三明機工の製品・サービス一覧

『VRSC』は、3Dシミュレータでロボットシステムを大画面やVRゴーグルにて投影し、 お客様のご要求に応じた動作を行えるかを確認する施設です。 人手作業のロボット化・新規設備導入の緻密なシミュレーションなど、 ご一緒にシステム案を作り上げます！ 仮想間内にお客様の工場環境まで実寸大レベルで再現し、システム運用に不具合が 生じないかを詳細に検討可能。図面では見逃しやすい箇所の発見、構造強度、干渉確認、 運用、メンテ性を直感的に感じ取ることができます。 また、実験施設も併設しているため、シミュレーションだけでは確認できない 加工条件等もご確認いただけます。 【特長】 ■仮想間内にお客様の工場環境まで実寸大レベルで再現 ■システム運用に不具合が生じないかを詳細に検討可能 ■図面では見逃しやすい箇所の発見、構造強度、干渉確認、運用、 　メンテ性を直感的に感じ取ることができる ■実験施設も併設 ■シミュレーションだけでは確認できない加工条件等も確認可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、「自働化機械の専門家」としての長年の経験に最新のロボット制御技術をプラスした ロボット業界のシステムインテグレータです。 お客様の現場の課題をロボットを活用したオーダーメイドの自動化・省力化技術で最適化します！ ロボットの選択から設置、ティーチング、稼働までロボット導入に関することなら、全てお任せ下さい。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■ロボットで自動化したい ■ロボットで工程を効率化するには？ ■ラインを無人化したい ＼ 事例資料は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／

たとえ作っている製品が同じでも、工場の立地や広さ、扱う材料や工程、作業員の熟練度など、お客様の工場とその環境によって最適な機械は異なります。高速化や精度アップ、省スペース化など、お客様が実現したいことによっても変わり、いわば工場で使う機械はすべて“一品モノ”です。 当社は「自働機械の専門家」として永年の経験と実績をもとに、お客様のやりたい事を実現する自働機械のオーダーメイドを提供します。製造ラインや検査装置等の省人・省力化、品質安定、作業改善などの問題解決をサポートします！ 【開発実績】 ・ロボット技術を駆使した専用の検査・製造システム ・専用機械・ロボットを組み込んだ搬送システム ・官公庁・大手企業から依頼による試験装置 ・ゲージ測定の完全自動化装置　　　　　　　　　　 など ■幅広い分野を担当した専門技術者が数多く在籍しています。 ■工程の自働化にお悩みの方へ　お気軽にご相談下さい。

当社の『完全ティーチレス バラ積みピッキングロボットシステム』は、プログラムへのティーチングが不要なシステムです。 ペンダント上でロボット動作環境の作成・ワークの把持可能箇所の登録・搬送位置や姿勢の登録を行うだけで、 専門家でなくても3週間程度でピッキング工程の立ち上げが可能です。 ティーチング技能者が不足する中、日々変化する様々なワークのピッキングに対応した 本製品は、昨今の生産現場にピッタリです。 【特長】 ■自動で干渉回避、壁際・コーナーからも最後までピッキング可能 ■予めの動作生成を行わず、一定外のパターンで深い箱からのワークも取り出し可能 ■どこで停止しても自動でリカバリー、緊急停止後のどのような姿勢からも干渉回避しながら原点復帰 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／

「VRSC(バーチャルロボット ソリューションセンター)」とは、 3Dシミュレータでロボットシステム(VRSS)を大画面やVRゴーグルにて投影し、 お客様のご要求に応じた動作を行えるかを確認する施設です。 仮想空間内にお客様の工場環境まで実寸大レベルで再現し、システム運用に 不具合が生じないかを詳細に検討可能。 これにより、図面では見逃しやすい箇所の発見、構造強度、干渉確認、 運用、メンテ性を直感的に感じ取ることができます。 【VRSSで出来ること】 ■VR検討 ■ソフト先行検証 ■メカ先行検証 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『VRSC』とは、3Dシミュレータでロボットシステムを大画面やVRゴーグルにて投影し、 お客様のご要求に応じた動作を行えるかを確認する施設になります。 【特長】 ■仮想間内にお客様の工場環境まで実寸大レベルで再現 ■システム運用に不具合が生じないかを詳細に検討可能 ■図面では見逃しやすい箇所の発見、構造強度、干渉確認、運用、 　メンテ性を直感的に感じ取ることができる ■実験施設も併設 ■シミュレーションだけでは確認できない加工条件等も確認可能 ※詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱っている「自動化ロボットシステム」を、食品会社様へ 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、パック製品梱包過程において製品の検品、梱包箱の組立、箱詰めを すべて作業者の手により行っておりました。 ファクトリーオートメーション化を進める上で、特に重要となったのは、 安定性と生産スピードで、当社が提案するロボット技術と画像処理の技術 により作業スピードと品質の両立が実現されました。 【事例概要】 ■課題 ・製品の検品、梱包箱の組立、箱詰めをすべて作業者の手により行っていた ・労働人口の減少の中で人材の確保が難しくなってきた ■導入効果 ・省人化効果：2人→1人 ・生産量：80袋/分 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。