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コマンドを入力する事で簡単に表示可能な制御基板付TFT-LCDモジュールです。 メモリーに登録いただくJPEG画像と、内蔵フォントを組み合わせて多彩な表示を実現。 TFT-LCDパネル単体から開発するよりも、ソフトウェア・ハードウェアの開発期間の短縮が可能。 お客様のニーズに合せてカスタム対応のご相談も承っております。 双葉電子工業のコマンド式 LCD 液晶 モジュールの特徴・メリットは以下となります。 ◆特徴◆ ・コマンドを入力する事で、アイコンや内蔵フォントが簡単に表示可能 ・汎用インターフェイスによる制御(USB/RS-232C) ・タッチパネルも同一インターフェイスで制御可能 ・ホスト負荷を大幅に削減することが可能 ・文字スクロールの機能搭載 ・折れ線グラフの機能搭載 ◆メリット◆ ・8bitマイコンでもフルカラー表示の制御が可能 ・TFT-LCDパネル単体から開発するよりも、ソフトウェア・ハードウェアの開発期間の短縮が可能 ・各種計測器を中心とした数多くの産業機器への採用実績と安心感
「ラジコンの双葉」のノウハウが詰め込まれた安定通信。 双方向通信により離れた無人機航空機からのリアルタイムなセンサ情報の取得が可能です。 セットのインターフェースに合わせるといった標準品のカスタマイズ対応も可能です。 昨今の農業業界ではスマート農業が注目されており、労働力削減を目指した無人での自動運転が注目されております。当社のプロポも将来の無人運転や省力化に貢献すべく、コンバイン・トラクター・田植え機といった農機メーカー様にご採用頂いております。 いずれも落下を想定した耐久性の高い設計をしております。
2.4GHz帯、920MHz帯、429MH帯など免許不要で多数の周波数帯の製品をご用意しております。 市場で無線LANなどの使用が増え、空いている周波数帯で新しい無線システムを導入したニーズから、特定小電力製品の製品群を拡充しています。 弊社の無線モジュールの特長は安定通信です。 920MHz帯製品では、最大3波までの周波数をグループ化やアンテナのダイバシティ、無線中継機能があるため安定通信に貢献します。 また、外部からのスニッフィングや、なりすましなど悪意ある干渉を回避するセキュアな通信が可能な独自無線プロトコル方式を採用しております。
2.4GHz帯、920MHz帯など免許不要で使いやすい周波数帯の製品をご用意しております。 市場で無線LANなどの使用が増え、空いている周波数帯で新しい無線システムを導入したニーズから、小電力製品の無線機器ラインアップを拡充しています。 弊社の無線モデムの特長は安定通信です。 920MHz帯製品では、最大3波までの周波数を自動選択やアンテナのダイバシティ、無線中継機能があるため安定通信に貢献します。 また、外部からのスニッフィングや、なりすましなど悪意ある干渉を回避するセキュアな通信が可能な独自無線プロトコル方式を採用しております。
送信機のケースは、軽量化を行いエラストマーと二材成形を採用し、対落下特性を大幅に向上させました。雨中でも安心して作業を行えるように送信機は日常生活防水となっております。 オートパワーOFF機能（送信機の電源切り忘れ防止、省電力）、パワーオンフェールセーフ機能（送信機の電源ON時の誤動作防止）など、安全にご使用いただく機能が標準搭載されております。電波法に準拠した特定小電力のため、免許は不要です。
【特長】 成形条件が一致していても同じ品質の成形品が生産できない等、お困りの方が多いのではないでしょうか？ そういった方に向けて、成形する場所、環境、機械が変わっても、同じ品質の成形品を生産する手法を習得していただく特別なプログラムとなっています。 従来の“機械側の条件を微調整する”という視点ではなく、成形品の品質に直結する“金型内の樹脂挙動”を再現することで同じ品質の成形品を生産します。 金型内のどのプロセスで樹脂挙動が変動し不良が発生しているのか、それらの変動要因を 一つ一つ体系的に排除していくことで、勘と経験に頼らない、効率的な不良原因の究明および品質の再現が可能となります。 ※ 複合計測 応用コースの受講は、圧力計測 基礎コースを受講されてからを推奨します 【こんな方におすすめ】 （1）成形条件が一致していても成形する場所、環境、機械が異なり、同じ品質の成形品を生産することにお困りの方 （2）金型計測システムを使用されており、波形の合わせ込みを深く学びたい方 など
ハイスピードカメラ5000fpsで撮影した可視化金型です。PPS樹脂のコアピンによる樹脂流動の比較を紹介しています。
ハイスピードカメラ5000fpsで撮影した可視化金型です。POM樹脂のコアピンによる樹脂流動の比較を紹介しています。
ハイスピードカメラ5000fpsで撮影した可視化金型です。PS樹脂のコアピンによる樹脂流動の比較を紹介しています。
小径金型表面温度センサ STFは、樹脂を固化させるための適切な温度設定 や、成形立上げ時の捨てショット数の削減、多数個取り時の金型温度分布 の確認等、成形品質・成形効率の向上に活用することができます。 【特長】 ■ 先端径Φ1で、小形成形品に対応します。 ■ 樹脂を固化させるための適切な温度を把握できます。 ■ 成形立上げ時の捨てショット数の削減に貢献します。 ■ 射出成形金型用として、220℃の金型温度と150MPaの 樹脂圧力に耐える堅牢設計です。 ■ K熱電対を採用しているため、汎用的な温度計測機器・ データロガーで計測でき、低コストでの導入が可能です。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。 【2DCADデータ・3DCADデータのダウンロードも可能】
「フタバオーダーサイト」は、双葉電子工業が運営する法人向けの 生産器材ECサイトです。6面体プレート材料をはじめ、プレス金型用部品のダイセット・パーツ、モールド金型用部品のモールドベース・パーツなど、ものづくりにかかせない高品質な商品を、「簡単」「安く」「すぐに」お届けいたします。会員登録は無料ですので、お気軽にお試しください！ 【特長】 ■会員登録は無料 ■お見積り・注文は簡単 ■出荷予定日指定（対象製品：プレート・パーツ） ■いつでも注文履歴が確認できる ■納品書や請求書を迅速に取得 ■お支払いは2種類から自由選択 ＜新サービスのご案内＞ 簡易設計・調達サービス Plate Builder 2021年12月1日より、6面体プレート材料の切削加工品の設計・見積・発注を、オンラインで完結することが可能な新サービス「Plate Builder」をリリースいたしました。機械加工図面の知識がない方や、CAD等の設計ツールがない方でも、直感的に図面を作成することが可能です。ぜひお試しください！
【特長】 ■ 中継ボックス・ケーブルの耐熱仕様で金型に常時設置可能 ■ スタンドアロンで、監視・アラーム出力・計測データの記録が可能 ■ 計測データをUSBメモリに保存可能 ■ 4台までアンプを連結し、最大32チャンネルまで同時計測が可能 ■ 前モデルと比較し体積比40％、重量比40％減でマグネットによる取り付けが可能 ■ RS485インターフェース搭載で、MODBUS通信プロコトルに対応
【特長】 ■ 中継ボックス・ケーブルの耐熱仕様で金型に常時設置可能 ■スタンドアロンで、監視・アラーム出力・計測データの記録が可能 ■ 計測データをUSBメモリに保存可能 ■ 4台までアンプを連結し、最大32チャンネルまで同時計測が可能 ■ 前モデルと比較し体積比40％、重量比40％減でマグネットによる取り付けが可能 ■ RS485インターフェース搭載で、MODBUS通信プロコトルに対応
■ 減速機、モータ、ブレーキ、エンコーダ、モータドライバ、センサなどが一体化されているため、電源とコントローラ、通信線を接続するだけで動作可能 ■ モータと出力軸にエンコーダを搭載。その他制御に必要な各種センサを搭載しているため、モジュール単体だけでなくシステム全体の制御に貢献 ■ 過負荷による破損を防ぐため内蔵センサを用いた温度・過電圧・過電流リミット機能および衝突検知機能を実装しています。また無励磁作動形ブレーキを内蔵しており、非通電時でも角度位置の保持が可能 ■ モジュール同士はデイジーチェーン（数珠つなぎ）接続により省配線での接続が可能
■ 複数台の金型内の圧力情報を、PC レスで一括管理できるスマート工場を実現 ・成形品の品質管理において、重要な指標である金型内圧力の情報を一括で管理。 ・トレーサビリティ管理をはじめ、検査精度向上や不良品流出防止等の全体最適化が可能。 ・工場内をPC レス化することで、PC 盗難防止や情報持出防止等、生産現場のセキュリティ強化が可能。 ■ 既存の圧力計測アンプを利用して、少ない投資でシステム構築が可能 ・導入済みの圧力計測アンプ「MPS08」を、専用ゲートウェイに接続するだけでシステムを構築可能。 ・1 台の専用ゲートウェイ当たりMPS08 を4 台、3 台の専用ゲートウェイを使用することで、最大10 台分の計測データをクラウド上に蓄積することが可能。
■ 1台で1チャンネル計測が可能なMVS08用の圧力中継アンプ ■ 信号変換器を用いることなく利用可能
■ 1台で1チャンネル計測が可能なMVS08用の圧力中継アンプ ■ 圧力計測アンプMPS08、MPV04を用いることなく利用可能 ※ 圧力センサSPFシリーズとの組合せが必要となります。
■ 金型内部の圧力を高精度（非直線性 ±1.0％F.S.）に計測可能 ■ 自由度の高いセンサ取付位置を実現したフラッシュマウント形状
■ 推奨測定範囲 5 ～ 10N（ 定格容量10N）低圧領域対応 ■ 幅3.5mm と小形なため、狭ピッチのエジェクタピンに対応 ■ Φ0.3 ～ 1.0mm の小径エジェクタピンを使用可能 ■ 角ピン、先端部異形状ピン、ツバカットピンに対応
金型内計測システムIoTサービス MMS Cloud 操作画面を動画でご紹介しています。初期設定した専用ゲートウェイを、お手持ちの圧力計測アンプMPS08」と接続するだけでIoTシステムを構築できるので、少ない投資でシステムを構築することができます。
フェルト状の炭素繊維を使用したCFRP製切削加工用厚板プレートです。CFRPの課題であった難加工性を解決し、金属と同様に高精度加工が可能です。動画では平面研削加工を紹介しています。
フェルト状の炭素繊維を使用したCFRP製切削加工用厚板プレートです。CFRPの課題であった難加工性を解決し、ハイスや超硬切削工具で金属と同様に高精度加工が可能です。動画ではドライ環境におけるM8タップ加工と、ウェット環境におけるM10タップ加工を紹介しています。
フェルト状の炭素繊維を使用したCFRP製切削加工用厚板プレートです。CFRPの課題であった難加工性を解決し、ハイスや超硬切削工具で金属と同様に高精度加工が可能です。動画ではΦ33mmH7穴加工のドリル穴加工工程、エンドミル加工工程を紹介しています。
【特長】 ■ 先端径Φ1.7 で小形の成形品にも対応 ■ 光ファイバを使用した赤外線検出式 ■ 高応答性：8ms（63.2％応答時） ■ エジェクタピン形状で金型への組込みが容易※1 ■ 60℃～430℃の樹脂温度が計測可能 ※1 ツバカット等の廻り止め加工はできません。
【特長】 ・射出成形金型内センシングの基礎から実践までを学べるカリキュラム ・金型内計測システムの基本操作方法のトレーニングの他、成形現場で実際に活用できる手法を身に付けられる ・海外で金型計測システムを使用されるケースでは、移管された金型の圧力波形から成形条件を再現するトレーニングや、当社海外拠点のサポートを受けられるサービスのご提供が可能 ・ホットランナやモールドベースなど、その他、お客様の生産性向上のための器材・サービスのご提案も可能 【こんな方におすすめ】 （1）金型内計測システムを導入またはこれから導入を検討されている企業様 （2）金型内計測システムの海外展開を計画しているお客様 （3）顧客新人教育、現場のMMS指導者養成 （4）その他 大学生等（研究室） （5）射出成形に従事されていて金型内センシングの使用経験が少ない方 （6）金型内センシングの基本を学びたい方 など
【特長】 ■CFRPの課題であった難加工性を解決し、金属加工に使用する超硬切削工具による高精度加工が可能。 ■厚みのあるフェルト状の炭素繊維を用いることで、最大厚さ45mmの厚板化を実現。加工形状の自由度を高めつつ、従来のCFRPよりも低価格での提供が可能。 ■金属の中でも軽量なアルミ合金（A5052）と比較しても、比重はわずか1/2。Φ450×10サイズで約2.1kgと非常に軽量、引張強度はアルミ合金の約1.3倍。 ■熱膨張係数は約7.5×10^(‐6)/℃で、アルミ合金の約30%、炭素鋼の約60%。一般的な金属と比べても、温度変化に対して高い寸法安定性。 ■上記以外の特長 ・断熱性 ・非磁性 ・耐腐食性（錆びの発生や腐食がない）
【特長】 ■ 金型に常時設置可能な配線収納用中継ボックス 耐熱仕様のため、金型への常時設置が可能。中継ボックス内に センサケーブルを収納することで、金型の載せ下ろし時に発生する センサケーブルの断線やコネクタ部分の潰しを防止できます。 ※ 圧力センサSCBシリーズとの組合せが必要となります。
■ 配線収納に適した細径ケーブルの圧力センサ 従来Φ2.5mm のセンサケーブルをΦ1.1mm とし、中継ボックス内へ 束ねて収納可能。これまで配線の問題から搭載できなかった 小形サイズの金型にも、圧力センサを導入することができます。 ※ 圧力計測アンプMPS08との組合せが必要になります。
特徴１ 3つの取付け方法で様々な機械に取付け可能 工場のIoT化で重要なのは、機械の稼働データを「収集」して「蓄積」し、それを「活用」することです。その第一歩目の「収集」にデータの偏りがあると正しい知見を導き出すことは不可能です。双葉電子では、CNC接続・積層表示灯・電流、３種類のセンシングで、「様々な工作機械の稼働を見える」化を実現しました。 特徴２ 使いやすく見やすいユーザーインターフェース 当社の加工部門担当者と綿密な議論の末、現場で求められる本当に必要なメニューだけを表示画面に残しました。複雑な操作や、面倒な設定は一切ありません。シンプルな操作で、一目で分かる一覧表示。これこそが、現場で使いやすいユーザーインターフェースでした。 特徴３ 無線機メーカが作る安定した通信 「ラジコンのFUTABA」として培ってきた無線技術を活かし、安定した通信を実現。工場内にはたくさんの障害物があり、通信を妨げる要因も様々あることが自社内のテストで判明しました。現場・現物でのテストを徹底的に繰り返し、反射・回り込み性が良い920MHz帯や、ダイバシティ機能を採用し安定通信を実現しました。
フタバのホットランナは国内生産 国内生産だからこそできる安定供給と安定品質 技術担当が設計からサポートいたします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックマグネット（ネオジウム磁石、フェライト磁石）磁紛体80～90％含有バルブゲートシステムの導入事例をご紹介しています。 成型品ダイレクトゲートによる圧力損失の軽減。 ランナレス化による材料費の削減。キロ数千円～1万数千円の材料コスト削減。 成型品の不良率低減。 リサイクル材使用比の削減により磁束密度が上がり、磁石の性能が向上。 バルブゲート化でゲート跡の後処理不要。 【掲載内容】 ・プラマグの特徴 ・問題発生と解決への取り組み ・お客様のご要望及び導入効果 ・お客様の声 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
臭素系難燃剤対応 耐腐食仕様ホットランナシステムの導入事例をご紹介しています。 【掲載内容】 ・臭素系難燃剤について ・問題発生と解決への取り組み ・迅速な対応策立案と実施効果 ・お客様の声 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラスファイバ対応耐摩耗バルブゲートシステムの導入事例をご紹介しています。 成形サイクル短縮と材料コスト削減を用いて生産性向上・原価低減。 グラスファイバに対する耐摩耗性を有し、1年間ノンメンテナンスで成形を継続。 【掲載内容】 ・ポリフェニレンサルファイド樹脂について ・問題発生と解決への取り組み ・耐摩耗仕様バルブゲートシステムの特長 ・導入効果 ・お客様の声 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧コントローラ共通仕様 1.電源 ：AC200～220V (3相4線) 2.コントロール方式 ：ソレノイドバルブ切替、独立制御方式 3.吐出圧力、吐出量 ：吐出圧力、吐出量調整バルブ付 4.タイマ ：各ゲート毎に独立設定可能方式 5.ディレイタイマ ：0.1秒～9.9秒(特注で0.1～19.9秒も可) 6.オープンタイマ ：0.1秒～19.9秒(特注で0.1～39.9秒も可) 7.オート、マニュアル切替操作可能タイプ 8.マニュアル操作 ：各ゲート個別毎開閉及び一斉開閉切替スイッチ付 9.一次側電源ケーブル：6m 10.油圧ホース ：6m 11.ホース端部 ：2HP,2HSワンタッチカプラ付(3HP,3HSも可) 注1. 信号：リミットスイッチ(標準付属)又は成形機より無電圧にて型閉時ONで保持回路のA接点信号での供給をお願い致します。 注2. 作動油グレード：ISO粘度グレード32～56相当の油圧作動油を使用しています。 注3. 作動油及び一次側電源コンセントプラグ(AC200～220V 3相)は貴社にてご用意願います。
工場エアを使用してホットランナエアバルブゲートを駆動する際、増圧装置を用いてバルブゲートの反応速度を向上させます。 増圧装置は工場の空気圧を2倍に増圧します。 (工場空気圧0.4Mpaの場合0.8Mpaに増圧が可能です)最大圧力は0.95Mpaまで増圧が可能となります。 工場のコンプレッサを低圧に保つことで、省エネにも役立ちます。 また、エアタンクを設ける事で安定したバルブゲートの駆動を実現し、突発的なエア不足によるゲート残りの発生を予防します。 ハイサイクル成形にも効果を発揮します。
<双葉製温度コントローラに対応> ホットランナ温度制御点数により、5点、8点、12点を標準在庫 長さも3mと6mからお選びいただけます。 双葉製ホットランナシステムの周辺機器としてご使用いただけます。 ※長さ6ｍ超のケーブルも特注対応で提供しています。 <お客様の金型に併せた変換ケーブルの製作> 御社のホットランナシステム仕様を教えて頂ければ、弊社でシステムに合った変換ケーブルを製作します。安価で操作性の良い双葉製温度コントローラをホットランナメーカに関係なく使用する事が出来ます。 ※対応の可否はお気軽にお問い合わせください。
<ホットランナ用温度コントローラ周辺機器> 工場からのエアを供給する事で、最大12か所のバルブゲートを個別に開閉できます。 <操作が簡単> 双葉製温度コントローラとは付属のケーブル(3m)と接続するだけ。ホットランナバルブゲートの開閉タイミングの設定は、温度コントローラのタッチパネルで簡単に設定できます。 <設置場所が小さい> 本体サイズは最大6か所利用時に、横250×縦160×高さ200(mm)のコンパクト設計。金型の近くに設置する事でエア配管を短くすることが出来、作業性を向上させます。
Modbus、RS485、Ethernet等で双葉温度コントローラと上位システム(PC、PLC)と接続。成形現場の温度コントローラは設定任意の条件変更のみ操作可能。成形現場での操作ミス、入力ミスによる機械や品質異常を抑制します。 また、段取り替え時の省人化、作業ミスを防ぎます。 射出成形機、原料供給装置等と併せて上位の生産管理システムと接続する事で、情報の共有化が図れ、効率的な生産管理体制を実現します。
双葉電子工業CTF,CTBシリーズ温度コントローラにおいて、ホットランナシステム側のシリンダ機構部に近接センサを設置する事で、バルブゲートの開閉を温度コントローラ側に表示させることが出来ます。 近接センサの設置は開側だけ、閉側だけ、開閉両方選ぶことが出来ます。 温度コントローラ側に表示させるだけではなく、開閉不良時のアラームを出力することも出来ます。 ホットランナシステム側に近接センサが設置されていれば、弊社のホットランナ以外でも対応させるコントローラを製作する事が可能です。詳細は別途お問合せ願います。
オープンゲートホットランナシステムとは? 成形品に対してダイレクトにゲートを設定することができる､オープン ゲートタイプのホットランナシステムです。 バルブゲートを使わず､余分なランナを発生せずに成形を行うことが 可能となります。 バルブゲート比較して構造がシンプルであり､型厚を薄くすることが できます。 ホットハーフの形態で納品。 金型との組み付けは､キャビティプレートにホットハーフをセットし､ キャップボルトで締結して完了。 樹脂･用途に合わせて豊富なゲート構造とノズルをラインナップし､ 汎用樹脂から､エンプラ､フィラーを含有する樹脂に幅広く対応。 ・ゲートピッチは最小17mmの範囲で指定可能。 ・ゲートノズルは個別に温度制御。 不要なランナを無くすことで冷却時間が短くなり､成形サイクルが短縮。 成形機の圧力を成形品に伝えやすくなり､成形品の形状安定､薄肉の成形品にも対応します。
＜小型成形機にバルブゲートシステムを採用することが困難な理由＞ 理由１ バルブゲートシステムのバルブピンを駆動させるためのシリンダ機構部が厚い 理由２ シリンダ機構部をゲートの同軸直上に設置する必要があるため構造的にシステムが厚い。 理由３ 構成部品の小型・薄型化に伴い強度が低下し、長期的に安定した成形が困難。 双葉電子工業は楕円シリンダで特許を所得。楕円シリンダで培ったシリンダ設計、製作、組込みノウハウを用いて、小型・薄型化したシリンダ設計が出来ます。 ホットハーフの形態で納品 自社内でシステム組込みまで行っているため、小型・薄型化する際に必要な設計対応力が高いです。 当社のバルブゲートシステムは、薄型シリンダを採用する事によりホットハーフ形式で厚み100mmを実現しています。(ゲートレイアウトにより対応が異なります。) 詳細はお問合せ頂き御社に最適なシステムをご提案させていただきます。
静音・省メンテな搬送ラインを実現。発塵しにくい摩擦式コンベア
工事不要で使えるガス式の自動給油器。防爆エリア対応で廃棄も簡単
工場の省エネ・CO2排出量削減について解説。マンガ資料無料進呈
