DSI（Die Slide Injection Molding）とは、内部構造の複雑な中空体でも早く正確に成形できる射出成形工法で、(株)日本製鋼所が開発しました。 1次射出では半製品（2分割品）を成形、油圧機構によって金型をスライドさせて中空体を成形し、 さらに2次射出により溶融・接合を行います。 従来の中空成形法に見られた肉厚不均一や接合強度の弱さなどの問題もDSIによって解消されます。 ■特徴■ ・複雑な中空体の成形やインサート品を入れた組立成形・封止成形が可能 ・後加工が不要となるため、成形コストの削減と生産性向上に貢献 ・接合部は振動溶着の約1.5〜2.0倍の強度 ・肉厚（1.5〜5.0ｍｍ）の制御が容易で寸法精度が高い ※詳細は資料請求またはダウンロードからお問い合わせ下さい。

【仕様】 ○型締力：650t ○射出容量（機械能力） →1次側：2,092g（650A）/ 1,238g（450A） →2次側：421g（220A）/ 273g（150A） ○金型厚さ：450～1,000mm ○タイバー間隔：1,085～1,085mm ○成型品の投影面積 →100mm×100mm（最小）～ 700mm×450mm（最大）の範囲で検討 ○成型品の重量 →1次・2次共 50g（最小）～ 2,000g（最大）以内で検討（比重1として換算） ○肉厚：1.5 ～ 5.0mm の範囲で検討（理想） ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

□■事例紹介■□ 　■２色成形・異材質成形 　　異材の双方の特性を生かし、 　　ファッション性や高級感の仕上がりなども可能 　■インサート成形 　　あらゆる素材を挿入した、強固で信頼性の高い製品を製作 　■エラストマー成形 　　ゴムの弾性とプラスチックの可塑性を両立。 　　常識を覆した新たな成形材料での成形に挑戦します。 　■DSI成形 　　複雑な中空体の組立成形・封止成形が可能！ 　■表面処理 　　各種成形＋表面処理で、機能性・意匠性で、 　　より付加価値の様々な高い製品を生産 ※詳細は資料請求またはカタログダウンロードからお問い合わせ下さい。

【仕様】 型締力：650t 金型厚さ：450～1,000mm タイバー間隔：1,085×1,085mm 肉厚：1.5～5.0mmの範囲で検討 射出容量（機械能力）：＜1次側＞1,238g 　　　　　　　　　　　＜2次側＞273g 型締力：450t 金型厚さ：350～800mm タイバー間隔：900×810mm 肉厚：1.5～5.0mmの範囲で検討 射出容量（機械能力）：＜1次側＞1,026g 　　　　　　　　　　　＜2次側＞299g 【当社について】 フルヤ工業では、企画立案から製品設計、金型設計・製作、射出成形、品質管理まで 幅広いニーズに対応できるサポート体制を整えております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。