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高速・高精度が必要な組立作業に「スカラ型双腕協働ロボット」をご紹介いたします。 【特徴】 ■スカラ型の特徴、高速、高精度を活かしたバッテリー組み立てライン！ ■部品供給テーブル、組立テーブル、搬出テーブルを3方向に配置しコンパクト！ ■両手動作を駆使して、片方でワークを抑えながら、片方で別の作業を行うことが可能！ 【メリット】 ■1台分の設置スペースで2台分の働きを実現
大型成形品の搬送・糸バリ除去にお困りの皆様方に、「自動車バンパーの運搬・糸バリ除去システム」をご紹介いたします。 【特徴】 ■ロボットがバンパーを把持しながら、同時に糸バリ除去を行います！ ■大型のロボットを使用せずに最小の設置面積で作業を実現！ ■手先のカメラで糸バリ除去後の製品検査を同時に！ ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きが可能！ ■腰を曲げることで最大リーチ、可動範囲を伸ばすことが可能！ ■2本の腕で同時にワークを把持し、頭上まで持ち上げることが可能！ 【メリット】 ■2本の腕でワークを持ち、大型・長物ワークも安定 ■複雑な曲面形状や意匠面を避けて持つことが可能 ■動作工程内で製品検査を実施、工数削減に寄与 ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品検査の自動化・省人化にお困りの皆様方に「双腕協働ロボットを使用した基板の自動検査システム」をご紹介いたします。 【特徴】 ■手先のカメラで同時に製品検査も可能！ ■自動検査装置とロボット間にI/O制御は不要、ロボットが自ら検査装置のボタンを押します！ ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きも可能！ ■フトコロ付近もロボットの動作範囲内で、ロボットとワークの間隔が狭い場合も把持が可能！ ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示可能！ 【メリット】 ■人と同じスペースで作業を置き換え可能 ■片手でワークを持ちながら、片手で別の作業をする等の両手作業が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形品の検査工程における装置間搬送を自動化した事例をご紹介いたします。 【自動化の背景】 射出成形機で製作した成形品を作業者が目視で検査し、 次の工程まで搬送していました。 作業者が常時付きっきりになるため、自動化を検討していました。 【自動化のフロー】 自動化した後の動作フローは射出成型品取り出しから始まり、検査装置にワークを搬送、 装置内で自動検査を行い、排出コンベアにワークを排出。 自動化により作業者が1名減りました。 【自動化の効果】 ■芝浦機械製の射出成形機を使用することで一括して自動化システムを納入しました。 ■省スペース化と、人が接近する場合があるため、協働ロボットを使用しました。 ■夜間、休日でも生産ができるようになりました。 自動化をご検討の方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
・部品の搬送、組立、検査 ・段ボールのパレタイズ・開梱 等 多数の実績があります。 弊社の産業用ロボットを使用することで安価に提供でき アフターサービスも一貫して弊社で実施しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。
人手不足でお困りの皆様方に、芝浦機械の「双腕協働ロボット」をご紹介いたします。 【ヒト型の特長】 ■業界最多の16軸駆動で衝突を避けながら複雑な動きも可能！ ■腰を曲げることで最大リーチ、可動範囲を伸ばすことが可能！ ■フトコロ付近もロボットの動作範囲内で、ロボットとワークの間隔が狭い場合も把持が可能！ ■床に置かれたを持ち上げる動作、箱へワークを箱詰めする作業も可能！ ■2本の腕で大物ワークを安定して把持しながら、旋回が可能！ 【スカラ型の特徴】 ■スカラロボット2台分の働きを1台の設置スペースで実現！ ■2本の腕を活かし、1つのワークを同時に把持しながら、旋回が可能！ ■高速、高精度、高剛性を実現！ 【メリット】 ■人と同じスペースで作業を置き換え可能 ■片手でワークを持ちながら、片手でネジを締める等の両手作業が可能 ■Blockly（ビジュアルプログラミング）で専門的な知識が無くても教示が可能 ■ボルト4本の簡易固定で、ハンドリフターを使用した移設が簡単 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 ■炭素繊維複合熱可塑性樹脂シートを予備加熱して射出成形金型内に挿入するシステムです。取出・搬送機にてシートをチャッキングして予備加熱装置まで搬送・加熱後、射出成形金型内に挿入します。 ■オンラインブレンド射出成形機でハイブリッド成形することで、軽量かつ高強度な小型成形品を高い生産性で成形するための技術開発に使用できます。 ■構成機器：シート加熱装置、射出成形機、シート取出・搬送装置 【主な事例】 ■多関節ロボットを用いたCFRP(炭素繊維強化プラスチック)成形の自動搬送システム ■多関節ロボットを用いたGFRP(ガラス繊維強化プラスチック)成形の自動搬送システム 【主な材料】 ■CFRP(炭素繊維強化プラスチック) ■GFRP(ガラス繊維強化プラスチック) ■GMT(ガラスマット強化熱可塑性プラスチック) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 ■射出成形法によるC(G)FRTPの成形を行います。 ■射出成形金型に加熱した熱可塑性繊維強化樹脂シートをインサートし、型締めすることで、シートの賦形と射出成形を同時に行います。 ■構成機器：FRTPシート加熱装置、射出成形機、垂直多関節ロボット 【主な事例】 ■多関節ロボットを用いたCFRP(炭素繊維強化プラスチック)成形の自動搬送システム ■多関節ロボットを用いたGFRP(ガラス繊維強化プラスチック)成形の自動搬送システム 【主な材料】 ■CFRP(炭素繊維強化プラスチック) ■GFRP(ガラス繊維強化プラスチック) ■GMT(ガラスマット強化熱可塑性プラスチック) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 ■CFRTPハイブリッド成形システムの実用化への取り組みとして、スタンパブルシートの積層プレスと直接成形による高強度化、加熱水蒸気ヒータによる積層シートの高速・均一加熱、多関節ロボットによるシート搬送を実現。 ■高価なCFシートを薄くし材料コストを低減、加熱水蒸気ヒータと多関節ロボットによるシート搬送のシステム化、薄肉シート積層加熱方法による生産サイクルの短縮、加熱水蒸気ヒータによる酸化劣化低減加熱が可能です。 ■構成機器：加熱水蒸気ヒータ、竪型締装置、射出成形機、多関節ロボット、スカラロボット 【主な事例】 ■多関節ロボットを用いたCFRP(炭素繊維強化プラスチック)成形の自動搬送システム ■熱可塑性超エンプラ複合材料の外部加熱による成形 ■複合材料成形システム 【主な材料】 ■CFRP(炭素繊維強化プラスチック) ■GFRP(ガラス繊維強化プラスチック) ■GMT(ガラスマット強化熱可塑性プラスチック) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【概要】 ■射出成形法による熱可塑性樹脂の成形を行います。 ■射出成形金型に加熱した熱可塑性繊維強化樹脂シートをインサートし、型締めすることで、シートの賦形と射出成形を同時に行います。 ■構成機器：FRTPシート加熱装置、射出成形機、搬送装置(垂直多関節ロボット) 【主な事例】 ■垂直多関節ロボットを用いたCFRP(炭素繊維強化プラスチック)成形の自動搬送システム 【主な材料】 ■CFRP(炭素繊維強化プラスチック) ■GFRP(ガラス繊維強化プラスチック) ■GMT(ガラスマット強化熱可塑性プラスチック) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
箱の開梱を自動化 ■様々なサイズの 段ボールに対応可能：段ボールのサイズを自動で検出・位置決めを おこなうため、様々なサイズの段ボールに対応可能。 外周カット ■箱の切断位置を調整可能：内容物を傷つけない高さに切断位置を調整可能。 上蓋外し ■蓋の自動処理が可能：蓋の処理も自動でおこなうことが可能(選択可能)。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
箱の開梱を自動化 ■様々なサイズの 段ボールに対応可能：段ボールのサイズを自動で検出・位置決めを 行うため、様々なサイズの段ボールに対応可能。 ■箱の中身を傷つけない：テープとフラップの部分をカットするため、 箱の中身を傷つけずに取り出し可能。 ■箱の表面の凹凸にも対応：カット用のハンドが凹凸に追従する機構のため、 変形した箱にも対応。 テープカット ■箱のリユースが可能：テープカットに特化しているため、内容物への ダメージを防止し箱のリユースが可能。 さらにテープのI貼り、H貼りにも対応。 外内フラップカット ■内容物の取り出しが容易：フラップを自動でカットするため、 内容物を容易に取り出せる。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量物の運搬を自動化 ■回転パレット：パレットを回転させることで、アーム長をカバー。 薄型回転台を極限まで低く設計することで、 ハンドパレットでの出し入れが可能に。 ■据付、立ち上げが容易：最速で納入から2日間で生産開始可能。 ■製品の落下防止：非常停止時もエアーの供給は停止しないため、 製品の落下を防止。 ■他の移動機器に対応可能：ハンドリフターやフォークリフトに対応可能。 パレタイズ ■複数の積み置き パターンに対応：多数の積み置きパターンを登録できるため、 1つのラインで複数製品の積み置きに対応。 さらにパターンの変更が容易。 デパレタイズ ■ティーチング不要：ティーチングなしでデパレタイズが可能。 ■混載、バラ積み対応：様々な大きさの段ボールに対応が可能 (混載、バラ積み)。 オプション ■ビジョンオプション ■2パレットオプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『TCmini×CUnet』は、IoT対応の小型温調システム等を"CUnet"にて実現した イージーオーダーPLCです、 リレー出力4点、フォトカプラ入力4点、アナログ入力4点の小規模システムに 対応し、電流入力/電圧入力/サーミスタ温度入力の切替可能。 また、リモートI/Oや拡張ボードを接続することで、ご要求にマッチした 仕様構成を安価に実現します。 【特長】 ■Ethernet機能でModbus/TCPなどのオープンプロトコルで他機器と接続 ■タッチパネル表示機と簡単接続（Proface、Keyence、Seedsware他） ■CUnet対応機器が接続可能で、お客さま製品の仕様追加可能 ■神港テクノス製高機能温調ボードとの接続で加熱冷却制御にも対応 ■簡単でわかりやすいラダー言語でのソフト開発が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『TCmini』は、ラダー言語でプログラミングできる画期的なボード型PLCです。 制御盤内の部品を基板に実装することにより、部品数、電線、配線工数、 およびスペースの削減に協力。 また、標準で温調回路を備えているので、温調ユニットを追加することなく、 基板1枚で安価、容易かつ省スペースな温度制御機能が実現できます。 【特長】 ■大幅なコストダウンと省スペース化の実現 ・お客様のノウハウを1ボードに組み込み ■リーズナブルなコストと短期間で基板開発 ・開発コストを大幅に削減できる ・ソフトウェアはお客様が容易に開発、変更可能 ・ハードウェアは基本回路の組合せにより、短納期開発できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
芝浦機械が取り扱う、工場内物流自動化ユニット『ロジロボシリーズ』を ご紹介いたします。 工場には人が行う作業が多くありますが、重量物を運んだり箱を開ける 作業は危険性や負荷が大きな問題となります。 そんな現場の問題を解決するため、当社が取り組んでいるのがロボットへの 作業の代替です。 ロボットに対する「導入しにくい・場所を取る」などの課題を払拭することで、 どんな工場でも導入が可能。芝浦機械ではそれぞれの現場に合わせられる 自由度の高いロボットをご提案します。 【特長】 ■レイアウト自由 ■省スペース ■ユニットごとに購入可能 ■メンテナンスが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化・省力化による生産性向上・コスト低減・品質向上を実現します。 (複合成形、複合材成形、複合材料成形) 【概要】 ■ヒータで加熱したプリプレグシートの プレス機への搬送を自動で行います。 ■プレス成形されたワークの取り出しも 自動で行います。 ■人での作業より高速で正確な為、 品質が安定します。 【主な事例】 ■多関節ロボットを用いたCFRP(炭素繊維強化プラスチック)成形の 自動搬送システム ■熱可塑性超エンプラ複合材料の外部加熱による成形 ■複合材料成形システム 【主な材料】 ■CFRP(炭素繊維強化プラスチック) ■GFRP(ガラス繊維強化プラスチック) ■GMT(ガラスマット強化熱可塑性プラスチック) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化・省力化による生産性向上・コスト低減・品質向上を実現します。 例1 ■成形品の検査工程において 装置間搬送を自動化します。 ■協働ロボットの採用により人との 共存が可能です。（安全柵不要） ■検査装置を設置 例2 ■成形品の外観検査とトレイ詰めを 自動化します。 ■作業者はトレイの回収・補充のみ 行います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化・省力化による生産性向上・コスト低減・品質向上を実現します。 例1 ■加工機(工作機械)へのワーク搬送を自動化します。 ■走行軸を使用すれば複数台の 加工機(工作機械)へのワーク搬送も可能です。 例2 ■加工機(工作機械)へのワーク搬送を自動化します。 ■協働ロボットにより人との共存が可能です。 ■段替え時ロボット退避用のレールを設置し、 加工機(工作機械)前のスペースを確保します。 ■仮置き台でワークを反転させ、 裏面加工します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化・省力化による生産性向上・コスト低減・品質向上を実現します。 例1 ■隣の装置からコンベアで流れてきた 部品を多関節ロボットが画像認識で 取り出し、金型にインサートします。 ■個人差による作業時間のばらつきが 無くなり、成形品の品質が安定します。 例2 ■金型へのインサート部品のセットと 製品取り出しを自動化します。 ■作業者の確保が難しいインサート 成形を自動化します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータルエンジニアリング ・ 芝浦機械グループの技術力と幅広いパートナー企業とのネットワークによりご満足いただけるシステムをインテグレートします。 ・ 個別の小規模システムから大規模な生産一貫ラインまでフレキシブルに対応します。 ロボットエンジニアリング ・ 長年培った芝浦機械のロボット技術をベースに、単軸ロボット、スカラロボット、多関節ロボットを活用して、周辺装置、付帯機器を含めたシステムエンジニアリングを実現します。 ・ ハンドリングする製品と目的に合った最適なロボットシステムを提供します。 他社設備エンジニアリング ・ 当社はインテグレータの役割を果たしますので、広く他社製品にも対応できます。 ・ 他社製の射出成形機、竪型成形機への自動化にも対応します。他社製ロボットの導入実績もございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手では供給が難しい、横型成形機でのインサート成形を自動化する 『インサート供給機』の自動化をご提案いたします。 成形サイクル60秒以内に2種類、10～20個のインサート部品(金具)を供給。 スカラロボットを採用することで高速化、省人化を実現します。 さらに専用機に比べ、少ない設備投資での品種切替えが可能です。 【効果】 ■人件費が2～3名削減される ■ロボットでインサート部品を60秒で10～20個と高速に供給し、生産性が向上 ■危険作業の代替に ■専用機に比べ、少ない設備投資での品種切替えが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像認識によりショートショットなど外観を検査する 『検査包装自動化』をご提案いたします。 成形・加工ラインに自動包装機をインライン設置。 製品の供給に多関節ロボットを採用し、省スペース、省人化を実現します。 オフライン包装と比べてフィルム節約でき、工程間運搬が不要となります。 また作業者に起因する、ゴミ・異物の排除が可能です。 【効果】 ■人件費が2～3名削減される ■オフライン包装と比べてフィルム節約でき、工程間運搬が不要 ■作業者に起因するゴミ・異物の排除が可能 ■袋詰め、金属検知、インクジェット印字等、オプションで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形品の成形後工程における『多様なシステム対応』の 自動化をご提案いたします。 サイクル短縮、省スペースを実現する「ゲートカット工程」をはじめ、 「アウトサート圧入工程」などで高速化・省人化に貢献いたします。 【効果】 ■ゲートカット工程 ・好適な位置、タイミングでカット ・サイクル短縮、省スペース実現 ■アウトサート圧入工程 ・成形後、ナットやカラーを圧入 ・インライン化で省人化、生産性向上 ■溶着工程 ・溶着機への投入／排出をロボット化 ・インライン化で省人化、生産性向上 ■加飾システムの提案 ・プラスチック成形品へのインクジェット印刷や 金属成膜などの加飾をインラインで実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ランダムに流れてきた製品をビジョントラッキングによりロボットで移送する、 『整列箱詰め自動化』をご提案いたします。 成形サイクル6秒で2こずつケースに移送、段ごとに中敷きを挿入。 スカラロボットを採用することで、高速化、省人化を実現します。 コンベアが停止しないので生産性が向上します。 また作業者に起因する、ゴミ・異物の排除が可能です。 【効果】 ■人件費が2～3名削減される ■コンベアが停止しないので生産性が向上 ■作業者に起因するゴミ・異物の排除が可能 ■専用機に比べ、少ない設備投資での品種切替えが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットの選定にあたって、検討・確認していただきたい事項をご紹介します。 ワークピース（作業対象物）とハンド（把持機構）を合わせた仕様、重量、 重心オフセットの確認をはじめ、ロボット設置環境の確認、動作範囲および 設置方法の確認といった事項があります。 また、ティーチペンダント（オプション）やPCソフトウェアもご検討ください。 【確認・検討事項（抜粋）】 1.ワークピース（作業対象物）とハンド（把持機構）を合わせた仕様、重量、 重心オフセットを確認 2.ロボット設置環境の確認 3.動作範囲および設置方法の確認 4.作業動作とその所要時間（サイクルタイム）要求仕様の検討 5.ロボットとコントローラの距離（ケーブル長）の確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、スカラロボット対応の『コントローラ/ティーチペンダント』を 取り扱っております。 通信性能の向上、高速通信機能でIoT性能を強化した「TS5000」をはじめ、 「TSL3000」や「TSL3000E」などのコントローラをご用意。 加えて、操作性が向上した「TP5000」や、見やすい鮮やかなカラー画面を 採用した「TP3000」などのティーチペンダントもラインアップしております。 【ラインアップ（抜粋）】 ＜コントローラ＞ ■TS5000 ■TSL3000 ■TSL3000E ■TS3000/TS3000E ■TS3100/TS3100E ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『THシリーズ』は最速サイクルタイム0.30sの高速・高精度なスカラロボットです。 「TH180」をはじめ、「TH250A」、「TH350A」、「TH1200A」等、アームの 長さが異なる9製品をラインアップ。 お客様の用途に適したロボットをお選びいただけます。 また、最大可搬質量は20kgとなっており、自動車部品の搬送等にもご利用 可能な製品です。 【ラインアップ（一部）】 ■TH180 ■TH250A ■TH350A ■TH450A ■TH550A ■TH650A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『THEシリーズ』は精密部品の大量生産をサポートするスカラロボットです。 標準サイクルタイム（2kg荷重）0.39sの「THE400」と、0.31sの「THE600」、 その他さまざまなオプションをラインアップ。 電子機器や自動車部品の組み立て、検査工程に適した性能を有する高精度な 製品で、グリスや接着剤の塗布にもお使いいただけます。 【ラインアップ】 ■THE400 ■THE600 ■THE800 ■THE1000 ■オプション：Z軸ロングストローク（Z）/Z軸下部ジャバラ付き仕様（B）/ Z軸上部キャップ付き仕様（C）/クリーン仕様（CRB）/Z軸配線用シャフト 付き仕様（WS）/防塵・防滴IP65対応仕様（IP）/天吊り仕様（T）他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
芝浦機械の垂直多関節ロボットTVMシリーズは最大20kgの重可搬高イナーシャと本体の軽量化の両立を実現しました。 アーム長3種(900 mm, 1200 mm, 1500 mm)のバリエーションに加えて 直交軸への搭載（オプション）により動作範囲をさらに拡大が可能です。 より幅広い工程自動化ニーズに対応し、機能豊富なコントローラおよび プログラミング支援ソフトウェア、ばら積みピッキングパッケージをはじめとする ソフトウェア ソリューションと併せて自動化、省力化、効率化に貢献します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『TP5000』は、広い表示エリアでプログラムや教示点を一目で確認できる ティーチペンダントです。 画面2分割表示で「現在位置とプログラムモニタ」など、複数項目を同時に 表示可能。 持ちやすさと操作性を追求したデザインとなっており、高速起動で 電源ONから30秒で操作することができます。 【特長】 ■7インチワイドカラータッチパネル搭載 ■画面2分割表示で、複数項目を同時に表示可能 ■多言語対応、設定変更のみで表示言語を切替可能 ■AUTO/MANUALのマスターモードを手元のキースイッチにて切替可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『TS5000』は、制御周期を従来機比3倍に高速化したことで、同期制御追従 精度が向上したロボットコントローラです。 またCPUとEthernet性能を強化、内部データを高速に外部出力する機能を開発。 新鋭のメカ機構設計を備えた新型スカラロボット「THE600」との組み合わせにより、 自動化機構や生産ラインの効率向上、品質向上、投資回収の早期化に貢献します。 【特長】 ■サーボ性能の向上による同期制御追従精度の改善 ■通信性能の向上、高速通信機能でIoT性能を強化 ■ロボット言語の強化 ■小型筐体 ■ユーザーファイル容量の増加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
芝浦機械の新世代ロボットプログラム作成支援ツール TSAssist。 ロボットを用いた自動化設備の計画から導入 ~ 改善まで前段階の作業を強力にアシストします。 本PCソフトウェアをご活用いただき、芝浦機械ロボットを用いた自動化省人化設備の投資効果を最大限に引き出してください。 多言語対応 (和文、英文、中国語（繁体字および簡体字）)。 海外拠点との共同作業がスムースに行えます。
制御システム事業部は、機械のコントロールを多彩な制御システムと技術力で サポートを行っております。 様々な製造現場の自動化、省力化、効率化に貢献する「システムロボット」をはじめ、 あらゆる機械の駆動源として活躍する「サーボシステム」や、「プログラマブルコントローラ」、 「製品事業部向けコントローラ」などで、さまざまなニーズに幅広く対応可能です。 【事業内容】 ■システムロボット ■製品事業部向けコントローラ ■サーボシステム ■プログラマブルコントローラ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「低価格・軽量・省電力」で大好評の芝浦機械のグローバル戦略機スカラロボットの小型タイプです。 驚きの価格と、さらに従来機種である「TH-Aシリーズ」比で20％の電源容量を低減、また、重量と最大速度はそれぞれ業界トップクラスの性能を誇ります。 【詳しくはカタログダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください】
新型スカラロボット『THE400』は、精密さを求められる電子機器や自動車部品などの組み立てや検査工程に適しています。 【特長】 ■ 正確な移動軌跡、高速動作と可搬性能を同時に実現 ・サイクルタイム0.3秒台(2kg搬送時) ・最大可搬質量5kg・許容慣性モーメント0.06(kgm²) ■ アームの追従性を大幅に改善。教示点への正確な移動軌跡 ■ メカ機構設計と制御機能を刷新した高剛性スカラロボット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■マルチマスタ型リモートI/O制御ネットワーク通信“CUnet”対応 ・最大64ノード分の端末を接続でき、最大512バイトのデータを共有しながらのI/O制御が可能。 ・最速12Mbpsの超高速な応答速度と最長300mの長距離接続により多くの制御が可能。 ・専用ICが通信制御を行うため、CPUの負担が少なくスキャンタイムに影響を与えません。 ・高耐ノイズ性でノイズが原因となっている不安定な通信を解決します。 ・市販のCUnet対応機器が接続可能で、お客さま製品の仕様変化に柔軟に対応できます。 ■TCminiのコンセプトはそのまま ・簡単でわかりやすいラダー言語でのソフト開発が可能です。 ・リモートI/Oや拡張ボードを接続することで、ご要求にマッチした仕様構成を安価に実現します。 ご依頼によりカスタマイズ対応も可能です。 □その他機能や詳細については、カタログをダウンロード下さい。
新型スカラロボット『THE600』は、高速性と精密さを求められる電子機器や自動車部品などの組み立て、検査、搬送工程に適しています。 【特長】 ■ 正確な移動軌跡、高速動作と可搬性能を同時に実現 ・サイクルタイム0.3秒台(2kg搬送時) ・最大可搬質量12kg・許容慣性モーメント0.25(kgm²) ■ アームの追従性を大幅に改善。教示点への正確な移動軌跡 ■ メカ機構設計と制御機能を刷新した高剛性スカラロボット ■ 新型コントローラTS5000 ・サーボ性能の向上による同期制御追従精度の改善 ・高速通信機能でIoT性能を強化 制御周期を従来機比3倍に高速化した事で同期制御追従精度が向上、またCPUとEthernet 性能を強化、内部データを高速に外部出力する機能を開発しました。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産現場で真価を発揮 芝浦機械の垂直多関節ロボット 【特長】 ■小型・省スペースコンパクトな設備作りに貢献 ■環境対応(オプション) クリーン仕様(ISOクリーンクラス3) 防塵・防滴仕様(IP65) ■プログラム作成支援ツール用意 ロボットプログラムを知らなくても、プログラム作成が可能 【主な仕様】 ■アーム長‥‥ 800mm ■サイクルタイム‥ 0.4秒台(定格2kg時) ■最大合成速度‥ 8.06m/s ■本体質量‥‥ 45.5kg ■最大可搬質量‥ 5kg □その他機能や詳細については、カタログをダウンロード下さい。
生産現場で真価を発揮 芝浦機械の垂直多関節ロボット ■小型・省スペースコンパクトな設備作りに貢献 ■環境対応(オプション) クリーン仕様(ISOクリーンクラス3) 防塵・防滴仕様(IP65) ■プログラム作成支援ツール用意 ロボットプログラムを知らなくても、プログラム作成が可能 【主な仕様】 ■アーム長‥‥ 1,000mm ■サイクルタイム‥ 0.6秒台(定格2kg時) ■最大合成速度‥ 9.61m/s ■本体質量‥‥ 47.0kg ■最大可搬質量‥ 5kg □その他機能や詳細については、カタログをダウンロード下さい。
【つながる・ひろがる・コントロール】イージーオーダＰＬＣ「ＴＣｍｉｎｉ」はラダ-言語（ＰＬＣ言語）で開発できる画期的なマイコンボードです。東芝インバータ及びデジタルタッチパネルと簡単接続。リーズナブルな開発コスト、短納期開発が大きなメリットです。 温度制御も容易に実現できます。詳しくは、お問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
スカラロボットTHLシリーズは「低価格・軽量・省エネ」をコンセプトとし、低価格と環境問題に考慮され開発されました。 本機は、特にアジア圏をターゲットにグローバル市場のニーズに即した 機能・性能に絞り込んで低価格を実現した世界戦略機です。 ■詳細はお問合わせまたはカタログダウンロードからお願いします■
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
