 【ラインアップ】 ■下鋸2軸クロスカットソー ■下鋸1軸ミラーカットソー ■フルオートランニングソー ■下鋸2軸ランニングソー ■上鋸1軸ランニングソー
NRGII-M370は、プラダンや発泡ウレタンなどの樹脂緩衝材を自動で加工するための高精度ラジアルソーです。 木材やアルミ形材にも対応し、あらゆる角度での溝加工を可能にします。 ●直感的操作 タッチパネルを使用した、直感的な操作で、誰でも簡単に加工データの入力ができます。 一度設定した作業データは、次回使用のために最大99種類まで記憶できます。 ●高精度な寸法測定 磁気スケールを使用した寸法測定により、0.1mm単位での高精度を実現します。 ●特長 ・フリー角度クロスカットタイプ：左右アームの振りにより、自由な角度でのカットが可能です。 ・精密な角度設定：直径300mmのバーニヤ式目盛りで、精度分単位の設定が行えます。 ・長期間の精度保持：半永久的に精度が変わらず、長期にわたる使用が可能です。 ・3段階の速度調整：高速・中速・低速の変速により、安定した移動と正確な位置決めを実現します。 ・ボールねじ送り方式：刃物ヘッドの前後走行が安定しており、一貫した品質を提供。
『UCTS-K1000A型』は、テーブルを移動させ強力モーターによる高速切断を行う専用丸ノコ盤です。 専用チップソーでバリの無いきれいな切断面を実現。 ■切断寸法：幅1000mm×厚み70mm ■取付刃物：外径405ｍｍ 【特長】 ■テーブルをスライドさせチップソーにより切断 ■テーブルスライドを電動アシストモーターにて補助し、楽に切断が可能 ■寸法測定を磁気スケールにて行い精確な切断が可能（オプション） ■アルミ板切断から樹脂板まで機械仕様変更により対応可能
URK切断機は、長年における弊社のアルミ板材切断の経験実績から生まれた切断機です。 ■URKシリーズ ・最大厚み100ｍｍ ・切断幅 1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ 3モデル ・独自開発のワーク挟み込み防止割刃（アンチピンチ装置）2000/3100 ・独自開発刃物カバーを取り付け、刃物が露出しない安全に作業出来ます。 ・切粉飛散防止カバーにより大量の切粉も集塵機で効率よく回収してクリーンな環境をご提供します。 ■URKGシリーズ（新型） ・URKシリーズの基本仕様を機能強化を図ったモデル。 ・最大厚み t200mmまで拡大し、性能を向上しました。 ・切断時間の短縮。専用チップソーによる従来機より50％短縮 ・切断幅 1000ｍｍ/2000ｍｍ/3100ｍｍ 3モデル ・切粉飛散防止ピノキオカバー＋鋸刃自走カバーをオプション採用して切粉回収95％以上を実現しました。 ・大型タッチパネルを採用して高い操作性を実現 ・ワーク浮上装置を標準装備し重量材のハンドリングが向上します。
『UCA-T400R型』は、銅帯やブスバーといった導体材料を高速かつ高精度に直角切断するための専用機です。 ✅ 切断サイズ：銅バー t15mm × 最大幅400mmに対応 ✅ チップソーによる美しい切断面：バリやカエリの発生を抑え、仕上がりが非常にきれい ✅ 高速切断性能：t15mm銅バーを30mm/秒の送りで切断可能 ✅ 省スペース設計：スピンドルモーターの採用により、本体のコンパクト化を実現。限られた設置スペースにも対応 ✅ 切粉回収：切断時に出る切粉は引き出し式ダストボックスに回収 ✅ 自動定寸装置APKS3000-20R（オプション）：ステップ送り機能付きの自動定寸装置を追加することで、段取り時間の短縮と高精度な位置決めが可能に この一台で、品質向上と加工コストの削減を両立。銅材加工現場の生産性を飛躍的に高める、信頼性の高い切断ソリューションです。 ✅切断幅250ｍｍまで対応する超小型仕様（UCA-T250Ｒ）もラインナップ！ 下記関連ページにてご確認ください。
ACPシリーズは、「欠けやすいサイディングボード」、「バリの出やすい木材、造作材」、「変形しやすいアルミサッシ」に対応したチップソー切断機です。 【特長】 ■丸ノコ前後スライド機構式 ・大断面切断が可能です。 ・ワークを移動しない為、壁際に設置できます。 ■ダウンカット方式 ・面材にバリが出ない安定した切断面を可能にします。 ・変形しやすいワークに適しています。 ■フロントアームレスタイプ ・作業台上に障害物がクランプバーのみなので作業性が向上 サイディングボード専用クロスカットソーは関連ページからどうぞ↓
ランニングクロスカットソーは、丸鋸（チップソー）にて化粧板やカウンター長尺材（帯材）を高速で横切りする切断機です。 【特長】 ■2枚の丸ノコが前後走行切断することにより、バリ、欠けの無い切断面を実現。（UR2M／UR2KM型） ■長尺材を投入して”起動ON”で定寸切断を連続して自動で行います。 ■寸法入力は、タッチパネルによる簡単入力。 ■QRコード／バーコード入力にも対応（オプション） ■定寸装置はサーボモーターによる0.1ｍｍ単位の精密位置決め ■毛引き軸を装備し面材にバリが出ない安定した切断面を可能 ■走行ガイドは、LMガイドを使用し長期にわたり高度な走り精度を保持。
長年におけるラジアルソーの製作実績と技術の結晶”ORCH2Sシリーズ” ■間仕切りパネルや胴縁溝加工を上下同時加工が可能です。 ■”高速送材”と”高精度位置決め”を両立 ・上下カッター軸と送り込み軸をサーボモーターで高速位置決め ■安定したクランプで”曲がりのある”材料に対応 上クランプ４か所＋横クランプ４か所 ■材料長さMin300ｍｍ~Max4000ｍｍ、厚み120ｍｍ、最大溝深さ50ｍｍ ■データ入力、事務所作成パソコンソフト＋USBデータ転送（オプション） ■加工終了後、製品払い出し装置を取り付け（オプション） また、切断軸を追加した3軸ラジアルソー「ORCH3S」もご用意しております。
『ACGII-A』は、アームを左右に振り、刃物軸も傾斜し、 各種の角度切りができる半自動タイプの丸鋸切断機です。 【特長】 ■刃物径405ｍｍで幅450mmのクロスカット能力と120 mmの切断深さ。 ■軽快なスライド感＆高精度ベアリング内蔵。 ■直角切り、アーム旋回角度切り、軸傾斜角度切、刃先を上げて溝切り加工対応 ■笠木材45°切断可能。 ■コラム昇降による溝付加工機能
『UCA-DM500型』は、左右最大60度の自動旋回機能を備えたロングストローク型アルミ切断機です。 アルミ形材、樹脂、合板などの幅広い材料を高速かつ安全にフリー角度で切断。 ターンテーブルの自動位置決めにより、多品種・少量生産にも最適です。 カバー兼用の上クランプ装置により、安全な作業を保証します。 特長: ・両振り自動旋回機能 ・タッチパネルによる簡単プログラム入力 ・角度位置の自動化で作業時間短縮 ・角度設定の高分解能0.05度単位 ・高精度主軸と高剛性ガイドレールによる優れた切れ味
『UCTS-K600型』は、テーブルを移動させ強力モーターによる高速切断を行う専用丸ノコ盤です。 専用チップソーでバリの無いきれいな切断面を実現。 寸法測定を磁気スケールにて行い精確な切断が可能。 テーブルスライドをエアーシリンダーにて補助し、楽に切断を行います。 ■切断寸法：幅600mm×厚み70mm ■取付刃物：外径405ｍｍ 【特長】 ■テーブルをスライドさせチップソーにより切断 ■テーブルスライドをエアーシリンダーにて補助し、楽に切断が可能 ■寸法測定を磁気スケールにて行い精確な切断が可能 ■アルミ板切断から樹脂板まで機械仕様変更により対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
早送り機能付き丸ノコ切断機 『UCK-T400H型』 高速移動した丸ノコが切断抵抗を検知し 自動で切断速度に切り替えます。 実切断までのエアーカット時間の短縮が出来ます。 アルミ材の厚み100ｍｍ×幅400ｍｍの板、 径120φ丸棒を高速切断出来ます。 定寸装置『IMC3000』と併用して正確な定寸カットが行えます。 【特徴】 ■チップソー切断による高速でバリのない美しい切断面を実現。 ■カバー兼用両側クランプによる安全・快適な作業 ■多品種、少量生産に好適な丸鋸横スライド切断 ■トップクラスの小型化を実現
「Kakudo Sensei」は、角度切断機に取り付ける自動定寸ストッパー用の角度計算ソフトです。 角度と寸法を入力すると定規設定値が自動計算出来ます。 笠木や手摺等の角度切断作業時の関数計算する手間が無くなります。 操作画面は液晶タッチパネルを採用。 タッチパネルより寸法と角度を入力して 「計算」をタッチすると定寸ストッパーが計算入力されます。 ■QRコード入力にもオプション対応可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『VM22-600WJ型』は、ポスターフレームやフォトフレーム、モールディングなどの額縁材を、2枚の円鋸で同時に45度切断する高性能Vカットマシンです。 点検口枠やクリーンルームのフィルター枠など、多様な45度カットニーズに応えます。 最大600mm幅の材料を定盤上にセットし、最長4mまでの加工が可能です。 全工程を機械が自動で行い、効率的な生産を支援します。 99種類の加工パターンを記憶し、様々な切断材に対応するオプションも豊富に取り揃えています。 ◆特長◆ ・タッチパネル対話入力からの全自動加工：指令に基づき、機械が自動で加工を実行します。 ・サーボモーターによるテーブル移動：高速、中速、低速の3段階変速で安定した移動を実現。 ・多彩な加工パターン：99種類の加工パターンを記憶し、柔軟な生産に対応。 ・カスタマイズ可能なオプション：切断材に合わせた多様なオプションを提供。
『JCU-DM510型』は、簡単で安全にフリー角度切断が正確に行える切断機です。 ターンテーブルが設定角度へ自動旋回するので段取りが楽に行えます。 切断材はカバー兼用の上クランプ装置で固定される為、安全な作業が行えます。 多品種、少量生産に好適。 また、コンパクトな設計で省スペース設置に適しています。 アルミ・樹脂・木材等が切断でき、幅広いニーズに対応します。 【特長】 ■簡単・便利な作業 ■安全・快適な作業 ■トップクラスの小型化を実現 ■多品種、少量生産に好適 ■スチール切断機も製作可能(要、仕様打合わせ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『NRK-M型』は、重切削タイプの全自動住宅部材溝加工機です。 強力なモーターを上部に取付けた、ベルト駆動方式により、加工能力も アップし、強力な重切削が早く行えます。 刃物軸走行ガイドはLMガイドを使用し、長期間、精度を維持。 刃物軸前後走行は、ボールねじ送り又は、エアーハイドロ方式にて安定した切削加工を行います。 【特長】 ■強力な重切削が早く行える ■刃物ジャンプ機構により、加工サイクルタイムが短縮されている ■独自に開発した専用操作画面により、誰でも簡単に操作が可能 ■累積誤差のない正確な位置決めを行う 【その他の特長】 ■位置決め用操作画面は標準装備の大型タッチパネル ■加工工程順に、テーブル送りピッチと切削回数をテンキーにて 入力することにより、その工程順に、テーブルの移動と切削加工を行う ■テーブル移動用モーターは、サーボモーターを使用 ■高速、中速、低速の3段変速が可能 ■テーブル移動寸法測定は、磁気スケールにて、0.1mm単位の測定を行い、半永久的に精度を維持する
『GII-M溝(組手)加工機』は、専用マイコンによりデータの入力も極めて 単純化され、誰でも簡単に操作が出来ます。 1度行った作業は次回のため最大99種類まで記憶させておくことが可能。 寸法測定はマグネスケールを使用し、0.1m/m単位にて正確な寸法測定を 行います。 またエアーハイドロ方式により、安定した刃物ヘッドの前後走行を 行うことができます。 【特長】 ■フリークロスカットタイプ(左右アーム振り) ■直径300mmの正確な角度目盛バーニヤ式を採用し精度分単位の設定が可能 ■長期にわたる使用にも、半永久的に精度が変わることなく使用できる ■高速・中速・低速と3段変速による安定した移動と正確な位置決めを行う ■エアーハイドロ方式による安定した刃物ヘッドの前後走行 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
